CN213440638U - 一种螺杆式模具顶针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式模具顶针，包括基座，所述基座上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有杆体，所述第一安装槽与杆体之间设有夹持机构，所述杆体的上端设有杆头，所述杆体与杆头之间设有限位机构，所述基座内设有两个第二安装槽和第三安装槽，所述第三安装槽内设有操作杆，所述操作杆上设有两个动力机构，两个所述第二安装槽内均设有传动机构，所述夹持机构包括滑动连接在第一安装槽内底部的两个移动杆。本实用新型结构设计合理，不仅可以对不同尺寸的顶针进行夹持固定，适用性较好，安装快捷方便，节省了时间，提高了生产效率；还可以对杆头进行更换，无需对整个装置进行拆卸更换，较为方便。

Description

一种螺杆式模具顶针

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种螺杆式模具顶针。

背景技术

模具顶针是用来将塑模成型后的产品自模具上分离下来的工具，通常轴向安装在上模或者下模上，并采用排针方式。模具顶针由一体制作的沉头及同轴的顶杆制成，沉头及顶杆为圆柱形，沉头的上端及顶杆的下端为平面设计。当需要自模具内顶出产品时，沉头受压并推动顶杆伸出，顶杆的端面对产品产生顶出力，由此将产品顶出。

模具生产过程中，生产不同尺寸的工件需要使用不同的顶针进行生产，现有的顶针在更换时，需要将顶针和顶针板一起进行更换，过程较为复杂，影响生产效率，并且无法对顶针头进行不同形状的更换；因此我们设计了一种螺杆式模具顶针来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种螺杆式模具顶针。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺杆式模具顶针，包括基座，所述基座上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有杆体，所述第一安装槽与杆体之间设有夹持机构，所述杆体的上端设有杆头，所述杆体与杆头之间设有限位机构，所述基座内设有两个第二安装槽和第三安装槽，所述第三安装槽内设有操作杆，所述操作杆上设有两个动力机构，两个所述第二安装槽内均设有传动机构。

优选地，所述夹持机构包括滑动连接在第一安装槽内底部的两个移动杆，两个所述移动杆相对的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一面均为弧形面。

优选地，所述限位机构包括设置在杆体上端的环形槽，所述环形槽内滑动连接有推块，所述推块与环形槽的侧壁之间通过弹簧相连接，所述杆头的下端面固定连接有环形块，所述环形块与环形槽相匹配。

优选地，所述动力机构包括套设在操作杆上的第一转轮，所述第三安装槽内转动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带相连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接在第二转轮上端的第一锥形齿轮，所述第二安装槽内通过支撑板转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述传动杆远离第二锥形齿轮的一端部分设有外螺纹。

优选地，两个所述移动杆相背的一端内均设有内螺纹，所述传动杆上的外螺纹与移动杆内的内螺纹相匹配。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过动力机构、传动机构和夹持机构的共同作用，可以对不同尺寸的杆体进行夹持固定，适用性较广，并且安装拆卸方便，节省了时间，提高了生产效率。

2、通过限位机构的作用，可以对杆头进行更换，无需对整个装置进行拆卸更换，较为方便。

综上所述，不仅可以对不同尺寸的顶针进行夹持固定，适用性较好，安装快捷方便，节省了时间，提高了生产效率；还可以对杆头进行更换，无需对整个装置进行拆卸更换，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺杆式模具顶针的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺杆式模具顶针的部分结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种螺杆式模具顶针的部分机构仰视图。

图中：1基座、2杆体、3杆头、4第一安装槽、5第二安装槽、 6第三安装槽、7操作杆、8第一转轮、9皮带、10第二转轮、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13传动杆、14移动杆、15环形槽、 16推块、17弹簧、18环形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种螺杆式模具顶针，包括基座1，基座1上设有第一安装槽4，第一安装槽4内设有杆体2，第一安装槽4与杆体2 之间设有夹持机构，夹持机构包括滑动连接在第一安装槽4内底部的两个移动杆14，两个移动杆14相对的一端均固定连接有夹持板，两个夹持板相对的一面均为弧形面，通过两个夹持板可以对顶针进行夹持，并且可以适应不同尺寸的顶针进行夹持，适用性较好。

杆体2的上端设有杆头3，杆体2与杆头3之间设有限位机构，限位机构包括设置在杆体2上端的环形槽15，环形槽15内滑动连接有推块16，推块16与环形槽15的侧壁之间通过弹簧17相连接，杆头3的下端面固定连接有环形块18，环形块与环形槽15相匹配，当需要对杆头3进行更换时，拉动弹簧17，使得推块16不再对环形块 18限位，将环形块18对准环形槽15取出即可，安装步骤与上述方式相反，更换杆头3较为方便，节省时间。

基座1内设有两个第二安装槽5和第三安装槽6，第三安装槽6 内设有操作杆7，操作杆7上设有两个动力机构，动力机构包括套设在操作杆7上的第一转轮8，第三安装槽6内转动连接有第二转轮10，第一转轮8与第二转轮10之间通过皮带9相连接，转动操作杆7，操作杆7转动带动第一转轮8转动，第一转轮8转动带动第二转轮 10转动，第二转轮10转动带动第一锥形齿轮11转动。

两个第二安装槽5内均设有传动机构，传动机构包括固定连接在第二转轮10上端的第一锥形齿轮11，第二安装槽5内通过支撑板转动连接有传动杆13，两个移动杆14相背的一端内均设有内螺纹，传动杆13上的外螺纹与移动杆14内的内螺纹相匹配，传动杆13的一端固定连接有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12 相互啮合，传动杆13远离第二锥形齿轮12的一端部分设有外螺纹，第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12 转动带动传动杆13转动，由于传动杆13与移动杆14之间螺纹连接，传动杆13转动带动移动杆14移动，如此可以对两个移动杆14之间的距离进行调节，使其可以适用不同尺寸的杆体2。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对杆体2进行更换时，转动操作杆7，操作杆7转动带动第一转轮8转动，第一转轮8转动带动第二转轮10 转动，第二转轮10转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮 11转动带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动传动杆13转动，由于传动杆13与移动杆14之间螺纹连接，传动杆13转动带动移动杆14移动，如此可以对两个移动杆14之间的距离进行调节，使其可以适用不同尺寸的杆体2。

当需要对不同的杆头3进行更换时，拉动弹簧17，使得推块16 不再对环形块18限位，将环形块18对准环形槽15取出即可，安装步骤与上述方式相反，更换杆头3较为方便，节省时间，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆式模具顶针，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内设有杆体(2)，所述第一安装槽(4)与杆体(2)之间设有夹持机构，所述杆体(2)的上端设有杆头(3)，所述杆体(2)与杆头(3)之间设有限位机构，所述基座(1)内设有两个第二安装槽(5)和第三安装槽(6)，所述第三安装槽(6)内设有操作杆(7)，所述操作杆(7)上设有两个动力机构，两个所述第二安装槽(5)内均设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式模具顶针，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接在第一安装槽(4)内底部的两个移动杆(14)，两个所述移动杆(14)相对的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一面均为弧形面。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式模具顶针，其特征在于，所述限位机构包括设置在杆体(2)上端的环形槽(15)，所述环形槽(15)内滑动连接有推块(16)，所述推块(16)与环形槽(15)的侧壁之间通过弹簧(17)相连接，所述杆头(3)的下端面固定连接有环形块(18)，所述环形块与环形槽(15)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式模具顶针，其特征在于，所述动力机构包括套设在操作杆(7)上的第一转轮(8)，所述第三安装槽(6)内转动连接有第二转轮(10)，所述第一转轮(8)与第二转轮(10)之间通过皮带(9)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式模具顶针，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在第二转轮(10)上端的第一锥形齿轮(11)，所述第二安装槽(5)内通过支撑板转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端固定连接有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)相互啮合，所述传动杆(13)远离第二锥形齿轮(12)的一端部分设有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆式模具顶针，其特征在于，两个所述移动杆(14)相背的一端内均设有内螺纹，所述传动杆(13)上的外螺纹与移动杆(14)内的内螺纹相匹配。

Images