CN216442665U - 一种全自动滚刀式辣椒切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辣椒切段技术领域，且公开了一种全自动滚刀式辣椒切断机，包括基架，所述基架顶部的右侧安装有振动机，所述振动机的顶部固定连接有分料装置，所述分料装置的左侧滑动卡接有封板，所述基架的外部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过基架的外壁。该全自动滚刀式辣椒切断机，通过在振动机顶部固定连接的分料装置，当辣椒进入到分料装置的内部后，启动振动机，通过振动机的震动将辣椒震动进分料装置内部的滑道内，当所有滑道内都装满辣椒后打开封板，封板的脱离使得分料装置的底部打开，辣椒即可有序的落入到传送带的顶部，由此保证了本装置对于杂乱辣椒的自动摆放，提高了本装置对辣椒切段的完整性。

Description

一种全自动滚刀式辣椒切断机

技术领域

本实用新型涉及辣椒切段技术领域，具体为一种全自动滚刀式辣椒切断机。

背景技术

在日常生活的衣食住行中，往往人们对饮食的追求更加的个性化和区域化，不同地区有不同地区的饮食文化，但是总体来说可以分为辣与不辣两种文化，在辣味饮食文化中，火锅底料对于辣的传承则是更加鲜明，大多数的火锅底料都呈不同程度的辣味，而这种辣味火锅底料的原材料就是辣椒，但是与家用辣椒制作不同的是，火锅底料需要大量的辣椒进行切段，或腌制或爆炒，各家辣味火锅底料有各家的独特配方，但是万变不离其宗，所有的火锅底料最重要的还是辣椒，针对于制作火锅底料，最重要的就是辣椒切段,而辣椒切段采用的自然就是辣椒切断机。

辣椒切断机，顾名思义就是将辣椒进行统一切断，然后收集处理的装置，这种辣椒切断机大多数采用的是通过液压机带动滚刀对辣椒进行切断，这样的机器加速了使用者对辣椒的加工处理。

目前市场上大多数的辣椒切断机，通常都是采用箱式切段的模式，在箱体内通过传送带对辣椒进行切割并通过传送带将切断的辣椒进行收集，但是这种辣椒切断机的进料口没有特定的装置，而辣椒在投放的时候需要人工进行摆正，这样才能保证滚刀可以将辣椒进行整段切割，避免了辣椒的横向切断，并在这种辣椒切断机在辣椒加工完成后，对于辣椒去籽都是通过传送带间的自然抖动进行处理，这种处理方式很难对辣椒进行去籽，为此我们提出一种全自动滚刀式辣椒切断机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动滚刀式辣椒切断机，具备自动将辣椒摆放整齐和更加快速去籽的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动滚刀式辣椒切断机，包括基架，所述基架顶部的右侧安装有振动机，所述振动机的顶部固定连接有分料装置，所述分料装置的左侧滑动卡接有封板，所述基架的外部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过基架的外壁，且所述伺服电机输出轴的外部穿套接有传送带，所述基架顶部的中间位置固定连接有定位架，所述定位架的顶部安装有液压机一，所述定位架内腔的顶部固定连接有限位板，所述限位板的底部铰接有联动板，所述基架内腔的左侧安装有液压机三，所述基架内腔左端的顶部固定连接有收料板，所述液压机三的顶部固定连接有过滤板，所述基架内腔的右侧安装有液压机二，所述液压机二的输出轴固定连接有下料框。

优选的，所述分料装置的内部开设有多组滑道，所述分料装置的顶部安装有进料口，所述分料装置顶部的左侧设置有挡板，所述封板的外部安装有把手。

优选的，所述传送带左侧的下方和右侧的上方均设有滑板，所述定位架位于传送带的上方，所述限位板的输出轴固定连接在联动板的顶部，所述联动板的底部安装有滚刀。

优选的，所述收料板的宽度与基架内腔的宽度相等，所述液压机三的输出轴穿过收料板。

优选的，所述过滤板的面积小于下料框内腔的面积，所述过滤板滑动套接在下料框的内部。

优选的，所述液压机二位于传送带的下方，所述过滤板的高度小于传送带左侧下方挡板的高度，所述分料装置左侧的底部铰接在基架的顶部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动滚刀式辣椒切断机，通过在振动机顶部固定连接的分料装置，当辣椒进入到分料装置的内部后，启动振动机，通过振动机的震动将辣椒震动进分料装置内部的滑道内，当所有滑道内都装满辣椒后打开封板，封板的脱离使得分料装置的底部打开，辣椒即可有序的落入到传送带的顶部，由此保证了本装置对于杂乱辣椒的自动摆放，提高了本装置对辣椒切段的完整性。

2、该全自动滚刀式辣椒切断机，通过在基架内腔左端安装的液压机三，首先通过液压机三将过滤板向上顶起并使得过滤板滑动卡接在下料框的内部，当辣椒从传送带滑落进下料框的内部后，落在过滤板的顶部，经过液压机三的运转使得过滤板开始进行上下振动，在振动过程中辣椒籽落入到收料板的内部，当辣椒籽去除完毕后启动液压机二，通过液压机二将下料框往前推去，再前推过程中过滤板开始下降，由此保证下料框带动着辣椒进行出料，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型传送带剖视图；

图3为本实用新型限位板侧视图；

图4为本实用新型伺服电机侧视图。

图中：1、基架；2、振动机；3、分料装置；4、封板；5、伺服电机；6、传送带；7、定位架；8、液压机一；9、限位板；10、联动板；11、液压机三；12、收料板；13、过滤板；14、液压机二；15、下料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种全自动滚刀式辣椒切断机，包括基架1，基架1顶部的右侧安装有振动机2，振动机2保证了分料装置3可以进行不停的振动用以将分料装置3内部的辣椒卡进分料装置3内部的滑道内，振动机2的顶部固定连接有分料装置3，带有坡角的分料装置3保证了其滑道内部的辣椒可以经过重力自行滑落到传送带6的顶部，分料装置3的左侧滑动卡接有封板4，封板4起到了封闭分料装置3的作用，基架1的外部安装有伺服电机5，伺服电机5负责带动传送带6进行辣椒的传送，伺服电机5的输出轴穿过基架1的外壁，且伺服电机5输出轴的外部穿套接有传送带6，传送带6保证了将分料装置3内部滑落的辣椒进行接取的同时将辣椒传送到过滤板13的顶部，基架1顶部的中间位置固定连接有定位架7，定位架7的顶部安装有液压机一8，定位架7内腔的顶部固定连接有限位板9，限位板9的底部铰接有联动板10，限位板9和联动板10保证了液压机一8在带动一侧的联动板10进行升降时，另一侧的联动板10进行方向升降，由此达到了将联动板10底部的两个滚刀进行交错切断，基架1内腔的左侧安装有液压机三11，液压机三11起到了控制过滤板13进行升降并振动的作用，基架1内腔左端的顶部固定连接有收料板12，收料板12起到了收集辣椒籽的作用，液压机三11的顶部固定连接有过滤板13，过滤板13起到了过滤辣椒籽的作用，基架1内腔的右侧安装有液压机二14，液压机二14起到了推送下料框15的作用，液压机二14的输出轴固定连接有下料框15，下料框15保证了过滤板13在进行上下位移振动时，辣椒不会脱离出过滤板13，并且在辣椒去籽完成后液压机二14可以带动下料框15将过滤板13顶部的辣椒进行刮除并推送出本装置进行收集，分料装置3的内部开设有多组滑道，滑道保证了辣椒的有序性，分料装置3的顶部安装有进料口，分料装置3顶部的左侧设置有挡板，挡板有效的防止了，辣椒从分料装置3的内部脱离出分料装置3，封板4的外部安装有把手，传送带6左侧的下方和右侧的上方均设有滑板，定位架7位于传送带6的上方，限位板9的输出轴固定连接在联动板10的顶部，联动板10的底部安装有滚刀。

请参阅图3和4，收料板12的宽度与基架1内腔的宽度相等，液压机三11的输出轴穿过收料板12，穿过收料板12的液压机三11保证了过滤板13在升降过程中过滤的辣椒籽都会落在收料板12的顶部被收料板12进行收集，过滤板13的面积小于下料框15内腔的面积，过滤板13滑动套接在下料框15的内部，过滤板13套接在下料框15的内部后即可形成一个箱体，用以防护辣椒脱离出过滤板13，液压机二14位于传送带6的下方，过滤板13的高度小于传送带6左侧下方挡板的高度，分料装置3左侧的底部铰接在基架1的顶部。

工作原理：使用时，首先将封板4插入到分料装置3底部的左端，然后将辣椒从分料装置3顶部的进料口投放进去，当分料装置3的内部装满后，启动振动机2，通过振动机2对分料装置3进行振动，使得分料装置3内的辣椒全部进入到滑道内，然后打开封板4，封板4的脱离，使得分料装置3的底部打开，经过滑道排序的辣椒进入到传送带6的顶部，启动伺服电机5对传送带6进行运转，传送带6将辣椒传送到定位架7的下方，然后启动液压机一8，通过液压机一8为动力，限位板9作为限位，使得联动板10带动其底部的两个滚刀进行交错切割，当辣椒切断完成后，经过传送带6的传送落入到过滤板13的顶部，然后启动液压机三11将过滤板13向上顶起并卡接在下料框15的内部，通过液压机三11的运转使得过滤板13开始不停的上下振动，在振动过程中辣椒籽经过过滤板13的过滤进入到收料板12的内部，然后启动液压机二14将下料框15对外推出，同步暂停液压机三11，液压机三11将过滤板13向下拉出下料框15的内部，由此保证下料框15将切断的辣椒推送出本装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动滚刀式辣椒切断机，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)顶部的右侧安装有振动机(2)，所述振动机(2)的顶部固定连接有分料装置(3)，所述分料装置(3)的左侧滑动卡接有封板(4)，所述基架(1)的外部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴穿过基架(1)的外壁，且所述伺服电机(5)输出轴的外部穿套接有传送带(6)，所述基架(1)顶部的中间位置固定连接有定位架(7)，所述定位架(7)的顶部安装有液压机一(8)，所述定位架(7)内腔的顶部固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的底部铰接有联动板(10)，所述基架(1)内腔的左侧安装有液压机三(11)，所述基架(1)内腔左端的顶部固定连接有收料板(12)，所述液压机三(11)的顶部固定连接有过滤板(13)，所述基架(1)内腔的右侧安装有液压机二(14)，所述液压机二(14)的输出轴固定连接有下料框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动滚刀式辣椒切断机，其特征在于：所述分料装置(3)的内部开设有多组滑道，所述分料装置(3)的顶部安装有进料口，所述分料装置(3)顶部的左侧设置有挡板，所述封板(4)的外部安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种全自动滚刀式辣椒切断机，其特征在于：所述传送带(6)左侧的下方和右侧的上方均设有滑板，所述定位架(7)位于传送带(6)的上方，所述限位板(9)的输出轴固定连接在联动板(10)的顶部，所述联动板(10)的底部安装有滚刀。

4.根据权利要求1所述的一种全自动滚刀式辣椒切断机，其特征在于：所述收料板(12)的宽度与基架(1)内腔的宽度相等，所述液压机三(11)的输出轴穿过收料板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动滚刀式辣椒切断机，其特征在于：所述过滤板(13)的面积小于下料框(15)内腔的面积，所述过滤板(13)滑动套接在下料框(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动滚刀式辣椒切断机，其特征在于：所述液压机二(14)位于传送带(6)的下方，所述过滤板(13)的高度小于传送带(6)左侧下方挡板的高度，所述分料装置(3)左侧的底部铰接在基架(1)的顶部。

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