CN113327719A - 一种漆包线包漆机张紧方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漆包线包漆机张紧方法，具有：底板；立板，安装在底板上；主动轮，转动安装在立板上；立柱，安装在底板上；摆臂，其第一端转动安装在立柱上；从动轮，转动安装在摆臂的第二端上；支架，安装在底板上；激光测径仪，安装在支架上，漆包线缠绕在主动轮和从动轮上并穿过激光测径仪；张紧机构，安装在立板上，张紧机构能够驱动从动轮摆动，漆包线在送丝和涂油后，进入主动轮、从动轮、激光测径仪、导向轮，之后再往回缠绕到从动轮和主动轮，最后进入收丝机构；张紧机构驱动摆杆摆动，通过摆轮挤压从动轮，从而带动摆臂摆动，张紧漆包线，能够根据需要张紧漆包线，保障装置正常运行。

Description

一种漆包线包漆机张紧方法
技术领域
本发明属于漆包线加工技术领域，尤其涉及一种漆包线包漆机张紧方法。
背景技术
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
传统技术中，漆包线包漆机的输送轮为固定安装，无法达到张紧漆包线的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在漆包线输送过程中，能够根据需要张紧漆包线的漆包线包漆机张紧方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种漆包线包漆机张紧方法，具有：
底板；
立板，安装在所述底板上；
主动轮，转动安装在所述立板上；
立柱，安装在所述底板上；
摆臂，其第一端转动安装在所述立柱上；
从动轮，转动安装在所述摆臂的第二端上；
支架，安装在所述底板上；
激光测径仪，安装在所述支架上，漆包线缠绕在所述主动轮和从动轮上并穿过所述激光测径仪；
张紧机构，安装在所述立板上，所述张紧机构能够驱动所述从动轮摆动。
所述张紧机构具有：
连接杆，安装在所述立板上；
摆杆，其第一端转动安装在所述连接杆上；
摆轮，转动安装在所述摆杆的第二端上；
驱动机构，能够驱动所述摆杆转动；
漆包线在送丝和涂油后，进入主动轮、从动轮、激光测径仪、导向轮，之后再往回缠绕到从动轮和主动轮，最后进入收丝机构；张紧机构驱动摆杆摆动，通过摆轮挤压从动轮，从而带动摆臂摆动，张紧漆包线。
所述驱动机构为气缸，所述气缸的底座转动安装在所述立板上，气缸的活塞杆与所述摆杆铰接。
所述激光测径仪的外侧还设有引导轮；所述支架上设有可供所述漆包线通过的通孔。
所述支架滑动安装在所述工作台内；并设有支撑座安装在所述支架上，所述激光测径仪安装在所述支撑座上。
所述支架上设有导槽，所述导槽滑动安装在所述底板内。
所述支架滑动安装在所述工作台的侧边上。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，在漆包线输送过程中，能够根据需要张紧漆包线。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的漆包线包漆机的结构示意图；
图2为图1的漆包线包漆机的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、底板，2、主动轮，3、立柱，4、摆臂，5、从动轮，6、支架，7、激光测径仪，8、连接杆，9、摆杆，10、摆轮，11、支座。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-2，一种漆包线包漆机张紧方法，具有：
底板；
立板，安装在底板上；
主动轮，转动安装在立板上；
立柱，安装在底板上；
摆臂，其第一端转动安装在立柱上；
从动轮，转动安装在摆臂的第二端上；
支架，安装在底板上；
激光测径仪，安装在支架上，漆包线缠绕在主动轮和从动轮上并穿过激光测径仪；用于检测漆包线的直径。
张紧机构，安装在立板上，张紧机构能够驱动从动轮摆动。
张紧机构具有：
连接杆，安装在立板上；
摆杆，其第一端转动安装在连接杆上；
摆轮，转动安装在摆杆的第二端上；
驱动机构，能够驱动摆杆转动。
驱动机构为气缸(图中未画出)，气缸的底座转动安装在立板上，气缸的活塞杆与摆杆铰接。
激光测径仪的外侧还设有引导轮；支架上设有可供漆包线通过的通孔。
立板的外侧设有送丝机构、涂油机构和收丝机构，送丝机构、涂油机构和收丝机构均采用现有结构(图中未画出)。
漆包线在送丝和涂油后，进入主动轮、从动轮、激光测径仪、导向轮，之后再往回缠绕到从动轮和主动轮，最后进入收丝机构。张紧机构能够驱动摆杆摆动，通过摆轮挤压从动轮，从而带动摆臂摆动，达到张紧漆包线的目的，防止漆包线松散。
支架滑动安装在工作台内；并设有支撑座安装在支架上，激光测径仪安装在支撑座上。支架上设有导槽，导槽滑动安装在底板内。支架滑动安装在工作台的侧边上。支架滑动安装在工作台上；通过移动支架调节激光测径仪的位置，调整到不易溅染到润滑油的位置，防止润滑油沾染到传感器，影响测量精度。
采用上述的结构后，在漆包线输送过程中，能够根据需要张紧漆包线，保障装置正常运行。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，具有：
底板；
立板，安装在所述底板上；
主动轮，转动安装在所述立板上；
立柱，安装在所述底板上；
摆臂，其第一端转动安装在所述立柱上；
从动轮，转动安装在所述摆臂的第二端上；
支架，安装在所述底板上；
激光测径仪，安装在所述支架上，漆包线缠绕在所述主动轮和从动轮上并穿过所述激光测径仪；
张紧机构，安装在所述立板上，所述张紧机构能够驱动所述从动轮摆动；
漆包线在送丝和涂油后，进入主动轮、从动轮、激光测径仪、导向轮，之后再往回缠绕到从动轮和主动轮，最后进入收丝机构；张紧机构驱动摆杆摆动，通过摆轮挤压从动轮，从而带动摆臂摆动，张紧漆包线。
2.如权利要求1所述的漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，所述张紧机构具有：
连接杆，安装在所述立板上；
摆杆，其第一端转动安装在所述连接杆上；
摆轮，转动安装在所述摆杆的第二端上；
驱动机构，能够驱动所述摆杆转动。
3.如权利要求2所述的漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸的底座转动安装在所述立板上，气缸的活塞杆与所述摆杆铰接。
4.如权利要求3所述的漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，所述激光测径仪的外侧还设有引导轮；所述支架上设有可供所述漆包线通过的通孔。
5.如权利要求4所述的漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，所述支架滑动安装在所述工作台内；并设有支撑座安装在所述支架上，所述激光测径仪安装在所述支撑座上。
6.如权利要求5所述的漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，所述支架上设有导槽，所述导槽滑动安装在所述底板内。
7.如权利要求6所述的漆包线包漆机张紧方法，其特征在于，所述支架滑动安装在所述工作台的侧边上。
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