CN207698651U - 一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，包括防跑偏装置本体，所述防跑偏装置本体底部设有输送机，所述输送机的顶部设有防跑偏器，所述输送机包括底座、输送轴和安装架，所述安装架安装在底座的顶部，所述输送轴安装在两安装架之间，所述输送轴上设有输送带，所述防跑偏器包括托辊、支撑柱、限位板一、限位板二和固定销，所述限位板一设置在安装架的顶部，所述限位板二设置在安装架的底部，所述限位板二的底部设有螺母，所述限位板一和限位板二上均设有通孔一，所述固定销穿过通孔一与螺母连接，所述支撑柱安装在限位板一与限位板二的一侧，该可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置设计合理，装卸方便，适合推广。

Description

一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及防跑偏器技术领域，具体为一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置。

背景技术

采煤工作面顺槽胶带输送机机尾随工作面的推进而移动，机尾移动后常常会使皮带跑偏，皮带跑偏后无论是对设备本身还是环境和工作人员，都会造成较大的危害；但是市场上现有的防跑偏器无法在皮带机尾段使用；另一方面现有的防跑偏器在每次缩带后都必须长时间反复调试皮带，逼近影响生产，还会造成撕带等损坏皮带的严重后果。

所以，如何设计一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，装卸方便，适合推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，包括防跑偏装置本体，所述防跑偏装置本体底部设有输送机，所述输送机的顶部设有防跑偏器，所述输送机包括底座、输送轴和安装架，所述安装架安装在底座的顶部，所述输送轴安装在两安装架之间，所述输送轴上设有输送带，所述防跑偏器包括托辊、支撑柱、限位板一、限位板二和固定销，所述限位板一设置在安装架的顶部，所述限位板二设置在安装架的底部，所述限位板二的底部设有螺母，所述限位板一和限位板二上均设有通孔一，所述固定销穿过通孔一与螺母连接，所述支撑柱安装在限位板一与限位板二的一侧，所述支撑柱的另一侧设有固定座，所述两固定座之间设有转动轴，所述托辊内设有通孔二，所述托辊通过通孔二套设在转动轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定销上设有外螺纹，所述螺母上设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母为六角螺母。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，包括托辊、转动轴、固定座、支撑柱、限位板一、限位板二、固定销、螺母、安装架、输送轴、输送带、底座。

1.该可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，通过固定销与螺母的契合，能够使防跑偏器固定在安装架上，拆装较为方便。

2.该可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，能够通过托辊对输送带的位置加以限定，能够有效的防止输送带跑偏，并且通过转动轴能够辅助输送带移动，提高工作效率。

3.该可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置设计合理，装卸方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置防跑偏器的结构示意图；

图中：1-托辊、2-转动轴、3-固定座、4-支撑柱、5-限位板一、6-限位板二、7-固定销、8-螺母、9-安装架、10-输送轴、11-输送带、12-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，包括防跑偏装置本体，所述防跑偏装置本体底部设有输送机，所述输送机的顶部设有防跑偏器，所述输送机包括底座12、输送轴10和安装架9，所述安装架9安装在底座12的顶部，所述输送轴10安装在两安装架9之间，所述输送轴10上设有输送带11，所述防跑偏器包括托辊1、支撑柱4、限位板一5、限位板二6和固定销7，所述限位板一5设置在安装架9的顶部，所述限位板二6设置在安装架9的底部，所述限位板二6 的底部设有螺母8，所述限位板一5和限位板二6上均设有通孔一，所述固定销7穿过通孔一与螺母8连接，所述支撑柱4安装在限位板一5与限位板二6 的一侧，所述支撑柱4的另一侧设有固定座3，所述两固定座3之间设有转动轴2，所述托辊1内设有通孔二，所述托辊1通过通孔二套设在转动轴2上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定销7上设有外螺纹，所述螺母8上设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母8为六角螺母。

工作原理：该可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置在需要将防跑偏器安装在安装架9上时，先将限位板一5设置在安装架9的顶部，再将限位板二6设置在安装架9的底部，限位板一5和限位板二6上均设有通孔一，使固定销7穿过通孔一与设置在限位板二6底部的螺母8连接，并且通过固定销7上的外螺纹与螺母8内的内螺纹契合，能够使防跑偏器固定在安装架9 上，安装和拆卸都较为方便，限位板的一侧设有支撑柱4，支撑柱4的另一侧设有固定座3，两固定座3之间设有转动轴2，托辊1内设有通孔二，托辊1 通过通孔二套设在转动轴2上，通过托辊1能够对输送带11的位置进行限定，能够有效的防止输送带11跑偏，并且通过转动轴2能够使托辊1转动，通过托辊1的转动还能够辅助输送带11移动，提升工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，包括防跑偏装置本体，其特征在于：所述防跑偏装置本体底部设有输送机，所述输送机的顶部设有防跑偏器，所述输送机包括底座(12)、输送轴(10)和安装架(9)，所述安装架(9)安装在底座(12)的顶部，所述输送轴(10)安装在两安装架(9)之间，所述输送轴(10)上设有输送带(11)，所述防跑偏器包括托辊(1)、支撑柱(4)、限位板一(5)、限位板二(6)和固定销(7)，所述限位板一(5)设置在安装架(9)的顶部，所述限位板二(6)设置在安装架(9)的底部，所述限位板二(6)的底部设有螺母(8)，所述限位板一(5)和限位板二(6)上均设有通孔一，所述固定销(7)穿过通孔一与螺母(8)连接，所述支撑柱(4)安装在限位板一(5)与限位板二(6)的一侧，所述支撑柱(4)的另一侧设有固定座(3)，所述两固定座(3)之间设有转动轴(2)，所述托辊(1)内设有通孔二，所述托辊(1)通过通孔二套设在转动轴(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，其特征在于：所述固定销(7)上设有外螺纹，所述螺母(8)上设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩胶带输送机机尾承载段防跑偏装置，其特征在于：所述螺母(8)为六角螺母。