CN113333288A - 一种多粒径粉体分级机 - Google Patents

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沈旺
李昱泽
宫天宇
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Abstract

当前的颗粒分级器大多只能获得两种产品，粗粉和细粉。为了获得多种不同粒径的产品，需要进行多次分级。本发明涉及粉体分级设备，该分级设备可以通过调整分级参数，实现不同产品、不同粒径范围粉体的多产品获取。本发明由机箱、振动送料装置、粉体输送系统、分级气流系统、分级室、安装支架、多通道出口、控制系统等组成。本发明通过粉体输送系统实现粉体的加速、在分级气流系统产生的分级流场和重力场的共同作用下，颗粒有着不同的运动轨迹，通过在分级室末段设置多个出口实现多粒径产品的收集，从而实现粉体的多粒径产品分级。该设备采用一种较新的分级方法，其分级效果已得到实验验证。

Description

一种多粒径粉体分级机
技术领域
本发明涉及粉体工程领域，特别是粉体分级领域，该发明能实现不同产品、不同粒径范围粉体的多粒径分级。
背景技术
现代工程技术的发展要求呈粉体状态的原料和制品具有细而均匀的粒度。由于粉体的细化,使得材料的原有性质发生巨大的变化,这使得一些性质很普通的传统材料具有了更广阔的应用范围,也大幅提高了产品附加值。
粉体的分级机分为动态机械分级机和静态气流分级机，传统的动态分级设备有运动部件(叶片、涡轮)，结构复杂，维护成本高，不能及时对颗粒进行收集分散。近几年不少工程师和研究人员研发和设计了静态气流分级机，通过气流将粉体分离。这种静态气流分级机，分级部分无运动部件，维护工作量小,工作可靠；喷射射流可使粉体得到良好的预分散；颗粒一经分散，立即进入分级进行迅速分级,最大限度地避免了颗粒的二次团聚；可获得多级产品,且各级产品的粒度可通过调节分级参数灵活调节；分级效率和分级粒度高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种静态气流分级机，旨在实现对粉体的多粒径分级。
本发明的目的是通过如下途径来实现的：一种多粒径粉体分级机，其特征在于：它包括机箱、振动送料装置、粉体输送系统、分级气流系统、分级室、安装支架、多通道出口、配电盒、控制系统等组成。
所述的机箱包括机架在内，用于安装、固定、保护分级机零部件。
所述的振动送料装置安装于机箱上方，装置主要由侧方安装有震动马达的料斗组成，送料装置内的粉体在重力和振动马达的作用下，粉体由料斗进入加速管道内，与气流输送系统产生的流场混合形成气固两相流，振动马达的频率可变，从而控制粉体入料速度。
所述的粉体输送系统由高压风机、电机控制器、流量传感器、加速气流输送管道，粉体输送系统与送料装置提供的粉体形成气固两相流，将粉体输送至分级室。输送管道可由硬质或软质风管、转换接头组成，输送管道可根据机箱空间确定布置方式，流量传感器用于计算管内流量，并将数据输出至控制系统，电机控制器能实现电机的无级调速。
所述的分级气流系统由高压风机、电机控制器、流量传感器、分级气流输送管道组成，分级气流系统用于产生分级所需要的分级流场，输送管道可由硬质或软质风管、转换接头组成，输送管道可根据机箱空间确定布置方式，流量传感器用于计算管内流量，并将数据输出至控制系统，电机控制器能实现电机的无级调速。
所述的分级室包含角度和位置可调节的入料口结构、多通道出口结构、分级气流入口结构、可用于安装固定的法兰安装座组成，主要用于实现粉体的多级。粉体在分级室内，由于大小颗粒物理性质的差异，不同粒径的颗粒将分别从不同的出口随气流流出。安装座带有法兰结构，用于与安装支架连接固定。设置多个入料口，每次选用其中一个入料口，其他入料口则由带有密封结构的压盖盖住。所使用的入料口与粉体输送系统的加速管道连接。
所述的安装支架用于固定和调节分级室角度，角度的调节采用旋转方式，一端固定，另一端设计为圆弧状。
所述的多通道出口用于收集不同粒径的粉体，多通道出口采用软质管，可弯曲和调整位置，不影响分级室角度的调节。
所述的控制系统用于控制和读取设备的运行参数，控制系统带有输入输出设备、显示设备，控制系统与电机控制器、流量传感器等连接，最终通过控制系统实现整个设备的控制。
作为本专利的进一步限定，所述的机箱侧面下方设有通风窗口，窗口处由防尘布遮盖，在确保隔离外界粉尘的同时，也能保证空气的进出。侧面上方设有控制面板和显示器，另一侧设置粉体出口，粉体出口可连接管道，将分级后粉体运输至指定位置。机箱前侧设立机箱门，用于维修和调整设备。
作为本专利的进一步限定，所述的振动送料装置由大料斗组成，大料斗开口朝上，振动马达频率调节入料速度。料斗亦可加装料斗盖，由管道将粉体输送至料斗。
作为本专利的进一步限定，所述的粉体输送系统为由硬质和软质管道连接，其管道截面形状有矩形、圆形，衔接部分采用转换接头，最终将粉体经入料口输送至分级室中。
作为本专利的进一步限定，所述的分级气流系统为由硬质和软质管道连接，其管道截面形状有矩形、圆形，衔接部分采用转换接头，最终与分级室连接部分为矩形。
作为本专利的进一步限定，所述的分级室包含粉体入料口，分级气流入口，多通道出口，入料口与分机室的夹角以及位置可以改变，分级室与重力方向夹角角度可以调节。
作为本专利的进一步限定，所述的安装支架上刻有角度值，其螺栓贴合面粗糙度较高，保证螺栓能通过摩擦力固定分机室。
作为本专利的进一步限定，所述的多通道出口设置多个通道，实现气流分流，分级后的粉体分别随气流进入不同的出口。
作为本专利的进一步限定，所述的配电盒内设置有总闸，能在紧急情况下断电。
作为本专利的进一步限定，所述的控制系统将电机控制器等其他设备调节开关集成，统一由控制系统控制。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明采用气流分级机，通过独立的气流运输系统提供分级环境，分级系统结构简单，安全、能耗低。
本发明采用气流分级机，除去气流动力设备，无其他运动部件，更换和维修简单，成本低，噪声小，便于拆卸和清洁。
本发明采用气流分级机，能实现多粒径分级，解决了市面上产品仅能得到粗粉和细粉产品的不足。
附图说明
下图结合附图对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明整体结构示意图。
图2为分级室结构示意图。
图1中，粉体出口1，多通道出口2，机箱3，分级室4，高压风机5，安装支架6，加速气流输送管道7，分级气流输送管道8，流量传感器9、10，高压风机11，控制面板12，控制系统13，配电盒14，加速管道15，电机控制器16，振动马达17，料斗18
图2中，分级室主要包含入料口，分级气流入口，多通道粉体出口，分级室与重力方向夹角α可通过安装支架调节，入料口与分流出口位置L，与分级室夹角β可调，出口设置为多个通道。
具体实施方式
如图1所示，所述的多粒径粉体分级机由粉体出口1，多通道出口2，机箱3，分级室4，高压风机5，安装支架6，加速气流输送管道7，分级气流输送管道8，流量传感器9、10，高压风机11，控制面板12，控制系统13，配电盒14，加速管道15，电机控制器16，振动马达17，料斗18
如图2所示，所述的分级室主要包含入料口，分级气流入口，多通道粉体出口，分级室与重力方向夹角α可通过安装支架调节，入料口与分流出口位置L，与分级室夹角β可调，出口设置为多个通道。
本发明的工作过程如下，粉体原材料输送至料斗18处，在振动马达17的作用下，粉体进入加速管道15，加速管道的气流由高压风机5产生，经加速气流输送管道7进入加速管道中，与粉体混合形成气固两相流进入分级室5中。由高压风机11产生的分级气流经分级气流输送管道8输送至分级室，分级气流将气固两相流输送至多通道出口2，由于粉体自身的物理性质，以及重力场，分级流场的作用，不同粒径粉体从多通道出口随气流流出，在粉体出口1处即可得到不同粒径的产品。流量传感器9，10用于检测管内流量，电机控制器16用于控制高压风机中电机的功率，从而控制管内流量。安装支架6可用于调整分级室角度，配电盒14提供电力输入，将所有电力设备与控制系统13连接，通过控制面板12统一控制。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种多粒径粉体分级机，其特征在于：它包括机箱、振动送料装置、粉体输送系统、分级气流系统、分级室、安装支架、多通道出口、配电盒、控制系统等组成。
所述的机箱包括机架在内，用于安装、固定、保护分级机零部件。
所述的振动送料装置安装于机箱上方，装置主要由侧方安装有震动马达的料斗组成，送料装置内的粉体在重力和振动马达的作用下，粉体由料斗进入加速管道内，与气流输送系统产生的流场混合形成气固两相流，振动马达的频率可变，从而控制粉体入料速度。
所述的粉体输送系统由高压风机、电机控制器、流量传感器、加速气流输送管道，粉体输送系统与送料装置提供的粉体形成气固两相流，将粉体输送至分级室。输送管道可由硬质或软质风管、转换接头组成，输送管道可根据机箱空间确定布置方式，流量传感器用于计算管内流量，并将数据输出至控制系统，电机控制器能实现电机的无级调速。
所述的分级气流系统由高压风机、电机控制器、流量传感器、分级气流输送管道组成，分级气流系统用于产生分级所需要的分级流场，输送管道可由硬质或软质风管、转换接头组成，输送管道可根据机箱空间确定布置方式，流量传感器用于计算管内流量，并将数据输出至控制系统，电机控制器能实现电机的无级调速。
所述的分级室包含角度和位置可调节的入料口结构、多通道出口结构、分级气流入口结构、可用于安装固定的法兰安装座组成，主要用于实现粉体的多级。粉体在分级室内，由于大小颗粒物理性质的差异，不同粒径的颗粒将分别从不同的出口随气流流出。安装座带有法兰结构，用于与安装支架连接固定。设置多个入料口，每次选用其中一个入料口，其他入料口则由带有密封结构的压盖盖住。所使用的入料口与粉体输送系统的加速管道连接。
所述的安装支架用于固定和调节分级室角度，角度的调节采用旋转方式，一端固定，另一端设计为圆弧状。
所述的多通道出口用于收集不同粒径的粉体，多通道出口采用软质管，可弯曲和调整位置，不影响分级室角度的调节。
所述的控制系统用于控制和读取设备的运行参数，控制系统带有输入输出设备、显示设备，控制系统与电机控制器、流量传感器等连接，最终通过控制系统实现整个设备的控制。
2.如权利要求书1所述的多粒径粉体分级机，其特征在于：粉体输送系统为由硬质和软质管道连接，其管道截面形状有矩形、圆形，衔接部分采用转换接头，最终将粉体经入料口输送至分级室中。
3.如权利要求书1所述的多粒径粉体分级机，其特征在于：其分级气流系统为由硬质和软质管道连接，其管道截面形状有矩形、圆形，衔接部分采用转换接头，最终与分级室连接。
4.如权利要求书1所述的多粒径粉体分级机，其特征在于：分级室结构由分级气流入口，粉体入料口和多通道粉体出口构成。分级室包含角度和位置可调节的入料口结构、多通道出口结构、分级气流入口结构、可用于安装固定的法兰安装座组成，主要用于实现粉体的多级。粉体在分级室内，由于大小颗粒物理性质的差异，不同粒径的颗粒将分别从不同的出口随气流流出。安装座带有法兰结构，用于与安装支架连接固定。设置多个入料口，每次选用其中一个入料口，其他入料口则由带有密封结构的压盖盖住。所使用的入料口与粉体输送系统的加速管道连接。
5.如权利要求书1所述的多粒径粉体分级机，其特征在于：粉体分流口设置多个通道，实现气流分流，分级后的粉体分别随气流进入不同的出口。
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