CN113334945B - 一种圆块自动印花设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印花设备,尤其涉及一种圆块自动印花设备。本发明的技术问题为:提供一种能够自动对圆形木块进行上料和下料并且工作效率高的圆块自动印花设备。本发明提供了这样一种圆块自动印花设备,包括有底板、工作台、取料机构和压合机构,底板顶部一侧设有工作台,工作台顶部一侧设有取料机构,工作台顶部一侧设有压合机构。本发明通过取料机构和压合机构的配合,能够自动完成对圆块的传输和印花功能,提高人们的工作效率,不需要人们手动对圆块进行印花,省时省力;通过上料架、下料机构和收集框的配合,能够自动完成对圆块的上料、下料和收集功能,方便人们的工作。

Description

一种圆块自动印花设备
技术领域
本发明涉及一种印花设备,尤其涉及一种圆块自动印花设备。
背景技术
木材在人们的生活方面起着很大作用,圆形木块在生活中是比较的常见的,比如:象棋就是用圆形木块制作出来的;还有现在比较火的圆形木块手工画和圆形木块工艺品;因为木质的物品摩擦力较大,所以圆形木块还能用来作为垫块防止打滑;由于木质产品无污染和质地轻的特点,圆形木块还能制作儿童玩的玩具。
不管是拿圆形木块制作玩具还是象棋,都是需要对圆形木块进行印花的,以目前的技术来讲,通常是由人工对圆形木块进行上料、印花和下料,当工作量较大时,人们会感到疲惫,从而导致人们的工作效率不高,而且还费时费力,针对上述问题,设计了一种能够自动对圆形木块进行上料和下料并且工作效率高的圆块自动印花设备。
发明内容
为了克服人工对圆形木块印花费时费力和工作效率不高的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够自动对圆形木块进行上料和下料并且工作效率高的圆块自动印花设备。
一种圆块自动印花设备,包括有底板、工作台、取料机构和压合机构,底板顶部一侧设有工作台,工作台顶部一侧设有取料机构,工作台顶部一侧设有压合机构。
此外,特别优选的是,取料机构包括有第一底座、电机、第一传动轴、第一凸轮、第二凸轮、第一摇杆、第一滚轮、第一固定块、第一滑块、连接块、第二滑块、第一皮带轮组件、第二摇杆、第二滚轮、第三滚轮、第二固定块、第一升降块和吸盘组件,工作台顶部一侧设有第一底座,第一底座上部一侧设有电机,第一底座上部中间转动式设有第一传动轴,第一传动轴侧部设有第一凸轮,第一传动轴侧部设有第二凸轮,第一底座一侧上部转动式设有第一摇杆,第一摇杆一侧上部转动式设有第一滚轮,第一滚轮与第一凸轮配合,第一底座一侧下部设有第一固定块,第一固定块上滑动式设有第一滑块,第一滑块一侧设有连接块,连接块一侧设有第二滑块,第一传动轴侧部与电机输出轴之间设有第一皮带轮组件,第一底座一侧上部转动式设有第二摇杆,第二摇杆一侧中部转动式设有第二滚轮,第二滚轮与第二凸轮配合,第二摇杆一侧转动式设有第三滚轮,第二滑块中部滑动式设有第一升降块,第一升降块顶部设有第二固定块,第三滚轮在第二固定块内滚动,第一升降块一侧下部设有吸盘组件。
此外,特别优选的是,压合机构包括有第二底座、第二传动轴、第二皮带轮组件、转盘、固定板、连接转块、第二升降块、上法兰、印花垫块、第一弹簧和压块,工作台顶部一侧对称设有第二底座,一侧的第二底座上部转动式设有第二传动轴,第二传动轴侧部与第一传动轴侧部之间设有第二皮带轮组件,第二传动轴后侧与后侧的第二底座上部均转动式设有转盘,两个第二底座的中部之间设有固定板,两个转盘之间设有连接转块,固定板中部滑动式设有第二升降块,第二升降块上部与连接转块转动式连接,第二升降块底部设有上法兰,工作台顶部一侧对称设有印花垫块,印花垫块位于上法兰正下方,上法兰底部两侧均设有第一弹簧,第一弹簧底部均设有压块。
此外,特别优选的是,还包括有上料架,底板顶部一侧中间设有上料架。
此外,特别优选的是,还包括有下料机构,下料机构包括有转动杆、扭力弹簧、下料斗、下压杆、第一支架、顶块、夹块、导向杆和第二弹簧,工作台顶部一侧转动式设有转动杆,转动杆下部套有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与转动杆和工作台连接,转动杆上设有下料斗,上法兰一侧中部设有下压杆,下压杆与转动杆配合,固定板一侧中部设有第一支架,第一支架侧部设有顶块,上法兰内部两侧均设有导向杆,导向杆上均滑动式设有夹块,夹块与顶块配合,导向杆上均套有第二弹簧,第二弹簧两端分别与夹块和上法兰连接。
此外,特别优选的是,还包括有第二支架和收集框,底板顶部一侧设有第二支架,第二支架顶部设有收集框。
1、本发明通过取料机构和压合机构的配合,能够自动完成对圆块的传输和印花功能,提高人们的工作效率,不需要人们手动对圆块进行印花,省时省力。
2、通过上料架、下料机构和收集框的配合,能够自动完成对圆块的上料、下料和收集功能,方便人们的工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明取料机构的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明取料机构的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明压合机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明压合机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明下料机构的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明下料机构的第二种部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底板,2、工作台,3、取料机构,30、第一底座,31、电机,32、第一传动轴,33、第一凸轮,330、第二凸轮,34、第一摇杆,35、第一滚轮,36、第一固定块,37、第一滑块,38、连接块,39、第二滑块,310、第一皮带轮组件,311、第二摇杆,312、第二滚轮,313、第三滚轮,314、第二固定块,315、第一升降块,316、吸盘组件,4、压合机构,40、第二底座,41、第二传动轴,42、第二皮带轮组件,43、转盘,44、固定板,45、连接转块,46、第二升降块,47、上法兰,48、印花垫块,49、第一弹簧,410、压块,5、上料架,6、下料机构,60、转动杆,61、扭力弹簧,62、下料斗,63、下压杆,64、第一支架,65、顶块,66、夹块,67、导向杆,68、第二弹簧,7、第二支架,8、收集框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种圆块自动印花设备,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有底板1、工作台2、取料机构3和压合机构4,底板1顶部后侧设有工作台2,工作台2顶部左侧设有取料机构3,工作台2顶部右侧设有压合机构4。
取料机构3包括有第一底座30、电机31、第一传动轴32、第一凸轮33、第二凸轮330、第一摇杆34、第一滚轮35、第一固定块36、第一滑块37、连接块38、第二滑块39、第一皮带轮组件310、第二摇杆311、第二滚轮312、第三滚轮313、第二固定块314、第一升降块315和吸盘组件316,工作台2顶部左侧设有第一底座30,第一底座30上部左侧设有电机31,第一底座30上部中间转动式设有第一传动轴32,第一传动轴32后部设有第一凸轮33,第一传动轴32前部设有第二凸轮330,第一底座30后侧上部转动式设有第一摇杆34,第一摇杆34前侧上部转动式设有第一滚轮35,第一滚轮35与第一凸轮33配合,第一底座30后侧下部右侧设有第一固定块36,第一固定块36上滑动式设有第一滑块37,第一滑块37右侧设有连接块38,连接块38前侧设有第二滑块39,第一传动轴32前部与电机31输出轴之间设有第一皮带轮组件310,第一底座30前侧上部转动式设有第二摇杆311,第二摇杆311后侧中部转动式设有第二滚轮312,第二滚轮312与第二凸轮330配合,第二摇杆311后侧右部转动式设有第三滚轮313,第二滑块39中部滑动式设有第一升降块315,第一升降块315顶部设有第二固定块314,第三滚轮313在第二固定块314内滚动,第一升降块315右侧下部设有吸盘组件316。
压合机构4包括有第二底座40、第二传动轴41、第二皮带轮组件42、转盘43、固定板44、连接转块45、第二升降块46、上法兰47、印花垫块48、第一弹簧49和压块410,工作台2顶部右侧前后对称设有第二底座40,前侧的第二底座40上部转动式设有第二传动轴41,第二传动轴41前部与第一传动轴32前部之间设有第二皮带轮组件42,第二传动轴41后侧与后侧的第二底座40上部均转动式设有转盘43,两个第二底座40的中部之间设有固定板44,两个转盘43之间设有连接转块45,固定板44中部滑动式设有第二升降块46,第二升降块46上部与连接转块45转动式连接,第二升降块46底部设有上法兰47,工作台2顶部右侧左右对称设有印花垫块48,印花垫块48位于上法兰47正下方,上法兰47底部左右两侧均设有第一弹簧49,第一弹簧49底部均设有压块410。
当人们需要对圆块进行印花时,先将两个圆块放到工作台2顶部中间,然后启动电机31,电机31输出轴通过第一皮带轮组件310带动第一传动轴32、第一凸轮33和第二凸轮330转动,当第二凸轮330凸起一侧与第二滚轮312分离时,在重力的作用下,第二摇杆311往下转动,带动第三滚轮313、第二固定块314、第一升降块315和吸盘组件316往下运动,吸盘组件316将圆块吸住,当第二凸轮330凸起一侧与第二滚轮312接触时,带动第二摇杆311往上转动,带动第三滚轮313、第二固定块314、第一升降块315、吸盘组件316和圆块往上运动,然后第一凸轮33凸起一侧与第一滚轮35接触,带动第一摇杆34往上转动,从而带动第一滑块37、连接块38、第二滑块39、第一升降块315、第二固定块314、吸盘组件316和圆块往右运动,然后第二凸轮330凸起一侧再次与第二滚轮312分离,使得吸盘组件316往下运动将圆块放在印花垫块48上,然后第二凸轮330凸起一侧再次与第二滚轮312接触,带动吸盘组件316往上运动远离圆块,然后第一凸轮33凸起一侧与第一滚轮35分离,在重力的作用下,第一摇杆34往下转动,从而带动第一滑块37、连接块38、第二滑块39、第一升降块315、第二固定块314和吸盘组件316往左运动复位,同时第一传动轴32通过第二皮带轮组件42带动第二传动轴41、转盘43和连接转块45转动,从而带动第二升降块46上下往复运动,当第二升降块46往下运动时,带动上法兰47、第一弹簧49和压块410往下运动,当压块410与圆块接触时,往下压动圆块,同时第一弹簧49压缩,使得印花垫块48对圆块进行印花,当第二升降块46往上运动复位时,带动上法兰47、第一弹簧49和压块410往上运动复位,第一弹簧49恢复原状,然后手动将印花后的圆块取走,再将两个圆块放到工作台2顶部中间,装置重复运转,当所有的圆块全部印花结束后,关闭电机31即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6和图7所示,还包括有上料架5,底板1顶部前侧中间设有上料架5。
当人们需要对圆块进行印花时,可以将圆块全部放到上料架5上排成两排,在重力的作用下,圆块会往后滑落至工作台2顶部中间。
还包括有下料机构6,下料机构6包括有转动杆60、扭力弹簧61、下料斗62、下压杆63、第一支架64、顶块65、夹块66、导向杆67和第二弹簧68,工作台2顶部前侧右部转动式设有转动杆60,转动杆60下部套有扭力弹簧61,扭力弹簧61两端分别与转动杆60和工作台2连接,转动杆60上设有下料斗62,上法兰47前侧中部设有下压杆63,下压杆63与转动杆60配合,固定板44右侧中部设有第一支架64,第一支架64右部设有顶块65,上法兰47内部前后两侧均设有导向杆67,导向杆67上均滑动式设有夹块66,夹块66与顶块65配合,导向杆67上均套有第二弹簧68,第二弹簧68两端分别与夹块66和上法兰47连接。
还包括有第二支架7和收集框8,底板1顶部前侧右部设有第二支架7,第二支架7顶部设有收集框8。
当上法兰47往下运动时,带动下压杆63、夹块66、导向杆67和第二弹簧68往下运动,下压杆63带动转动杆60和下料斗62往前转动,扭力弹簧61发生形变,此时夹块66与顶块65分离,在第二弹簧68的作用下,带动夹块66往内侧运动,当压块410与圆块接触时,使得印花垫块48对圆块进行印花,当夹块66与圆块接触时,带动夹块66往外侧运动,第二弹簧68压缩,在第二弹簧68的作用下,夹块66将印花后的圆块夹紧,往上法兰47往上运动复位时,带动下压杆63、夹块66、导向杆67和第二弹簧68往上运动复位,下压杆63与转动杆60分离,在扭力弹簧61的作用下,带动转动杆60和下料斗62往后转动复位,使得下料斗62位于上法兰47正下方,当夹块66与顶块65接触时,带动夹块66再次往外侧运动,使得夹块66将印花后的圆块松开,印花后的圆块往下掉落在下料斗62中,等到下次上法兰47往下运动时,下料斗62带动印花后的圆块往前转动,使得印花后的圆块从下料斗62中往前滑落至收集框8内。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种圆块自动印花设备,包括有底板(1)和工作台(2),底板(1)顶部一侧设有工作台(2),其特征是,还包括有取料机构(3)和压合机构(4),工作台(2)顶部一侧设有取料机构(3),工作台(2)顶部一侧设有压合机构(4);取料机构(3)包括有第一底座(30)、电机(31)、第一传动轴(32)、第一凸轮(33)、第二凸轮(330)、第一摇杆(34)、第一滚轮(35)、第一固定块(36)、第一滑块(37)、连接块(38)、第二滑块(39)、第一皮带轮组件(310)、第二摇杆(311)、第二滚轮(312)、第三滚轮(313)、第二固定块(314)、第一升降块(315)和吸盘组件(316),工作台(2)顶部一侧设有第一底座(30),第一底座(30)上部一侧设有电机(31),第一底座(30)上部中间转动式设有第一传动轴(32),第一传动轴(32)侧部设有第一凸轮(33),第一传动轴(32)侧部设有第二凸轮(330),第一底座(30)一侧上部转动式设有第一摇杆(34),第一摇杆(34)一侧上部转动式设有第一滚轮(35),第一滚轮(35)与第一凸轮(33)配合,第一底座(30)一侧下部设有第一固定块(36),第一固定块(36)上滑动式设有第一滑块(37),第一滑块(37)一侧设有连接块(38),连接块(38)一侧设有第二滑块(39),第一传动轴(32)侧部与电机(31)输出轴之间设有第一皮带轮组件(310),第一底座(30)一侧上部转动式设有第二摇杆(311),第二摇杆(311)一侧中部转动式设有第二滚轮(312),第二滚轮(312)与第二凸轮(330)配合,第二摇杆(311)一侧转动式设有第三滚轮(313),第二滑块(39)中部滑动式设有第一升降块(315),第一升降块(315)顶部设有第二固定块(314),第三滚轮(313)在第二固定块(314)内滚动,第一升降块(315)一侧下部设有吸盘组件(316)。
2.按照权利要求1所述的一种圆块自动印花设备,其特征是,压合机构(4)包括有第二底座(40)、第二传动轴(41)、第二皮带轮组件(42)、转盘(43)、固定板(44)、连接转块(45)、第二升降块(46)、上法兰(47)、印花垫块(48)、第一弹簧(49)和压块(410),工作台(2)顶部一侧对称设有第二底座(40),一侧的第二底座(40)上部转动式设有第二传动轴(41),第二传动轴(41)侧部与第一传动轴(32)侧部之间设有第二皮带轮组件(42),第二传动轴(41)后侧与后侧的第二底座(40)上部均转动式设有转盘(43),第二底座(40)的中部之间设有固定板(44),两个转盘(43)之间设有连接转块(45),固定板(44)中部滑动式设有第二升降块(46),第二升降块(46)上部与连接转块(45)转动式连接,第二升降块(46)底部设有上法兰(47),工作台(2)顶部一侧对称设有印花垫块(48),印花垫块(48)位于上法兰(47)正下方,上法兰(47)底部两侧均设有第一弹簧(49),第一弹簧(49)底部均设有压块(410)。
3.按照权利要求2所述的一种圆块自动印花设备,其特征是,还包括有上料架(5),底板(1)顶部一侧中间设有上料架(5)。
4.按照权利要求3所述的一种圆块自动印花设备,其特征是,还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有转动杆(60)、扭力弹簧(61)、下料斗(62)、下压杆(63)、第一支架(64)、顶块(65)、夹块(66)、导向杆(67)和第二弹簧(68),工作台(2)顶部一侧转动式设有转动杆(60),转动杆(60)下部套有扭力弹簧(61),扭力弹簧(61)两端分别与转动杆(60)和工作台(2)连接,转动杆(60)上设有下料斗(62),上法兰(47)一侧中部设有下压杆(63),下压杆(63)与转动杆(60)配合,固定板(44)一侧中部设有第一支架(64),第一支架(64)侧部设有顶块(65),上法兰(47)内部两侧均设有导向杆(67),导向杆(67)上均滑动式设有夹块(66),夹块(66)与顶块(65)配合,导向杆(67)上均套有第二弹簧(68),第二弹簧(68)两端分别与夹块(66)和上法兰(47)连接。
5.按照权利要求4所述的一种圆块自动印花设备,其特征是,还包括有第二支架(7)和收集框(8),底板(1)顶部一侧设有第二支架(7),第二支架(7)顶部设有收集框(8)。
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