CN205820486U - 一种旋转可伸缩的导板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转可伸缩的导板装置，其包括安装在轴承座上的导板固定套、旋转副和伸缩导板机构；所述导板固定套安装在轴承座靠近辊轴的一端，所述旋转副套装在导板固定套上；所述旋转副与伸缩导板机构连接。有益效果：本实用新型通过将导板固定套安装在轴承座上，然后旋转副相对滑动地套装在导板固定套上；所以导板装置可以在辊轴转动的时候，旋转副不会随着辊轴转动而旋转；所以旋转副只有在调整套引导角度和缓慢下降的过程中转动；而辊轴工作的状态不会影响旋转副；因此，不会造成旋转副的损伤，从而降低使用寿命，以及降低故障发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导板装置领域，尤其涉及一种旋转可伸缩的导板装置。
背景技术
现有的导板装置一般是装在转向辊轴的轴头上，旋转副一般采用轴承或者铜套；而导板装置的工作特点是：只是在开卷或者收卷的开始几十秒投入使用，在机组正常运行过程中，导板装置下降到不工作状态；但是转向辊一直在工作，一直在转动，致使其与导板装置相连接的旋转副一直在转动，这样一来导板装置旋转副容易磨损，故障率高。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转可伸缩的导板装置，旨在解决现有导板装置安装在转动辊轴的轴头上，与导板连接的旋转副随着辊轴旋转容易造成磨损和故障的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种旋转可伸缩的导板装置，其包括安装在轴承座上的导板固定套、旋转副和伸缩导板机构；所述导板固定套安装在轴承座靠近辊轴的一端，所述旋转副套装在导板固定套上；所述旋转副与伸缩导板机构连接。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述导板固定套通过螺丝固定安装在轴承座上，且导板固定套与轴头不接触。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述旋转副套装在导板固定套的上面，且长度小于导板固定套；所述旋转副与导板固定套是相对滑动安装一起。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述旋转副安装的位置靠近辊轴表面的端头。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述导板固定套的长度为85-95mm，所述旋转副的长度为30-40mm。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述伸缩导板机构包括控制导板的油缸组件和导板组件；所述油缸组件与导板组件相连接。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述导板组件包括第一导板和第二导板，所述第二导板通过导杆与第一导板连接在一起；所述第一导板通过导板座安装在旋转副上。
所述的旋转可伸缩的导板装置，其中，所述油缸组件包括控制导板伸缩的伸缩油缸和控制导板旋转的旋转油缸；所述伸缩油缸的一端安装在用于固定第一导板的导板座上，另一端与第二导板连接；所述旋转油缸的一端安装在地面上，另一端与第一导板相接 。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将导板固定套安装在轴承座上，然后旋转副相对滑动(可绕导板固定套转动)地套装在导板固定套上，并且导板固定套与辊轴有间隙，相互转动时互不干涉；所以导板装置可以在辊轴转动的时候，旋转副不会随着辊轴转动而旋转；所以旋转副只有在调整套引导角度和缓慢下降的过程中转动；而辊轴工作的状态不会影响旋转副。因此，本实用新型在辊轴工作的时候不会跟随着转动，所以旋转副的转动时间减少，降低旋转副的损伤，进而延长旋转副的使用寿命，减少故障的发生率。另外，本实用新型的旋转油缸可以控制第一导板和第二导板的角度，而伸缩油缸安装导板座上使得第二导板可以根据需要控制伸缩，第二导板可以沿着导杆的方向伸缩。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型中图1的局部A结构示意图。
图3是本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型公开了
一种旋转可伸缩的导板装置，该旋转可伸缩的导板装置安装在夹送辊轴的轴承座1，轴承座上安装有辊轴5，所述辊轴5安装在机架11上；其包括安装在轴承座1上的导板固定套2、旋转副3和伸缩导板机构4；所述导板固定套2安装在轴承座1靠近辊轴5的一端，所述旋转副3套装在导板固定套2上；所述旋转副3与伸缩导板机构4连接。
进一步说，所述导板固定套2通过螺丝固定安装在轴承座1上，且导板固定套2与轴头6不接触。
进一步说，所述旋转副套3装在导板固定套2的上面，且长度小于导板固定套2；所述旋转副3与导板固定套2是相对滑动安装一起。
进一步说，所述旋转副3安装的位置靠近辊轴5表面的端头。
优选的是，所述导板固定套2的长度为85-95mm，所述旋转副3的长度为30-40mm。
进一步说，所述伸缩导板机构4包括控制导板的油缸组件7和导板组件8；所述油缸组件7与导板组件8相连接。
进一步说，所述导板组件8包括第一导板81和第二导板82，所述第二导板83通过导杆9与第一导板81连接在一起；所述第一导板81通过导板座10安装在旋转副3上。
进一步说，所述油缸组件7包括控制导板伸缩的伸缩油缸71和控制导板旋转的旋转油缸72；所述伸缩油缸71的一端安装在用于固定第一导板81的导板座9上，另一端与第二导板82连接；所述旋转油缸72的一端安装在地面上，另一端与第一导板81相接。
本发明通过将导板固定套安装在轴承座上，然后旋转副相对滑动地套装在导板固定套上；所以导板装置可以在辊轴转动的时候，旋转副不会随着辊轴转动而旋转；所以旋转副只有在调整套引导角度和缓慢下降的过程中转动；而辊轴工作的状态不会影响旋转副。因此，本发明在辊轴工作的时候不会跟随着转动，所以旋转副的转动时间减少，降低旋转副的损伤，进而延长旋转副的使用寿命，减少故障的发生率。另外，本发明的旋转油缸可以控制第一导板和第二导板的角度，而伸缩油缸安装导板座上使得第二导板可以根据需要控制伸缩，第二导板可以沿着导杆的方向伸缩。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，包括安装在轴承座上的导板固定套、旋转副和伸缩导板机构；所述导板固定套安装在轴承座靠近辊轴的一端，所述旋转副套装在导板固定套上；所述旋转副与伸缩导板机构连接。
2.根据权利要求1所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述导板固定套通过螺丝固定安装在轴承座上，且导板固定套与轴头不接触。
3.根据权利要求2所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述旋转副套装在导板固定套的上面，且长度小于导板固定套；所述旋转副与导板固定套是相对滑动安装一起。
4.根据权利要求3所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述旋转副安装的位置靠近辊轴表面的端头。
5.根据权利要求4所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述导板固定套的长度为85-95mm，所述旋转副的长度为30-40mm。
6.根据权利要求1所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述伸缩导板机构包括控制导板的油缸组件和导板组件；所述油缸组件与导板组件相连接。
7.根据权利要求6所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述导板组件包括第一导板和第二导板，所述第二导板通过导杆与第一导板连接在一起；所述第一导板通过导板座安装在旋转副上。
8.根据权利要求7所述的旋转可伸缩的导板装置，其特征在于，所述油缸组件包括控制导板伸缩的伸缩油缸和控制导板旋转的旋转油缸；所述伸缩油缸的一端安装在用于固定第一导板的导板座上，另一端与第二导板连接；所述旋转油缸的一端安装在地面上，另一端与第一导板相接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620673567.XU CN205820486U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种旋转可伸缩的导板装置 |
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| CN205820486U true CN205820486U (zh) | 2016-12-21 |
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ID=57566117
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| CN (1) | CN205820486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105966959A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 | 一种旋转可伸缩的导板装置 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620673567.XU patent/CN205820486U/zh active Active
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| CN105966959A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 | 一种旋转可伸缩的导板装置 |
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