CN220696466U - 一种具备定量投放功能的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合装置技术领域,尤其为一种具备定量投放功能的混合装置,包括用于混合中药药剂的搅拌箱、设在搅拌箱中部且用于对药粉进行混拌的搅拌轴、设置在搅拌轴顶端且用于对搅拌轴提供动力的第一电机以及设置在搅拌轴外侧的搅拌桨,所述搅拌箱的顶部设置有用于投放药粉的注料组件,所述注料组件包括用于盛放药粉的储放槽、设置在储放槽与搅拌箱之间且用于输送药粉的下料管、设置在下料管外壁上的电磁阀、设置在下料管底部的电子秤,能够便于工作人员根据实际需要直接定量向搅拌箱内添加不同种类的药粉或者溶剂,制药原料接触部件较少,可减少原料的损耗,提高投料精度,无需工作人员提前称量好再投放,节省人力,提高中药饮片制备的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混合装置技术领域,具体涉及一种具备定量投放功能的混合装置。
背景技术
中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,而中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,在中药饮片制作过程中需要对原料药剂按照精确的比例进行混合,现有的中药饮片的混合多是人工采用计量设备量出固定量的各种药剂后在通过混合设备进行混合搅拌,此种混合加药方式需要工作人员提前将所需药粉称量好,再加入到搅拌箱内,效率较低,还有的使用定量投放设备来投放药粉,结构设计较为复杂,操作不便,涉及的转动及其他相对运动的部件较多,以至在投放过程中,制药原料不可避免的过多接触以上部件,增加了原料的浪费,影响到定量投放的精度。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种具备定量投放功能的混合装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种具备定量投放功能的混合装置,包括用于混合中药药剂的搅拌箱、设在搅拌箱中部且用于对药粉进行混拌的搅拌轴、设置在搅拌轴顶端且用于对搅拌轴提供动力的第一电机以及设置在搅拌轴外侧的搅拌桨,所述搅拌箱的顶部设置有用于投放药粉的注料组件,所述注料组件包括用于盛放药粉的储放槽、设置在储放槽与搅拌箱之间且用于输送药粉的下料管、设置在下料管外壁上且用于控制下料管开关的电磁阀、设置在下料管底部且用于对从下料管导出的药粉进行称量的电子秤,所述电子秤与搅拌箱通过连接组件进行活动连接。
本实用新型的有益效果为:通过设置注料组件,能够便于工作人员根据实际需要直接定量向搅拌箱内添加不同种类的药粉或者溶剂,制药原料接触部件较少,可减少原料的损耗,提高投料精度,无需工作人员提前称量好再投放,节省人力,提高中药饮片制备的效率。
为了能够提高中药饮片制备的效率:
作为上述技术方案的进一步改进:所述储放槽内部通过多个隔板形成多个储料腔,多个所述储料腔的底部均对应一个注料组件,所述储料腔的底部均开设有与下料管相对应的下料口。
本改进的有益效果为:通过在储放槽内设置多个储料腔,能够盛装不同种类的药粉或者溶剂,便于工作人员根据配方来制备相应的中药饮片,能够提高中药饮片制备的效率,节省人力。
为了避免药粉在储放腔内滞留而导致药粉浪费:
作为上述技术方案的进一步改进:所述储料腔的内部且位于下料口的顶部均设置有锥状的导料罩,所述导料罩的底部与下料管相连通。
本改进的有益效果为:通过设置导料罩,能够便于将储放腔内的药粉集中导向下料口,避免药粉在储放腔内滞留而导致药粉浪费。
为了实现向搅拌箱中定量投放药粉的目的:
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接组件包括设置在电子秤两端的连接板、设置在连接板外侧的固定轴、设置在搅拌箱底壁且与固定轴转动连接的支撑板以及设置在其中一个固定轴外端的第二电机。
本改进的有益效果为:在称量药粉时,通过电磁阀将储放腔内的药粉用过下料管下到电子秤上,通过电子秤称量适量的药粉,在第二电机的配合下,带动固定轴和电子秤翻动,使得电子秤上的药粉定量投放到搅拌箱中。
为了便于电子秤称量从储放腔内下落的药粉以及将电子秤上的药粉倒入到搅拌箱中:
作为上述技术方案的进一步改进:所述电子秤的形状设置成圆形,且所述电子秤的尺寸与下料管的内径相适配。
本改进的有益效果为:将电子秤设置在下料管底部,能够与下料管相贴合以便于称量从储放腔内下落的药粉,在称量过后,还能够在第二电机的配合下,将电子秤上的药粉倒入到搅拌箱中。
为了便于控制注料组件向搅拌箱内投放适量的药粉:
作为上述技术方案的进一步改进:所述搅拌箱的侧壁设置有与第一电机、第二电机、电子秤和电磁阀均电性连接的操作面板。
本改进的有益效果为:通过操作面板,能够便于观察到电子秤上的读数,通过控制电磁阀的开关来向电子秤添加药粉,直到电子秤上的读数与实际需要的药粉量相同,还能够控制第一电机和第二电机的运转,带动搅拌轴和固定轴转动来实现搅拌箱中药粉的搅拌以及电子秤上药粉的投放。
为了够在混拌药粉过程中对储放槽中的药粉进行防护:
作为上述技术方案的进一步改进:所述储放槽的顶部设置有防尘盖板,所述防尘盖板的顶部设置有手提把。
本改进的有益效果为:通过设置防尘盖板,能够在混拌药粉过程中对储放槽中的药粉进行防护,避免落入灰尘,在添加药粉时,使用手提把将防尘盖板取下即可。
为了便于观察搅拌箱内部药粉混拌情况:
作为上述技术方案的进一步改进:所述搅拌箱的侧壁设置有便于观察搅拌箱内部药粉混拌情况的透明观察窗。
本改进的有益效果为:通过在搅拌箱上设置透明观察窗,能够便于观察搅拌箱内部药粉混拌情况。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型的中去掉防尘盖板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、搅拌轴;3、第一电机;4、搅拌桨;5、储放槽;6、下料管;7、电磁阀;8、电子秤;9、储料腔;10、下料口;11、导料罩;12、连接板;13、固定轴;14、第二电机;15、操作面板;16、防尘盖板;17、手提把;18、透明观察窗。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-5所示,一种具备定量投放功能的混合装置,包括用于混合中药药剂的搅拌箱1、设在搅拌箱1中部且用于对药粉进行混拌的搅拌轴2、设置在搅拌轴2顶端且用于对搅拌轴2提供动力的第一电机3以及设置在搅拌轴2外侧的搅拌桨4,所述搅拌箱1的顶部设置有用于投放药粉的注料组件,所述注料组件包括用于盛放药粉的储放槽5、设置在储放槽5与搅拌箱1之间且用于输送药粉的下料管6、设置在下料管6外壁上且用于控制下料管6开关的电磁阀7、设置在下料管6底部且用于对从下料管6导出的药粉进行称量的电子秤8,所述电子秤8与搅拌箱1通过连接组件进行活动连接,通过设置注料组件,能够便于工作人员根据实际需要直接定量向搅拌箱1内添加不同种类的药粉或者溶剂,制药原料接触部件较少,可减少原料的损耗,提高投料精度,无需工作人员提前称量好再投放,节省人力,提高中药饮片制备的效率,所述储放槽5内部通过多个隔板形成多个储料腔9,多个所述储料腔9的底部均对应一个注料组件,所述储料腔9的底部均开设有与下料管6相对应的下料口10,通过在储放槽5内设置多个储料腔9,能够盛装不同种类的药粉或者溶剂,便于工作人员根据配方来制备相应的中药饮片,能够提高中药饮片制备的效率,节省人力,所述储料腔9的内部且位于下料口10的顶部均设置有锥状的导料罩11,所述导料罩11的底部与下料管6相连通,通过设置导料罩11,能够便于将储放腔内的药粉集中导向下料口10,避免药粉在储放腔内滞留而导致药粉浪费,所述连接组件包括设置在电子秤8两端的连接板12、设置在连接板12外侧的固定轴13、设置在搅拌箱1底壁且与固定轴13转动连接的支撑板以及设置在其中一个固定轴13外端的第二电机14,在称量药粉时,通过电磁阀7将储放腔内的药粉用过下料管6下到电子秤8上,通过电子秤8称量适量的药粉,在第二电机14的配合下,带动固定轴13和电子秤8翻动,使得电子秤8上的药粉定量投放到搅拌箱1中,所述电子秤8的形状设置成圆形,且所述电子秤8的尺寸与下料管6的内径相适配,将电子秤8设置在下料管6底部,能够与下料管6相贴合以便于称量从储放腔内下落的药粉,在称量过后,还能够在第二电机14的配合下,将电子秤8上的药粉倒入到搅拌箱1中,所述搅拌箱1的侧壁设置有与第一电机3、第二电机14、电子秤8和电磁阀7均电性连接的操作面板15,通过操作面板15,能够便于观察到电子秤8上的读数,通过控制电磁阀7的开关来向电子秤8添加药粉,直到电子秤8上的读数与实际需要的药粉量相同,还能够控制第一电机3和第二电机14的运转,带动搅拌轴2和固定轴13转动来实现搅拌箱1中药粉的搅拌以及电子秤8上药粉的投放,所述储放槽5的顶部设置有防尘盖板16,所述防尘盖板16的顶部设置有手提把17,通过设置防尘盖板16,能够在混拌药粉过程中对储放槽5中的药粉进行防护,避免落入灰尘,在添加药粉时,使用手提把17将防尘盖板16取下即可,所述搅拌箱1的侧壁设置有便于观察搅拌箱1内部药粉混拌情况的透明观察窗18,通过在搅拌箱1上设置透明观察窗18,能够便于观察搅拌箱1内部药粉混拌情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本设备时,将待使用的药粉放置到各个储放腔中,使用手提把17将防尘盖板16放置到储放槽5上,在制备中药饮片时,按照处方,将所需中药饮片的比例定量投放到搅拌箱1中,通过操作面板15来控制电磁阀7的开关,通过下料管6将储放腔内的药粉输送到电子秤8上,根据操作面板15上的读数来决定是否需要再次添加药粉,当电子秤8上的读数与实际需要的药粉量相同时,通过操作面板15控制第二电机14转动,带动固定轴13和电子秤8翻动,使得电子秤8上的药粉定量投放到搅拌箱1中,制药原料接触部件较少,可减少原料的损耗,提高投料精度,同时控制第一电机3运转,带动搅拌轴2和搅拌桨4转动,对搅拌箱1内的药粉进行混拌,待制备完成后,通过下料管6将搅拌箱1内的药物导出即可。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具备定量投放功能的混合装置,包括用于混合中药药剂的搅拌箱(1)、设在搅拌箱(1)中部且用于对药粉进行混拌的搅拌轴(2)、设置在搅拌轴(2)顶端且用于对搅拌轴(2)提供动力的第一电机(3)以及设置在搅拌轴(2)外侧的搅拌桨(4),所述搅拌箱(1)的顶部设置有用于投放药粉的注料组件,其特征在于:所述注料组件包括用于盛放药粉的储放槽(5)、设置在储放槽(5)与搅拌箱(1)之间且用于输送药粉的下料管(6)、设置在下料管(6)外壁上且用于控制下料管(6)开关的电磁阀(7)、设置在下料管(6)底部且用于对从下料管(6)导出的药粉进行称量的电子秤(8),所述电子秤(8)与搅拌箱(1)通过连接组件进行活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述储放槽(5)内部通过多个隔板形成多个储料腔(9),多个所述储料腔(9)的底部均对应一个注料组件,所述储料腔(9)的底部均开设有与下料管(6)相对应的下料口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述储料腔(9)的内部且位于下料口(10)的顶部均设置有锥状的导料罩(11),所述导料罩(11)的底部与下料管(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述连接组件包括设置在电子秤(8)两端的连接板(12)、设置在连接板(12)外侧的固定轴(13)、设置在搅拌箱(1)底壁且与固定轴(13)转动连接的支撑板以及设置在其中一个固定轴(13)外端的第二电机(14)。
5.根据权利要求1所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述电子秤(8)的形状设置成圆形,且所述电子秤(8)的尺寸与下料管(6)的内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的侧壁设置有与第一电机(3)、第二电机(14)、电子秤(8)和电磁阀(7)均电性连接的操作面板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述储放槽(5)的顶部设置有防尘盖板(16),所述防尘盖板(16)的顶部设置有手提把(17)。
8.根据权利要求1所述的一种具备定量投放功能的混合装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的侧壁设置有便于观察搅拌箱(1)内部药粉混拌情况的透明观察窗(18)。
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