CN220238462U - 一种高精度配药加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度配药加药装置，包括装置主体和多功能配药机构。该高精度配药加药装置，通过多功能配药机构包括进料口、进液杯、进液管、限位器、储药杯、支撑柱、升降杆、固定板、活动板、双向电机、旋转轴和搅拌器的设置，在需要使用高精度配药加药装置时，将需要混合的固体药剂放入进料口，将需要混合的液体药剂灌入进液杯，进液杯外侧的刻度可以观察到液体的多少，便于精准的控制加入的液体药剂，旋转限位器，使液体药剂通过进液管到达储药杯升降杆在支撑柱内部上下移动，活动板在固定板内部左右移动，带动搅拌器移动至储药杯内部，双向电机运作，旋转轴带动搅拌器旋转，对储药杯内部的固体液体药剂进行搅拌。

Description

一种高精度配药加药装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种高精度配药加药装置。

背景技术

高精度配药加药装置是一种用于医院、诊所等医疗机构的设备，它可以根据医生开出的处方和患者的用药需求，混合配制药物，并将配制好的药剂加入到药瓶中，实现药品的精确计量和配制，故此，特别需要一种高精度配药加药装置。

但是现有的一种高精度配药加药装置，由人工控制药物出量后，药物未达到搅拌桶的使用要求时，需要工作人员手动将固体液体药剂进行搅拌混合，影响药品搅拌效率，同时人工配置药水可能导致药水搅拌不均匀。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度配药加药装置，以解决上述背景技术中提出但是现有的一种高精度配药加药装置，由人工控制药物出量后，药物未达到搅拌桶的使用要求时，需要工作人员手动将固体液体药剂进行搅拌混合，影响药品搅拌效率，同时人工配置药水可能导致药水搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度配药加药装置，包括装置主体和多功能配药机构，所述装置主体的前端设置有密闭装置，所述装置主体的内部设置有多功能配药机构，所述多功能配药机构包括进料口、进液杯、进液管、限位器、储药杯、支撑柱、升降杆、固定板、活动板、双向电机、旋转轴和搅拌器，所述装置主体的上端连接有进料口，所述进料口的右侧连接有进液杯，所述进液杯的下端连接有进液管，所述进液管的外侧设置有限位器，所述进液管的下端设置有储药杯，所述储药杯的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有升降杆，所述升降杆的一侧连接有固定板，所述固定板的右侧连接有活动板，所述活动板的尽头连接有双向电机，所述双向电机的下端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧连接有搅拌器。

优选的，所述密闭装置包括拉把、磁吸片、挡板和滑动凹槽，所述装置主体的前端设置有拉把，所述拉把的上下两端设置有磁吸片，所述拉把的左侧连接有挡板，所述有挡板的下端开设有滑动凹槽。

优选的，所述挡板与拉把之间为焊接，所述挡板的长度小于拉把的长度。

优选的，所述挡板与滑动凹槽之间为卡槽连接，所述挡板与滑动凹槽长度相匹配。

优选的，所述进液管与装置主体之间为卡槽连接，所述进液管的外径与装置主体的内径相匹配。

优选的，所述活动板与固定板之间为滑动连接，所述活动板与双向电机之间为焊接。

优选的，所述搅拌器通过旋转轴与双向电机构成旋转连接，所述搅拌器与旋转轴之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

本实用新型提供一种高精度配药加药装置，通过多功能配药机构包括进料口、进液杯、进液管、限位器、储药杯的设置，在需要使用高精度配药加药装置时，将需要混合的固体药剂放入进料口，将需要混合的液体药剂灌入进液杯，进液杯外侧的刻度可以观察到液体的多少，便于精准的控制加入的液体药剂，旋转限位器，使液体药剂通过进液管到达储药杯，进液管与装置主体卡槽连接的设置，便于在一次使用完成后将进液杯与进液管进行清洗，防止下次使用时有残留的药剂影响药剂效果。

本实用新型提供一种高精度配药加药装置，通过多功能配药机构包括支撑柱、升降杆、固定板、活动板、双向电机、旋转轴和搅拌器的设置，在需要使用高精度配药加药装置时，升降杆在支撑柱内部上下移动，活动板在固定板内部左右移动，带动搅拌器移动至储药杯内部，双向电机运作，旋转轴带动搅拌器旋转，对储药杯内部的固体液体药剂进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体内部平面结构示意图；

图3为本实用新型整体右侧外观结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱、升降杆、固定板、活动板、双向电机、旋转轴、搅拌器相互配合结构示意图。

图中：1、装置主体；2、密闭装置；201、拉把；202、磁吸片；203、挡板；204、滑动凹槽；3、多功能配药机构；301、进料口；302、进液杯；303、进液管；304、限位器；305、储药杯；306、支撑柱；307、升降杆；308、固定板；309、活动板；310、双向电机；311、旋转轴；312、搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度配药加药装置，包括装置主体1和多功能配药机构3，装置主体1的前端设置有密闭装置2，装置主体1的内部设置有多功能配药机构3，多功能配药机构3包括进料口301、进液杯302、进液管303、限位器304、储药杯305、支撑柱306、升降杆307、固定板308、活动板309、双向电机310、旋转轴311和搅拌器312，装置主体1的上端连接有进料口301，进料口301的右侧连接有进液杯302，进液杯302的下端连接有进液管303，进液管303的外侧设置有限位器304，进液管303的下端设置有储药杯305，储药杯305的左侧设置有支撑柱306，支撑柱306的上端设置有升降杆307，升降杆307的一侧连接有固定板308，固定板308的右侧连接有活动板309，活动板309的尽头连接有双向电机310，双向电机310的下端连接有旋转轴311，旋转轴311的外侧连接有搅拌器312，在需要使用高精度配药加药装置时，将需要混合的固体药剂放入进料口301，将需要混合的液体药剂灌入进液杯302，进液杯302外侧的刻度可以观察到液体的多少，便于精准的控制加入的液体药剂，旋转限位器304，使液体药剂通过进液管303到达储药杯305，进液管303与装置主体1卡槽连接的设置，便于在一次使用完成后将进液杯302与进液管303进行清洗，防止下次使用时有残留的药剂影响药剂效果，升降杆307在支撑柱306内部上下移动，活动板309在固定板308内部左右移动，带动搅拌器312移动至储药杯305内部，双向电机310运作，旋转轴311带动搅拌器312旋转，对储药杯305内部的固体液体药剂进行搅拌。

进一步的，密闭装置2包括拉把201、磁吸片202、挡板203和滑动凹槽204，装置主体1的前端设置有拉把201，拉把201的上下两端设置有磁吸片202，拉把201的左侧连接有挡板203，有挡板203的下端开设有滑动凹槽204，从挡板203表面开设的可视玻璃观察到储药杯305内部的固体液体药剂搅拌均匀后，拉动拉把201，使拉把201表面的磁吸片202与装置主体1的磁吸片202断开连接，挡板203在滑动凹槽204上方滑动打开，取出储药杯305。

进一步的，挡板203与拉把201之间为焊接，挡板203的长度小于拉把201的长度，挡板203在搅拌时对内部进行遮挡，防止搅拌时药液飞溅。

进一步的，挡板203与滑动凹槽204之间为卡槽连接，挡板203与滑动凹槽204长度相匹配，挡板203在滑动凹槽204上方滑动，将装置打开。

进一步的，进液管303与装置主体1之间为卡槽连接，进液管303的外径与装置主体1的内径相匹配，进液管303与装置主体1卡槽连接的设置，便于在一次使用完成后将进液杯302与进液管303进行清洗，防止下次使用时有残留的药剂影响药剂效果。

进一步的，活动板309与固定板308之间为滑动连接，活动板309与双向电机310之间为焊接，活动板309在固定板308内部左右移动，带动搅拌器312移动至储药杯305内部。

进一步的，搅拌器312通过旋转轴311与双向电机310构成旋转连接，搅拌器312与旋转轴311之间为焊接，双向电机310运作，旋转轴311带动搅拌器312旋转，对储药杯305内部的固体液体药剂进行搅拌。

工作原理：首先，在需要使用高精度配药加药装置时，将需要混合的固体药剂放入进料口301，将需要混合的液体药剂灌入进液杯302，进液杯302外侧的刻度可以观察到液体的多少，便于精准的控制加入的液体药剂，旋转限位器304，使液体药剂通过进液管303到达储药杯305，进液管303与装置主体1卡槽连接的设置，便于在一次使用完成后将进液杯302与进液管303进行清洗，防止下次使用时有残留的药剂影响药剂效果，之后，升降杆307在支撑柱306内部上下移动，活动板309在固定板308内部左右移动，带动搅拌器312移动至储药杯305内部，双向电机310运作，旋转轴311带动搅拌器312旋转，对储药杯305内部的固体液体药剂进行搅拌，然后，从挡板203表面开设的可视玻璃观察到储药杯305内部的固体液体药剂搅拌均匀后，拉动拉把201，使拉把201表面的磁吸片202与装置主体1的磁吸片202断开连接，最后，挡板203在滑动凹槽204上方滑动打开，取出储药杯305，就这样就完成了一种高精度配药加药装置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度配药加药装置，包括装置主体(1)和多功能配药机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端设置有密闭装置(2)，所述装置主体(1)的内部设置有多功能配药机构(3)，所述多功能配药机构(3)包括进料口(301)、进液杯(302)、进液管(303)、限位器(304)、储药杯(305)、支撑柱(306)、升降杆(307)、固定板(308)、活动板(309)、双向电机(310)、旋转轴(311)和搅拌器(312)，所述装置主体(1)的上端连接有进料口(301)，所述进料口(301)的右侧连接有进液杯(302)，所述进液杯(302)的下端连接有进液管(303)，所述进液管(303)的外侧设置有限位器(304)，所述进液管(303)的下端设置有储药杯(305)，所述储药杯(305)的左侧设置有支撑柱(306)，所述支撑柱(306)的上端设置有升降杆(307)，所述升降杆(307)的一侧连接有固定板(308)，所述固定板(308)的右侧连接有活动板(309)，所述活动板(309)的尽头连接有双向电机(310)，所述双向电机(310)的下端连接有旋转轴(311)，所述旋转轴(311)的外侧连接有搅拌器(312)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度配药加药装置，其特征在于，所述密闭装置(2)包括拉把(201)、磁吸片(202)、挡板(203)和滑动凹槽(204)，所述装置主体(1)的前端设置有拉把(201)，所述拉把(201)的上下两端设置有磁吸片(202)，所述拉把(201)的左侧连接有挡板(203)，所述有挡板(203)的下端开设有滑动凹槽(204)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度配药加药装置，其特征在于，所述挡板(203)与拉把(201)之间为焊接，所述挡板(203)的长度小于拉把(201)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种高精度配药加药装置，其特征在于，所述挡板(203)与滑动凹槽(204)之间为卡槽连接，所述挡板(203)与滑动凹槽(204)长度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高精度配药加药装置，其特征在于，所述进液管(303)与装置主体(1)之间为卡槽连接，所述进液管(303)的外径与装置主体(1)的内径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高精度配药加药装置，其特征在于，所述活动板(309)与固定板(308)之间为滑动连接，所述活动板(309)与双向电机(310)之间为焊接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度配药加药装置，其特征在于，所述搅拌器(312)通过旋转轴(311)与双向电机(310)构成旋转连接，所述搅拌器(312)与旋转轴(311)之间为焊接。