CN113335627A - 桑黄固体栽培基质的制作装置 - Google Patents
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Abstract
桑黄固体栽培基质的制作装置，用于方便对桑黄固体栽培基质的制作。它包括：混合器，在混合器内腔中设有搅拌叶片，在混合器侧壁设有若干加料管；量取机构，量取机构包括箱体、转动安装在箱体内的量取轮、设置在箱体底部的转移管，在量取轮外壁设有若干量取槽，在箱体顶部与混合器前壁之间设有出料管，转盘，转盘设置在量取机构下方，且转盘转动安装在底座上；支撑机构，支撑机构沿周向均匀设置在转盘底部，支撑机构包括一对固定板、与固定板滑动连接的支撑板、设置在支撑板与固定板之间的弹簧；在转盘上设有与支撑机构一一对应的圆孔，转移管内的物料穿过圆孔落在支撑机构上的培育袋内。本发明可以实现对桑黄固体栽培基质的高效制作。
Description
技术领域
本发明涉及桑黄栽培技术领域，具体地说是一种桑黄固体栽培基质的制作装置。
背景技术
桑黄是具有药用价值的真菌类，桑黄的培育有椴木栽培和袋料栽培两种方式，袋料栽培方式下将桑树树干粉碎得到的碎屑与麸皮、莲子壳等装入塑料袋内得到固体栽培基质，并在固体栽培基质上接种桑黄原种后置于特定环境下进行培育得到桑黄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桑黄固体栽培基质的制作装置，用于方便对桑黄固体栽培基质的制作。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，它包括：
混合器，混合器为中空结构，在混合器内腔中设有搅拌叶片，在混合器侧壁设有若干加料管；
量取机构，量取机构包括箱体、转动安装在箱体内的量取轮、设置在箱体底部的转移管，在量取轮外壁设有若干量取槽，在箱体顶部与混合器前壁之间设有出料管，混合器内的物料经出料管进入量取槽内，并经转移管移出；
转盘，转盘设置在量取机构下方，且转盘转动安装在底座上；
支撑机构，支撑机构沿周向均匀设置且设置在转盘底部，支撑机构包括一对固定板、与固定板滑动连接的支撑板、设置在支撑板与对应的固定板之间的弹簧，使用时将培育袋袋口套在成对设置的两个支撑板下部之间；在转盘上设有与支撑机构一一对应的圆孔，转移管内的物料穿过圆孔落在支撑机构上的培育袋内。
进一步地，混合器内的搅拌叶片为螺旋状。
进一步地，在加料管内设有螺旋输送器。
进一步地，转移管的下端为转移段，且转移段的外径小于转移管上端外径。
进一步地，在固定板上设有导向杆，在支撑板外壁设有滑杆，滑杆与对应的导向杆滑动连接。
进一步地，在固定板与对应的支撑板之间设有连接套，弹簧、导向杆和滑杆设置在连接套内，连接套可伸缩。
进一步地，在转盘下方设有收缩板，收缩板倾斜设置，收缩板与外侧支撑板接触后挤压外侧支撑板向内侧支撑板一侧移动，以方便将培育袋套在支撑板上。
本发明的有益效果是：本发明提供的桑黄固体栽培基质的制作装置，可以实现对粉碎处理得到的物料的均匀混合得到固体栽培基质，然后对固体栽培基质进行定量量取，量取的固体栽培基质转移至培育袋内进行装袋，此后便可以进行后续操作。培育袋在支撑机构的作用下，袋口被撑开，便于固体栽培基质的加入。上述结构的相互配合，实现了固体栽培基质的制作、量取和装袋，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为混合器的剖视图；
图3为混合器的正视图；
图4为出料管的示意图；
图5为量取机构的示意图；
图6为支撑机构的俯视图；
图7为支撑机构的正视图；
图8为支撑机构移动至与收缩板接触后支撑机构收缩的示意图；
图9为支撑机构在转盘上的分布示意图；
图10为支撑机构将培育袋撑起后的示意图；
图11为转盘上支撑机构安装位置示意图；
图中：1混合器，11搅拌叶片，12搅拌电机，13出料孔，2加料管，3出料管，4箱体，41入口，42出口，43量取轮，44量取槽，45转移管，46转移段，5转盘，51安装位置，52底座，6固定板，61导向杆，62弹簧，63支撑板，64滑杆，65连接套，66收缩板，67凸台，7培育袋。
具体实施方式
如图1至图11所示，本发明主要包括混合器1、量取机构和支撑机构，下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1至图3所示，混合器1为长方体形的中空结构，在混合器内腔中转动安装有搅拌叶片11，搅拌叶片为螺旋形结构，搅拌叶片除了可以对进入混合器内的物料进行搅拌外，还可以对物料进行输送。在混合器后壁设有驱动搅拌叶片旋转的搅拌电机12。在混合器的前壁设有一对左右设置的出料孔13，在混合器的左右侧壁上设有加料管12，通过加料管向混合器内加入固体栽培基质的原料，如桑木碎屑、麸皮、莲子壳等。加料管内设置螺旋输送器，不同加料管内的螺旋输送器旋转速度不同，进而可以根据配比决定加料管内螺旋输送器的旋转速度，不同的旋转速度也决定了物料的不同配比。在混合器的前壁设有出料管3，如图4所示，出料管具有水平段、竖直段和设置在两者之间的圆弧形段，出料管用于实现对混合器内混合好的物料的输出。
在出料管竖直段的下端设有量取机构，如图5所示，量取机构包括与出料管竖直段下端固定连接的箱体4、转动安装在箱体内的量取轮43、设置在箱体底部的转移管45，箱体4为长方体形结构，箱体顶部设有入口41，箱体底部设有与入口对应的出口42，在入口与出口之间设有圆形的安装腔，量取轮便转动安装在安装腔内。在量取轮的外壁上设有若干沿周向均匀设置的量取槽44，量取槽可以为圆形也可以为方形，量取槽的深度及截面尺寸共同决定了每次量取的物料的多少。混合器内的物料经出料孔移出后进入出料管，然后经入口进入量取槽内，量取槽内撑满物料后，量取轮转动，当量取槽与出口对正后，量取槽内的物料经出口掉落进入转移管内。转移管下端为转移段46，转移段46外径小于转移管上端的外径，一方面便于转移管内的物料顺利进入培育袋内而无撒落，另一方面塑料在转移段处形成阻力，降低物料移出转移管时的速度。
在量取机构的下方设有支撑机构，支撑机构用于将培育袋袋口撑开，进而便于转移管内的物料进入培育袋内。如图6至图9所示，支撑机构包括一对左右设置的固定板6、设置在两固定板之间的支撑板63、设置在固定板与对应的支撑板之间的弹簧62、设置在支撑板与固定板之间的导向结构，固定板为竖直设置的金属板或塑料板，支撑板为圆弧形结构，在支撑板外壁设有凸台67，弹簧设置在凸台与固定板之间。在凸台上还固定有滑杆64，在固定板上固定有导向杆61，导向杆与滑杆滑动连接。导向杆和滑杆构成了导向结构，如图9至图11所示，固定板固定设置在转盘5上，且固定板位于转盘的底部。在转盘的底部设有底座52，转盘转动安装在底座上。在转盘上设有与支撑机构一一对应的圆孔。在转盘的下方设有收缩板66，收缩板的实质为倾斜设置的金属板，如图8所示，收缩板与远离转盘中心的支撑板(外侧支撑板)接触后，收缩板与外侧支撑板外壁接触，进而挤压外侧支撑板，使得外侧支撑板向内侧支撑板一侧靠近，此时可以便于将培育袋套在两支撑板上；随着转盘的继续旋转，外侧支撑板与收缩板分离后，如图10所示，培育袋7袋口便被支撑机构撑起。收缩板可与底座固定连接。当该培育袋7旋转至加料工序时，转移管内的物料便穿过培育袋上方对应的圆孔后，落入该培育袋内，实现对物料的装袋。在固定板和支撑板之间设有连接套65，连接套的设置实现对支撑板和固定板之间弹簧、导向结构的保护，并为其正常工作提供保障。连接套可伸缩，以适应支撑板与固定板之间距离改变的需要。
本发明，可以实现对粉碎处理得到的物料的均匀混合得到固体栽培基质，然后对固体栽培基质进行定量量取，量取的固体栽培基质转移至培育袋内进行装袋，此后便可以进行后续操作。培育袋在支撑机构的作用下，袋口被撑开，便于固体栽培基质的加入。上述结构的相互配合，实现了固体栽培基质的制作、量取和装袋，工作效率高。
Claims (7)
1.桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，它包括：
混合器，混合器为中空结构，在混合器内腔中设有搅拌叶片，在混合器侧壁设有若干加料管；
量取机构，量取机构包括箱体、转动安装在箱体内的量取轮、设置在箱体底部的转移管，在量取轮外壁设有若干量取槽，在箱体顶部与混合器前壁之间设有出料管，混合器内的物料经出料管进入量取槽内，并经转移管移出；
转盘，转盘设置在量取机构下方，且转盘转动安装在底座上；
支撑机构，支撑机构沿周向均匀设置且设置在转盘底部，支撑机构包括一对固定板、与固定板滑动连接的支撑板、设置在支撑板与对应的固定板之间的弹簧，使用时将培育袋袋口套在成对设置的两个支撑板下部之间；在转盘上设有与支撑机构一一对应的圆孔，转移管内的物料穿过圆孔落在支撑机构上的培育袋内。
2.根据权利要求1所述的桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，混合器内的搅拌叶片为螺旋状。
3.根据权利要求1所述的桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，在加料管内设有螺旋输送器。
4.根据权利要求1所述的桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，转移管的下端为转移段，且转移段的外径小于转移管上端外径。
5.根据权利要求1所述的桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，在固定板上设有导向杆，在支撑板外壁设有滑杆，滑杆与对应的导向杆滑动连接。
6.根据权利要求5所述的桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，在固定板与对应的支撑板之间设有连接套，弹簧、导向杆和滑杆设置在连接套内，连接套可伸缩。
7.根据权利要求1所述的桑黄固体栽培基质的制作装置，其特征是，在转盘下方设有收缩板，收缩板倾斜设置，收缩板与外侧支撑板接触后挤压外侧支撑板向内侧支撑板一侧移动，以方便将培育袋套在支撑板上。
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