CN204396119U - 一种气流磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气流磨装置，包括磨室，设置在磨室上的进料口和出料口以及设置在磨室下方的支撑架，磨室的下方设有多个与外界输气管道连接的喷气嘴，磨室内设有物料密度检测器，多个喷气嘴处均设有气体流量调节阀，物料密度检测器和气体流量调节阀通过自动控制系统控制。该气流磨装置通过物料密度检测器来检测磨室内物料颗粒的密度，当物料颗粒的大小达到生产所需的要求时，自动控制系统控制喷气嘴处的气体流量调节阀的开启大小来调节喷气嘴处通气的气量，从而达到根据物料颗粒的需要控制气量大小的目的，喷气嘴开启与关闭及时，不会出现过度粉碎以及粉碎不够的现象，实现了物料颗粒粉碎的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流磨装置。
背景技术
气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
现有的气流磨都是通过喷气嘴直接与外界的气源相连接，来吹动物料颗粒相互碰撞，但是，如果喷气嘴喷出的气流过大或者过小，就会造成粉碎后的物料颗粒过大或者过下，而且，现在的气流磨都是通过定时的方式来进行粉碎物料颗粒，但是，如果物料颗粒的大小已经达到了生产的要求，气流磨任然还在运行的话，就会造成气流的浪费，甚至造成物料颗粒过小，既造成了物料的浪费也降低了物料颗粒粉碎的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中气流磨所存在的缺陷，提供一种喷气嘴的喷气量可以控制，根据物料颗粒的大小自动控制粉碎时间的气流磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种气流磨装置，包括磨室，设置在磨室上的进料口和出料口以及设置在磨室下方的支撑架，所述磨室的下方设有多个与外界输气管道连接的喷气嘴，所述磨室内设有物料密度检测器，所述多个喷气嘴处均设有气体流量调节阀，所述物料密度检测器和气体流量调节阀通过自动控制系统控制。
上述的一种气流磨装置，所述气体流量调节阀为电磁阀。
上述的一种气流磨装置，所述自动控制系统包括设有信号采集模块、逻辑处理单元和阀门驱动模块的驱动板；所述多个物料密度检测器的信号输出端与驱动板上的信号采集模块连接，阀门驱动模块与气体流量调节阀连接。
上述的一种气流磨装置，所述电磁阀包括阀体，设置在阀体上的进气通道和出气通道，位于进气通道和出气通道之间控制进气通道和出气通道接通与关闭的挡板以及与该挡板连接带动挡板上下运动的阀杆，所述阀杆的上方设有电磁控制装置。
上述的一种气流磨装置，所述电磁控制装置包括与所述阀杆连接的转子以及与该转子配合的定子，所述定子上缠绕有线圈。
上述的一种气流磨装置，所述阀门驱动模块控制定子上线圈的电流大小。
本实用新型的有益效果为：该气流磨装置通过物料密度检测器来检测磨室内物料颗粒的密度，当物料颗粒的大小达到生产所需的要求时，自动控制系统控制喷气嘴处的气体流量调节阀的开启大小来调节喷气嘴处通气的气量，从而达到根据物料颗粒的需要控制气量大小的目的，喷气嘴开启与关闭及时，不会出现过度粉碎以及粉碎不够的现象，实现了物料颗粒粉碎的自动化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型气体流量调节阀的示意图；
图3为本实用新型自动控制系统的示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，一种气流磨装置，包括磨室1，设置在磨室1上的进料口2和出料口3以及设置在磨室1下方的支撑架4，磨室1的下方设有多个与外界输气管道连接的喷气嘴5，作为本实用新型的改进，磨室1内设有物料密度检测器6，多个喷气嘴5处均设有气体流量调节阀7，气体流量调节阀7优选为电磁阀，物料密度检测器6和气体流量调节阀7通过自动控制系统控制。
如图2所示，电磁阀包括阀体8，设置在阀体8上的进气通道9和出气通道10，位于进气通道9和出气通道10之间控制进气通道9和出气通道10接通与关闭的挡板11以及与该挡板11连接带动挡板11上下运动的阀杆12，阀杆12的上方设有电磁控制装置，电磁控制装置包括与阀杆12连接的转子13以及与该转子13配合的定子14，定子14上缠绕有线圈。
如图3所示，自动控制系统包括设有信号采集模块、逻辑处理单元和阀门驱动模块的驱动板；多个物料密度检测器6的信号输出端与驱动板上的信号采集模块连接，阀门驱动模块与气体流量调节阀7连接，阀门驱动模块控制定子14上线圈的电流大小。
该气流磨装置通过多个物料密度检测器6对磨室1内各个局部的物料颗粒的密度进行检测，将检测到的颗粒密度信号传送给自动控制系统，自动控制系统的逻辑处理单元对各个密度值取平均值，当平均值超出自动控制系统的预设值时，逻辑处理单元对阀门驱动模块发送关闭指令，阀门驱动模块控制气体流量调节阀7的定子14上的线圈的电流量，转子13转动后通过阀杆12带动挡板11下行，从而控制气体流量调节阀7的进气通道9和出气通道10之间的流通量，从而达到根据物料颗粒的需要控制气量大小的目的，喷气嘴开启与关闭及时，不会出现过度粉碎以及粉碎不够的现象，实现了物料颗粒粉碎的自动化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种气流磨装置，包括磨室，设置在磨室上的进料口和出料口以及设置在磨室下方的支撑架，所述磨室的下方设有多个与外界输气管道连接的喷气嘴，其特征在于，所述磨室内设有物料密度检测器，所述多个喷气嘴处均设有气体流量调节阀，所述物料密度检测器和气体流量调节阀通过自动控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的一种气流磨装置，其特征在于，所述气体流量调节阀为电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种气流磨装置，其特征在于，所述自动控制系统包括设有信号采集模块、逻辑处理单元和阀门驱动模块的驱动板；所述多个物料密度检测器的信号输出端与驱动板上的信号采集模块连接，阀门驱动模块与气体流量调节阀连接。
4.根据权利要求3所述的一种气流磨装置，其特征在于，所述电磁阀包括阀体，设置在阀体上的进气通道和出气通道，位于进气通道和出气通道之间控制进气通道和出气通道接通与关闭的挡板以及与该挡板连接带动挡板上下运动的阀杆，所述阀杆的上方设有电磁控制装置。
5.根据权利要求4所述的一种气流磨装置，其特征在于，所述电磁控制装置包括与所述阀杆连接的转子以及与该转子配合的定子，所述定子上缠绕有线圈。
6.根据权利要求5所述的一种气流磨装置，其特征在于，所述阀门驱动模块控制定子上线圈的电流大小。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109201174A (zh) * | 2018-09-16 | 2019-01-15 | 温丽英 | 一种煤炭粉碎的检测方法、调节方法以及煤炭粉碎机 |
| CN109201175A (zh) * | 2018-09-16 | 2019-01-15 | 温丽英 | 煤炭粉碎机 |
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