CN113369392A - 一种高速精密冲床的锁模装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速精密冲床的锁模装置及其操作方法，包括支撑板、夹持机构、防护机构和缓冲机构。本发明通过夹持机构，起到了对下模具进行夹持固定的效果，通过防护机构，起到了防止对下模具造成损伤的效果，延长下模具的使用寿命，通过缓冲机构，起到了将下模具受到的挤压力进行一定程度的上缓冲，对下模具进行缓冲保护的效果，实现了操作简单，且固定稳固的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了现有技术中，冲床的锁模装置结构简陋，锁模操作复杂繁琐，并且锁模不够稳固，固定强度低，在冲床冲压的过程中容易使模具偏移影响产品质量以及模具的使用寿命，造成经济损失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高速精密冲床技术领域，具体为一种高速精密冲床的锁模装置及其操作方法。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
现有技术中，冲床的锁模装置结构简陋，锁模操作复杂繁琐，并且锁模不够稳固，固定强度低，在冲床冲压的过程中容易使模具偏移影响产品质量以及模具的使用寿命，造成经济损失，故而提出一种高速精密冲床的锁模装置解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高速精密冲床的锁模装置及其操作方法，具备操作简单，且固定稳固的优点，解决了现有技术中，冲床的锁模装置结构简陋，锁模操作复杂繁琐，并且锁模不够稳固，固定强度低，在冲床冲压的过程中容易使模具偏移影响产品质量以及模具的使用寿命，造成经济损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速精密冲床的锁模装置，包括支撑板、夹持机构、防护机构和缓冲机构，所述夹持机构设置于支撑板的内腔，所述防护机构设置于支撑板顶部的两侧，所述缓冲机构设置于支撑板底部的四角；
所述夹持机构包括伺服电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹环、移动杆和移动块，所述伺服电机的底部与支撑板内腔的底部固定连接，所述螺纹杆的两端均通过轴承与支撑板内腔的两侧固定连接，所述伺服电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述螺纹杆表面的中心处与从动齿轮固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹环螺纹连接，所述螺纹环的顶部与移动杆固定连接，所述移动杆的顶部贯穿至支撑板的顶部并与移动块固定连接。
优选的，所述防护机构包括夹持板、支撑杆、联动板和压簧，所述夹持板的一侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆远离夹持板的一端与联动板固定连接，所述移动块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔与联动板滑动连接。
优选的，所述缓冲机构包括固定筒、阻尼器、弹簧和顶杆，所述固定筒的底部固定连接有顶板，所述固定筒内腔的底部与阻尼器和弹簧固定连接，所述弹簧套设于阻尼器的表面，所述阻尼器的顶部与顶杆固定连接，所述顶杆的顶部贯穿至固定筒的顶部并与支撑板固定连接。
优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有开口，所述支撑板的内腔且位于开口的前侧和后侧均开设有移动槽，所述移动杆的正面和背面均固定连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至移动槽的内腔并与移动槽滑动连接。
优选的，所述支撑板的顶部固定连接有放置座，所述螺纹杆表面两侧的螺纹为正反螺纹。
优选的，所述夹持板远离支撑杆的一侧固定连接有防护垫，且防护垫的表面设置有防滑纹。
优选的，所述移动块的内腔且位于凹槽的上方和下方均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与联动板固定连接。
其使用方法包括以下步骤：
A、将下模块放置于放置座的内腔，然后启动伺服电机，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环相对移动，螺纹环带动移动杆相对移动，移动杆带动移动块和限位块移动，移动块带动夹持板移动，将下模块进行锁紧固定；
B、夹持板对下模具进行挤压时，因为力的相互性，下模具对夹持板施加反向力，夹持板对支撑杆进行挤压，支撑杆带动联动板移动，联动板带动滑块移动，同时联动板对压簧进行挤压，压簧受到挤压产生反向力，以此对下模具进行防护；
C、加工装置带动上模具对下模具进行挤压时，下模具将受到的力转移到支撑板，支撑板对顶杆进行挤压，顶杆对阻尼器和弹簧进行挤压，以此进一步对下模具进行保护。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过夹持机构，起到了对下模具进行夹持固定的效果，通过防护机构，起到了防止对下模具造成损伤的效果，延长下模具的使用寿命，通过缓冲机构，起到了将下模具受到的挤压力进行一定程度的上缓冲，对下模具进行缓冲保护的效果，实现了操作简单，且固定稳固的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了现有技术中，冲床的锁模装置结构简陋，锁模操作复杂繁琐，并且锁模不够稳固，固定强度低，在冲床冲压的过程中容易使模具偏移影响产品质量以及模具的使用寿命，造成经济损失的问题。
2、本发明通过夹持板、支撑杆、联动板和压簧构成了防护机构，用于对下模具进行缓冲保护，通过固定筒、阻尼器、弹簧和顶杆构成了缓冲机构，用于对下模具进行进一步的缓冲保护，通过开口、移动槽和限位块，用于配合移动杆进行使用，通过放置座，用于对下模具进行放置，通过防护垫，用于防止夹持板对下模具造成损伤，通过滑槽和滑块，用于配合联动板进行使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑板的结构示意图；
图3为本发明夹持机构的部分结构示意图；
图4为本发明移动块与夹持板的连接结构示意图；
图5为本发明缓冲机构的结构示意图。
图中：1、支撑板；2、夹持机构；201、伺服电机；202、主动齿轮；203、螺纹杆；204、从动齿轮；205、螺纹环；206、移动杆；207、移动块；3、防护机构；301、夹持板；302、支撑杆；303、联动板；304、压簧；4、缓冲机构；401、固定筒；402、阻尼器；403、弹簧；404、顶杆；5、凹槽；6、开口；7、移动槽；8、限位块；9、放置座；10、滑槽；11、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，一种高速精密冲床的锁模装置，包括支撑板1、夹持机构2、防护机构3和缓冲机构4，夹持机构2设置于支撑板1的内腔，防护机构3设置于支撑板1顶部的两侧，缓冲机构4设置于支撑板1底部的四角；
夹持机构2包括伺服电机201、主动齿轮202、螺纹杆203、从动齿轮204、螺纹环205、移动杆206和移动块207，伺服电机201的底部与支撑板1内腔的底部固定连接，螺纹杆203的两端均通过轴承与支撑板1内腔的两侧固定连接，伺服电机201的输出端与主动齿轮202固定连接，螺纹杆203表面的中心处与从动齿轮204固定连接，螺纹杆203的表面与螺纹环205螺纹连接，螺纹环205的顶部与移动杆206固定连接，移动杆206的顶部贯穿至支撑板1的顶部并与移动块207固定连接，通过夹持机构2，起到了对下模具进行夹持固定的效果，通过防护机构3，起到了防止对下模具造成损伤的效果，延长下模具的使用寿命，通过缓冲机构4，起到了将下模具受到的挤压力进行一定程度的上缓冲，对下模具进行缓冲保护的效果，实现了操作简单，且固定稳固的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了现有技术中，冲床的锁模装置结构简陋，锁模操作复杂繁琐，并且锁模不够稳固，固定强度低，在冲床冲压的过程中容易使模具偏移影响产品质量以及模具的使用寿命，造成经济损失的问题。
具体的，防护机构3包括夹持板301、支撑杆302、联动板303和压簧304，夹持板301的一侧与支撑杆302固定连接，支撑杆302远离夹持板301的一端与联动板303固定连接，移动块207的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内腔与联动板303滑动连接，通过夹持板301、支撑杆302、联动板303和压簧304构成了防护机构3，用于对下模具进行缓冲保护。
具体的，缓冲机构4包括固定筒401、阻尼器402、弹簧403和顶杆404，固定筒401的底部固定连接有顶板，固定筒401内腔的底部与阻尼器402和弹簧403固定连接，弹簧403套设于阻尼器402的表面，阻尼器402的顶部与顶杆404固定连接，顶杆404的顶部贯穿至固定筒401的顶部并与支撑板1固定连接，通过固定筒401、阻尼器402、弹簧403和顶杆404构成了缓冲机构4，用于对下模具进行进一步的缓冲保护。
具体的，支撑板1顶部的两侧均开设有开口6，支撑板1的内腔且位于开口6的前侧和后侧均开设有移动槽7，移动杆206的正面和背面均固定连接有限位块8，限位块8的一侧延伸至移动槽7的内腔并与移动槽7滑动连接，通过开口6、移动槽7和限位块8，用于配合移动杆206进行使用。
具体的，支撑板1的顶部固定连接有放置座9，螺纹杆203表面两侧的螺纹为正反螺纹，通过放置座9，用于对下模具进行放置。
具体的，夹持板301远离支撑杆302的一侧固定连接有防护垫，且防护垫的表面设置有防滑纹，通过防护垫，用于防止夹持板301对下模具造成损伤。
具体的，移动块207的内腔且位于凹槽5的上方和下方均开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有滑块11，滑块11远离滑槽10的一侧与联动板303固定连接，通过滑槽10和滑块11，用于配合联动板303进行使用。
其使用方法包括以下步骤：
A、将下模块放置于放置座9的内腔，然后启动伺服电机201，伺服电机201带动主动齿轮202转动，主动齿轮202带动从动齿轮204转动，从动齿轮204带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动螺纹环205相对移动，螺纹环205带动移动杆206相对移动，移动杆206带动移动块207和限位块8移动，移动块207带动夹持板301移动，将下模块进行锁紧固定；
B、夹持板301对下模具进行挤压时，因为力的相互性，下模具对夹持板301施加反向力，夹持板301对支撑杆302进行挤压，支撑杆302带动联动板303移动，联动板303带动滑块11移动，同时联动板303对压簧304进行挤压，压簧304受到挤压产生反向力，以此对下模具进行防护；
C、加工装置带动上模具对下模具进行挤压时，下模具将受到的力转移到支撑板1，支撑板1对顶杆404进行挤压，顶杆404对阻尼器402和弹簧403进行挤压，以此进一步对下模具进行保护。
使用时，将下模块放置于放置座9的内腔，然后启动伺服电机201，伺服电机201带动主动齿轮202转动，主动齿轮202带动从动齿轮204转动，从动齿轮204带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动螺纹环205相对移动，螺纹环205带动移动杆206相对移动，移动杆206带动移动块207和限位块8移动，移动块207带动夹持板301移动，将下模块进行锁紧固定，夹持板301对下模具进行挤压时，因为力的相互性，下模具对夹持板301施加反向力，夹持板301对支撑杆302进行挤压，支撑杆302带动联动板303移动，联动板303带动滑块11移动，同时联动板303对压簧304进行挤压，压簧304受到挤压产生反向力，以此对下模具进行防护，加工装置带动上模具对下模具进行挤压时，下模具将受到的力转移到支撑板1，支撑板1对顶杆404进行挤压，顶杆404对阻尼器402和弹簧403进行挤压，以此进一步对下模具进行保护，实现了操作简单，且固定稳固的目的，解决了现有技术中，冲床的锁模装置结构简陋，锁模操作复杂繁琐，并且锁模不够稳固，固定强度低，在冲床冲压的过程中容易使模具偏移影响产品质量以及模具的使用寿命，造成经济损失的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高速精密冲床的锁模装置，包括支撑板(1)、夹持机构(2)、防护机构(3)和缓冲机构(4)，其特征在于：所述夹持机构(2)设置于支撑板(1)的内腔，所述防护机构(3)设置于支撑板(1)顶部的两侧，所述缓冲机构(4)设置于支撑板(1)底部的四角；
所述夹持机构(2)包括伺服电机(201)、主动齿轮(202)、螺纹杆(203)、从动齿轮(204)、螺纹环(205)、移动杆(206)和移动块(207)，所述伺服电机(201)的底部与支撑板(1)内腔的底部固定连接，所述螺纹杆(203)的两端均通过轴承与支撑板(1)内腔的两侧固定连接，所述伺服电机(201)的输出端与主动齿轮(202)固定连接，所述螺纹杆(203)表面的中心处与从动齿轮(204)固定连接，所述螺纹杆(203)的表面与螺纹环(205)螺纹连接，所述螺纹环(205)的顶部与移动杆(206)固定连接，所述移动杆(206)的顶部贯穿至支撑板(1)的顶部并与移动块(207)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括夹持板(301)、支撑杆(302)、联动板(303)和压簧(304)，所述夹持板(301)的一侧与支撑杆(302)固定连接，所述支撑杆(302)远离夹持板(301)的一端与联动板(303)固定连接，所述移动块(207)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内腔与联动板(303)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括固定筒(401)、阻尼器(402)、弹簧(403)和顶杆(404)，所述固定筒(401)的底部固定连接有顶板，所述固定筒(401)内腔的底部与阻尼器(402)和弹簧(403)固定连接，所述弹簧(403)套设于阻尼器(402)的表面，所述阻尼器(402)的顶部与顶杆(404)固定连接，所述顶杆(404)的顶部贯穿至固定筒(401)的顶部并与支撑板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有开口(6)，所述支撑板(1)的内腔且位于开口(6)的前侧和后侧均开设有移动槽(7)，所述移动杆(206)的正面和背面均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的一侧延伸至移动槽(7)的内腔并与移动槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有放置座(9)，所述螺纹杆(203)表面两侧的螺纹为正反螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述夹持板(301)远离支撑杆(302)的一侧固定连接有防护垫，且防护垫的表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的锁模装置，其特征在于：所述移动块(207)的内腔且位于凹槽(5)的上方和下方均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)远离滑槽(10)的一侧与联动板(303)固定连接。
8.一种高速精密冲床的锁模装置的操作方法，所述装置为权利要求1-7所述的装置，其特征在于，其使用方法包括以下步骤：
A、将下模块放置于放置座(9)的内腔，然后启动伺服电机(201)，伺服电机(201)带动主动齿轮(202)转动，主动齿轮(202)带动从动齿轮(204)转动，从动齿轮(204)带动螺纹杆(203)转动，螺纹杆(203)带动螺纹环(205)相对移动，螺纹环(205)带动移动杆(206)相对移动，移动杆(206)带动移动块(207)和限位块(8)移动，移动块(207)带动夹持板(301)移动，将下模块进行锁紧固定；
B、夹持板(301)对下模具进行挤压时，因为力的相互性，下模具对夹持板(301)施加反向力，夹持板(301)对支撑杆(302)进行挤压，支撑杆(302)带动联动板(303)移动，联动板(303)带动滑块(11)移动，同时联动板(303)对压簧(304)进行挤压，压簧(304)受到挤压产生反向力，以此对下模具进行防护；
C、加工装置带动上模具对下模具进行挤压时，下模具将受到的力转移到支撑板(1)，支撑板(1)对顶杆(404)进行挤压，顶杆(404)对阻尼器(402)和弹簧(403)进行挤压，以此进一步对下模具进行保护。
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