CN213615512U - 一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩、金属杆、第一磁块、第二磁块和斜切面，所述外罩内部的右侧固定设置有第一搭接块，且外罩内部的左侧固定设置有第二搭接块，并且外罩的顶端开设有开口，所述开口的内部活动安装有内杆，且内杆的上方固定连接有拉环，所述外罩的底面固定安装有底垫，所述第一搭接块的侧面和第二搭接块的侧面均固定连接有金属杆，且金属杆的外侧固定设置有胶套，所述外罩的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡板。该数控铣镗床用槽内废屑清理设备方便对单个通口的铣镗床滑座的滑槽进行清理，而且可以根据滑槽的宽度进行调节工作，提升了装置的使用效果。

Description

一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备

技术领域

本实用新型涉及数控铣镗床技术领域，具体为一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备。

背景技术

数控铣镗床是利用数控编程来对金属材料进行高效率加工的工具，主要作用是对金属材料进行磨削和钻孔等操作，常用与加工一些大型机械例如船舶发动机等。

在数控铣镗床进行加工的过程中存在如下问题：

（1）由于数控铣镗床通常是由多个滑座连接来对磨削设备组件整体进行移动，因此会有一些滑槽暴露在装置的外侧，加工的过程中难免会产生一些金属废屑，掉落进滑槽的内部容易导致内部的槽壁产生磕损等情况；

（2）在对滑座的内槽进行清理时，由于滑槽通常分为双通口式和单通口式，现有的清理装置不能很好地对单通口式滑槽进行充分清理工作，使用效果较差。

所以我们提出了一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些数控铣镗床清理装置不便于对单通口式滑槽进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩、金属杆、第一磁块、第二磁块和斜切面，所述外罩内部的右侧固定设置有第一搭接块，且外罩内部的左侧固定设置有第二搭接块，并且外罩的顶端开设有开口，所述开口的内部活动安装有内杆，且内杆的上方固定连接有拉环，所述外罩的底面固定安装有底垫，所述第一搭接块的侧面和第二搭接块的侧面均固定连接有金属杆，且金属杆的外侧固定设置有胶套，所述外罩的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡板，所述第一搭接块的内部和内杆左侧的内部均固定设置有第一磁块，且内杆右侧的内部和第二搭接块的内部均固定设置有第二磁块，所述第一搭接块顶部的左侧和第二搭接块顶部的右侧均开设有斜切面。

优选的，所述外罩为左右两侧均为通口结构的长方体，并且外罩的内壁与第一搭接块的外壁和第二搭接块的外壁均互相贴合。

优选的，所述第一搭接块和第二搭接块的材质均为磁性金属材质，且第一搭接块和第二搭接块上的结构相同朝向相反。

优选的，所述开口的内壁与内杆的外壁互相贴合，且内杆通过开口与外罩之间构成滑动结构，并且内杆下方的左右表面均呈倾斜状，所述内杆和拉环为一体式结构，且拉环的形状为半圆环状。

优选的，所述卡槽和卡板的形状均为长方体，且卡板对称分布在第一搭接块的左右两侧。

优选的，所述第一磁块和第二磁块的磁极朝向相反，且第一磁块和第一搭接块以及第二搭接块和第二磁块对称分布在外罩内部的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控铣镗床用槽内废屑清理设备：

（1）在装置上设置有外罩以及外罩内部的第一搭接块和第二搭接块，由于第一搭接块和第二搭接块与外罩之间均为滑动连接，因此可以在将外罩放进铣镗床滑座的内槽中后，可以通过装置内部的第一磁块和第二次快来对滑槽内槽中的铁屑进行吸附，吸附的同时可以对内槽的内壁进行保护，避免磕损，提升了装置清理时的安全性；

（2）该装置在对只有一处为通口结构的滑座内槽进行清理时，可以通过伸缩式的第一搭接块和第二搭接块来对清理设备进行摆放，而且可以适应不同宽度的滑槽进行摆放，提升了装置的使用效果，可以通过按压内杆来对第一搭接块和第二搭接块向外侧挤压，利用第一磁块和第二磁块来对两处搭接块进行吸附，使得搭接块不会脱离外罩的内部，方便对单通口式滑槽槽壁进行清理工作，提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图4为本实用新型胶套正剖视结构示意图；

图5为本实用新型外罩结构示意图；

图6为本实用新型第一搭接块结构示意图。

图中：1、外罩；2、第一搭接块；3、第二搭接块；4、开口；5、内杆；6、拉环；7、底垫；8、金属杆；9、胶套；10、卡槽；11、卡板；12、第一磁块；13、第二磁块；14、斜切面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩1、第一搭接块2、第二搭接块3、开口4、内杆5、拉环6、底垫7、金属杆8、胶套9、卡槽10、卡板11、第一磁块12、第二磁块13和斜切面14，外罩1内部的右侧固定设置有第一搭接块2，且外罩1内部的左侧固定设置有第二搭接块3，并且外罩1的顶端开设有开口4，开口4的内部活动安装有内杆5，且内杆5的上方固定连接有拉环6，外罩1的底面固定安装有底垫7，第一搭接块2的侧面和第二搭接块3的侧面均固定连接有金属杆8，且金属杆8的外侧固定设置有胶套9，外罩1的内部开设有卡槽10，且卡槽10的内部活动安装有卡板11，第一搭接块2的内部和内杆5左侧的内部均固定设置有第一磁块12，且内杆5右侧的内部和第二搭接块3的内部均固定设置有第二磁块13，第一搭接块2顶部的左侧和第二搭接块3顶部的右侧均开设有斜切面14。

外罩1为左右两侧均为通口结构的长方体，并且外罩1的内壁与第一搭接块2的外壁和第二搭接块3的外壁均互相贴合，可以通过第一搭接块2和第二搭接块3来对不同宽度的滑座滑槽进行清理。

第一搭接块2和第二搭接块3的材质均为磁性金属材质，且第一搭接块2和第二搭接块3上的结构相同朝向相反，使得搭接块内部的磁块可以利用磁性金属材质对金属废屑进行更好地清理工作。

开口4的内壁与内杆5的外壁互相贴合，且内杆5通过开口4与外罩1之间构成滑动结构，并且内杆5下方的左右表面均呈倾斜状，内杆5和拉环6为一体式结构，且拉环6的形状为半圆环状，可以通过下压开口4内部的内杆5来对左右两侧的第一搭接块2和第二搭接块3进行向外延伸同时吸附。

卡槽10和卡板11的形状均为长方体，且卡板11对称分布在第一搭接块2的左右两侧，可以通过卡槽10和卡板11使得第一搭接块2和第二搭接块3稳定左右滑动。

第一磁块12和第二磁块13的磁极朝向相反，且第一磁块12和第一搭接块2以及第二搭接块3和第二磁块13对称分布在外罩1内部的左右两侧，利用第一磁块12和第二磁块13之间的吸引力配合内杆5使得第一搭接块2和第二搭接块3不会脱离外罩1的内部。

工作原理：在使用该数控铣镗床用槽内废屑清理设备时，如图1-4所示，首先胶套9和底垫7均为橡胶材质，由于胶套9在第一搭接块2和第二搭接块3的侧面均与分布，因此外罩1在铣镗床滑座的滑槽内移动时，可以通过胶套9来对滑座滑槽的内壁进行充分防护工作，使得该装置在清理滑槽槽壁灰尘时可以避免槽壁受到磕损，在使用时首先将内杆5整体移动到图3中的位置，然后将外罩1整体安放进铣镗床滑座的滑槽中，通过第一磁块12和第二磁块13来对滑槽底部金属废屑进行吸附，第一搭接块2和第二搭接块3侧面等间距分布的金属杆8配合第一搭接块2内部的第一磁块12来对滑槽的槽壁进行铁屑的吸附工作；

如图1-3和图5-6所示，该装置使用时，将整体放进滑座的滑槽内，然后通过按压拉环6下方的内杆5，使得第一磁块12上的斜切面14在内杆5下方斜表面的作用下将第一搭接块2和第二搭接块3向外侧挤压，卡板11在卡槽10的内部滑动，同时由于内杆5上的第一磁块12与第二搭接块3内的第二磁块13相对应，内杆5上的第二磁块13与第一搭接块2内的第一磁块12相对应，因此下压内杆5的过程中，第一搭接块2和第二搭接块3虽然会向外侧延伸，但同时与内杆5互相吸附，避免第一搭接块2和第二搭接块3脱离外罩1的内部，最后滑动外罩1整体从滑槽的通口处滑出，以达到对滑座滑槽的内部进行清理的工作，可以通过水冲来对装置表面的废屑进行清理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，包括外罩（1）、金属杆（8）、第一磁块（12）、第二磁块（13）和斜切面（14），其特征在于：所述外罩（1）内部的右侧固定设置有第一搭接块（2），且外罩（1）内部的左侧固定设置有第二搭接块（3），并且外罩（1）的顶端开设有开口（4），所述开口（4）的内部活动安装有内杆（5），且内杆（5）的上方固定连接有拉环（6），所述外罩（1）的底面固定安装有底垫（7），所述第一搭接块（2）的侧面和第二搭接块（3）的侧面均固定连接有金属杆（8），且金属杆（8）的外侧固定设置有胶套（9），所述外罩（1）的内部开设有卡槽（10），且卡槽（10）的内部活动安装有卡板（11），所述第一搭接块（2）的内部和内杆（5）左侧的内部均固定设置有第一磁块（12），且内杆（5）右侧的内部和第二搭接块（3）的内部均固定设置有第二磁块（13），所述第一搭接块（2）顶部的左侧和第二搭接块（3）顶部的右侧均开设有斜切面（14）。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述外罩（1）为左右两侧均为通口结构的长方体，并且外罩（1）的内壁与第一搭接块（2）的外壁和第二搭接块（3）的外壁均互相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述第一搭接块（2）和第二搭接块（3）的材质均为磁性金属材质，且第一搭接块（2）和第二搭接块（3）上的结构相同朝向相反。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述开口（4）的内壁与内杆（5）的外壁互相贴合，且内杆（5）通过开口（4）与外罩（1）之间构成滑动结构，并且内杆（5）下方的左右表面均呈倾斜状，所述内杆（5）和拉环（6）为一体式结构，且拉环（6）的形状为半圆环状。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述卡槽（10）和卡板（11）的形状均为长方体，且卡板（11）对称分布在第一搭接块（2）的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣镗床用槽内废屑清理设备，其特征在于：所述第一磁块（12）和第二磁块（13）的磁极朝向相反，且第一磁块（12）和第一搭接块（2）以及第二搭接块（3）和第二磁块（13）对称分布在外罩（1）内部的左右两侧。

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