CN113351122B - 化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化肥生产设备技术领域，具体为一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐。水蒸汽的汽源把水蒸汽通过旋转接头通入扇叶主轴的管内孔，水蒸汽先后通过扇叶空腔、回水纵管、回水环形管和转动回水管，水蒸汽从转动回水管的第二端排出，通过溢水管排出到罐体外，或者水蒸汽冷凝成液态水从转动回水管的第二端排出后滴入环形水槽，环形水槽里的液态水通过溢水管排出到罐体外；水蒸汽加热扇叶主轴、扇叶和回水纵管，扇叶主轴、扇叶和回水纵管加热浆料。本发明扇叶也充当加热器，避免阻碍浆料流动，防止靠近熔融罐内壁处的浆料凝固成固体，提高了浆料流动性，提高热交换效果。
Description
技术领域
本发明涉及化肥生产设备技术领域，涉及一种盛放“尿素、硫酸钾、磷酸二氢钾、微量元素及矿腐植”按一定的比例混合成的高温熔融混合物的熔融罐，具体为一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐。
背景技术
在化肥厂需要使用一种熔融罐，里面盛放浆料，浆料是指尿素、硫酸钾、磷酸二氢钾、微量元素及矿腐植按一定的比例在高温熔融状态下形成的混合物，浆料在100℃以上是融熔的半流体状，在60℃以下凝结成固体。
为了保持浆料的流动性，在熔融罐里设置了螺旋管式的加热器；使浆料保持较高的温度；为了使浆料受热均匀，还设置了扇叶机构、皮带、驱动皮带轮和电机；扇叶机构包括扇叶主轴、扇叶和被动皮带轮，扇叶的第一端与扇叶主轴固定联接，被动皮带轮与扇叶主轴固定联接，扇叶主轴和熔融罐的顶板通过转动副相联，扇叶处于螺旋管式的加热器所环绕空间的中间，驱动皮带轮和电机的输出轴固定联接，驱动皮带轮和被动皮带轮通过皮带相联。电机通过驱动皮带轮、被动皮带轮和皮带的组合驱动扇叶机构旋转，扇叶搅拌螺旋管式的加热器所环绕空间内的浆料。
然而，这种加热和搅拌的方式使用效果不太好，浆料是半流体状，流动性不如水，扇叶搅拌螺旋管式的加热器所环绕空间内的浆料，该处的浆料不能有效地带动螺旋管式的加热器以外的浆料流动，螺旋管式的加热器起到了阻碍浆料流动的副作用，搅拌不均匀则受热不均匀，靠近熔融罐内壁处的浆料往往得不到及时的加热，并且熔融罐的壁向外散热比较多，往往使该处的浆料凝固成固体，特别是在寒冷的冬天，凝固层比较厚，严重影响了生产效率。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，包括熔融罐、扇叶机构、皮带、驱动皮带轮和电机；扇叶机构包括扇叶主轴、扇叶和被动皮带轮，扇叶的第一端和被动皮带轮分别与扇叶主轴固定联接，扇叶主轴和熔融罐的顶板通过转动副相联，驱动皮带轮和电机的输出轴固定联接，驱动皮带轮和被动皮带轮通过皮带相联；
扇叶机构还包括四个回水纵管、回水环形管、转动回水管和旋转接头；
扇叶主轴是管状的，扇叶主轴的下端封闭，扇叶主轴的上端通过旋转接头与水蒸汽的汽源连通；
扇叶的第二端和回水纵管固定联接，回水纵管的下端封闭，回水纵管的上端和回水环形管固定联接；转动回水管的第一端和回水环形管固定联接；
扇叶内设有扇叶空腔，扇叶空腔在扇叶的第一端设有扇叶空腔进口，扇叶空腔在扇叶的第二端设有扇叶空腔出口；扇叶空腔进口与扇叶主轴的管内孔连通，扇叶空腔出口与回水纵管的管内孔连通，回水纵管的管内孔和回水环形管的管内孔连通，转动回水管管内孔的第一端和回水环形管的管内孔连通；
熔融罐包括罐体、环形水槽和溢水管；环形水槽位于罐体内，环形水槽水平设置，溢水管的第一端和环形水槽连通，溢水管的第二端透过罐体的壁伸到外面；转动回水管管内孔的第二端始终位于环形水槽内；
电机通过驱动皮带轮、被动皮带轮和皮带的组合驱动扇叶机构旋转，扇叶搅拌罐体内的浆料；水蒸汽的汽源把水蒸汽通过旋转接头通入扇叶主轴的管内孔，水蒸汽先后通过扇叶空腔、回水纵管、回水环形管和转动回水管，水蒸汽从转动回水管的第二端排出，通过溢水管排出到罐体外，或者水蒸汽冷凝成液态水从转动回水管的第二端排出后滴入环形水槽，环形水槽里的液态水通过溢水管排出到罐体外；水蒸汽加热扇叶主轴、扇叶和回水纵管，扇叶主轴、扇叶和回水纵管加热浆料。
以上所述的扇叶空腔是指折线形空腔，水蒸汽在扇叶空腔里沿着折线形空腔流动的路线较长、停留的时间较长，能与扇叶进行充分地热交换，提高换热效率。
以上所述的转动回水管的第二端高度比溢水管的第一端高度低，转动回水管的第二端没入环形水槽内的水面以下，使水蒸汽通入水面以下，大部分水蒸汽都冷凝成液态水，尽量防止水蒸汽散失在罐体内，防止过多的冷凝水混入浆料中，防止冷凝水稀释浆料。
以上所述的水蒸汽的温度在120至170℃之间，优选140至160℃之间，经济性最好。
以上所述的罐体外面包裹一层保温材料，防止罐内的热量散失，提高热量利用率。所述的保温材料是指玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡或真空板。
以上所述的罐体内壁表面和扇叶表面涂覆一层特氟龙材料，防止浆料粘贴上面的一层不流动，新老浆料不能交换，影响热交换效果。所述的特氟龙材料是指聚四氟乙烯或者氟化乙烯丙烯共聚物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：扇叶也充当加热器，不使用螺旋管式的加热器，避免阻碍浆料流动，提高了浆料流动性，防止靠近熔融罐内壁处的浆料凝固成固体；罐体内壁表面和扇叶表面上的特氟龙涂料能防止粘贴一层不流动的浆料，提高了浆料流动性，提高热交换效果。
附图说明
图1是本发明实施例的三维结构局部剖视示意图；
图2是熔融罐1的三维结构局部剖视示意图；
图3是扇叶机构2的三维结构示意图；
图4是扇叶22的全剖视图；
图中：
1-熔融罐；11-罐体；12-环形水槽；13-溢水管；14-扇叶机构安装孔；
2-扇叶机构；21-扇叶主轴；22-扇叶；221-扇叶空腔进口；222-扇叶空腔出口；223-扇叶空腔；23-回水纵管；24-回水环形管；25-转动回水管；26-被动皮带轮；27-旋转接头；28-加固环；
3-皮带；
4-驱动皮带轮；
5-电机。
具体实施方式
下面将结合实施例及附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，如图1-4所示，包括熔融罐1、扇叶机构2、皮带3、驱动皮带轮4和电机5；扇叶机构2包括扇叶主轴21、扇叶22和被动皮带轮26，扇叶22的第一端和被动皮带轮26分别与扇叶主轴21固定联接，扇叶主轴21和熔融罐1的顶板通过转动副相联，驱动皮带轮4和电机5的输出轴固定联接，驱动皮带轮4和被动皮带轮26通过皮带3相联；
扇叶机构2还包括四个回水纵管23、回水环形管24、转动回水管25和旋转接头27；
扇叶主轴21是管状的，扇叶主轴21的下端封闭，扇叶主轴21的上端通过旋转接头27与水蒸汽的汽源连通；
如图3所示，扇叶22的第二端和回水纵管23固定联接，回水纵管23的下端封闭，回水纵管23的上端和回水环形管24固定联接；转动回水管25的第一端和回水环形管24固定联接；
扇叶22内设有扇叶空腔223，扇叶空腔223在扇叶22的第一端设有扇叶空腔进口221，扇叶空腔223在扇叶22的第二端设有扇叶空腔出口222；扇叶空腔进口221与扇叶主轴21的管内孔连通，扇叶空腔出口222与回水纵管23的管内孔连通，回水纵管23的管内孔和回水环形管24的管内孔连通，转动回水管25管内孔的第一端和回水环形管24的管内孔连通；
熔融罐1包括罐体11、环形水槽12和溢水管13；环形水槽12位于罐体11内，环形水槽12水平设置，溢水管13的第一端和环形水槽12连通，溢水管13的第二端透过罐体11的壁伸到外面；转动回水管25管内孔的第二端始终位于环形水槽12内；
电机5通过驱动皮带轮4、被动皮带轮26和皮带3的组合驱动扇叶机构2旋转，扇叶22搅拌罐体11内的浆料；水蒸汽的汽源把水蒸汽通过旋转接头27通入扇叶主轴21，水蒸汽先后通过扇叶空腔223、回水纵管23、回水环形管24和转动回水管25，水蒸汽从转动回水管25的第二端排出，通过溢水管13排出到罐体外，或者水蒸汽冷凝成液态水从转动回水管25的第二端排出后滴入环形水槽12，环形水槽12里的液态水通过溢水管13排出到罐体外；
水蒸汽加热扇叶主轴21、扇叶22和回水纵管23，扇叶主轴21、扇叶22和回水纵管23加热浆料。
如图4所示，以上所述的扇叶空腔223是指折线形空腔，水蒸汽在扇叶空腔223里沿着折线形空腔流动的路线较长、停留的时间较长，能与扇叶22进行充分地热交换，提高换热效率。
以上所述的转动回水管25的第二端高度比溢水管13的第一端高度低，转动回水管25的第二端没入环形水槽12内的水面以下，使水蒸汽通入水面以下，大部分水蒸汽都冷凝成液态水，尽量防止水蒸汽散失在罐体11内，防止过多的冷凝水混入浆料中，防止冷凝水稀释浆料。
以上所述的水蒸汽的温度在120至170℃之间，优选140至160℃之间，经济性最好。
以上所述的罐体11外面包裹一层保温材料，防止罐内的热量散失，提高热量利用率。所述的保温材料是指玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡或真空板。
以上所述的罐体11内壁表面和扇叶22表面涂覆一层特氟龙材料，防止浆料粘贴上面的一层不流动，新老浆料不能交换，影响热交换效果。所述的特氟龙材料是指聚四氟乙烯或者氟化乙烯丙烯共聚物。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，包括熔融罐、扇叶机构、皮带、驱动皮带轮和电机；扇叶机构包括扇叶主轴、扇叶和被动皮带轮，扇叶的第一端和被动皮带轮分别与扇叶主轴固定联接，扇叶主轴和熔融罐的顶板通过转动副相联，驱动皮带轮和电机的输出轴固定联接，驱动皮带轮和被动皮带轮通过皮带相联；
其特征在于，扇叶机构还包括四个回水纵管、回水环形管、转动回水管和旋转接头；
扇叶主轴是管状的，扇叶主轴的下端封闭，扇叶主轴的上端通过旋转接头与水蒸汽的汽源连通；
扇叶的第二端和回水纵管固定联接，回水纵管的下端封闭，回水纵管的上端和回水环形管固定联接；转动回水管的第一端和回水环形管固定联接；
扇叶内设有扇叶空腔，扇叶空腔在扇叶的第一端设有扇叶空腔进口，扇叶空腔在扇叶的第二端设有扇叶空腔出口；扇叶空腔进口与扇叶主轴的管内孔连通，扇叶空腔出口与回水纵管的管内孔连通，回水纵管的管内孔和回水环形管的管内孔连通，转动回水管管内孔的第一端和回水环形管的管内孔连通；
熔融罐包括罐体、环形水槽和溢水管；环形水槽位于罐体内，环形水槽水平设置，溢水管的第一端和环形水槽连通，溢水管的第二端透过罐体的壁伸到外面；转动回水管管内孔的第二端位于环形水槽内；
电机通过驱动皮带轮、被动皮带轮和皮带的组合驱动扇叶机构旋转，扇叶搅拌罐体内的浆料；水蒸汽的汽源把水蒸汽通过旋转接头通入扇叶主轴的管内孔，水蒸汽先后通过扇叶空腔、回水纵管、回水环形管和转动回水管，水蒸汽从转动回水管的第二端排出，通过溢水管排出到罐体外，或者水蒸汽冷凝成液态水从转动回水管的第二端排出后滴入环形水槽，环形水槽里的液态水通过溢水管排出到罐体外；水蒸汽加热扇叶主轴、扇叶和回水纵管，扇叶主轴、扇叶和回水纵管加热浆料。
2.如权利要求1所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于扇叶空腔是指折线形空腔。
3.如权利要求1或2所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的转动回水管的第二端高度比溢水管的第一端高度低。
4.如权利要求1或2所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的水蒸汽的温度在120至170℃之间。
5.如权利要求1或2所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的罐体外面包裹保温材料。
6.如权利要求1或2所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的罐体内壁表面和扇叶表面涂覆特氟龙材料。
7.如权利要求4所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的水蒸汽的温度在140至160℃之间。
8.如权利要求5所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的保温材料是指玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡或真空板。
9.如权利要求6所述的一种化肥生产用带有加热型扇叶机构的熔融罐，其特征在于所述的特氟龙材料是指聚四氟乙烯或者氟化乙烯丙烯共聚物。
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