CN219946754U - 一种水泥制品加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泥制品加工用配料装置，包括混合筒，出料筒，环套一，环套二，固定柱，电动推杆，料筒和锥形台，混合筒的底端与出料筒的一端固定连接，混合筒的外表面固定安装有环套一和环套二，环套一和环套二之间通过固定柱固定连接；环套一和环套二之间固定安装有若干电动推杆；环套二上方的一周呈对称的位置固定安装有若干料筒；每个电动推杆的伸出端分别从环套二中滑动穿出，每个电动推杆的伸出端各固定安装有锥形台，每个锥形台各滑动安装在料筒的内部。本实用新型能够同时把水泥制品所需的原料输送到混合筒进行混合，而且还能更具不同的水泥制品，调节各出料筒不同的容量，因此整体更加的方便、灵活和高效。

Description

一种水泥制品加工用配料装置

技术领域

本实用新型为水泥制品加工领域，尤其涉及一种水泥制品加工用配料装置。

背景技术

如中国专利号CN211993505U公开的水泥生产线水泥配料装置，包括固定支架，固定支架为矩形的支架框，固定支架的下端中间位置横向设置有传送装置，传送装置的上端放置有混合箱，混合箱的上端两侧边均固定安装有磁力条，磁力条为带有磁性的矩形长条且磁力条靠近混合箱顶端左侧设置，磁力条与混合箱的顶端右侧有三分之一的空白距离，固定支架的上端中间空白位置横向固定安装有三组原料放置箱。本实用新型中，通过传送装置带动能使得每次混合箱从三组原料放置箱下端移动过去后能自动等比例填充所需配料，达到一次性自动填充原料的效果,不需要每次在填充物料前需要先进行称量，再进行填充物料，简化操作流程且提高了工作效率。

但是上述一种水泥生产线水泥配料装置，在使用时，不能一次性的把水泥制品所需的原料同时倒入到混合箱中，需要一个一个的进行倒入，因此非常的浪费时间，而且其原料放置箱的容积不能调节，这样在对不同水泥制品进行配料时，不能准确的控制每个原料放置箱中所需原料的剂量，容易产生过多或过少的现象发生。

因此，发明一种水泥制品加工用配料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泥制品加工用配料装置采用的技术方案为：一种水泥制品加工用配料装置，包括混合筒，出料筒，环套一，环套二，固定柱，电动推杆，料筒和锥形台，其中：混合筒的底端与出料筒的一端固定连接，且混合筒的外表面固定安装有环套一和环套二，该环套一和环套二之间通过固定柱固定连接；所述环套一和环套二之间固定安装有若干电动推杆；所述环套二上方的一周呈对称的位置固定安装有若干料筒；每个所述电动推杆的伸出端分别从环套二中滑动穿出，且每个所述电动推杆的伸出端各固定安装有锥形台，该每个锥形台各滑动安装在料筒的内部。

优选的，所述混合筒与出料筒之间呈30度到45度的倾斜状设置；所述环套二的外侧呈对称的位置固定安装有用于整体与外部其他设备之间进行连接固定用的若干固定耳。

优选的，所述混合筒顶端的周面呈对称的位置开设有若干相同的进料口，且每个进料口各与对应所述料筒相连通；所述混合筒的内部转动安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机，轴套，转轴和搅拌叶；所述轴套的底端与混合筒的顶端固定连接，且轴套与混合筒同轴心；所述电机的外壳与混合筒的顶端固定连接，且电机动力轴的一端与轴套的内部转动连接；所述转轴处于混合筒的内部，并与混合筒转动连接，且转轴的顶端与电机动力轴固定连接，该转轴的表面呈对称的位置固定安装有若干搅拌叶；每个所述搅拌叶均与混合筒转动连接。

优选的，所述环套一的一侧设置有控制盒，且控制盒通过导线与电动推杆和电机电性连接。

优选的，所述料筒包括筒体和排料套；所述筒体上方的外侧与排料套的内部固定安装，且排料套的底面为30度到45度向下倾斜的面，该排料套向下倾斜的一侧开设有料口；每个所述筒体的底端各与环套二的上表面固定连接，且每个料口各与对应所述进料口相连通，该每个筒体的内部各与对应所述锥形台滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在对水泥制品加工配料时，能够把所需的原料依次放到各筒体中，然后同时通过各电动推杆驱动锥形台把筒体中的原料推到各排料套中，最后通过料口自动的滑落到混合筒中，这样一来，便避免了一个一个倒入的麻烦，使其更加的高效和方便；同时在原料进入到混合筒中时，能够通过电机驱动转轴转动，使搅拌叶与原料接触，并把原料打散，使原料混合交叉在一起从出料筒中排出，这样一来，便减少了后期混合所需要的时间；而且通过电动推杆和锥形台与料筒之间的结构的设置，能够改变锥形台在料筒中的位置，这样一来，在对不同的水泥制品进行配料时，就能调节料筒不同的容量，因此配料更加的准确、灵活和方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖切结构示意图。

图3是本实用新型的混合筒和料筒结构示意图。

图中：

混合筒1，出料筒2，环套一3，环套二4，固定柱5，电动推杆6，料筒7，筒体71，排料套72，料口73，锥形台8，固定耳9，控制盒10，电机11，轴套12，转轴13，搅拌叶14，进料口15。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种水泥制品加工用配料装置，包括混合筒1，出料筒2，环套一3，环套二4，固定柱5，电动推杆6，料筒7和锥形台8，其中：混合筒1的底端与出料筒2的一端固定连接，出料筒2的内部与混合筒1的内部相连通，通过出料筒2能够把混合筒1中的原料排出，且混合筒1的外表面固定安装有环套一3和环套二4，该环套一3和环套二4之间通过固定柱5固定连接；环套一3和环套二4之间固定安装有若干电动推杆6，通过电动推杆6的设置，能够调节锥形台8在料筒7中的位置，从而控制原料的总体剂量；环套二4上方的一周呈对称的位置固定安装有若干料筒7；每个电动推杆6的伸出端分别从环套二4中滑动穿出，且每个电动推杆6的伸出端各固定安装有锥形台8，该每个锥形台8各滑动安装在料筒7的内部。

需要说明的是，混合筒1与出料筒2之间呈30度到45度的倾斜状设置；环套二4的外侧呈对称的位置固定安装有用于整体与外部其他设备之间进行连接固定用的若干固定耳9；

在对水泥制品加工配料时，能够通过固定耳9把整体固定在所需的位置，然后通过出料筒2的设置，能够与外部其他加工设备进行配合使用，或者直接通过出料筒2把混合筒1中的原料输送到所需的设备中。

混合筒1顶端的周面呈对称的位置开设有若干相同的进料口15，且每个进料口15各与对应料筒7相连通；混合筒1的内部转动安装有搅拌机构；搅拌机构包括电机11，轴套12和转轴13；轴套12的底端与混合筒1的顶端固定连接，且轴套12与混合筒1同轴心；电机11的外壳与混合筒1的顶端固定连接，且电机11动力轴的一端与轴套12的内部转动连接；转轴13处于混合筒1的内部，并与混合筒1转动连接，且转轴13的顶端与电机11动力轴固定连接，该转轴13的表面呈对称的位置固定安装有若干搅拌叶14；每个搅拌叶14均与混合筒1转动连接；

在对水泥制品加工配料时，通过进料口15的设置，能够让各料筒7中的物料同时进入到混合筒1中，然后通过转轴13和搅拌叶14的设置，在电机11的驱动下，能够把进入到混合筒1中的原料进行打散混合，避免原料各自堆积在一块。

料筒7包括筒体71和排料套72；筒体71上方的外侧与排料套72的内部固定安装，且排料套72的底面为30度到45度向下倾斜的面，该排料套72向下倾斜的一侧开设有料口73；每个筒体71的底端各与环套二4的上表面固定连接，且每个料口73各与对应进料口15相连通，该每个筒体71的内部各与对应锥形台8滑动连接，并且锥形台8的最大直径处与筒体71的内表面相接触；筒体71的外侧设置有刻度线，通过刻度线便于查看筒体71内部原料的剂量；

在对水泥制品加工配料时，能够根据每个原料的需求，通过各电动推杆6调节各锥形台8在各料筒7中的位置，从而便于控制原料的总体剂量，防止出现添加过多或者过少的现象发生，使其便于对多种不同的水泥制品进行加工配料干工作。

本实施例中，在对水泥制品加工配料时，首先根据水泥制品各原料要求的剂量，通过各电动推杆6调节各锥形台8在各料筒7中的位置，然后把所需各水泥的原料，一一的倒入到各筒体71中即可，倒入完成后，即可根据配比需求往混合筒1中输送每个原料的剂量，输送时，同时通过各电动推杆6推动各锥形台8在各料筒7中上升，从而把料筒7中所需的原料推出，当原料从料筒7中漏出后，由于脱离了料筒7的阻挡再加上锥形台8的设置，物料便会向料筒7的四周掉落，由于每个料筒7的外侧都设置有排料套72，此时物料便会掉落在对应的排料套72中，最后再从各排料套72的料口73配合各进料口15进入到混合筒1中，然后再通过电机11驱动转轴13带动搅拌叶14转动，从而把进入到混合筒1中的原料进行打散混合，避免原料各自堆积在一块，最后打撒后的原料会从出料筒2中排出，只需提前让出料筒2与对应的设备或者容器相连接即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水泥制品加工用配料装置，其特征在于：包括混合筒(1)，出料筒(2)，环套一(3)，环套二(4)，固定柱(5)，电动推杆(6)，料筒(7)和锥形台(8)，其中：混合筒(1)的底端与出料筒(2)的一端固定连接，且混合筒(1)的外表面固定安装有环套一(3)和环套二(4)，该环套一(3)和环套二(4)之间通过固定柱(5)固定连接；所述环套一(3)和环套二(4)之间固定安装有若干电动推杆(6)；所述环套二(4)上方的一周呈对称的位置固定安装有若干料筒(7)；每个所述电动推杆(6)的伸出端分别从环套二(4)中滑动穿出，且每个所述电动推杆(6)的伸出端各固定安装有锥形台(8)，该每个锥形台(8)各滑动安装在料筒(7)的内部。

2.如权利要求1所述的一种水泥制品加工用配料装置，其特征在于：所述混合筒(1)与出料筒(2)之间呈30度到45度的倾斜状设置；所述环套二(4)的外侧呈对称的位置固定安装有用于整体与外部其他设备之间进行连接固定用的若干固定耳(9)。

3.如权利要求2所述的一种水泥制品加工用配料装置，其特征在于：所述混合筒(1)顶端的周面呈对称的位置开设有若干相同的进料口(15)，且每个进料口(15)各与对应所述料筒(7)相连通；所述混合筒(1)的内部转动安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机(11)，轴套(12)和转轴(13)；所述轴套(12)的底端与混合筒(1)的顶端固定连接，且轴套(12)与混合筒(1)同轴心；所述电机(11)的外壳与混合筒(1)的顶端固定连接，且电机(11)动力轴的一端与轴套(12)的内部转动连接；所述转轴(13)处于混合筒(1)的内部，并与混合筒(1)转动连接，且转轴(13)的顶端与电机(11)动力轴固定连接，该转轴(13)的表面呈对称的位置固定安装有若干搅拌叶(14)；每个所述搅拌叶(14)均与混合筒(1)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种水泥制品加工用配料装置，其特征在于：所述环套一(3)的一侧设置有控制盒(10)，且控制盒(10)通过导线与电动推杆(6)和电机(11)电性连接。

5.如权利要求3所述的一种水泥制品加工用配料装置，其特征在于：所述料筒(7)包括筒体(71)和排料套(72)；所述筒体(71)上方的外侧与排料套(72)的内部固定安装，且排料套(72)内部的底面为30度到45度向下倾斜的面，该排料套(72)向下倾斜的一侧开设有料口(73)；每个所述筒体(71)的底端各与环套二(4)的上表面固定连接，且每个料口(73)各与对应所述进料口(15)相连通，该每个筒体(71)的内部各与对应所述锥形台(8)滑动连接。