CN204473712U - 一种滑撬积放输送链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑撬积放输送链，属于输送链领域，它包括标准链节，所述输送链由若干标准链节连接而成；标准链节之间连接有承载链节，所述承载链节包括传送链节，托轮，承载轮；所述托轮连接于传送链节上方；所述承载轮连接于传送链节的两侧的；所述托轮、承载轮均可绕其轴线自由转动；所述承载链节通过传送链节与其他链节连接。本滑撬积放输送链结构简单、安全可靠，使用安装维护方便，不需要润滑装置，运行时噪音小、使用寿命长。

Description

一种滑撬积放输送链

技术领域

本实用新型涉及输送链技术领域，尤其涉及滑撬积放输送系统的输送链。

背景技术

滑撬输送系统由于其自动化程度高、生产柔性高等特点在汽车制造行业的焊装、涂装、总装车间上都具有规模化的应用。滑撬积放输送机是滑撬输送系统中重要组成部分，其功能是实现滑撬的输送、积放。传统的滑撬积放输送机上使用的积放输送链由标准长节距输送链制作，输送时滑撬搁在积放输送链的滚轮上，输送链的链板在输送机的滚轮上运行进行撬体输送，积放作业时，滑撬受到停止器作用停止前进，此时积放输送链的滚轮在滑撬撬体下发生转动，由驱动牵引运行从而完成滑撬的积放作业。该积放输送链在积放作业时输送链的滚轮长时间在滑撬撬体下转动，导致输送链的销轴及滚轮会发生磨损，同时导致该种类型积放输送链使用寿命不长，而且运行时噪音很大。现有技术中为了降低销轴和滚轮的磨损，通常采用在输送机上使用滴油润滑装置对链条进行润滑，该滴油润滑装置结构复杂，制作成本高，使用不便，不适合机械化自动生产。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑撬积放输送链，其不仅可以有效降低链体构件的磨损，增长链条的使用寿命，而且该链条结构简单、安全可靠，运行噪音小，工作时无需加油润滑，从而无需另外附加滴油润滑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种滑撬积放输送链，包括标准链节，所述输送链由若干标准链节连接而成；其特征在于：标准链节之间连接有承载链节，所述承载链节包括传动链节，托轮，承载轮；所述托轮连接于传动链节上方；所述承载轮连接于传动链节的两侧的；所述托轮、承载轮均可绕其轴线自由转动；所述承载链节通过传动链节与其他链节连接

采用上述带有托轮和承载轮的承载链节的输送链输送时，滑撬搁在承载链节的托轮上，由承载链节的承载轮在槽钢制作的轨道内运行；积放时，由承载链节的托轮进行转动实现积放功能；输送全程输送链的链节本体结构件在输送、积放作用中不发生相对转动，没有额外磨损，因此运行过程中不需要滴油润滑，而且使用寿命更长；该输送链结构简单，没有额外磨损，运行安全稳定，无需附加滴油润滑装置进行润滑。

在本实用新型的一种优选实施方案中,所述标准链节之间或标准链节与承载链节之间还连接有导向链节；所述导向链节包括链节和导向轮,所述导向轮固接于标准链节的两端；所述导向轮可绕其轴线自由转动；所述导向链节通过链节与其他链节连接。

通过标准链节之间或标准链节与承载链节之间还布置有导向链节，可以有效的对钢槽轨道内运行的承载轮进行导向，同时完成左右限位，这样可以有效地防止链条运输过程中的卡死，使得运输平稳可靠。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述承载链节、导向链节和标准链节依次连接构成链节单元，所述滑撬积放输送链包括若干链节单元连接而成。

通过将承载链节、导向链接和标准链节依次连接构成链接单元，可以有效的缩短本实用新型链条制作的时间，减低制作人员的劳动强度，同时外表更美观，安装使用更换更方便。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述承载轮、托轮表面包覆有高强度尼龙材料；所述导向轮表面包覆有高强度尼龙材料。

通过在承载轮、托轮和导向轮表面包覆高强度尼龙材料，可以有效地增加承载轮、托轮和导向轮耐磨性，增加承载轮、托轮和导向轮的使用寿命，同时，尼龙材料可以吸音，所以输送、积放过程噪音会大大减小。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述传动链节包括外链板，内链板，滚子，承载轮轴，销轴；所述外链板高度大于内链板高度；所述滚子固定于内链板之间的承载轮轴上；所述托轮位于滚子上方，其通过销轴连接于外链板之间；所述承载轮位于外链板两端外侧，通过轴承固接于承载轮轴的两端；所述承载轮轴与销轴均加工有防转动型面。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述链节为标准链节；所述导向轮包括底座和导向轮；所述底座为U形，开口朝外固接于链节的两端；所述导向轮通过销轴固结于底座的开口处；所述销轴加工有防转动型面。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述标准链节包括内链板、外链板、销轴、滚子；所述内链板、外链板高度相同；所述滚子通过销轴固定连接于内链板之间；所述滚子可绕其轴线自由转动。

在本实用新型的一种优选实施方案中，所述销轴加工有防转动型面。

采用上述三种结构的承载链节、导向链接和标准链节结构简单，制作成本低，安装方便，性能可靠，适宜于大规模的自动化加工生产。采用轴端带有防转动型面的销轴与承载轮轴可以有效的消除销轴、承载轴承与链节本体结构之间的相对转动，从而有效地降低了输送链条的磨损，所以使用过程中无需滴油润滑也能是输送链条保持长久的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是图2中本实用新型输送链承载链节A-A剖视图；

图4是图2中本实用新型输送链导向链节B-B剖视图；

图5是图2中本实用新型输送链标准链节C-C剖视图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2本实用新型的实施例主视图、俯视图可知，本滑撬积放输送链包括承载链节2，导向链节3，标准链节1，所述承载链节2，导向链节3，标准链接1，导向链节3依次连接构成一个链节单元4，所述滑撬积放输送链由多个链节单元连接而成。所述承载链节2包括传动链节2a，托轮2b，承载轮2c；所述托轮2b连接于传动链节2a上方；所述承载轮2c连接于传动链节2a的两侧的；所述托轮2b、承载轮2c均可绕其轴线自由转动；所述承载链节2通过传动链节2a与其他链节连接。所述导向链节3包括链节3a和导向轮3b,所述导向轮3b固接于链节3a的两端；所述导向轮3b可绕其轴线自由转动；所述导向链节3通过链节3a与其他链节连接。

由图3本实用新型输送链承载链节A-A剖视图可知，承载链节2包括外链板201、销轴205、托轮2b、轴套206，开口销207、挡板208、承载轮2c、内挡圈209、轴承210、外挡圈211、滚子203、滚子轴套212、承载轮轴204、内链板202组成。承载轮轴204上连接内链板202、外链板201、滚子203、滚子轴套212，滚子203通过滚子轴套212可在承载轮轴204上转动；承载轮2c通过轴承210套在承载轮轴204两端转动，通过内挡圈209和外挡圈211限位；承载轮轴204通过固定在外链板201外侧的挡板208限位；承载轮2c由高强度尼龙材料加工而成；托轮2b经过轴套206套在销轴205上装在外链板201内转动，销轴205通过开口销207在承载外链板上限位。

由图4的本实用新型输送链导向链节B-B剖视图可知，导向链节3包括开口销303、销轴304、底座301、导向轮302、轴承305、外轴套306、内轴套307、挡圈308、链节3a组成。所述链节3a为标准链节；导向轮302通过轴承305套在销轴304上装在底座301内，由外轴套306、内轴套307以及挡圈308限位，销轴304通过开口销303在底座301上限位，底座301焊接在链节3a的两端外链板上。

由图5本实用新型输送链标准链节C-C剖视图可知，标准链节1包括内链板101、外链板102、销轴103、滚子104、轴套105、套筒106、开口销107组成，滚子104通过轴套105套在套筒106上转动，套筒106套在销轴103上与内链板101连接，销轴103连接内链板101、外链板102并通过开口销107限位；销轴103加工有防转动型面与外链板102进行配合，防止销轴转动。

在输送作业时，滑撬搁在承载链节2的托轮2b上，由托轮2b载着滑撬，在驱动装置作用下驱动输送链使承载链节2的承载轮2c在槽钢制作的轨道内上运行，从而完成滑撬的输送工作；积放作业时，输送机的停止器工作，阻挡滑撬前进，此时托轮2b在滑撬撬体下由摩擦力的作用而发生滚动，输送链在驱动装置驱动下由承载轮2c在槽钢制作的轨道内上继续运行，从而完成滑撬的积放作业，导向链节3左右两侧的导向轮3b到输送链运行时起到左右位置限位、导向的功能。由于托轮2b、承载轮2c和导向轮3b均由高强度尼龙材料制造，大大的降低了运行时的噪音，积放时新型滑撬积放输送链的链节本体结构件如内链板、外链板、销轴、滚轮、轴套、套筒、承载轮轴等不会发生相对转动，故不会产生磨损，大大的提高了积放输送链的使用寿命，而且不需要增加滴油润滑装置来对输送链进行润滑，减少了设备使用、运行成本。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以对上述实用新型加以改进或变换，上述链节单元4中三种链节的连接顺序可以自由组合；而托轮2b、承载轮2c和导向轮3b均可由高强度的吸音材料做成。所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种滑撬积放输送链，包括标准链节(1)，所述输送链由若干标准链节(1)连接而成；其特征在于：标准链节(1)之间连接有承载链节(2)，所述承载链节(2)包括传动链节(2a)，托轮(2b)，承载轮(2c)；所述托轮(2b)连接于传动链节(2a)上方；所述承载轮(2c)连接于传动链节(2a)的两侧的；所述托轮(2b)、承载轮(2c)均可绕其轴线自由转动；所述承载链节(2)通过传动链节(2a)与其他链节连接。

2.如权利要求1所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述标准链节(1)之间或标准链节(1)与承载链节(2)之间还连接有导向链节(3)；所述导向链节(3)包括链节(3a)和导向轮(3b),所述导向轮(3b)固接于链节(3a)的两端；所述导向轮(3b)可绕其轴线自由转动；所述导向链节(3)通过链节(3a)与其他链节连接。

3.如权利要求2所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述承载链节(3)、导向链节(2)和标准链节(1)依次连接构成链节单元(4)，所述滑撬积放输送链包括若干链节单元(4)连接而成。

4.如权利要求1所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述承载轮(2c)、托轮(2b)表面包覆有高强度尼龙材料。

5.如权利要求2所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述导向轮(3b)表面包覆有高强度尼龙材料。

6.如权利要求1所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述传动链节(2a)包括外链板(201)，内链板(202)，滚子(203)，承载轮轴(204)，销轴(205)；

所述外链板(201)高度大于内链板(202)高度；所述滚子(203)固定于内链板(202)之间的承载轮轴(204)上；所述托轮(2b)位于滚子(203)上方，其通过销轴(205)连接于外链板(201)之间；所述承载轮(2c)位于外链板(201)两端外侧，通过轴承固接于承载轮轴(204)的两端；所述承载轮轴(204)与销轴(205)均加工有防转动型面。

7.如权利要求2所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述链节(3a)为标准链节(1)；所述导向轮(3b)包括底座(301)和导向轮(302)；所述底座(301)为U形，开口朝外固接于链节(3a)的两端；所述导向轮(302)通过销轴固结于底座(301)的开口处；所述销轴加工有防转动型面。

8.如权利要求1或2或3所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述标准链节(1)包括内链板(101)、外链板(102)、销轴(103)、滚子(104)；所述内链板(101)、外链板(102)高度相同；所述滚子(104)通过销轴(103)固定连接于内链板(101)之间；所述滚子(104)可绕其轴线自由转动。

9.如权利要求8所述的一种滑撬积放输送链，其特征在于：所述销轴(103)加工有防转动型面。