CN113335879B - 一种胶带输送机风动防跑偏托辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送机技术领域,具体涉及一种胶带输送机风动防跑偏托辊;胶带输送机风动防跑偏托辊包括输送胶带、支架单元、若干托辊架和若干限制架,每个限制架均包括连接柱和抵接头,连接柱与支架单元固定连接,且设置于支架单元的上侧,抵接头则与连接柱转动连接,且设置于连接柱的上侧,抵接头与输送胶带配合,利用连接柱与抵接头的配合,从而使得输送胶带与托辊架的连接更紧密,进而提升接触面积,以减少输送胶带磨损效率。
Description
技术领域
本发明涉及输送机技术领域,尤其涉及一种胶带输送机风动防跑偏托辊。
背景技术
在煤矿井下输送物料时,往往使用胶带输送机来进行运输,但是在输送物料时,输送机的胶带由于传输路程过长,而会出现跑偏的情况;
现有技术中提出防跑偏托辊来使得胶带弯折呈U型,进而避免胶带跑偏,但是在实际使用中却发现,现有技术中心的防跑偏托辊存在着防跑偏托辊与胶带两侧的连接强度不足,胶带与防跑偏托辊的接触面积减少,进而使得胶带的磨损效率出现较大的提升的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带输送机风动防跑偏托辊,以解决现有技术中出现的胶带与防跑偏托辊接触面积减少而出现磨损率提升的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种胶带输送机风动防跑偏托辊,所述胶带输送机风动防跑偏托辊包括输送胶带、支架单元、若干托辊架和若干限制架,所述支架单元设置于若干所述托辊架的下侧,且与所述托辊架滑动连接,若干所述限制架则均设置于若干所述托辊架的上侧,且均与所述支架单元固定连接,所述输送胶带则与若干所述托辊架配合,且设置于若干所述托辊架的上侧;
每个所述限制架均包括连接柱和抵接头,所述连接柱与所述支架单元固定连接,且设置于所述支架单元的上侧,所述抵接头则与所述连接柱转动连接,且设置于所述连接柱的上侧,所述抵接头与所述输送胶带配合。
利用所述连接柱与所述抵接头,从而提升所述输送胶带与所述托辊架的连接强度,进而有效提升接触面积,进而减少工作中的磨损。
其中,所述抵接头包括连接臂、抵接板、转动轴和滚子,所述连接臂连接所述连接柱和所述抵接板,所述抵接板则通过所述转动轴与所述连接臂转动连接,所述滚子设置于所述抵接板远离所述转动轴的一端,并与所述输送胶带配合。
利用所述抵接板及所述滚子与所述输送胶带配合,从而使得所述输送胶带能与所述托辊架的连接更紧密,从而减少所述输送胶带的磨损。
其中,所述抵接板具有容置腔和配合孔,所述容置腔设置于所述抵接板远离所述转动轴的一端,且所述容置腔与所述滚子配合,所述配合孔则设置于所述容置腔的内侧,且与所述滚子转动连接。
利用所述容置腔与所述配合孔配合,从而放置所述滚子。
其中,每个所述托辊架均包括配合单元和限制单元,所述配合单元与所述限制单元转动连接,且所述配合单元设置于所述限制单元的两侧,且所述配合单元与所述支架单元固定连接,所述限制单元则与所述输送胶带卡接,且设置于所述输送胶带的下侧。
利用所述配合单元与所述限制单元配合,从而使得所述输送胶带变形,进而能避免所述输送胶带出现跑偏的情况。
其中,所述配合单元包括两个配合辊和连接架,所述连接架与所述支架单元固定连接,且设置于所述支架单元的上侧,两个所述配合辊则均与所述连接架转动连接。
利用所述配合辊与所述连接架配合,使得所述配合辊与所述输送胶带配合,进而实现所述输送胶带对物料的稳定输送。
其中,所述限制单元包括两个设有若干卡接槽的限制辊和两个气缸,两个所述限制辊分别设置于所述配合辊的两侧,且每个所述限制辊的一端均与所述连接架转动连接,两个所述气缸则均与所述支架单元固定连接,且每个所述气缸的输出端均与一个所述限制辊的另一端连接,两个所述限制辊均通过所述卡接槽与所述输送胶带卡接,若干所述卡接槽则环绕所述限制辊设置,且所述卡接槽与所述输送胶带契合。
利用所述限制辊配合所述气缸,从而使得所述限制辊能进行转动,从而使得所述输送胶带能得到变形。
本发明的一种胶带输送机风动防跑偏托辊,利用所述连接柱与所述抵接头的配合,从而使得所述输送胶带与所述托辊架的连接更紧密,进而提升接触面积,以减少所述输送胶带磨损效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种胶带输送机风动防跑偏托辊的轴测结构示意图。
图2是本发明提供的一种胶带输送机风动防跑偏托辊的托辊架的轴测结构示意图。
图3是本发明提供的一种胶带输送机风动防跑偏托辊的输送履带的轴测结构示意图。
图4是本发明提供的一种胶带输送机风动防跑偏托辊的输送履带的局部放大结构示意图。
图5是本发明提供的一种胶带输送机风动防跑偏托辊的滑动架的轴测结构示意图。
图6是本发明提供的一种胶带输送机风动防跑偏托辊的限制架的剖视结构示意图。
1-输送胶带、2-支架单元、3-托辊架、4-限制架、11-卡接凸起、21-支撑架、22-调节架、221-底部支架、222-滑动架、223-滑动槽、224-连接片体、225-螺纹孔、31-配合单元、32-限制单元、311-配合辊、312-连接架、321-限制辊、322-气缸、323-卡接槽、41-连接柱、42-抵接头、421-连接臂、422-抵接板、423-转动轴、424-滚子、425-容置腔、426-配合孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,本发明提供一种胶带输送机风动防跑偏托辊,所述胶带输送机风动防跑偏托辊包括输送胶带1、支架单元2、若干托辊架3和若干限制架4,所述支架单元2设置于若干所述托辊架3的下侧,且与所述托辊架3滑动连接,若干所述限制架4则均设置于若干所述托辊架3的上侧,且均与所述支架单元2固定连接,所述输送胶带1则与若干所述托辊架3配合,且设置于若干所述托辊架3的上侧;
每个所述限制架4均包括连接柱41和抵接头42,所述连接柱41与所述支架单元2固定连接,且设置于所述支架单元2的上侧,所述抵接头42则与所述连接柱41转动连接,且设置于所述连接柱41的上侧,所述抵接头42与所述输送胶带1配合。
在本实施方式中,所述输送胶带1用以输送物料,所述支架单元2则支撑各个组件,所述托辊架3则用以使得所述输送胶带1变形,进而防止所述输送胶带1在风吹的情况下跑偏,所述限制架4则用以提升所述输送胶带1与所述托辊架3的连接强度,所述连接柱41与所述抵接头42相互配合,从而使得所述输送胶带1与所述托辊架3的联系更紧密。
进一步的,所述抵接头42包括连接臂421、抵接板422、转动轴423和滚子424,所述连接臂421连接所述连接柱41和所述抵接板422,所述抵接板422则通过所述转动轴423与所述连接臂421转动连接,所述滚子424设置于所述抵接板422远离所述转动轴423的一端,并与所述输送胶带1配合;
所述抵接板422具有容置腔425和配合孔426,所述容置腔425设置于所述抵接板422远离所述转动轴423的一端,且所述容置腔425与所述滚子424配合,所述配合孔426则设置于所述容置腔425的内侧,且与所述滚子424转动连接。
在本实施方式中,所述连接臂421用以连接所述连接柱41和所述抵接板422,所述转动轴423则用以让所述抵接板422能进行转动,所述抵接板422则抵接所述输送胶带1,使得所述输送胶带1与所述托辊架3的连接更紧密,所述滚子424一方面则用以减少所述抵接板422与所述输送胶带1的摩擦,另一方面则用以提升所述输送胶带1与所述托辊架3的连接强度,所述容置腔425用以放置所述滚子424,所述配合孔426则用以使得所述滚子424能在所述容置腔425内转动,进而在所述滚子424与所述输送胶带1抵接时,能进行转动。
进一步的,每个所述托辊架3均包括配合单元31和限制单元32,所述配合单元31与所述限制单元32转动连接,且所述配合单元31设置于所述限制单元32的两侧,且所述配合单元31与所述支架单元2固定连接,所述限制单元32则与所述输送胶带1卡接,且设置于所述输送胶带1的下侧;
所述配合单元31包括两个配合辊311和连接架312,所述连接架312与所述支架单元2固定连接,且设置于所述支架单元2的上侧,两个所述配合辊311则均与所述连接架312转动连接;
所述限制单元32包括两个设有若干卡接槽323的限制辊321和两个气缸322,两个所述限制辊321分别设置于所述配合辊311的两侧,且每个所述限制辊321的一端均与所述连接架312转动连接,两个所述气缸322则均与所述支架单元2固定连接,且每个所述气缸322的输出端均与一个所述限制辊321的另一端连接,两个所述限制辊321均通过所述卡接槽323与所述输送胶带1卡接,若干所述卡接槽323则环绕所述限制辊321设置,且所述卡接槽323与所述输送胶带1契合。
在本实施方式中,在需要防风时,所述配合单元31用以配合所述限制单元32,从而使得所述输送胶带1能进行变形,所述配合辊311通过与所述连接架312转动,从而实现让所述输送胶带1的两边进行弯曲的目的,所述限制辊321则利用所述卡接槽323与所述输送胶带1实现卡接,进而提升所述限制辊321与所述输送胶带1的连接强度,所述气缸322则用以驱使所述限制辊321进行转动,从而带动所述输送胶带1进行转动。
进一步的,所述支架单元2包括两根支撑架21和若干调节架22,两根所述支撑架21对称设置于若干所述托辊架3的两侧,若干所述调节架22则与若干所述托辊架3一一对应设置,且均设置于所述托辊架3的下侧;
每个所述调节架22均包括底部支架221和两个滑动架222,所述底部支架221与所述连接架312固定连接,两个所述滑动架222则设置于所述底部支架221的两侧,并与所述支撑架21配合,且两个所述滑动架222均与所述底部支架221滑动连接;
所述滑动架222具有滑动槽223、连接片体224和螺纹孔225,所述滑动槽223沿竖直方向设置,所述螺纹孔225也沿竖直方向设置,且所述螺纹孔225与所述滑动槽223连通,所述连接片体224则与所述支撑架21配合。
在本实施方式中,所述支撑架21用以支撑各组件,所述调节架22用以调节所述托辊架3的高度,从而以根据需要来使得所述托辊架3与所述输送胶带1的位置关系,所述底部支架221用以支撑所述托辊架3,所述滑动架222则配合所述底部支架221,进而调节所述底部支架221的高度,所述滑动槽223用以与所述底部支架221配合,并通过所述螺纹孔225外接螺钉来实现对所述底部支架221的固定,所述连接片体224用以将所述滑动架222固定在所述支架单元2上。
进一步的,所述输送胶带1具有若干卡接凸起11,若干所述卡接凸起11沿所述输送胶带1的长度延伸方向设置,且所述卡接凸起11与所述卡接槽323契合。
在本实施方式在,所述卡接凸起11与所述卡接槽323契合,从而使得所述输送胶带1与所述卡接槽323的连接更紧密。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种胶带输送机风动防跑偏托辊,其特征在于,
所述胶带输送机风动防跑偏托辊包括输送胶带、支架单元、若干托辊架和若干限制架,所述支架单元设置于若干所述托辊架的下侧,且与所述托辊架滑动连接,若干所述限制架则均设置于若干所述托辊架的上侧,且均与所述支架单元固定连接,所述输送胶带则与若干所述托辊架配合,且设置于若干所述托辊架的上侧;
每个所述限制架均包括连接柱和抵接头,所述连接柱与所述支架单元固定连接,且设置于所述支架单元的上侧,所述抵接头则与所述连接柱转动连接,且设置于所述连接柱的上侧,所述抵接头与所述输送胶带配合;
每个所述托辊架均包括配合单元和限制单元,所述配合单元与所述限制单元转动连接,且所述配合单元设置于所述限制单元的两侧,且所述配合单元与所述支架单元固定连接,所述限制单元则与所述输送胶带卡接,且设置于所述输送胶带的下侧;
所述配合单元包括两个配合辊和连接架,所述连接架与所述支架单元固定连接,且设置于所述支架单元的上侧,两个所述配合辊则均与所述连接架转动连接;
所述限制单元包括两个设有若干卡接槽的限制辊和两个气缸,两个所述限制辊分别设置于所述配合辊的两侧,且每个所述限制辊的一端均与所述连接架转动连接,两个所述气缸则均与所述支架单元固定连接,且每个所述气缸的输出端均与一个所述限制辊的另一端连接,两个所述限制辊均通过所述卡接槽与所述输送胶带卡接,若干所述卡接槽则环绕所述限制辊设置,且所述卡接槽与所述输送胶带契合。
2.如权利要求1所述的一种胶带输送机风动防跑偏托辊,其特征在于,
所述抵接头包括连接臂、抵接板、转动轴和滚子,所述连接臂连接所述连接柱和所述抵接板,所述抵接板则通过所述转动轴与所述连接臂转动连接,所述滚子设置于所述抵接板远离所述转动轴的一端,并与所述输送胶带配合。
3.如权利要求2所述的一种胶带输送机风动防跑偏托辊,其特征在于,
所述抵接板具有容置腔和配合孔,所述容置腔设置于所述抵接板远离所述转动轴的一端,且所述容置腔与所述滚子配合,所述配合孔则设置于所述容置腔的内侧,且与所述滚子转动连接。
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