CN203728025U - 一种滚筒转弯输送机 - Google Patents

一种滚筒转弯输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN203728025U
CN203728025U CN201420083773.6U CN201420083773U CN203728025U CN 203728025 U CN203728025 U CN 203728025U CN 201420083773 U CN201420083773 U CN 201420083773U CN 203728025 U CN203728025 U CN 203728025U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain
motor
sprocket wheel
conical
conical drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420083773.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王苏进
陈张荣
王素英
吴忠坤
张玲
刘登
谢盛林
占灏
潘昆明
刘绪军
袁加林
蔡冯祥
欧元虎
祝叶刚
周俭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emerging Machine (kunshan) Co Ltd That Makes Of Sun
Original Assignee
Emerging Machine (kunshan) Co Ltd That Makes Of Sun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emerging Machine (kunshan) Co Ltd That Makes Of Sun filed Critical Emerging Machine (kunshan) Co Ltd That Makes Of Sun
Priority to CN201420083773.6U priority Critical patent/CN203728025U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203728025U publication Critical patent/CN203728025U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒转弯输送机,包括固定机架,所述固定机架连接有调整支架,位于所述调整支架上方按照弧形排布由若干个锥形滚筒构成的转弯输送平台,以及通过链条张紧装置安装在所述调整支架的横梁上的马达,所述马达与每个所述锥形滚筒的同一端通过至少一组链轮和一根第一链条啮合连接。本实用新型所提供的滚筒转弯输送机,通过调节链条张紧装置,调整马达与转弯输送平台的锥形滚筒的距离,从而调整连接在马达与转弯输送平台的锥形滚筒之间的第一链条的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。

Description

一种滚筒转弯输送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种滚筒转弯输送机。
背景技术
[0002] 滚筒转弯输送机适用广泛,能用于各类箱、包、托盘等物品的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内进行有角度的转弯输送。滚筒转弯输送机能够输送单件重量很大的物料,承受较大的冲击载荷,结构简单,可靠性高,使用及维护方便。但是当滚筒转弯输送机运行一段时间后,马达减速机与滚筒之间的第一链条会出现松动,出现噪音、震动、跳链等情况,导致滚筒转弯输送机运行不平稳。
实用新型内容
[0003] 为了能够对滚筒转弯输送机的第一链条进行张紧,提高滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,本实用新型提供了一种滚筒转弯输送机。
[0004] 为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:一种滚筒转弯输送机,包括固定机架,所述固定机架连接有调整支架,位于所述调整支架上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒构成的转弯输送平台,以及通过链条张紧装置安装在所述调整支架的横梁上的马达,所述马达与每个所述锥形滚筒的同一端通过至少一组链轮和一根第一链条啮合连接。
[0005] 作为优选,所述链条张紧装置包括固定板,所述固定板四角通过螺杆连接有调整板,所述螺杆穿过所述调整板的上方和所述调整板的下方分别螺纹连接有调整螺母,所述螺杆穿过所述固定板的上方螺纹连接有锁紧螺母。
[0006] 作为优选,所述调整板上还设置有第一腰形孔,所述第一腰形孔与所述马达的底座通孔对位后通过螺栓紧固连接。
[0007] 作为优选,还包括马达减速器,所述马达和每个所述锥形滚筒的同一端分别与所述马达减速器通过链轮和第一链条啮合连接。
[0008] 作为优选,所述一组链轮,是指连接在所述马达的主轴上链轮和连接在每个所述锥形滚筒的同一端链轮;所述一根第一链条,是指连接在所述一组链轮上的第一链条。
[0009] 作为优选,所述固定机架上设有第二腰形孔,所述固定机架通过所述第二腰形孔与所述调整支架连接。
[0010] 与现有技术相比,本技术方案所提供的滚筒转弯输送机,调整链条张紧装置的高度,进而调整设置在所述链条张紧装置上的马达的高度,设置在所述马达上的链轮的高度也随之变化;由于第一链条安装在所述马达轴上的链轮和锥形滚筒的链轮之间,通过调整所述马达轴上的链轮的高度,达到调整第一链条的松紧的目的;也即通过调节链条张紧装置,调整马达与转弯输送平台的锥形滚筒的距离,从而调整连接在马达与转弯输送平台的锥形滚筒之间的第一链条的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。
[0011] 为了解决以上技术问题,本实用新型还公开了一种技术方案:一种滚筒转弯输送机,包括固定机架,所述固定机架连接有调整支架,位于所述调整支架上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒构成的转弯输送平台,以及通过链条张紧装置安装在所述调整支架的横梁-上的马达,若干个所述锥形滚筒包括一个主动锥形滚筒和多个被动锥形滚筒,所述马达与所述主动锥形滚筒的一端通过至少一组链轮和一根第一链条连接;所述主动锥形滚筒和多个所述被动锥形滚筒的同一端通过另外一组链轮和一根第一链条啮合连接。
[0012] 与现有技术相比,本技术方案所提供的滚筒转弯输送机,调整链条张紧装置的高度,进而调整设置在所述链条张紧装置上的马达的高度,设置在所述马达上的链轮的高度也随之变化;由于所述马达与所述主动锥形滚筒的一端通过至少一组链轮和一根第一链条连接;所述主动锥形滚筒和多个所述被动锥形滚筒的同一端通过另外一组链轮和一根第一链条啮合连接,通过调整所述马达轴上的链轮的高度,达到调整连接在所述马达与所述主动锥形滚筒之间的第一链条的松紧的目的;也即通过调节链条张紧装置,调整马达与转弯输送平台的锥形滚筒的距离,从而调整连接在所述马达与所述主动锥形滚筒之间的第一链条的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。
[0013] 为了解决以上技术问题,本实用新型还公开了一种技术方案:一种滚筒转弯输送机,包括固定机架,所述固定机架连接有调整支架,位于所述调整支架上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒构成的转弯输送平台,以及通过链条张紧装置安装在所述调整支架的横梁-上的马达;每个所述锥形滚筒的同一端均设有两组链轮,相邻两个锥形滚筒上的链轮通过第二链条连接;所述马达与其中两个相邻的锥形滚筒通过链轮和第一链条啮合连接。
[0014] 与现有技术相比,本技术方案所提供的滚筒转弯输送机,调整链条张紧装置的高度,进而调整设置在所述链条张紧装置上的马达的高度,设置在所述马达上的链轮的高度也随之变化;由于每个所述锥形滚筒的同一端均设有两组链轮,相邻两个锥形滚筒上的链轮通过第二链条连接;所述马达与其中两个相邻的锥形滚筒通过链轮和第一链条啮合连接,这两个相邻的锥形滚筒可以称为主动锥形滚筒,也就是第一链条安装在所述马达的主轴上的链轮和主动锥形滚筒的链轮之间,通过调整所述马达上的链轮的高度,达到调整第一链条的松紧的目的;即通过链条张紧装置调整马达与转弯输送平台的距离,从而调整连接在马达与转弯输送平台的主动锥形滚筒之间的第一链条的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。
附图说明
[0015]图1是本实用新型所提供的滚筒转弯输送机的结构示意图;
[0016] 图2是锥形滚筒之间的连接结构的示意图;
[0017] 图3是锥形滚筒与马达的连接结构示意图;
[0018] 图4是链条张紧装置与马达的连接结构示意图;
[0019] 图5是图4的拆解图。
[0020] 图中所示:1、固定机架,1-1、第二腰形孔,2、调整支架,2-1、横梁,3、锥形滚筒,4、转弯输送平台,5、链条张紧装置,5-1、固定板,5-2、螺杆,5-3、调整板,5-3-1、第一腰形孔,5-4、调整螺母,5-5、锁紧螺母,6、马达,7、第一链条,8、链轮、9、第二链条。具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本实用新型作详细描述:
[0022] 实施例一:
[0023] 请参考图1、图3,一种滚筒转弯输送机,包括固定机架1,所述固定机架I上设有第二腰形孔1-1,所述固定机架I通过所述第二腰形孔1-1与所述调整支架2连接,将所述调整支架2固定在第二腰形孔1-1的不同位置,能够调整滚筒转弯输送机的高度。位于所述调整支架2上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒3构成的转弯输送平台4,以及通过链条张紧装置5安装在所述调整支架2的横梁2-1上的马达6,所述马达6与每个所述锥形滚筒3的同一端通过至少一组链轮8和一根第一链条7连接。
[0024] 请参考图4和图5,所述链条张紧装置5包括固定板5-1,所述固定板5-1的四角通过螺杆5-2连接有调整板5-3,所述螺杆5-2穿过所述调整板5-3的上方和所述调整板5_3的下方分别螺纹连接有调整螺母5-4,所述调整螺母5-4用于调整所述调整板5-3的高度;当调整所述调整板5-3至合适高度时,旋紧所述调整螺母5-4,将所述调整板5-3与所述螺杆5-2紧固一起。所述螺杆5-2穿过所述固定板5-1的上方螺纹连接有锁紧螺母5-5,锁紧螺母5-5,用于将螺杆5-2与所述固定板5-1紧固一起。
[0025] 所述调整板5-3上还设置有第一腰形孔5-3-1,所述第一腰形孔5_3_1与所述马达6的底座通孔对位后通过螺栓紧固连接。所述调整板5-3上设置有4个第一腰形孔5-3-1,可以沿第一腰形孔5-3-1长度方向调整述马达6的位置,便于调整所述马达6的水平位置,便于安装第一链条7。
[0026] 作为较佳的实施方式,在马达6和转弯输送平台4之间还可以设置马达减速器,马达6和每个所述锥形滚筒3的同一端分别与所述马达减速器通过链轮和第一链条连接。
[0027] 所述一组链轮,是指连接在所述马达6的主轴上链轮和连接在每个所述锥形滚筒3的同一端链轮;所述一根第一链条,是指连接在所述一组链轮上的第一链条。
[0028] 当需要调节所述第一链条7的松紧时,旋转调整螺母5-4,使调整板5-3沿着所述螺杆5-2向上或向下移动,从而调整所述调整板5-3的高度,由于所述马达6固定在调整板5-3上,因此所述马达6的高度随着所述调整板5-3高度的变化而变化,设置在所述马达6上的链轮的高度也随之变化;由于第一链条7安装在所述马达6的主轴上的链轮和锥形滚筒3的链轮之间,通过调整所述马达6上的链轮8的高度,达到调整第一链条7的松紧的目的;即通过链条张紧装置5调整马达6与转弯输送平台4的锥形滚筒3的距离,从而调整连接在马达与转弯输送平台4的锥形滚筒3之间的链条的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。
[0029] 实施例二:
[0030] 请参考图1、图3、图4和图5,实施例二与实施例一的区别仅在于:若干个所述锥形滚筒3包括一个主动锥形滚筒和多个被动锥形滚筒,所述马达6与所述主动锥形滚筒的一端通过至少一组链轮8和一根第一链条7连接;所述主动锥形滚筒和多个所述被动锥形滚筒的同一端通过另外一组链轮和一根第一链条哨合连接。
[0031] 当需要调节所述第一链条7的松紧时,旋转调整螺母5-4,使调整板5-3沿着所述螺杆5-2向上或向下移动,从而调整所述调整板5-3的高度,由于所述马达6固定在调整板5-3上,因此所述马达6的高度随着所述调整板5-3高度的变化而变化,设置在所述马达6上的链轮的高度也随之变化;由于第一链条7安装在所述马达6的主轴上的链轮和主动锥形滚筒的链轮之间,通过调整所述马达6上的链轮8的高度,达到调整第一链条7的松紧的目的;即通过链条张紧装置5调整马达6与转弯输送平台4的主动锥形滚筒的距离,从而调整连接在马达与转弯输送平台4的主动锥形滚筒3之间的链条的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。
[0032] 实施例三:
[0033] 请参考图1、图2、图4和图5,实施例三与实施例一的区别仅在于:每个所述锥形滚筒3的同一端均设有两组互相平行的链轮8,相邻两个锥形滚筒3上的链轮8通过第二链条9连接。所述马达6与其中两个相邻的锥形滚筒3通过链轮8和第一链条7啮合连接,这两个相邻的锥形滚筒3可以称为主动锥形滚筒。马达6通过第一链条7和链轮8驱动主动锥形滚筒,主动锥形滚筒通过第一链条7和链轮8带动其他锥形滚筒转动。
[0034] 当需要调节所述第一链条7的松紧时,旋转调整螺母5-4,使调整板5-3沿着所述螺杆5-2向上或向下移动,从而调整所述调整板5-3的高度,由于所述马达6固定在调整板5-3上,因此所述马达6的高度随着所述调整板5-3高度的变化而变化,设置在所述马达6上的链轮的高度也随之变化;由于第一链条7安装在所述马达6的主轴上的链轮和主动锥形滚筒的链轮之间,通过调整所述马达6上的链轮8的高度,达到调整第一链条7的松紧的目的;即通过链条张紧装置5调整马达6与转弯输送平台4的距离,从而调整连接在马达与转弯输送平台4的主动锥形滚筒3之间的第一链条7的松紧度,提高了滚筒转弯输送机运行的平稳性,减少噪音污染,防止发生跳链现象,大大减少设备保养维护等浪费的时间。
[0035] 本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种滚筒转弯输送机,其特征在于,包括固定机架(I),所述固定机架(I)连接有调整支架(2),位于所述调整支架(2)上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒(3)构成的转弯输送平台(4),以及通过链条张紧装置(5)安装在所述调整支架(2)的横梁(2-1)上的马达(6),所述马达(6)与每个所述锥形滚筒(3)的同一端通过至少一组链轮(8)和一根第一链条(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒转弯输送机,其特征在于,所述链条张紧装置(5)包括固定板(5-1),所述固定板(5-1)四角通过螺杆(5-2)连接有调整板(5-3),所述螺杆(5-2)穿过所述调整板(5-3)的上方和所述调整板(5-3)的下方分别螺纹连接有调整螺母(5-4),所述螺杆(5-2)穿过所述固定板(5-1)的上方螺纹连接有锁紧螺母(5-5)。
3.根据权利要求2所述的滚筒转弯输送机,其特征在于,所述调整板(5-3)上还设置有第一腰形孔(5-3-1),所述第一腰形孔(5-3-1)与所述马达(6)的底座通孔对位后通过螺栓紧固连接。
4.根据权利要求1所述的滚筒转弯输送机,其特征在于,还包括马达减速器,所述马达(6)和每个所述锥形滚筒(3)的同一端分别与所述马达减速器通过链轮和第一链条啮合连接。
5.根据权利要求1所述的滚筒转弯输送机,其特征在于,所述一组链轮,是指连接在所述马达(6)的主轴上链轮和连接在每个所述锥形滚筒(3)的同一端链轮;所述一根第一链条,是指连接在所述一组链轮上的第一链条。
6.根据权利要求1所述的滚筒转弯输送机,其特征在于,所述固定机架(I)上设有第二腰形孔(1-1 ),所述固定机架(I)通过所述第二腰形孔(1-1)与所述调整支架(2)连接。
7.一种滚筒转弯输送机,其特征在于,包括固定机架(I ),所述固定机架(I)连接有调整支架(2),位于所述调整支架(2)上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒(3)构成的转弯输送平台(4),以及通过链条张紧装置(5)安装在所述调整支架(2)的横梁(2-1)上的马达(6),若干个所述锥形滚筒(3)包括一个主动锥形滚筒和多个被动锥形滚筒,所述马达(6)与所述主动锥形滚筒的一端通过至少一组链轮(8)和一根第一链条(7)连接;所述主动锥形滚筒和多个所述被动锥形滚筒的同一端通过另外一组链轮和一根第一链条啮合连接。
8.一种滚筒转弯输送机,其特征在于,包括固定机架(I ),所述固定机架(I)连接有调整支架(2),位于所述调整支架(2)上方按照弧形排布有若干个锥形滚筒(3)构成的转弯输送平台(4),以及通过链条张紧装置(5)安装在所述调整支架(2)的横梁(2-1)上的马达(6);每个所述锥形滚筒(3)的同一端均设有两组链轮(8),相邻两个锥形滚筒(3)上的链轮(8 )通过第二链条(9 )连接;所述马达(6 )与其中两个相邻的锥形滚筒(3 )通过链轮(8 )和第一链条(7)啮合连接。
CN201420083773.6U 2014-02-26 2014-02-26 一种滚筒转弯输送机 Expired - Fee Related CN203728025U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420083773.6U CN203728025U (zh) 2014-02-26 2014-02-26 一种滚筒转弯输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420083773.6U CN203728025U (zh) 2014-02-26 2014-02-26 一种滚筒转弯输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203728025U true CN203728025U (zh) 2014-07-23

Family

ID=51198115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420083773.6U Expired - Fee Related CN203728025U (zh) 2014-02-26 2014-02-26 一种滚筒转弯输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203728025U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105836367A (zh) * 2016-05-09 2016-08-10 三门县远洋胶带厂 多楔带滚筒转弯输送机
CN109928138A (zh) * 2019-01-21 2019-06-25 金锋馥(滁州)输送机械有限公司 一种螺旋式重载转弯皮带机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105836367A (zh) * 2016-05-09 2016-08-10 三门县远洋胶带厂 多楔带滚筒转弯输送机
CN109928138A (zh) * 2019-01-21 2019-06-25 金锋馥(滁州)输送机械有限公司 一种螺旋式重载转弯皮带机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203728025U (zh) 一种滚筒转弯输送机
CN103057926A (zh) 一种摆动皮带输送机
CN101955058A (zh) 一种易维护的胶带输送机及其缓冲托辊组支架
CN201587720U (zh) 一种皮带输送机
CN204078738U (zh) H型支架防跑偏装置
CN201335724Y (zh) 电子皮带秤
CN203921963U (zh) 挂钩式可调槽角缓冲床
CN204549464U (zh) 多规格码垛输送机
CN109720775A (zh) 一种皮带运输机起拱转弯方法
CN102234010A (zh) 皮带输送机标准的片面刀刃结构
CN204847241U (zh) 橡胶粒运输装置
CN202609453U (zh) 转弯输送装置
CN104671041A (zh) 提升机调节件
CN205932106U (zh) 输送带防跑偏的快递分拣车结构
CN201605019U (zh) 侧挡辊多向调节装置
CN204847142U (zh) 拼接式运输装置
CN201587555U (zh) 可称重的皮带输送平台
CN201411237Y (zh) 皮带机防跑偏调整装置
CN203345638U (zh) 一种带式输送机的尾部垂直张紧装置
CN103112697A (zh) 单主线单输出托盘库自动码垛系统
CN215206802U (zh) 一种带纠偏功能的皮带机托辊架
CN203143474U (zh) 一种方辊震动整形输送设备
CN211520769U (zh) 一种用于发动机缸盖的转运设备
CN209582675U (zh) 一种皮带运输机起拱转弯装置
CN202115972U (zh) 皮带输送机标准的片面刀刃结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140723

Termination date: 20180226