CN210756364U - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

一种数控机械加工用车削打磨一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括装置箱,所述装置箱的下端开设有装置槽,所述装置槽的侧壁安装有转动夹具,所述装置槽的上端量侧壁之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆上安装有与其配合的第一电动滑块,所述第一电动滑块的下端连接有车削机构,所述装置槽的两侧壁位于固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆位于转动夹具的后方,所述第二滑杆上安装有与其配合的第二电动滑块,所述电动滑块的前端设有与其连接的打磨机构。本实用新型,此数控设备上设有车削和打磨的两种功能,使车削和打磨的工序在同一设备进行,提高加工效率,并且在面对不同宽度与角度的凹槽时不需要更换和调整打磨片。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,利用数字信息控制零件和刀具进行位移,使得工件的加工更加精确,以转轴工件的加工为例,对于同一型号标准的转轴,每个转轴的加工工序相同,不仅需要通过车削操作使得转轴各个部位的之间达到标准,还需要通过打磨操作使得转轴表面更加光滑,以完成转轴的精准加工。
在传统的加工过程中,先对转轴进行各个部位的车削,然后再进行转轴各个部位的打磨,使得两种工序之间存在较长的间隙时间,导致加工效率较低;在打磨轴上不同宽度且有角度的凹槽结构时,需要更换机床设备上的打磨片,费时费力,同样的降低了轴的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机,此数控设备上设有车削和打磨的两种功能,使车削和打磨的工序在同一设备进行,提高加工效率,并且在面对不同宽度与角度的凹槽时不需要更换和调整打磨片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括装置箱,所述装置箱的下端开设有装置槽,所述装置箱的底部固定连接有四个矩形分布的支脚,所述装置槽的侧壁安装有转动夹具,所述装置槽的上端量侧壁之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆上安装有与其配合的第一电动滑块,所述第一电动滑块的下端连接有车削机构,所述装置槽的两侧壁位于固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆位于转动夹具的后方,所述第二滑杆上安装有与其配合的第二电动滑块,所述第二电动滑块的前端设有与其连接的打磨机构。
优选地,所述车削机构包括固定连接在第一电动滑块下端的电动第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端安装有车削刀头。
优选地,所述打磨机构包括设置在第二电动滑块前端侧壁的装置块,所述装置块与第二电动滑块之间通过转角机构连接,所述装置块的下端设有清扫机构,所述装置块的前端设有第一滑道,所述第一滑道内设有多个宽度不一的第一滑块,多个所述第一滑块与第一滑道的内底部之间均通过第二电动伸缩杆固定连接,多个所述第一滑块的前端均安装有打磨片。
优选地,所述转角机构包括固定连接在装置块后侧壁左端的支板,所述支板的另一端转动连接在第二电动滑块的前侧壁左端,所述第二电动滑块的前侧壁右端固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的末端转动连接在装置块的后侧壁右端。
优选地,所述清扫机构包括固定连接在装置块下端的固定板,所述固定板的前端面倾斜固定连接有矩形块,所述矩形块的前端侧壁开设有第二滑道,所述第二滑道内设有第二滑块,所述第二滑块与第二滑道的内底部之间通过弹簧弹性连接,所述第二滑块的末端安装有毛刷,所述装置槽的两侧壁之间位于毛刷的下方安装有接削盒。
优选地,四个所述支脚的底部设有防滑垫。
本实用新型中,其有益效果为:
1.设置的车削机构与打磨机构,通过第一电动滑块与第二电动滑块分别控制车削刀头与打磨片对轴进行车削和打磨,并且在装置块内通过控制第二电动伸缩杆进给不同宽度的打磨片,使设备能对轴进行两种加工工艺的同时,在面对不同宽度凹槽时,无需更换打磨片,缩短加工流程,提升了加工效率。
2.设置的转角机构,通过控制第三电动伸缩杆,推动和拉动装置块的右端相对与左端进行角度调整,使打磨片能够倾斜打磨,结构简单实用。
3设置的清扫机构,装置块内的第二滑块在弹簧的作用下,将毛刷顶在轴的外壁,将打磨后的铁削刷落至接削盒内,便于清理铁削。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机的装置块俯视剖切示意图;
图3为本实用新型提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机的装置块右视剖切示意图。
图中:1装置箱、2转动夹具、3第一滑杆、4第一电动滑块、5第一电动伸缩杆、6车削刀头、7第二滑杆、8第二电动滑块、9装置块、10支板、11第三电动伸缩杆、12第一滑道、13第一滑块、14第二电动伸缩杆、15打磨片、16固定板、17矩形块、18第二滑块、19弹簧、毛刷20、21接削盒、22支脚、23装置槽、24第二滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括装置箱1,装置箱1的下端开设有装置槽23,装置箱1的底部固定连接有四个矩形分布的支脚22,四个支脚22的底部设有防滑垫,起防滑作用,装置槽23的侧壁安装有转动夹具2,装置槽23的上端量侧壁之间固定连接有第一滑杆3,第一滑杆3上安装有与其配合的第一电动滑块4,第一电动滑块4的下端连接有车削机构,车削机构包括固定连接在第一电动滑块4下端的电动第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的下端安装有车削刀头6,通过数控控制第一电动滑块4在第一滑杆3左右移动来调整车削刀头6的位置,通过第一电动伸缩杆5来控制车削刀头6的径向进给速度和进给位置,从而简单有效的实现了对轴的车削加工。
装置槽23的两侧壁位于固定连接有第二滑杆7,第二滑杆7位于转动夹具2的后方,第二滑杆7上安装有与其配合的第二电动滑块8,第二电动滑块8的前端设有与其连接的打磨机构,打磨机构包括设置在第二电动滑块8前端侧壁的装置块9,装置块9与第二电动滑块8之间通过转角机构连接,转角机构包括固定连接在装置块9后侧壁左端的支板10,支板10的另一端转动连接在第二电动滑块8的前侧壁左端,第二电动滑块8的前侧壁右端固定连接有第三电动伸缩杆11,第三电动伸缩杆11的末端转动连接在装置块9的后侧壁右端,装置块9的前端设有第一滑道12,第一滑道12内设有多个宽度不一的第一滑块13,多个第一滑块13与第一滑道12的内底部之间均通过第二电动伸缩杆14固定连接,多个第一滑块13的前端均安装有打磨片15,通过第二电动滑块8控制打磨片15对轴进行打磨,装置块9内通过控制第二电动伸缩杆14进给不同宽度的打磨片15,使设备在面对不同宽度凹槽时,无需更换打磨片15,缩短加工流程,提升了加工效率。
装置块9的下端设有清扫机构,清扫机构包括固定连接在装置块9下端的固定板16,固定板16的前端面倾斜固定连接有矩形块17,矩形块17的前端侧壁开设有第二滑道24,第二滑道24内设有第二滑块18,第二滑块18与第二滑道24的内底部之间通过弹簧19弹性连接,第二滑块18的末端安装有毛刷20,装置槽23的两侧壁之间位于毛刷20的下方安装有接削盒21,装置块9内的第二滑块18在弹簧19的作用下将毛刷20顶在轴的外壁,将打磨后的铁削刷落至接削盒21内,便于清理铁削。
本实用新型中,需要对轴进行加工时,将轴固定在转动夹具2的右端,通过数控控制第一电动滑块4在第一滑杆3左右移动来调整车削刀头6的位置,通过第一电动伸缩杆5来控制车削刀头6的径向进给速度和进给位置,从而实现对轴的车削加工,车削完成后控制第二电动滑块8在第二滑杆7左右移动来调整打磨片15的位置,控制第二电动伸缩杆14来控制打磨片15的径向进给速度和进给位置,同时实现了车削和打磨功两种加工工艺,缩短加工流程,提升了加工效率,当出现轴上的凹槽宽度较大或较小时,可根据实际情况来控制进给不同宽度的打磨片15,无需更换打磨片15,节省了人力,还提升了加工效率,当轴的凹槽出现角度时,通过控制第三电动伸缩杆11,推动和拉动装置块9的右端相对与左端进行角度调整,使打磨片15能够倾斜打磨,结构简单实用,与此同时,装置块9内的第二滑块18在弹簧19的作用下将毛刷20顶在轴的外壁,将打磨后的铁削刷落至接削盒21内,便于清理铁削。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括装置箱(1),其特征在于,所述装置箱(1)的下端开设有装置槽(23),所述装置箱(1)的底部固定连接有四个矩形分布的支脚(22),所述装置槽(23)的侧壁安装有转动夹具(2),所述装置槽(23)的上端量侧壁之间固定连接有第一滑杆(3),所述第一滑杆(3)上安装有与其配合的第一电动滑块(4),所述第一电动滑块(4)的下端连接有车削机构,所述装置槽(23)的两侧壁位于固定连接有第二滑杆(7),所述第二滑杆(7)位于转动夹具(2)的后方,所述第二滑杆(7)上安装有与其配合的第二电动滑块(8),所述第二电动滑块(8)的前端设有与其连接的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述车削机构包括固定连接在第一电动滑块(4)下端的电动第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的下端安装有车削刀头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述打磨机构包括设置在第二电动滑块(8)前端侧壁的装置块(9),所述装置块(9)与第二电动滑块(8)之间通过转角机构连接,所述装置块(9)的下端设有清扫机构,所述装置块(9)的前端设有第一滑道(12),所述第一滑道(12)内设有多个宽度不一的第一滑块(13),多个所述第一滑块(13)与第一滑道(12)的内底部之间均通过第二电动伸缩杆(14)固定连接,多个所述第一滑块(13)的前端均安装有打磨片(15)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述转角机构包括固定连接在装置块(9)后侧壁左端的支板(10),所述支板(10)的另一端转动连接在第二电动滑块(8)的前侧壁左端,所述第二电动滑块(8)的前侧壁右端固定连接有第三电动伸缩杆(11),所述第三电动伸缩杆(11)的末端转动连接在装置块(9)的后侧壁右端。
5.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,所述清扫机构包括固定连接在装置块(9)下端的固定板(16),所述固定板(16)的前端面倾斜固定连接有矩形块(17),所述矩形块(17)的前端侧壁开设有第二滑道(24),所述第二滑道(24)内设有第二滑块(18),所述第二滑块(18)与第二滑道(24)的内底部之间通过弹簧(19)弹性连接,所述第二滑块(18)的末端安装有毛刷(20),所述装置槽(23)的两侧壁之间位于毛刷(20)的下方安装有接削盒(21)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,四个所述支脚(22)的底部设有防滑垫。
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CN113263332A (zh) * 2021-06-23 2021-08-17 叶志敏 一种数控机械加工用车削打磨一体机

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