CN113328087A - 锂离子电池正极材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:S1、称取生产原料可溶性金属盐和Li2CO3,然后将上述原料用蒸馏水混合溶解后,加入过量的柠檬酸,搅拌使溶液至透明澄清,得溶胶;S2、将所述溶胶在100~180℃温度下烘干得干凝胶;S3、将所述干凝胶装钵进行煅烧,煅烧完进行粉碎,即得。其优点是:能够在保证电池性能不降低的情况下明显降低正极材料的烧结温度,从而显著降低生产能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池生产技术,尤其是一种电池正极材料生产技术。
背景技术
锂离子电池的正极材料的生产是影响锂离子电池性能的重要环节,因为电池的比容量主要依赖于正极材料的性质,所以开发物美价廉的正极材料是锂离子电池生产技术发展的一个核心环节。由于三元正极材料具有容量高、循环寿命长等优点受到了人们的青睐。
目前,锂离子正极材料工业化的生产方法主要为高温固相法合成前驱体,再将前驱体和锂盐按一定比例混合,再装钵进行烧结得到,通常烧结温度需要很高,会造成能量浪费。
发明内容
为降低锂离子电池正极材料的烧结温度,本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是:锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、称取生产原料可溶性金属盐和Li2CO3,然后将上述原料用蒸馏水混合溶解后,加入过量的柠檬酸,搅拌使溶液至透明澄清,得溶胶;
S2、将所述溶胶在100~180℃温度下烘干得干凝胶;
S3、将所述干凝胶装钵进行煅烧,煅烧完进行粉碎,即得。
作为本发明的进一步改进,所述可溶性金属盐由可溶性镍盐,可溶性钴盐和可溶性锰盐组成。更佳的,所述可溶性镍盐为Ni(NO3)2,可溶性钴盐为Co(NO3)2·6H2O,可溶性锰盐为Mn(NO3)2。
作为本发明的进一步改进,所述Li2CO3的锂离子与所述可溶性金属盐中的金属离子的摩尔比为1~1.1:1。
作为本发明的进一步改进,加入的所述柠檬酸的摩尔量与原料中金属离子的摩尔量之比为1.2~2:1
作为本发明的进一步改进,步骤S1中溶解温度为60~80℃。
作为本发明的进一步改进,所述干凝胶的水分含量≤1%。
作为本发明的进一步改进,步骤S3中煅烧温度为600~850℃,煅烧时间为6~12h。
本发明还公开了一种锂离子电池正极材料,其即是由本发明的锂离子电池正极材料的制备方法所制得。更佳的,所述锂离子电池正极材料的化学通式为LiNi1-x-yCoxMnyO2,其中0≤x≤1,0≤y≤1。
本发明还公开了一种锂离子电池的生产方法,其生产原料包括本发明的锂离子电池正极材料。
本发明还公开了一种锂离子电池,其即是由本发明的锂离子电池的生产方法所制得。
本发明还公开了一种车辆,其特点是包括本发明的锂离子电池。
本发明的有益效果是:能够在保证电池性能不降低的情况下明显降低正极材料的烧结温度,从而显著降低生产能耗。
附图说明
图1是实施例一的方法制得的正极材料的XRD图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例一:
按照如下方法制备锂离子电池正极材料:
(1)按照金属离子摩尔比Li:Ni:Co:Mn=1.06:0.5:0.2:0.3的比例称取生产原料Ni(NO3)2,Co(NO3)2·6H2O,Mn(NO3)2和Li2CO3。
(2)将上述原料用蒸馏水混合在80℃下溶解后,加入过量的柠檬酸,加入的所述柠檬酸的摩尔量与原料中金属离子的摩尔量之比为1.5:1,搅拌使溶液至透明澄清,得溶胶;
(3)将所述溶胶在120℃温度下烘干得干凝胶,测得干凝胶含水量为0.8%;
(4)将得到的干凝胶装入匣钵中,放入箱式炉中烧结,先在500℃保温6h,随后加热至830℃煅烧10h,煅烧完进行粉碎,即得三元正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2。
(5)检测产品电性能,结果见表1。
实施例二:
按照如下方法制备锂离子电池正极材料:
(1)按照金属离子摩尔比Li:Ni:Co:Mn=1.06:0.33:0.33:0.33的比例称取生产原料Ni(NO3)2,Co(NO3)2·6H2O,Mn(NO3)2和Li2CO3。
(2)将上述原料用蒸馏水混合在80℃下溶解后,加入过量的柠檬酸,加入的所述柠檬酸的摩尔量与原料中金属离子的摩尔量之比为1.5:1,搅拌使溶液至透明澄清,得溶胶;
(3)将所述溶胶在120℃温度下烘干得干凝胶,测得干凝胶含水量为0.8%;
(4)将得到的干凝胶装入匣钵中,放入箱式炉中烧结,先在500℃保温6h,随后加热至850℃煅烧10h,煅烧完进行粉碎,即得三元正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
(5)检测产品电性能,结果见表1。
对比例一:
该对比例为实施例一的对照实验,按照与实施一相同的条件和步骤实施,其区别仅在于:
(1)原料的混合方式不同,具体为使用Li2CO3,Ni(NO3)2,Co(NO3)2·6H2O,Mn(NO3)2按Li:Ni:Co:Mn=1.06:0.5:0.2:0.3的比例混合,通过使用共沉淀的方法生成三元前驱体,再将制得的三元前驱体与碳酸锂按1.06的锂配比进行混合,随后放入箱式炉中烧结,先在800℃保温2h,随后加热至940℃煅烧12h,煅烧完进行粉碎,即得三元正极材料LiNi1/3Co1/ 3Mn1/3O2。
检测产品LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2的电性能,结果见表1。
对比例二:
该对比例为实施例一的对照实验,按照与实施一相同的条件和步骤实施,其区别仅在于:
(1)原料的混合方式不同,具体为使用Ni(NO3)2,Co(NO3)2·6H2O,Mn(NO3)2按照金属离子摩尔比Ni:Co:Mn=0.5:0.2:0.3的比例称取生产原料Ni(NO3)2,Co(NO3)2·6H2O,Mn(NO3)2。再按照实施一相同方式得到干凝胶。
(2)将碳酸锂与干凝胶按照金属比例1.06:1的方式通过高速混合机混合,再将混合好的料,放入箱式炉中烧结,先在800℃保温2h,随后加热至880℃煅烧10h,煅烧完进行粉碎,即得三元正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2。
检测产品LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2的电性能,结果见表1。
表1正极材料产品电性能检测结果表
扣电4.3V下1C | 50次循环容量保留率 | |
实施例一 | 158mAh/g | 98.2% |
实施例二 | 152mAh/g | 98.8% |
对比例一 | 155mAh/g | 97.4% |
对比例二 | 154mAh/g | 94.0% |
由实施例一、实施例二的正极材料产品电性能检测结果可以看出,采用本发明的方法制得的锂离子电池正极材料具有优秀的电化学性能。
由实施例一、对比例一、对比例二的正极材料产品电性能检测结果比较可以看出,本发明通过改变原料混合方式,实现了在煅烧温度低于对比例一110℃的情况下仍能保持正极材料电化学性能不降低,从而显著减少了煅烧能耗,具有显著进步。
Claims (13)
1.锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、称取生产原料可溶性金属盐和Li2CO3,然后将上述原料用蒸馏水混合溶解后,加入过量的柠檬酸,搅拌使溶液至透明澄清,得溶胶;
S2、将所述溶胶在100~180℃温度下烘干得干凝胶;
S3、将所述干凝胶装钵进行煅烧,煅烧完进行粉碎,即得。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:所述可溶性金属盐由可溶性镍盐,可溶性钴盐和可溶性锰盐组成。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:所述可溶性镍盐为Ni(NO3)2,可溶性钴盐为Co(NO3)2·6H2O,可溶性锰盐为Mn(NO3)2。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:所述Li2CO3的锂离子与所述可溶性金属盐中的金属离子的摩尔比为1~1.1:1。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:加入的所述柠檬酸的摩尔量与原料中金属离子的摩尔量之比为1.2~2:1。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中溶解温度为60~80℃。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:所述干凝胶的水分含量≤1%。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中煅烧温度为600~850℃,煅烧时间为6~12h。
9.由权利要求1~8中任一权利要求所述的锂离子电池正极材料的制备方法制得的锂离子电池正极材料。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池正极材料,其特征在于:所述锂离子电池正极材料的化学通式为LiNi1-x-yCoxMnyO2,其中0≤x≤1,0≤y≤1。
11.锂离子电池的生产方法,其特征在于:生产原料包括权利要求10所述的锂离子电池正极材料。
12.由权利要求11所述的锂离子电池的生产方法制得的锂离子电池。
13.一种车辆,其特征在于:包括权利要求12所述的锂离子电池。
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CN115432753A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-06 | 宜宾锂宝新材料有限公司 | 一种正极材料及其制备方法与电池 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1821080A (zh) * | 2006-03-13 | 2006-08-23 | 吉林大学 | 一种锂离子二次电池正极材料及其制备方法 |
CN101944602A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-12 | 彩虹集团公司 | 一种纳米三元复合锂离子电池正极材料的制备方法 |
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