CN113335787A - 一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置 - Google Patents

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CN113335787A CN202110457233.4A CN202110457233A CN113335787A CN 113335787 A CN113335787 A CN 113335787A CN 202110457233 A CN202110457233 A CN 202110457233A CN 113335787 A CN113335787 A CN 113335787A
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Abstract

本发明涉及一种垃圾处理设备领域,尤其涉及一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置。本发明的技术问题是:提供一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置。技术方案是:一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,包括有转移夹持堆放系统、盖子分离系统和分开收集系统等;转移夹持堆放系统与模拟泡面桶相互接触。本发明达到了快速分离泡面桶,将泡面桶的盖子、汤汁、泡面渣和叉子彼此分离并分开收集,可以隔绝汤汁散发出来的气泡,让吃完的泡面桶可以及时得到处理,保持了使用场所的清洁,同时也减轻了后续回收分离工作的强度的效果。

Description

一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理设备领域,尤其涉及一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置。
背景技术
方便面,又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面,南方一般称为碗面,中国香港则称之为公仔面。是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品,有相关的菜肴如归泡面、泡面沙拉等;狭义的方便面上通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品,市面上以袋装和杯或碗装居多。安藤百福在1958年发明了方便面,随着生活节奏加快及旅行需要,方便面成为现代生活不可或缺的简易食品之一。
现有技术中,泡面在食用完后,如果不及时处理,就会长时间散发出气味,尤其是在高速公路的服务站或车站的候车厅等场所,有大量的人吃泡面,吃完之后的泡面桶大部分都是丢入垃圾桶中,这样的话,泡面桶中的汤汁就直接被倾倒出来了,与垃圾桶中的垃圾混合就会散发出十分难闻的气味,容易滋生细菌。
综上所述,目前需要研发一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中,泡面在食用完后,如果不及时处理,就会长时间散发出气味,尤其是在高速公路的服务站或车站的候车厅等场所,有大量的人吃泡面,吃完之后的泡面桶大部分都是丢入垃圾桶中,这样的话,泡面桶中的汤汁就直接被倾倒出来了,与垃圾桶中的垃圾混合就会散发出十分难闻的气味,容易滋生细菌的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置。
技术方案是:一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,包括有主框架、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、转移夹持堆放系统、盖子分离系统、分开收集系统、控制屏、第一挡板、第一握把、第二挡板、第二握把、第三挡板和模拟泡面桶;主框架下方四角依次与第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱进行固接;主框架与转移夹持堆放系统相连接;主框架与盖子分离系统相连接;主框架与分开收集系统相连接;主框架与控制屏相连接;主框架与第一挡板进行铰接;第一挡板与第一握把进行固接;主框架与第二挡板进行滑动连接;第二挡板与第二握把进行固接;主框架与第三挡板进行螺栓连接,并且第三挡板与转移夹持堆放系统相连接;转移夹持堆放系统与模拟泡面桶相互接触。
进一步说明,转移夹持堆放系统包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、载物板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第一电动转盘、第一电动伸缩杆、第一夹持器、第三电动滑轨、第三电动滑块、第二电动转盘、第二电动伸缩杆、第二夹持器、L型挡板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、弹簧杆、第一连接板、第四电动滑轨、第四电动滑块、压板、第一固定板和第二固定板;第一电动滑轨共设置有两组;一组第一电动滑轨与第三挡板进行固接;另一组第一电动滑轨与第二固定板进行固接,并且第二固定板下方与主框架进行固接;两组第一电动滑轨分别与两组第一电动滑块进行滑动连接;两组第一电动滑块分别与载物板两侧进行固接;载物板上方设置有模拟泡面桶;第二电动滑轨与第三挡板进行固接;第二电动滑轨与第二电动滑块进行滑动连接;第二电动滑块与第一电动转盘进行固接;第一电动转盘与第一电动伸缩杆进行固接;第一电动伸缩杆与第一夹持器进行固接;第三电动滑轨位于第二电动滑轨侧面;第三电动滑轨侧面与第一固定板进行固接,并且第一固定板下方与主框架进行固接;第三电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接;第三电动滑块与第二电动转盘进行固接;第二电动转盘与第二电动伸缩杆进行固接;第二电动伸缩杆与第二夹持器进行固接;第二夹持器与L型挡板进行固接;第一限位板下方与主框架进行固接;第二限位板下方与主框架进行固接;第三限位板下方与主框架进行固接;第三限位板侧面与两组弹簧杆进行固接;两组弹簧杆与第一连接板进行固接,并且第一连接板下方与主框架进行固接;第四电动滑轨下方与主框架进行固接;第四电动滑轨与第四电动滑块进行滑动连接;第四电动滑块与压板进行固接。
进一步说明,盖子分离系统包括有第一连接架、第二连接架、第一电机、第一伸缩杆、第二连接板、电动推杆、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动杆、第三齿轮、齿条、第四挡板、滑槽、第四齿轮、丝杆、第一传动板、第五齿轮、第二转动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二伸缩杆、圆板和插针;第一连接架上方与主框架进行螺栓连接;第二连接架上方与主框架进行固接;第一连接架与第一电机相连接;第一电机输出轴与第一伸缩杆进行固接,并且第一伸缩杆与第一连接架进行转动连接;第一伸缩杆活动杆与第二连接板进行转动连接;第二连接板与电动推杆进行固接,并且电动推杆与第一连接架进行固接;第一伸缩杆活动杆外表面依次与第一齿轮、第二齿轮和第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮下方设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮与第一转动杆进行固接,并且第一转动杆与第二连接架进行转动连接;第一转动杆与第三齿轮进行固接;第三齿轮与齿条相互啮合;齿条与第四挡板进行固接;第四挡板与滑槽进行滑动连接,并且滑槽与第二连接架进行螺栓连接;第二齿轮与第四齿轮相互啮合;第四齿轮与丝杆进行固接,并且丝杆与第一连接架进行转动连接;丝杆与第一传动板进行传动连接;第五齿轮位于第一齿轮斜上方;第五齿轮与第二转动杆进行固接,并且第二转动杆与第一连接架进行转动连接;第二转动杆与第一传动轮进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第二伸缩杆进行固接,并且第二伸缩杆与第一连接架进行转动连接,而且第二伸缩杆活动杆与第一传动板进行转动连接;第二伸缩杆下方与圆板进行固接;圆板下方与四组插针进行固接。
进一步说明,分开收集系统包括有第五电动滑轨、第五电动滑块、第五挡板、收集箱、第三连接板、第二电机、第二传动板、第三传动板、第六挡板、第三握把、滤网、隔板、筛板、滑套和光杆;第五电动滑轨侧面与主框架进行固接;第五电动滑轨与第五电动滑块进行滑动连接;第五电动滑块与第五挡板进行固接;第五挡板与收集箱相互接触;第三连接板与主框架进行固接;第三连接板与第二电机相连接;第二电机输出轴与第二传动板进行固接;第二传动板与第三传动板进行传动连接,并且第三传动板与收集箱进行铰接;收集箱与第六挡板进行铰接;第六挡板与第三握把进行固接;收集箱内部与滤网进行固接;收集箱内部与隔板进行固接,并且隔板下方位于滤网相连接;收集箱内部与筛板进行固接,并且筛板与隔板侧面进行固接;收集箱侧面与两组滑套进行固接;两组滑套均与光杆进行滑动连接;光杆一侧与第三挡板进行固接,并且光杆另一侧悬空。
进一步说明,第一夹持器和第二夹持器均与泡面桶桶身的弧度一致,并且第一夹持器和第二夹持器的夹持面设置有防滑条。
进一步说明,第一限位板、第二限位板和第三限位板均与泡面桶的桶身弧度一致。
进一步说明,四组插针下方均是尖的。
进一步说明,筛板设置有多组条形开槽。
本发明的有益效果为:一、为解决现有技术中,泡面在食用完后,如果不及时处理,就会长时间散发出气味,尤其是在高速公路的服务站或车站的候车厅等场所,有大量的人吃泡面,吃完之后的泡面桶大部分都是丢入垃圾桶中,这样的话,泡面桶中的汤汁就直接被倾倒出来了,与垃圾桶中的垃圾混合就会散发出十分难闻的气味,容易滋生细菌的问题;
二、设计了转移夹持堆放系统、盖子分离系统和分开收集系统,在使用时,通过控制屏控制装置的运行,通过第一握把向上提起第一挡板,将需要处理的泡面桶放置在转移夹持堆放系统中,然后关闭第一挡板,通过转移夹持堆放系统将泡面桶转移到盖子分离系统的工作范围,然后对泡面桶进行夹持固定,盖子分离系统将泡面桶的盖子撕扯下来,并且后续将盖子转移到分开收集系统中收集,然后转移夹持堆放系统通过倾倒泡面桶将泡面桶中的汤汁和叉子倒入分开收集系统收集,并且后续将泡面桶桶身堆叠在一起收集,分开收集系统可将泡面桶的盖子、汤汁、泡面渣和叉子分开收集,然后可通过握住第二握把向上提起第二挡板,人工将分开收集系统中收集的东西取出;
三、达到了快速分离泡面桶,将泡面桶的盖子、汤汁、泡面渣和叉子彼此分离并分开收集,可以隔绝汤汁散发出来的气泡,让吃完的泡面桶可以及时得到处理,保持了使用场所的清洁,同时也减轻了后续回收分离工作的强度的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图;
图4为本发明的第二种局部立体结构示意图;
图5为本发明转移夹持堆放系统的立体结构示意图;
图6为本发明转移夹持堆放系统的局部立体结构示意图;
图7为本发明盖子分离系统的立体结构示意图;
图8为本发明盖子分离系统的局部立体结构示意图;
图9为本发明分开收集系统的立体结构示意图;
图10为本发明分开收集系统的第一种局部立体结构示意图;
图11为本发明分开收集系统的第二种局部立体结构示意图;
图12为本发明的A区放大图。
以上附图中:1:主框架,2:第一支撑柱,3:第二支撑柱,4:第三支撑柱,5:第四支撑柱,6:转移夹持堆放系统,7:盖子分离系统,8:分开收集系统,9:控制屏,10:第一挡板,11:第一握把,12:第二挡板,13:第二握把,14:第三挡板,15:模拟泡面桶,601:第一电动滑轨,602:第一电动滑块,603:载物板,604:第二电动滑轨,605:第二电动滑块,606:第一电动转盘,607:第一电动伸缩杆,608:第一夹持器,609:第三电动滑轨,610:第三电动滑块,611:第二电动转盘,612:第二电动伸缩杆,613:第二夹持器,614:L型挡板,615:第一限位板,616:第二限位板,617:第三限位板,618:弹簧杆,619:第一连接板,620:第四电动滑轨,621:第四电动滑块,622:压板,623:第一固定板,624:第二固定板,701:第一连接架,702:第二连接架,703:第一电机,704:第一伸缩杆,705:第二连接板,706:电动推杆,707:第一齿轮,708:第二齿轮,709:第一锥齿轮,710:第二锥齿轮,711:第一转动杆,712:第三齿轮,713:齿条,714:第四挡板,715:滑槽,716:第四齿轮,717:丝杆,718:第一传动板,719:第五齿轮,720:第二转动杆,721:第一传动轮,722:第二传动轮,723:第二伸缩杆,724:圆板,725:插针,801:第五电动滑轨,802:第五电动滑块,803:第五挡板,804:收集箱,805:第三连接板,806:第二电机,807:第二传动板,808:第三传动板,809:第六挡板,810:第三握把,811:滤网,812:隔板,813:筛板,814:滑套,815:光杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,如图1-12所示,包括有主框架1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、第三支撑柱4、第四支撑柱5、转移夹持堆放系统6、盖子分离系统7、分开收集系统8、控制屏9、第一挡板10、第一握把11、第二挡板12、第二握把13、第三挡板14和模拟泡面桶15;主框架1下方四角依次与第一支撑柱2、第二支撑柱3、第三支撑柱4和第四支撑柱5进行固接;主框架1与转移夹持堆放系统6相连接;主框架1与盖子分离系统7相连接;主框架1与分开收集系统8相连接;主框架1与控制屏9相连接;主框架1与第一挡板10进行铰接;第一挡板10与第一握把11进行固接;主框架1与第二挡板12进行滑动连接;第二挡板12与第二握把13进行固接;主框架1与第三挡板14进行螺栓连接,并且第三挡板14与转移夹持堆放系统6相连接;转移夹持堆放系统6与模拟泡面桶15相互接触。
工作原理:使用本装置前,先将装置通过第一支撑柱2、第二支撑柱3、第三支撑柱4和第四支撑柱5水平安装在要使用的地方,其中可以放置在高速公路的服务站或车站的候车厅,然后外接电源,本装置在被使用时,通过控制屏9控制装置的运行,通过第一握把11向上提起第一挡板10,将需要处理的泡面桶放置在转移夹持堆放系统6中,然后关闭第一挡板10,通过转移夹持堆放系统6将泡面桶转移到盖子分离系统7的工作范围,然后对泡面桶进行夹持固定,盖子分离系统7将泡面桶的盖子撕扯下来,并且后续将盖子转移到分开收集系统8中收集,然后转移夹持堆放系统6通过倾倒泡面桶将泡面桶中的汤汁和叉子倒入分开收集系统8收集,并且后续将泡面桶桶身堆叠在一起收集,分开收集系统8可将泡面桶的盖子、汤汁、泡面渣和叉子分开收集,然后可通过握住第二握把13向上提起第二挡板12,人工将分开收集系统8中收集的东西取出,达到了快速分离泡面桶,将泡面桶的盖子、汤汁、泡面渣和叉子彼此分离并分开收集,可以隔绝汤汁散发出来的气泡,让吃完的泡面桶可以及时得到处理,保持了使用场所的清洁,同时也减轻了后续回收分离工作的强度的效果。
转移夹持堆放系统6包括有第一电动滑轨601、第一电动滑块602、载物板603、第二电动滑轨604、第二电动滑块605、第一电动转盘606、第一电动伸缩杆607、第一夹持器608、第三电动滑轨609、第三电动滑块610、第二电动转盘611、第二电动伸缩杆612、第二夹持器613、L型挡板614、第一限位板615、第二限位板616、第三限位板617、弹簧杆618、第一连接板619、第四电动滑轨620、第四电动滑块621、压板622、第一固定板623和第二固定板624;第一电动滑轨601共设置有两组;一组第一电动滑轨601与第三挡板14进行固接;另一组第一电动滑轨601与第二固定板624进行固接,并且第二固定板624下方与主框架1进行固接;两组第一电动滑轨601分别与两组第一电动滑块602进行滑动连接;两组第一电动滑块602分别与载物板603两侧进行固接;载物板603上方设置有模拟泡面桶15;第二电动滑轨604与第三挡板14进行固接;第二电动滑轨604与第二电动滑块605进行滑动连接;第二电动滑块605与第一电动转盘606进行固接;第一电动转盘606与第一电动伸缩杆607进行固接;第一电动伸缩杆607与第一夹持器608进行固接;第三电动滑轨609位于第二电动滑轨604侧面;第三电动滑轨609侧面与第一固定板623进行固接,并且第一固定板623下方与主框架1进行固接;第三电动滑轨609与第三电动滑块610进行滑动连接;第三电动滑块610与第二电动转盘611进行固接;第二电动转盘611与第二电动伸缩杆612进行固接;第二电动伸缩杆612与第二夹持器613进行固接;第二夹持器613与L型挡板614进行固接;第一限位板615下方与主框架1进行固接;第二限位板616下方与主框架1进行固接;第三限位板617下方与主框架1进行固接;第三限位板617侧面与两组弹簧杆618进行固接;两组弹簧杆618与第一连接板619进行固接,并且第一连接板619下方与主框架1进行固接;第四电动滑轨620下方与主框架1进行固接;第四电动滑轨620与第四电动滑块621进行滑动连接;第四电动滑块621与压板622进行固接。
在使用时,使用者将泡面桶放置在载物板603上,然后两组第一电动滑轨601通过两组第一电动滑块602带动载物板603移动,进而让泡面桶与L型挡板614相互接触,从而让泡面桶位于第一夹持器608和第二夹持器613的夹持范围内;随后第一电动伸缩杆607推动第一夹持器608移动,同时第二电动伸缩杆612和第二夹持器613移动,进而让第一夹持器608和第二夹持器613夹持住泡面桶,进一步地,通过盖子分离系统7将泡面桶的盖子分离,然后第一电动转盘606带动第一电动伸缩杆607和第一夹持器608转动,同时第二电动转盘611带动第二电动伸缩杆612和第二夹持器613同步转动,进而实现让泡面桶倾斜,将泡面桶中的汤汁、泡面渣和叉子转移到分开收集系统8中;然后第二电动滑轨604带动第二电动滑块605朝靠近第一限位板615的方向移动,同时第三电动滑轨609也带动第三电动滑块610朝靠近第一限位板615的方向移动,从而将泡面桶转移到第一限位板615、第二限位板616和第三限位板617正上方,随后第一夹持器608和第二夹持器613松开泡面桶并回到初始位置,进而泡面桶向下坠落到第一限位板615、第二限位板616和第三限位板617之间,进一步地,第四电动滑轨620通过第四电动滑块621带动压板622向下移动,从而下压泡面桶,如此可以在放入多个泡面桶后,将泡面桶堆叠在一起,进一步地,在需要将堆叠的泡面桶取出时,人工移动第三限位板617,如此可以将泡面桶取出,此时两组弹簧杆618被压缩,此系统实现了可以转移并夹持泡面桶,配合盖子分离系统7将泡面桶的盖子分离,通过倾倒泡面桶将汤汁、泡面渣和叉子转移到分开收集系统8中,并将泡面桶堆叠收集在一起。
盖子分离系统7包括有第一连接架701、第二连接架702、第一电机703、第一伸缩杆704、第二连接板705、电动推杆706、第一齿轮707、第二齿轮708、第一锥齿轮709、第二锥齿轮710、第一转动杆711、第三齿轮712、齿条713、第四挡板714、滑槽715、第四齿轮716、丝杆717、第一传动板718、第五齿轮719、第二转动杆720、第一传动轮721、第二传动轮722、第二伸缩杆723、圆板724和插针725;第一连接架701上方与主框架1进行螺栓连接;第二连接架702上方与主框架1进行固接;第一连接架701与第一电机703相连接;第一电机703输出轴与第一伸缩杆704进行固接,并且第一伸缩杆704与第一连接架701进行转动连接;第一伸缩杆704活动杆与第二连接板705进行转动连接;第二连接板705与电动推杆706进行固接,并且电动推杆706与第一连接架701进行固接;第一伸缩杆704活动杆外表面依次与第一齿轮707、第二齿轮708和第一锥齿轮709进行固接;第一锥齿轮709下方设置有第二锥齿轮710;第二锥齿轮710与第一转动杆711进行固接,并且第一转动杆711与第二连接架702进行转动连接;第一转动杆711与第三齿轮712进行固接;第三齿轮712与齿条713相互啮合;齿条713与第四挡板714进行固接;第四挡板714与滑槽715进行滑动连接,并且滑槽715与第二连接架702进行螺栓连接;第二齿轮708与第四齿轮716相互啮合;第四齿轮716与丝杆717进行固接,并且丝杆717与第一连接架701进行转动连接;丝杆717与第一传动板718进行传动连接;第五齿轮719位于第一齿轮707斜上方;第五齿轮719与第二转动杆720进行固接,并且第二转动杆720与第一连接架701进行转动连接;第二转动杆720与第一传动轮721进行固接;第一传动轮721外环面通过皮带与第二传动轮722进行传动连接;第二传动轮722与第二伸缩杆723进行固接,并且第二伸缩杆723与第一连接架701进行转动连接,而且第二伸缩杆723活动杆与第一传动板718进行转动连接;第二伸缩杆723下方与圆板724进行固接;圆板724下方与四组插针725进行固接。
在使用时,泡面桶位于四组插针725下方,首先第一电机703输出轴带动第一伸缩杆704转动,第一伸缩杆704同时带动第一齿轮707、第二齿轮708和第一锥齿轮709转动,进而第二齿轮708带动此刻与其啮合的第四齿轮716转动,第四齿轮716则通过丝杆717带动第一传动板718向下移动,如此第一传动板718通过拉长第二伸缩杆723带动圆板724以及四组插针725向下移动,进而将四组插针725部分或全部插在泡面桶的盖子上,进一步地,通过电动推杆706带动第二连接板705移动,进而带动第一伸缩杆704收缩,如此实现第一齿轮707与第五齿轮719啮合,第二齿轮708与第四齿轮716取消啮合,此时第一齿轮707带动此刻与其啮合的第五齿轮719转动,第五齿轮719通过第二转动杆720带动第一传动轮721转动,进而第一传动轮721外环面通过皮带带动第二传动轮722转动,第二传动轮722通过第二伸缩杆723带动圆板724以及四组插针725转动,如此可以实现四组插针725将泡面桶的盖子扯下来,同时盖子依旧停留在插针725上,进一步地,四组插针725向上移动回到初始位置,随后在转移夹持堆放系统6倾倒泡面桶且将泡面桶转移收集后,四组插针725带动盖子向下移动,此时圆板724高于第四挡板714;通过电动推杆706推动第二连接板705拉长第一伸缩杆704,让第一锥齿轮709与第二锥齿轮710啮合,此时第一齿轮707与第五齿轮719没有啮合,第二齿轮708与第四齿轮716没有啮合,随后第一锥齿轮709带动此刻与其啮合的第二锥齿轮710转动,第二锥齿轮710通过第一转动杆711带动第三齿轮712转动,第三齿轮712则通过齿条713带动第四挡板714移动到圆板724下方,随后,带动四组插针725向上移动,在此过程中,插针725上的盖子被第四挡板714挡住,进而盖子与插针725分离且向下坠落到分开收集系统8中,此系统实现了将泡面桶的盖子从泡面桶上扯下来,并将盖子送入分开收集系统8中收集。
分开收集系统8包括有第五电动滑轨801、第五电动滑块802、第五挡板803、收集箱804、第三连接板805、第二电机806、第二传动板807、第三传动板808、第六挡板809、第三握把810、滤网811、隔板812、筛板813、滑套814和光杆815;第五电动滑轨801侧面与主框架1进行固接;第五电动滑轨801与第五电动滑块802进行滑动连接;第五电动滑块802与第五挡板803进行固接;第五挡板803与收集箱804相互接触;第三连接板805与主框架1进行固接;第三连接板805与第二电机806相连接;第二电机806输出轴与第二传动板807进行固接;第二传动板807与第三传动板808进行传动连接,并且第三传动板808与收集箱804进行铰接;收集箱804与第六挡板809进行铰接;第六挡板809与第三握把810进行固接;收集箱804内部与滤网811进行固接;收集箱804内部与隔板812进行固接,并且隔板812下方位于滤网811相连接;收集箱804内部与筛板813进行固接,并且筛板813与隔板812侧面进行固接;收集箱804侧面与两组滑套814进行固接;两组滑套814均与光杆815进行滑动连接;光杆815一侧与第三挡板14进行固接,并且光杆815另一侧悬空。
在使用时,收集箱804处于密闭状态,如此可以隔绝气味,第五电动滑轨801通过第五电动滑块802带动第五挡板803移动,从而让收集箱804上方的开口露出来,进一步地,泡面桶的盖子向下坠落在滤网811上,并且位于隔板812远离筛板813的一侧,泡面桶倾倒时,将汤汁、泡面渣和叉子倾倒在筛板813上,如此叉子留在筛板813上,而泡面渣向下坠落留在滤网811上方且位于隔板812靠近筛板813这一侧,汤汁则通过滤网811转移到收集箱804下方收集,如此实现对泡面桶的盖子、汤汁、泡面渣和叉子的分开收集,进一步地,第五挡板803回到初始位置,第二电机806输出轴通过第二传动板807带动第三传动板808传动,进而第三传动板808带动收集箱804往复移动,同时收集箱804带动两组滑套814在光杆815上滑动导向;在收集箱804往复移动的过程中,可以晃动收集箱804中收集的盖子、汤汁、泡面渣和叉子,使其分离的更彻底,同时可以让盖子、叉子和泡面渣均匀分布,进一步地,可以通过第三握把810移动第六挡板809,先移动一部分让汤汁流出,然后全部开启将盖子、叉子和泡面渣转移,此系统实现了将盖子、汤汁、泡面渣和叉子分开收集,并使其彼此充分分离且分布均匀。
第一夹持器608和第二夹持器613均与泡面桶桶身的弧度一致,并且第一夹持器608和第二夹持器613的夹持面设置有防滑条。
使得第一夹持器608和第二夹持器613可以更稳定地夹持泡面桶。
第一限位板615、第二限位板616和第三限位板617均与泡面桶的桶身弧度一致。
使得泡面桶可以更好地堆叠在第一限位板615、第二限位板616和第三限位板617之间。
四组插针725下方均是尖的。
可以更容易插入盖子中。
筛板813设置有多组条形开槽。
使得叉子不能通过,泡面渣和汤汁可以通过。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,包括有主框架(1)、第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第三支撑柱(4)、第四支撑柱(5)、控制屏(9)、第一挡板(10)、第一握把(11)、第二挡板(12)、第二握把(13)、第三挡板(14)和模拟泡面桶(15),其特征在于,还包括有转移夹持堆放系统(6)、盖子分离系统(7)和分开收集系统(8);主框架(1)下方四角依次与第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第三支撑柱(4)和第四支撑柱(5)进行固接;主框架(1)与转移夹持堆放系统(6)相连接;主框架(1)与盖子分离系统(7)相连接;主框架(1)与分开收集系统(8)相连接;主框架(1)与控制屏(9)相连接;主框架(1)与第一挡板(10)进行铰接;第一挡板(10)与第一握把(11)进行固接;主框架(1)与第二挡板(12)进行滑动连接;第二挡板(12)与第二握把(13)进行固接;主框架(1)与第三挡板(14)进行螺栓连接,并且第三挡板(14)与转移夹持堆放系统(6)相连接;转移夹持堆放系统(6)与模拟泡面桶(15)相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,转移夹持堆放系统(6)包括有第一电动滑轨(601)、第一电动滑块(602)、载物板(603)、第二电动滑轨(604)、第二电动滑块(605)、第一电动转盘(606)、第一电动伸缩杆(607)、第一夹持器(608)、第三电动滑轨(609)、第三电动滑块(610)、第二电动转盘(611)、第二电动伸缩杆(612)、第二夹持器(613)、L型挡板(614)、第一限位板(615)、第二限位板(616)、第三限位板(617)、弹簧杆(618)、第一连接板(619)、第四电动滑轨(620)、第四电动滑块(621)、压板(622)、第一固定板(623)和第二固定板(624);第一电动滑轨(601)共设置有两组;一组第一电动滑轨(601)与第三挡板(14)进行固接;另一组第一电动滑轨(601)与第二固定板(624)进行固接,并且第二固定板(624)下方与主框架(1)进行固接;两组第一电动滑轨(601)分别与两组第一电动滑块(602)进行滑动连接;两组第一电动滑块(602)分别与载物板(603)两侧进行固接;载物板(603)上方设置有模拟泡面桶(15);第二电动滑轨(604)与第三挡板(14)进行固接;第二电动滑轨(604)与第二电动滑块(605)进行滑动连接;第二电动滑块(605)与第一电动转盘(606)进行固接;第一电动转盘(606)与第一电动伸缩杆(607)进行固接;第一电动伸缩杆(607)与第一夹持器(608)进行固接;第三电动滑轨(609)位于第二电动滑轨(604)侧面;第三电动滑轨(609)侧面与第一固定板(623)进行固接,并且第一固定板(623)下方与主框架(1)进行固接;第三电动滑轨(609)与第三电动滑块(610)进行滑动连接;第三电动滑块(610)与第二电动转盘(611)进行固接;第二电动转盘(611)与第二电动伸缩杆(612)进行固接;第二电动伸缩杆(612)与第二夹持器(613)进行固接;第二夹持器(613)与L型挡板(614)进行固接;第一限位板(615)下方与主框架(1)进行固接;第二限位板(616)下方与主框架(1)进行固接;第三限位板(617)下方与主框架(1)进行固接;第三限位板(617)侧面与两组弹簧杆(618)进行固接;两组弹簧杆(618)与第一连接板(619)进行固接,并且第一连接板(619)下方与主框架(1)进行固接;第四电动滑轨(620)下方与主框架(1)进行固接;第四电动滑轨(620)与第四电动滑块(621)进行滑动连接;第四电动滑块(621)与压板(622)进行固接。
3.根据权利要求2所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,盖子分离系统(7)包括有第一连接架(701)、第二连接架(702)、第一电机(703)、第一伸缩杆(704)、第二连接板(705)、电动推杆(706)、第一齿轮(707)、第二齿轮(708)、第一锥齿轮(709)、第二锥齿轮(710)、第一转动杆(711)、第三齿轮(712)、齿条(713)、第四挡板(714)、滑槽(715)、第四齿轮(716)、丝杆(717)、第一传动板(718)、第五齿轮(719)、第二转动杆(720)、第一传动轮(721)、第二传动轮(722)、第二伸缩杆(723)、圆板(724)和插针(725);第一连接架(701)上方与主框架(1)进行螺栓连接;第二连接架(702)上方与主框架(1)进行固接;第一连接架(701)与第一电机(703)相连接;第一电机(703)输出轴与第一伸缩杆(704)进行固接,并且第一伸缩杆(704)与第一连接架(701)进行转动连接;第一伸缩杆(704)活动杆与第二连接板(705)进行转动连接;第二连接板(705)与电动推杆(706)进行固接,并且电动推杆(706)与第一连接架(701)进行固接;第一伸缩杆(704)活动杆外表面依次与第一齿轮(707)、第二齿轮(708)和第一锥齿轮(709)进行固接;第一锥齿轮(709)下方设置有第二锥齿轮(710);第二锥齿轮(710)与第一转动杆(711)进行固接,并且第一转动杆(711)与第二连接架(702)进行转动连接;第一转动杆(711)与第三齿轮(712)进行固接;第三齿轮(712)与齿条(713)相互啮合;齿条(713)与第四挡板(714)进行固接;第四挡板(714)与滑槽(715)进行滑动连接,并且滑槽(715)与第二连接架(702)进行螺栓连接;第二齿轮(708)与第四齿轮(716)相互啮合;第四齿轮(716)与丝杆(717)进行固接,并且丝杆(717)与第一连接架(701)进行转动连接;丝杆(717)与第一传动板(718)进行传动连接;第五齿轮(719)位于第一齿轮(707)斜上方;第五齿轮(719)与第二转动杆(720)进行固接,并且第二转动杆(720)与第一连接架(701)进行转动连接;第二转动杆(720)与第一传动轮(721)进行固接;第一传动轮(721)外环面通过皮带与第二传动轮(722)进行传动连接;第二传动轮(722)与第二伸缩杆(723)进行固接,并且第二伸缩杆(723)与第一连接架(701)进行转动连接,而且第二伸缩杆(723)活动杆与第一传动板(718)进行转动连接;第二伸缩杆(723)下方与圆板(724)进行固接;圆板(724)下方与四组插针(725)进行固接。
4.根据权利要求3所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,分开收集系统(8)包括有第五电动滑轨(801)、第五电动滑块(802)、第五挡板(803)、收集箱(804)、第三连接板(805)、第二电机(806)、第二传动板(807)、第三传动板(808)、第六挡板(809)、第三握把(810)、滤网(811)、隔板(812)、筛板(813)、滑套(814)和光杆(815);第五电动滑轨(801)侧面与主框架(1)进行固接;第五电动滑轨(801)与第五电动滑块(802)进行滑动连接;第五电动滑块(802)与第五挡板(803)进行固接;第五挡板(803)与收集箱(804)相互接触;第三连接板(805)与主框架(1)进行固接;第三连接板(805)与第二电机(806)相连接;第二电机(806)输出轴与第二传动板(807)进行固接;第二传动板(807)与第三传动板(808)进行传动连接,并且第三传动板(808)与收集箱(804)进行铰接;收集箱(804)与第六挡板(809)进行铰接;第六挡板(809)与第三握把(810)进行固接;收集箱(804)内部与滤网(811)进行固接;收集箱(804)内部与隔板(812)进行固接,并且隔板(812)下方位于滤网(811)相连接;收集箱(804)内部与筛板(813)进行固接,并且筛板(813)与隔板(812)侧面进行固接;收集箱(804)侧面与两组滑套(814)进行固接;两组滑套(814)均与光杆(815)进行滑动连接;光杆(815)一侧与第三挡板(14)进行固接,并且光杆(815)另一侧悬空。
5.根据权利要求4所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,第一夹持器(608)和第二夹持器(613)均与泡面桶桶身的弧度一致,并且第一夹持器(608)和第二夹持器(613)的夹持面设置有防滑条。
6.根据权利要求5所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,第一限位板(615)、第二限位板(616)和第三限位板(617)均与泡面桶的桶身弧度一致。
7.根据权利要求6所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,四组插针(725)下方均是尖的。
8.根据权利要求7所述的一种可及时处理且隔绝气味的泡面桶分离收集装置,其特征在于,筛板(813)设置有多组条形开槽。
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