CN215678369U - 一种起重机安全绳检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种起重机安全绳检测机构,检测机构包括固定件,所述固定件上设有转动设有对称分布的转动件,转动件上滑动设有调节件,调节件的下方设有用于安全绳传送导向的导向件,固定件上设有液压缸,液压缸的输出轴紧固连接有探伤仪,固定件上设有收卷件,收卷件上设有限位件;所述收卷件包括固定柱,固定柱上设有凹槽,凹槽内设有固定杆。本实用新型检测机构通过限位件限位安全绳的固定端,提高检测过程的安全性,避免安全绳移动或崩离造成的实验误差和人身伤害,稳定性及安全性高,可拆卸导向件,适用于不同外径的安全绳检测,适用范围广,转动式转动辊,灵活性强,降低安全绳的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全绳检测领域,具体是一种起重机安全绳检测机构。
背景技术
起重机用钢丝绳(安全绳)与其他用途钢丝绳不同,服役时经过滑轮数目相对较多、承受反向弯曲几率相对较大、运行速度相对较快、承载冲击载荷相对较大,磨损和疲劳是其主要失效形式,需对安全绳进行有效的检测,避免意外事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机安全绳检测机构,安全绳穿过穿过固定环和探伤仪,将安全绳端部的紧固环挂与固定杆上,滑动限位件,使配合孔与固定杆配合,防止拉拽时安全绳脱落,螺杆穿过定位孔和限位孔将限位件与收卷件固定,转动转动件,调节安全绳高度,电机带动收卷件转动,进而带动安全绳传送,探伤仪对安全绳进行检测;检测机构通过限位件限位安全绳的固定端,提高检测过程的安全性,避免安全绳移动或崩离造成的实验误差和人身伤害,稳定性及安全性高,可拆卸导向件,适用于不同外径的安全绳检测,适用范围广,转动式转动辊,灵活性强,降低安全绳的磨损和减小噪音。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种起重机安全绳检测机构,检测机构包括固定件,所述固定件上设有转动设有对称分布的转动件,转动件上滑动设有调节件,调节件的下方设有用于安全绳传送导向的导向件,固定件上设有液压缸,液压缸的输出轴紧固连接有探伤仪,固定件上设有收卷件,收卷件上设有限位件。
所述收卷件包括固定柱,固定柱上设有凹槽,凹槽内设有固定杆。
所述导向件包括固定环,固定环上转动设有阵列分布的转动辊。
进一步地,所述转动件包括转动柱,转动柱上设有限位块,转动柱上设有螺纹孔,限位块与固定件转动连接。
进一步地,所述调节件包括固定板,固定板上设有设有螺纹柱,固定板的下方设有螺纹槽,螺纹孔与螺纹柱螺纹配合。
进一步地,所述固定环上设有螺纹杆,螺纹杆与螺纹槽螺纹配合。
进一步地,所述固定柱上设有对称分布的限位柱,凹槽上设有配合槽,配合槽与凹槽连通,限位柱上设有贯穿孔,贯穿孔与配合槽连通,限位柱上设有转轴,一个转轴与电机的输出轴紧固连接,限位柱上设有紧固板,紧固板上设有定位孔,转轴与固定件转动连接。
进一步地,所述限位件包括滑动板,滑动板上设有配合孔,滑动板的两端均设有限位孔,滑动板与配合槽滑动配合,滑动板与贯穿孔滑动配合,配合孔与固定杆配合,螺杆穿过定位孔和限位孔将限位件与收卷件固定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型检测机构通过限位件限位安全绳的固定端,提高检测过程的安全性,避免安全绳移动或崩离造成的实验误差和人身伤害,稳定性及安全性高,可拆卸导向件,适用于不同外径的安全绳检测,适用范围广,转动式转动辊,灵活性强,降低安全绳的磨损和减小噪音,结构简单,适于实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型检测机构结构示意图;
图2是本实用新型检测机构部分结构示意图;
图3是本实用新型调节件剖视图;
图4是本实用新型导向件结构示意图;
图5是本实用新型收卷件结构示意图;
图6是本实用新型限位件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种起重机安全绳检测机构,检测机构包括固定件1,如图1所示,固定件1上设有转动设有对称分布的转动件2,转动件2上设有调节件3,固定件1上设有液压缸4,液压缸4的输出轴紧固连接有探伤仪5。
固定件1包括固定座11,如图1所示,固定件1上设有对称分布的固定架12,固定架12上设有转动连接孔13。
转动件2包括转动柱21,如图2所示,转动柱21上设有限位块22,转动柱21上设有螺纹孔23,转动件2通过限位块22和转动连接孔13配合与固定件1转动连接。
调节件3包括固定板31,如图2、图3所示,固定板31上设有设有螺纹柱32,固定板31上设有导向柱33,固定板31的下方设有螺纹槽34,螺纹孔23与螺纹柱32螺纹配合,导向柱33与固定架12滑动连接。
在实施例1的基础上设置实施例2,包括导向件8,导向件8用于安全绳传送导向作用。
导向件8包括固定环81,如图4所示,固定环81上转动设有阵列分布的转动辊82,固定环81上设有螺纹杆83,螺纹杆83与螺纹槽34螺纹配合,导向件8设计螺纹杆83结构,方便拆卸和安装,便于根据不同直径的安全绳,更换相应大小的导向件8。
在实施例1的基础上设置实施例3,包括收卷件6和限位件7。
收卷件6包括固定柱61,如图5所示,固定柱61上设有对称分布的限位柱62,固定柱61上设有凹槽63,凹槽63内设有固定杆64,凹槽63上设有配合槽65,配合槽65与凹槽63连通,限位柱62上设有贯穿孔66,贯穿孔66与配合槽65连通,限位柱62上设有转轴67,一个转轴67与电机的输出轴紧固连接,限位柱62上设有紧固板68,紧固板68上设有定位孔69,转轴67与固定座11转动连接。
限位件7包括滑动板71,如图6所示,滑动板71上设有配合孔72,滑动板71的两端均设有限位孔73,滑动板71与配合槽65滑动配合,滑动板71与贯穿孔66滑动配合,配合孔72与固定杆64配合,螺杆穿过定位孔69和限位孔73将限位件7与收卷件6固定。
使用时,安全绳穿过穿过固定环81和探伤仪5,将安全绳端部的紧固环挂与固定杆64上,滑动限位件7,使配合孔72与固定杆64配合,防止拉拽时安全绳脱落,螺杆穿过定位孔69和限位孔73将限位件7与收卷件6固定,转动转动件2,调节安全绳高度,电机带动收卷件6转动,进而带动安全绳传送,探伤仪5对安全绳进行检测。本实用新型检测机构通过限位件限位安全绳的固定端,提高检测过程的安全性,避免安全绳移动或崩离造成的实验误差和人身伤害,稳定性及安全性高,可拆卸导向件,适用于不同外径的安全绳检测,适用范围广,转动式转动辊,灵活性强,降低安全绳的磨损和减小噪音。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种起重机安全绳检测机构,检测机构包括固定件(1),其特征在于,所述固定件(1)上设有转动设有对称分布的转动件(2),转动件(2)上滑动设有调节件(3),调节件(3)的下方设有用于安全绳传送导向的导向件(8),固定件(1)上设有液压缸(4),液压缸(4)的输出轴紧固连接有探伤仪(5),固定件(1)上设有收卷件(6),收卷件(6)上设有限位件(7);
所述收卷件(6)包括固定柱(61),固定柱(61)上设有凹槽(63),凹槽(63)内设有固定杆(64);
所述导向件(8)包括固定环(81),固定环(81)上转动设有阵列分布的转动辊(82)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机安全绳检测机构,其特征在于,所述转动件(2)包括转动柱(21),转动柱(21)上设有限位块(22),转动柱(21)上设有螺纹孔(23),限位块(22)与固定件(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种起重机安全绳检测机构,其特征在于,所述调节件(3)包括固定板(31),固定板(31)上设有设有螺纹柱(32),固定板(31)的下方设有螺纹槽(34),螺纹孔(23)与螺纹柱(32)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种起重机安全绳检测机构,其特征在于,所述固定环(81)上设有螺纹杆(83),螺纹杆(83)与螺纹槽(34)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种起重机安全绳检测机构,其特征在于,所述固定柱(61)上设有对称分布的限位柱(62),凹槽(63)上设有配合槽(65),配合槽(65)与凹槽(63)连通,限位柱(62)上设有贯穿孔(66),贯穿孔(66)与配合槽(65)连通,限位柱(62)上设有转轴(67),一个转轴(67)与电机的输出轴紧固连接,限位柱(62)上设有紧固板(68),紧固板(68)上设有定位孔(69),转轴(67)与固定件(1)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种起重机安全绳检测机构,其特征在于,所述限位件(7)包括滑动板(71),滑动板(71)上设有配合孔(72),滑动板(71)的两端均设有限位孔(73),滑动板(71)与配合槽(65)滑动配合,滑动板(71)与贯穿孔(66)滑动配合,配合孔(72)与固定杆(64)配合,螺杆穿过定位孔(69)和限位孔(73)将限位件(7)与收卷件(6)固定。
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