CN113365953A - 用于对污水污泥进行干燥的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种模块化地由标准容器（2）构成的、用于对污水污泥进行干燥的装置（1），其中所述标准容器（2）先后地并且必要时上下地布置。作为干燥面（13）具有加热管路的板在多个层面中叠置地被放入到标准容器（2）中。具有处于第一个和最后一个容器（9、10）中的转向部（21）的线性输送机（15）将污水污泥分布在所述干燥面（13）的宽度范围内、使所述污水污泥翻转和松散并且逐渐地通过叠置地布置的干燥面（13）将其来回输送。

Description

用于对污水污泥进行干燥的装置

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的、用于对尤其是污水污泥进行干燥的装置。原则上，所述装置适合用于对在水平面上由于重力而没有铺开或仅仅有限地铺开的散料和粘稠流动的物质进行干燥。

背景技术

国际专利申请WO 2008/092 374 A1公开了一种用于对污水污泥进行干燥的多层的装置，该多层的装置具有叠置地布置的底部，所述底部的上侧面形成用于施加并且铺开污水污泥的干燥面。所述底部是空心的，以用于导送加热介质。带式输送机布置在每个底部之上，所述带式输送机通过底部将污水污泥从一端输送至对置端。最后，污水污泥相应地通过一个开口落到下一个处于该开口下方的干燥面上，该干燥面的带式输送机朝相反的方向输送污水污泥。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种用于对尤其是污水污泥进行干燥的装置，该装置具有多个叠置地布置的干燥面，所述干燥面具有简单的且可变的结构。

该任务通过权利要求1的特征来解决。根据本发明的用于对尤其是污水污泥进行干燥的装置具有叠置地布置的干燥面，污水污泥能够卸出到该干燥面上以进行干燥。所述干燥面优选是水平的并且能够具有斜度，该斜度如此之小，使得污水污泥不会独自由于重力而在干燥面上流动。优选地，根据本发明的装置具有偶数个的、即两个或二的整数倍的叠置地布置的干燥面，使得污水污泥或类似物能够用环绕的线性输送机在一个干燥面上沿着一个方向来输送并且在另一个干燥面上沿着的相反方向返回输送，以便进行干燥。然而不排除奇数个叠置地布置的干燥面。

此外，所述装置具有一个或多个环绕的线性输送机，所述线性输送机分别用于叠置地布置的干燥面中的两个干燥面。用于一个干燥面的线性输送机尤其对于奇数个叠置地布置的干燥面来说是可行的。配属于线性输送机的干燥面优选直接叠置地布置，也就是说，在它们之间没有另外的干燥层面。然而，配属于线性输送机的干燥面不必强制地直接和/或叠合地叠置地布置。所述线性输送机具有输送元件、像比如销、桨、盾行件或犁状件，其沿着纵向方向在干燥面上运动并且在此可以说对干燥面上的污水污泥进行“耕犁”并且在此将其分布在干燥面的宽度和长度范围内、使其松散并且翻转并且沿着纵向方向在干燥面上输送污水污泥。所述输送元件能够接触干燥面，优选它们与干燥面具有比如一毫米或几毫米的间距，该间距如此之小，使得所述输送元件伸入到污水污泥中。

“环绕的”意味着具有一个或多个连续的、柔性的牵引器件、比如链条或绳索的线性输送机，所述牵引器件优选在干燥面的端部处转向，从而尤其是各一个回行段（Trum）沿着纵向方向在两个叠置地布置的干燥面之一上延伸，从而所述牵引器件能够使输送元件沿着纵向方向在干燥面上运动。

尤其地，污水污泥在一端被施加到最上面的干燥面上、比如被倾卸、被推移或被牵引到干燥面上并且由线性输送机逐渐地输送到最上面的干燥面的另一端，在那里污水污泥落到下一个布置在其下面的干燥面的一端上并且由线性输送机朝相反的方向逐渐地返回输送到这个干燥面上。在最下面的干燥面的端部处，污水污泥从所述装置中掉落出来或者被取出。在在干燥面上进行输送时，如所描述的那样使污水污泥分布、翻转和松散以及干燥。

根据本发明，所述装置被划分为多个模块，这些模块沿着纵向方向先后布置，其中这些先后布置的模块优选无间隔地彼此邻接。每个模块具有干燥面或所述装置的偶数个或奇数个干燥面，其中所述模块准确地说具有所述装置的干燥面的分段。一个或多个线性输送机穿过先后布置的模块来延伸并且在第一模块和最后一个模块中具有转向部，使得所述线性输送机或线性输送机的回行段沿着纵向方向在叠置地布置的干燥面的范围内延伸，以便沿着纵向方向穿过所有模块逐渐地将污水污泥在叠置地布置的干燥面上进行输送。

先后布置的模块的数量以及由此所述装置和干燥面的长度是可变的。所述模块比如可以容易地例如竖立在条式基座或点式基座上。此外，根据本发明的装置由于其模块化的结构而在位置上是可变的，尤其是所述模块能够在载重汽车上来运输。

多个模块能够叠置地布置，由此提高叠置地布置的干燥面的数量并且可以在给定干燥面的总长度的情况下缩短所述装置的长度。

优选地，所述模块具有标准容器、尤其是ISO容器。这意味着，所述模块在由标准规定的位置处具有标准化的容器角部，在所述位置处所述模块例如能够固定在用于ISO容器或标准容器的载重汽车上。能够存在为标准容器设置的用于叉式装卸机的接纳部。所述模块例如能够具有用于连接容器角部、干燥面和一个或多个线性输送机的撑杆。优选地，所述模块在为标准容器设置的位置处具有壁、顶部和/或底部，也就是说，所述模块具有矩形管的形状，所述干燥面或干燥面的分段以及一个或多个线性输送机或者无论如何用于固定一个或多个线性输送机的机构布置在所述模块中。所述容器可以彼此对接地先后布置，从而产生长的矩形管，所述干燥面叠置地处于该矩形管中并且一个或多个线性输送机处于该矩形管中。如所描述的那样，所述容器也可以上下放置，由此更多的干燥面以叠置的方式产生并且更少的容器必须被先后放置。

一个或多个线性输送机的输送元件如所描述的那样比如是销、桨、盾行件或犁状件，它们例如被固定在横向地在干燥面的宽度范围内延伸的横梁上，所述输送元件例如在轨道上沿着干燥面的纵向方向滑动地或滚动地得到导引，并且所述输送元件用一个或多个牵引器件、比如绳索或链条沿着纵向方向在干燥面上运动。在所述干燥面的端部上、也就是说在第一个和最后一个模块中，所述牵引器件例如围绕着作为转向轮或一般来说转向部的绳轮或链轮来转向。所述横梁用牵引器件来转向。所述横梁以一定间距处于干燥面的上方，所述输送元件从横梁向上且向下突出。在每根横梁上以间隔并排地布置有多个输送元件。在此，所述输送元件比干燥面更窄并且优选仅仅占据干燥面的宽度的一小部分。优选在多根横梁上所述输送元件在干燥面的宽度的范围内如此分布地布置，使得一根横梁的输送元件处于另一根横梁的输送元件之间的空隙中。

在用牵引器件使所述横梁沿着纵向方向在干燥面上运动时，所述输送元件对干燥面上的污水污泥进行“耕犁”，其中污水污泥由所述输送元件逐渐地、也就是说沿着纵向方向始终移动一段距离并且以输送元件的宽度为幅度朝侧面在干燥面上推移，直至污水污泥在相应的输送元件的旁侧的新的位置上停留在干燥面上。后续的横梁的输送元件继续输送最近旁的污水污泥，也就是说，使污水污泥重新沿着纵向方向在干燥面上移动一段距离并且以输送元件的宽度为幅度朝侧面移动。同时，所述输送元件翻转污水污泥并且使其松散。一个或多个线性输送机的输送元件的上述解释是示范性的并且用于形象的说明。一个或多个具有或不具有输送元件的线性输送机的其它实施方案是可行的。

在本发明的优选的设计方案中，所述干燥面具有加热机构。例如，在所述干燥面的下方设置有用于以导热接触来导送液态或气态的加热介质的加热管路。本发明的一种设计方案规定，所述干燥面沿着纵向方向被划分，并且所述加热管路在干燥面的分隔处例如用套管或波纹管流体密封地连接。由于模块化的结构，所述干燥面尤其在模块或标准容器的沿着干燥面的纵向方向处于前面的端部和处于后面的端部处被中断。此外，所述干燥面可能在模块或标准容器之内被中断，以便各个干燥面小而轻。所述干燥面在模块或标准容器中的可松开的布置是可行的，从而能够与模块或标准容器分开地运输所述干燥面。在放置地点将所述干燥面布置在模块或标准容器中并且将加热管路连接起来。

本发明的一种设计方案规定，所述干燥面具有板，所述板的上侧面形成干燥面。所述板能够由混凝土构成并且为了其的加固而具有护板或者被设计为类似的导热的加热板。所述板能够通过例如由玻璃纤维、石纤维或其它纤维或杆构成的不生锈的护板来得到加固。不生锈的护板具有如下优点，即：所述护板的覆盖层能够是薄的并且由此所述板能够薄且轻。

在本发明的优选的设计方案中，所述干燥面具有呈可加热的板的形式的加热机构。例如，用于以导热接触来导送液态的或气态的加热介质的加热管路被设置在板的下面和/或内部。在所述干燥面的一种非模块化的设计方案中，例如具有套筒或波纹管的流体密封的连接处于被连续加热的板表面的始端和末端。本发明的另一设计方案规定，所述干燥面能够沿着纵向方向被划分，以便满足模块化的结构特征。在模块化的结构中，被加热的板被划分成多块单板。所述板模块的加热管路的、在每个板模块的始端和末端处的连接以流体密封的方式来进行。

本发明的一种设计方案规定，所述干燥面具有板，所述板则具有一根或多根用于对其进行加固的支撑梁（Unterzug）。这也使得薄且因此轻的板成为可能。所述支撑梁能够沿着、横向于和/或倾斜于干燥面的纵向方向来延伸。所述板的上侧面形成干燥面，所述板能够具有一根或多根支撑梁并且具有护板。

本发明的一种设计方案规定，所述第一模块或第一个标准容器具有用于污水污泥的投放口（Aufwurf）和/或卸出口（Abwurf）。处于先后布置的模块的端部处的模块被称为第一模块，在该模块中污水污泥被施加到最上面的干燥面上和/或从最下面的干燥面上被取出或落下来。因为污水污泥相应地在一个干燥面上输送并且在处于其下方的干燥面上返回输送，所以所述投放口和卸出口能够处于模块或标准容器中。如果模块叠置地布置，则所述投放口处于上部的模块中并且所述卸出口处于下部的模块中。例如，所述投放口能够是模块中的上部处的开口，通过其污水污泥被倾倒或以其他方式被送至最上面的干燥面上。例如，所述卸出口同样能够是模块上的端部处、侧面处或下部处的开口，污水污泥通过该开口从最下面的干燥面的端部上落下。所述卸出口也能够具有用于将污水污泥从最下面的干燥面上移除的输送器件、像比如螺旋输送机。

处于先后布置的模块的端部处的模块被称为第一模块，在该模块中污水污泥被施加到第一干燥面上。污水污泥借助于输送元件在这个干燥面上输送，直至转移或者卸出到下一个干燥面上。第二干燥面能够处于第一干燥面的下面或者水平地在第二模块中邻接。因为污水污泥分别在一个干燥面上输送并且在处于其下面的干燥面上返回输送，所以所述投放口和卸出口能够处于模块或标准容器中。如果模块叠置地布置，则所述投放口处于上部的模块中并且所述卸出口处于下部的模块中。例如，所述投放口能够是模块中的上部的开口，通过其污水污泥被倾倒或以其他方式被送至最上面的干燥面上。例如，所述卸出口同样能够是模块上的端部处、侧面处、下部处的开口，污水污泥通过该开口从处于更低处的干燥面的端部上落下。所述卸出口也能够具有用于将污水污泥从最下面的干燥面上移除的输送器件、像比如螺旋输送机。

处于第一个和最后一个模块之间的模块被称为中间模块。中间模块能够以可变的数量被安装在第一个和最后一个模块之间，以用于扩大干燥面和污泥通过量。在纵向结构形式中，所述容器的前部被移除，以便确保将污水污泥转移到模块的相应的干燥面上。在叠置地放置的结构形式中，在卸出的容器的底部中并且在接收的容器的顶部中在卸出口或投放口的区域中制造开口。

仅仅在一侧上与第一模块或中间模块的一个或多个干燥面接触的模块被称为最后一个模块。该最后一个模块水平地或垂直地在第一模块的对置端处合并。最后一个模块能够、但不一定具有卸出口。

所有在说明书中提到的和/或在附图中示出的特征都能够单个地本身或以任意的组合在本发明的实施方案中实现。本发明的以下实施方案是可行的，所述实施方案不是具有一项权利要求、也包括独立权利要求的全部特征，而是仅仅具有其特征的一部分。

附图说明

下面借助于在附图中示出的实施例来详细阐述本发明。其中示出：

图1以侧视图示出了根据本发明的装置；

图2示出了图1的装置的模块的侧视图；并且

图3示出了图1的装置的模块的端视图。

附图是用于理解和解释本发明的简化的示意图。

具体实施方式

在附图中所示出的根据本发明的、用于对污水污泥进行干燥的装置1模块化地构成，该装置具有标准化的所谓ISO容器2作为模块3，所述模块沿着纵向方向L先后布置。容器2或模块3也能够作为叠层而上下布置，由此缩短了所述装置1的长度。在该实施例中，各两个容器2上下放置。下面的容器2例如放置在条式基座4上。

形成模块3的容器2具有标准化的容器角部5，在所述容器角部处先后并且上下布置的容器2彼此连接。此外，所述容器2具有（纵向）侧壁6、底部7和顶部8，也就是说，先后布置的容器2具有矩形管的形状。先后布置的容器2中的第一容器9和最后一个容器10具有端壁11。朝向观察者的侧壁6在图1和图2中未绘出，以便能够看到所述装置1的容器2或模块3中的内置件。

在每个容器2中布置有一块或多块板12。如果在容器2中仅仅布置一块板12，则该板能够水平地、即平行于容器2的底部7和顶部8来布置或者倾斜地布置在容器2中。如果在容器2中布置有多块板12，则所述板12水平地、即平行于容器2的底部7和顶部8布置在容器2中。所述板12的上侧面形成干燥面13。沿着纵向方向L，多块板12先后布置在每个容器2中并且所述板12之间的间隙用板材14来桥接，使得所述干燥面13连续地穿过所有先后布置的容器2来延伸。

在每个构成根据本发明的装置1的模块3的容器2中分别叠置地布置有一至四块板12，从而所述装置1在每个叠层中叠置地具有四个干燥面13。如果所述装置1由于彼此上下布置的容器2而具有多个叠层，则所述干燥面13的数量相应地增加。具有两个、六个、八个或更多个叠置地布置的干燥面13的容器也是可行的。尽管本发明不排除奇数个叠置地布置的干燥面13，但是优选的是偶数个叠置地布置的干燥面13，以便总是能够来回输送污水污泥。

对于叠置地布置的干燥面13中的各两个或更多个干燥面来说，根据本发明的装置1具有线性输送机15，该线性输送机使在一个端部上被施加到上部的干燥面13上的污水污泥在干燥面13的宽度B的范围内分布、松散、翻转并且将其输送至干燥面13的另一个端部。在所述上部的干燥面13的另一个端部上，污水污泥落到布置在其下面的干燥面13上，在那里同一个线性输送机15再次使污水污泥松散、翻转并且返回输送至干燥面13的一个端部。在那里，污水污泥重又落到布置在其下面的干燥面13上，污水污泥在该干燥面上由另一个线性输送机13重又输送至另一个端部并且在另一个布置在其下面的干燥面13上重又被返回输送给一个端部。在最下面的干燥面13的端部，污水污泥在已被干燥的情况下被从所述装置1中取出。也能够考虑如下一种线性输送器15，该线性输送机将污水污泥在仅仅一个干燥面13上或者在两个以上的干燥面13上进行输送。

在本实施例中，所述线性输送机15是具有横梁16的连续输送器，所述横梁横向地在容器2和干燥面13的宽度B的范围内延伸并且以能在水平的轨道17上沿着纵向方向L移动的方式得到导引。在本实施例中，所述轨道17是L形型材，其在内部在容器2的侧壁6上平行于干燥面13并且在干燥面13上被安置。所述横梁16例如能够在轨道17上滑动或用滚子来滚动。多根横梁16以沿着纵向方向L均匀或不均匀分布的方式被固定在牵引器件18上。

所述横梁16借助于作为牵引器件18的绳索或链条沿着纵向方向L在干燥面13上被牵引。能够考虑一个处于横梁16的中心的牵引器件18或者多个在宽度B的范围内分布的牵引器件18。在本实施例中，所述线性输送机15在侧壁6的内侧面上具有两个牵引器件18。

所述牵引器件18环绕地分别通过两个叠置地布置的干燥面13来得到导引。为此，在第一容器9和最后一个容器10中，转向轮19抗扭转地布置在横向于纵向方向L布置的并且可转动地得到支承的轴20上，所述牵引器件18围绕该轴转向，使得所述牵引器件18通过干燥面13来导引并且通过布置在其下面的干燥面13来返回导引。所述横梁16在牵引器件18上一起转向，也就是说，在所述干燥面13的一个端部上被置于上部的干燥面13的轨道17上并且在所述干燥面13的另一个端部上被置于布置在其下面的干燥面13的轨道17上。轴20与转向轮19形成线性输送机15的转向部21。图1示出了第一容器9，在该第一容器中可以看到所述线性输送机15的、处于装置1和干燥面13的端部处的转向部21。

分别在所述轴20之一处，所述线性输送机15以电动的方式或者以其它方式被驱动（未示出）。

销作为输送元件22从所述线性输送机15的横梁16向下且向上伸出，其中向下伸出的输送元件22以一毫米或几毫米并且优选小于1 cm的小间距在相应的干燥面13的上面终止。与干燥面13接触的并且在干燥面13上掠过的输送元件22也是可行的。向上伸出的输送元件22在转向之后向下朝处于其下方的干燥面13伸出。

所述输送元件22也能够包括横向地或倾斜地伸出的板、桨、犁头等，以用于使污水污泥松散、翻转、横向地在干燥面13的宽度B范围内分布并且将其沿着纵向方向L来输送（未示出）。

在横梁16沿着纵向方向L运动时，所述输送元件22对污水污泥进行“耕犁”，将其分布在干燥面13的宽度B的范围内、使其松散并且将污水污泥沿着纵向方向L逐渐地在干燥面13上进行输送。所述线性传送器15能够连续地或间歇地运行。

所述输送元件22以间隔并排地布置在横梁16上，其中一根横梁16上的输送元件22侧向错开地并且由此沿着纵向方向L看布置在另一根横梁16的输送元件22之间的空隙中。图3用虚线示出了另一根横梁16的布置在一根横梁16的输送元件15之间的空隙中的输送元件22。

在第一容器9和最后一个容器10中，所述干燥面13（污水污泥在所述干燥面13上被输送至相应的端部）终止于相应布置在其下方的干燥面13的前方，污水污泥在干燥面13上被返回输送，使得污水污泥在干燥面13的端部处落到布置在其下方的干燥面13上。

图2示出了所述装置1的第一且最上面的容器9，该容器在其顶部8中具有用作用于污水污泥的投放口23的开口。所述第一且最下面的容器9同样能够因此在其底部7中具有用作用于污水污泥的卸出口24的开口，或者污水污泥在端侧从第一且最下面的容器9从最下面的干燥面13中掉落出来。在本实施例中，所述第一且最下面的容器9具有横向槽25和布置在所述横向槽25中的螺旋输送器26，其中污水污泥在端部处从最下面的干燥面13落到所述横向槽中，并且其中用所述螺旋输送器将污水污泥通过容器9的侧壁6中的、作卸出口24的开口从装置1中移除。

所述板12的上侧面形成干燥面13，所述板在本实施例中由混凝土构成，所述混凝土用玻璃纤维、合成纤维和/或石材纤维来加固。纤维形成板12的不生锈的护板27。因为所述护板27不生锈，所以它本身不需要通过混凝土、比如生锈的钢护板来覆盖。因此，所述板12能够被设计得薄。

所述板12具有作为加热管路28的管，这些管在板12之间的间隙中通过套管、波纹管或类似部件来相互连接。通常，所述板12中的加热管路28也能够被理解为干燥面13的加热机构29。所述板12被放到L形型材30上，所述L形型材在内部被安置在形成根据本发明的装置1的模块3的容器2的侧壁6上。

为了对板12进行加固，所述板12具有横向延伸的支撑梁31。在本实施例中，所述板12附加地具有纵向延伸的支撑梁31。所述支撑梁31也能够倾斜地延伸（未示出）。

Claims (13)

1.用于对尤其是污水污泥进行干燥的装置，具有至少一个干燥面（13）并且具有线性输送机（15），其中污水污泥能够卸出到所述干燥面上以用于进行干燥，并且其中所述线性输送机具有输送元件（22），所述线性输送机使所述输送元件沿着纵向方向（L）在所述干燥面（13）上运动，其特征在于，所述装置（1）具有沿着所述纵向方向（L）先后布置的模块（3），所述至少一个干燥面（13）穿过所述模块（3）来延伸，并且所述线性输送机（15）穿过所述先后布置的模块（3）。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置（1）具有多个叠置地布置的干燥面（13），污水污泥能够卸出到所述干燥面上以用于进行干燥，所述装置（1）具有用于各两个叠置地布置的干燥面（13）的环绕的线性输送机（15），该线性输送机具有输送元件（22），所述线性输送机使所述输送元件沿着纵向方向（L）在两个叠置地布置的干燥面（13）上运动并且在所述两个干燥面（13）上朝相反的方向运动，所述装置（1）具有模块（3），在所述模块中每个模块具有多个叠置地布置的干燥面（13），所述模块（3）沿着所述纵向方向（L）先后布置，所述干燥面（13）穿过所述模块（3）来延伸，所述线性输送机（15）穿过所述先后布置的模块（3），并且所述线性输送机（15）具有处于所述先后布置的模块（3）中的第一模块（9）中的转向部（21）和最一个转向模块（10）中的转向部（21）。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述模块（3）具有标准容器（2）。

4.根据权利要求1至3中的一项或多项所述的装置，其特征在于，模块（3）叠置地布置。

5.根据权利要求1至4中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述输送元件（22）占据所述干燥面（13）的宽度（B）的一小部分，并且所述输送元件（22）在所述干燥面（13）的宽度（B）的范围内分布地布置。

6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）具有加热机构（29）。

7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）具有加热管路（28）或加热丝。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）沿着纵向方向（L）模块化地被划分，并且所述加热管路（28）在所述干燥面（13）的划分处连接。

9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）可松开地布置在所述模块（3）中。

10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）具有板（12），所述板的上侧面形成所述干燥面（13），并且所述板（12）具有不生锈的护板（27）。

11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）具有板（12），所述板（12）的上侧面形成所述干燥面（13），并且所述板（12）具有支撑梁（31）。

12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述干燥面（13）是流体密封的。

13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的装置，其特征在于，所述第一模块（9）具有用于污水污泥的投放口（23）和/或卸出口（24）。

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