CN113336115B - 新型门机钢丝绳托辊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型门机钢丝绳托辊装置，包括一根转轴以及固定设置在转轴两侧的托辊座，转轴上套设若干个呈并排布置的封闭轴承，转轴上还套设若干个用于保证每个轴承可以自由前、后转动的隔套，所述隔套设置在两相邻轴承之间。本发明能够防止安全事故的发生，既能满足托辊上所有钢丝绳的不同方向的输送，还满足托辊面耐磨，能长期使用，且对钢丝绳磨损小的要求。钢丝绳和新托辊之间的损伤小，封闭轴承可长时间免维护，保证了设备的本质安全，避免了风险的发生。该装置可改制成不同高度和长度，应用在不同方向的钢丝绳输送的情况。

Description

新型门机钢丝绳托辊装置
技术领域
本发明涉及一种新型门机钢丝绳托辊装置。
背景技术
3065门机平衡梁上原有设置1400mm*Ф450mm的钢丝绳托辊装置。托辊表面为尼龙、里面为钢套，钢套两端通过轴承座安装至平衡梁上。为了满足4道钢丝绳前、后不同方向的滑动要求，托辊装置均分为3段小托辊的组合结构。但该托辊长时间使用后存在以下缺陷：
1、托辊装置为3段小托辊的组合结构设计，以满足不同钢丝绳前、后方向输送要求，但实际中钢丝绳会摆动至旁边小托辊，无法实现小托辊单独输送钢丝绳的要求。
2、托辊的辊子太大，钢丝绳前、后动作时，无法带动辊子一起转动。
3、钢丝绳在每段托辊间的缝隙中磨出槽后，钢丝绳就会卡在两只托辊间，逐渐磨损至钢套层。钢丝绳和托辊滑动摩擦，损伤钢丝绳。
4、托辊装置安装高度约80米，日常检查、维修不方便。托辊尼龙套被磨损切割后，有可能坠落，存有安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型门机钢丝绳托辊装置，能够防止安全事故的发生，既能满足托辊上所有钢丝绳的不同方向的输送，还满足托辊面耐磨，能长期使用，且对钢丝绳磨损小的要求。该装置可改制成不同高度和长度，应用在不同方向的钢丝绳输送的情况。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种新型门机钢丝绳托辊装置，包括一根转轴以及固定设置在转轴两侧的托辊座，转轴上套设若干个呈并排布置的封闭轴承，转轴上还套设若干个用于保证每个轴承可以自由前、后转动的隔套，所述隔套设置在两相邻轴承之间。使用19只轴承并排穿过一根通常的轴，中间利用5mm宽的隔套隔开，保证每个轴承可以自由的前、后转动，满足了不同钢丝绳前、后方向输送要求。单个轴承很轻便，钢丝绳可以带着轴承一起转动。轴承面光滑且坚硬，对钢丝绳的损伤很小。
进一步的技术方案是，隔套宽度为5mm，隔套的外径小于轴承的外径。经过制作、安装使用后，该托辊装置使用效果良好，满足了不同方向的钢丝绳的输送要求。钢丝绳和新托辊之间的损伤小，封闭轴承可长时间免维护，保证了设备的本质安全，避免了风险的发生。该装置可改制成不同高度和长度，应用在不同方向的钢丝绳输送的情况。
进一步的技术方案是，轴承的外表面上设置防滑纹。这样能够进一步防止钢丝绳在托辊上滑到相邻轴承的情况。
进一步的技术方案为，轴承中部设置开口，开口处设置滑动设置的压块，压块位于开口内的端部固定连接压簧，压块位于开口内的端部的边缘向两侧延伸设置用于防止压块脱离轴承的外卷边。
进一步的技术方案为，轴承上位于开口的两侧还设有用于确保钢丝绳不摆动至相邻轴承上的挡块，挡块可伸缩地设置在轴承内，挡块一部分超出轴承设置、另一部分位于轴承内，轴承上设有用于挡块伸缩的两个缺口，挡块其位于轴承内的端部固定连接拉簧。挡块其位于轴承外的部分的边缘向外延伸设置防止挡块完全进入轴承的外卷边。
进一步的技术方案为，压块其位于开口内的端部固定连接两个分别位于压簧两侧的弹性条。
进一步的技术方案为，压块其位于开口内的端部固定连接两个呈J字形的波纹管，伸缩弹性条设置在波纹管内，弹性条一端抵靠在压块下端，另一端抵靠在挡块下端。这样设置后，一旦某个轴承上受到压力(也即钢丝绳挂到托辊上)，那么压块受压，由此轴承内的波纹管收缩，弹性条被挤压使得挡块向外伸出，由此钢丝绳被两侧挡块限制住位置只能在这个轴承外表面上，避免了钢丝绳滑到相邻轴承上去的情况。
本发明的优点和有益效果在于：能够防止安全事故的发生，既能满足托辊上所有钢丝绳的不同方向的输送，还满足托辊面耐磨，能长期使用，且对钢丝绳磨损小的要求。钢丝绳和新托辊之间的损伤小，封闭轴承可长时间免维护，保证了设备的本质安全，避免了风险的发生。该装置可改制成不同高度和长度，应用在不同方向的钢丝绳输送的情况。使用19只轴承并排穿过一根通常的轴，中间利用5mm宽的隔套隔开，保证每个轴承可以自由的前、后转动，满足了不同钢丝绳前、后方向输送要求。单个轴承很轻便，钢丝绳可以带着轴承一起转动。轴承面光滑且坚硬，对钢丝绳的损伤很小。防滑纹的设置能够进一步防止钢丝绳在托辊上滑到相邻轴承的情况。经过制作、安装使用后，该托辊装置使用效果良好，满足了不同方向的钢丝绳的输送要求。钢丝绳和新托辊之间的损伤小，封闭轴承可长时间免维护，保证了设备的本质安全，避免了风险的发生。该装置可改制成不同高度和长度，应用在不同方向的钢丝绳输送的情况。
附图说明
图1是本发明一种新型门机钢丝绳托辊装置的示意图；
图2是本发明仅示出一个轴承内部结构的示意图；
图3是本发明中弹性条与波纹管的示意图。
图中：1、转轴；2、托辊座；3、轴承；4、隔套；5、压块；6、压簧；7、外卷边；8、挡块；9、拉簧；10、弹性条；11、波纹管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图3所示(为便于图示，图2中仅示出一根弹性条，且未示出波纹管)，本发明是一种新型门机钢丝绳托辊装置，包括一根转轴1以及固定设置在转轴1两侧的托辊座2，转轴1上套设若干个呈并排布置的封闭轴承3，转轴1上还套设若干个用于保证每个轴承3可以自由前、后转动的隔套4，所述隔套4设置在两相邻轴承3之间。隔套4宽度为5mm，隔套4的外径小于轴承3的外径。轴承3的外表面上设置防滑纹。轴承3中部设置开口，开口处设置滑动设置的压块5，压块5位于开口内的端部固定连接压簧6，压块5位于开口内的端部的边缘向两侧延伸设置用于防止压块5脱离轴承3的外卷边7。(当然，也可以不采用轴承3，而采用若干个并排套设在转轴1上的圆柱体，圆柱体中心设置与转轴1适配的圆孔，圆柱体的圆孔至圆柱体外表面之间的部分不完全实心，而是设置一定的空间用于设置压块5、压簧6等)轴承3上位于开口的两侧还设有用于确保钢丝绳不摆动至相邻轴承3上的挡块8，挡块8可伸缩地设置在轴承3内，挡块8一部分超出轴承3设置、另一部分位于轴承3内，轴承3上设有用于挡块8伸缩的两个缺口，挡块8其位于轴承3内的端部固定连接拉簧9。压块5其位于开口内的端部固定连接两个分别位于压簧6两侧的弹性条10。压块5其位于开口内的端部固定连接两个呈J字形的波纹管11(波纹管11另一端固定连接在挡块8下端)，伸缩弹性条10设置在波纹管11内，弹性条10一端抵靠在压块5下端，另一端抵靠在挡块8下端。(如说明书附图所示，由于弹性条基本抵靠在轴承内壁上，因此一旦钢丝绳挂在某个轴承上时，压块被压动，由此克服压簧的弹力压块进入轴承内，这样波纹管收缩，弹性条被挤着推向挡块，挡块由此克服拉簧的拉力而伸出轴承外，起到阻挡或者说限制钢丝绳仅在这个轴承上而不会滑到相邻的轴承上去的情况)
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.新型门机钢丝绳托辊装置，其特征在于，包括一根转轴以及固定设置在转轴两侧的托辊座，转轴上套设若干个呈并排布置的封闭轴承，转轴上还套设若干个用于保证每个轴承可以自由前、后转动的隔套，所述隔套设置在两相邻轴承之间；所述轴承中部设置开口，开口处设置滑动设置的压块，压块位于开口内的端部固定连接压簧，压块位于开口内的端部的边缘向两侧延伸设置用于防止压块脱离轴承的外卷边；所述轴承上位于开口的两侧还设有用于确保钢丝绳不摆动至相邻轴承上的挡块，挡块可伸缩地设置在轴承内，挡块一部分超出轴承设置、另一部分位于轴承内，轴承上设有用于挡块伸缩的两个缺口，挡块其位于轴承内的端部固定连接拉簧。
2.根据权利要求1所述的新型门机钢丝绳托辊装置，其特征在于，所述隔套宽度为5mm，隔套的外径小于轴承的外径。
3.根据权利要求2所述的新型门机钢丝绳托辊装置，其特征在于，所述轴承的外表面上设置防滑纹。
4.根据权利要求1所述的新型门机钢丝绳托辊装置，其特征在于，所述压块其位于开口内的端部固定连接两个分别位于压簧两侧的弹性条。
5.根据权利要求4所述的新型门机钢丝绳托辊装置，其特征在于，所述压块其位于开口内的端部固定连接两个呈J字形的波纹管，伸缩弹性条设置在波纹管内，弹性条一端抵靠在压块下端，另一端抵靠在挡块下端。
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