CN214719538U - 一种便于调节的钢板校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的钢板校直装置，包括壳体，所述壳体的内腔处设有放置板，所述放置板与壳体的内壁固定连接，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述壳体的内腔底部位于放置板的下方设有双轴步进电机，所述双轴步进电机的下方设有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接壳体的内壁，所述双轴步进电机的输出端均连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上均螺纹连接第一滑块，所述第一滑块的上表面均固定连接第一滑杆，所述第一滑杆的顶端均穿过滑槽连接限位块，且所述第一滑杆与所述滑槽滑动连接，本实用新型可以使得钢板在校直的过程中比较稳固，进而便于校直工作的进行，同时便于对不同大小的钢板进行校直，实用性强。

Description

一种便于调节的钢板校直装置

技术领域

本实用新型涉及校直设备技术领域，具体是一种便于调节的钢板校直装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按厚度分，薄钢板、中厚钢板和特厚钢板，钢板作为常见的原材料广泛应用在机械加工领域，在工厂车间中根据不同需求会将大块整板切割成小块，一般采用气割机进行下料，采用气割下料，由于高温存在，会使得气割板料存在变形，表面不平整，往往会成弓形，影响使用，需要进行校直。

对钢板进行校直需要使用到钢板校直装置，目前市场上常用的钢板校直装置一般存在着钢板放置不稳的缺点，使钢板在校直过程中很容易跑偏，导致对钢板的校直不够精准，从而使得钢板的校直效果差，影响成品，故而提出来一种便于调节的钢板校直装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的钢板校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的钢板校直装置，包括壳体，所述壳体的内腔处设有放置板，所述放置板与壳体的内壁固定连接，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述壳体的内腔底部位于放置板的下方设有双轴步进电机，所述双轴步进电机的下方设有用于支撑双轴步进电机的支撑座，所述支撑座的下表面固定连接壳体的内壁，所述双轴步进电机的输出端均连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上均螺纹连接第一滑块，所述第一滑块的上表面均固定连接第一滑杆，所述第一滑杆的顶端均穿过滑槽连接用于限制钢板位置的限位块，且所述第一滑杆与所述滑槽滑动连接，且所述放置板的上表面均匀设有多个用于减少摩擦力的滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹轴远离双轴步进电机的一端均与壳体的内壁螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的右侧固定连接有电机放置箱，所述电机放置箱的内腔处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴穿过壳体的右侧与壳体的左侧内壁螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的内腔顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的下方滑动连接第二滑块，所述第二滑块设置在第二螺纹轴上，且第二滑块与第二螺纹轴螺纹连接，所述第二滑块的下表面固定连接第二滑杆，所述第二滑杆的下表面固定连接气缸的固定端，所述气缸的输出端通过螺栓连接顶料压头。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶料压头的底端为向外凸出的圆弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端开设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的内腔处设有活动板，所述活动板的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的底端穿过开口连接用于支撑装置的支腿垫，所述活动板的上方设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接活动板，所述弹簧的另一端固定连接支撑腿的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有限位块，便于对钢板进行夹紧，使得钢板在校直的过程中比较稳固，进而便于校直工作的进行，同时通过双轴步进电机、第一滑块与第一滑杆，使得本实用新型适用不同大小的钢板，实用性强。

本实用新型通过设有顶料压头，且顶料压头的下端为向外凸出的圆弧形，在校直时，圆弧与钢板接触，顶压力更加集中，进而使得校直效果更好，同时设有第二滑块、第二滑杆、第二螺纹轴与驱动电机，便于调节顶料压头在钢板上的着力点，进而使钢板的校直更加精准，使得本实用新型的校直效果好。

本实用新型通过设有支撑腿、活动板、活动杆与弹簧，使得本钢板校直装置在使用时便于对装置本体进行减震，进而减少了震动时对本钢板校直装置造成的损坏，使本钢板校直装置更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中放置板的结构示意图。

图3为本实用新型中顶料压头的结构示意图。

其中：1、壳体；2、放置板；3、双轴步进电机；4、第一螺纹轴；5、第一滑块；6、第一滑杆；7、限位块；8、第一滑槽；9、滚珠；10、电机放置箱；11、驱动电机；12、第二螺纹轴；13、第二滑块；14、第二滑杆；15、气缸；16、顶料压头；17、支撑腿；18、活动板；19、活动杆；20、弹簧；21、支腿垫；22、第二滑槽；23、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种便于调节的钢板校直装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔处设有放置板2，便于放置钢板，所述放置板2与壳体1的内壁固定连接，所述放置板2的上表面开设有第一滑槽8，所述壳体1的内腔底部位于放置板2的下方设有双轴步进电机3，所述双轴步进电机3的下方设有用于支撑双轴步进电机3的支撑座23，所述支撑座23的下表面固定连接壳体1的内壁，所述双轴步进电机3的输出端均连接有第一螺纹轴4，所述第一螺纹轴4上均螺纹连接第一滑块5，所述第一滑块5的上表面均固定连接第一滑杆6，所述第一滑杆6的顶端均穿过第一滑槽8连接用于限制钢板位置的限位块7，且所述第一滑杆6与所述第一滑槽8滑动连接，且所述放置板2的上表面均匀设有多个用于减少摩擦力的滚珠9，通过滚珠9，可减小钢板在校直过程中钢板底面与放置板2的摩擦力，避免产生噪音，通过设有限位块7，便于对钢板进行夹紧，使得钢板在校直的过程中比较稳固，进而便于校直工作的进行，同时通过双轴步进电机3、第一滑块5与第一滑杆6，使得本实用新型适用不同大小的钢板，实用性强。

所述第一螺纹轴4远离双轴步进电机3的一端均与壳体1的内壁螺纹连接。

所述壳体1的右侧固定连接有电机放置箱10，所述电机放置箱10的内腔处设有驱动电机11，通过设有电机放置箱10，便于放置驱动电机11，进而使得本实用新型的稳固性好，所述驱动电机11的输出端连接有第二螺纹轴12，所述第二螺纹轴12穿过壳体1的右侧与壳体1的左侧内壁螺纹连接。

所述壳体1的内腔顶部设有第二滑槽22，所述第二滑槽22的下方滑动连接第二滑块13，所述第二滑块13设置在第二螺纹轴12上，且第二滑块13与第二螺纹轴12螺纹连接，所述第二滑块13的下表面固定连接第二滑杆14，所述第二滑杆14的下表面固定连接气缸15的固定端，所述气缸15的输出端通过螺栓连接顶料压头16。

所述顶料压头16的底端为向外凸出的圆弧形，在校直时，圆弧与钢板接触，顶压力更加集中，进而使得校直效果更好。

所述壳体1的底端固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17的底端开设有开口。

所述支撑腿17的内腔处设有活动板18，所述活动板18的下表面固定连接有活动杆19，所述活动杆19的底端穿过开口连接用于支撑装置的支腿垫21，所述活动板18的上方设有弹簧20，所述弹簧20的一端固定连接活动板18，所述弹簧20的另一端固定连接支撑腿17的内壁，通过设有支撑腿17、活动板18、活动杆19与弹簧20，使得本钢板校直装置在使用时便于对装置本体进行减震，进而减少了震动时对本钢板校直装置造成的损坏，使本钢板校直装置更加耐用。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，首先将钢板放置在放置板2的上方，启动双轴步进电机3，双轴步进电机3通过第一螺纹轴4带动第一滑块5运动，进而使得第一滑块5带动第一滑杆6在第一滑槽8内部滑动，第一滑杆6带动限位块7运动，进而通过限位块7将钢板进行夹紧固定，使得钢板在校直的过程中比较稳固，进而便于校直工作的进行，通过启动驱动电机11，驱动电机11带动第二螺纹轴12转动，进而使得第二滑块13移动，第二滑块13通过第二滑杆14带动气缸15运动，进而带动顶料压头16运动，进而使得顶料压头16移动至需要校直的上方，通过启动气缸15，气缸15带动顶料压头16上下运动，对钢板进行校直，且顶料压头16的下端为向外凸出的圆弧形，在校直时，圆弧与钢板接触，顶压力更加集中，进而使得校直效果更好，当本实用新型对钢板进行校直处理时，装置本体会产生震动，从而对弹簧20进行不断的挤压，弹簧20不断地产生伸缩形变，从而将震动的能量消耗殆尽，进而减少了震动时对设备本体造成的损坏，使设备更加耐用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于调节的钢板校直装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内腔处设有放置板(2)，所述放置板(2)与壳体(1)的内壁固定连接，所述放置板(2)的上表面开设有第一滑槽(8)，所述壳体(1)的内腔底部位于放置板(2)的下方设有双轴步进电机(3)，所述双轴步进电机(3)的下方设有用于支撑双轴步进电机(3)的支撑座(23)，所述支撑座(23)的下表面固定连接壳体(1)的内壁，所述双轴步进电机(3)的输出端均连接有第一螺纹轴(4)，所述第一螺纹轴(4)上均螺纹连接第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上表面均固定连接第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的顶端均穿过第一滑槽(8)连接用于限制钢板位置的限位块(7)，且所述第一滑杆(6)与所述第一滑槽(8)滑动连接，且所述放置板(2)的上表面均匀设有多个用于减少摩擦力的滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢板校直装置，其特征在于，所述第一螺纹轴(4)远离双轴步进电机(3)的一端均与壳体(1)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢板校直装置，其特征在于，所述壳体(1)的右侧固定连接有电机放置箱(10)，所述电机放置箱(10)的内腔处设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有第二螺纹轴(12)，所述第二螺纹轴(12)穿过壳体(1)的右侧与壳体(1)的左侧内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的钢板校直装置，其特征在于，所述壳体(1)的内腔顶部设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的下方滑动连接第二滑块(13)，所述第二滑块(13)设置在第二螺纹轴(12)上，且第二滑块(13)与第二螺纹轴(12)螺纹连接，所述第二滑块(13)的下表面固定连接第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)的下表面固定连接气缸(15)的固定端，所述气缸(15)的输出端通过螺栓连接顶料压头(16)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的钢板校直装置，其特征在于，所述顶料压头(16)的底端为向外凸出的圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢板校直装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的底端开设有开口。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的钢板校直装置，其特征在于，所述支撑腿(17)的内腔处设有活动板(18)，所述活动板(18)的下表面固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端穿过开口连接用于支撑装置的支腿垫(21)，所述活动板(18)的上方设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定连接活动板(18)，所述弹簧(20)的另一端固定连接支撑腿(17)的内壁。

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