CN208955858U - 电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构 - Google Patents

Abstract

电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，包括恒转矩电机、转盘、摆杆、弹性件、压轮、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮；所述恒转矩电机驱动转盘转动；所述压轮绕其自身中心为转轴转动设置；所述摆杆设有一转动点，摆杆绕该转动点转动，第一滚轮与摆杆转动连接，所述第二滚轮、第三滚轮分别以各自中心为转轴转动设置，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮呈三角形状三点分布，第二滚轮、第三滚轮分别设置在第一滚轮下方；弹性件连接摆杆，弹性件施给摆杆阻尼其向第二滚轮或第三滚轮靠近的作用力；所述漆包线从压轮和转盘之间穿过，压轮将漆包线紧贴转盘；漆包线绕第二滚轮第一滚轮、第三滚轮导向走线。

Description

电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构

技术领域

本实用新型主要涉及电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构。

背景技术

绕线机对变频电机定子绕线时，漆包线一直处于动态，漆包线过松绕线机可能会产生漆包线凌乱的问题，漆包线张力过大容易拉伸变形，因此有必要设计一结构能够实时调节漆包线张力，使其处于合理状态。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的不足，从而提供一种结构设计简单合理，可调节漆包线张力的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，包括电机、转盘、弹性件、压轮、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮；所述电机驱动转盘转动；所述弹性件作用于第一滚轮，所述压轮绕其自身中心为转轴转动设置；所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮分别以各自中心为转轴转动设置，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮呈三角形状三点分布，第二滚轮、第三滚轮分别设置在第一滚轮下方；所述漆包线从压轮和转盘之间穿过，压轮将漆包线紧贴转盘；漆包线绕第二滚轮第一滚轮、第三滚轮导向走线。

其中，还包括摆杆，所述摆杆设有一转动点，摆杆绕该转动点转动，第一滚轮与摆杆转动连接，弹性件连接摆杆，弹性件施给摆杆阻尼其向第二滚轮或第三滚轮靠近的作用力。

其中，所述第二滚轮、第三滚轮处于同一水平线，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮三点的连线呈等腰三角形。

其中，还包括调节弹性件张力的调节机构，所述调节机构包括电机、丝杆、螺母、安装板，所述电机驱动丝杆，丝杆与螺母螺纹连接，螺母与安装板固定连接，所述弹性件为拉簧，拉簧一端连接摆杆，拉簧另一端连接安装板。

其中，安装板还固定设有气缸，所述拉簧另一端连接设置在安装板的气缸。

其中，弹性件一端作用于第一滚轮，弹性件另一端连接气缸。

其中，所述电机为恒转矩电机。

本实用新型相比现有技术具有的优点：本实用新型通过摆杆和弹簧可实时调节漆包线张力，使其处理合理状态，从而提升绕线质量。

附图说明

图1是本实施例1正常运行状态的结构示意图。

图2是本实施例1所述气缸伸长时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1和图2所示，电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，包括电机11、转盘2、弹性件4、压轮5、第一滚轮6、第二滚轮7、第三滚轮8；所述电机11驱动转盘2转动；所述弹性件5作用于第一滚轮6，即弹性件5的弹力可作用于第一滚轮6，在结构上弹性件4直接或间接连接第一滚轮6。

作为优选，本实施例所述电机11定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，还包括摆杆3，本实施例中所述电机11、摆杆3、压轮5、第二滚轮7、第三滚轮8分别安装在一机体，该机体是一基准安装件。

本实施例所述电机11驱动转盘2转动；所述压轮5绕其自身中心为转轴转动设置；所述摆杆3设有一转动点，本实施例中，摆杆3与一机体采用销轴转动连接，摆杆3绕以该销轴为转动点转动；所述第一滚轮6与摆杆3转动连接，所述第二滚轮7、第三滚轮8分别与一机体转动连接，所述第二滚轮7、第三滚轮8分别以各自中心为转轴转动设置，所述第一滚轮6、第二滚轮7、第三滚轮8呈三角形状三点分布，第二滚轮7、第三滚轮8分别设置在第一滚轮6下方；弹性件4连接摆杆3，弹性件4施给摆杆3阻尼其向第二滚轮7或第三滚轮8靠近的作用力；弹性件4包括弹簧、扭簧、弹性钢片，弹性件4为前述器件的上位概念。绕线机在运行时，漆包线q的走线速度为波动状态，因此漆包线q在拉伸向会受冲击，本申请通过摆杆3和弹性件4的作用可抵消此类冲击，减小漆包线q受拉伸。

本实施例所述漆包线q从压轮5和转盘2之间穿过，压轮5将漆包线q紧贴转盘2；漆包线q绕第二滚轮7第一滚轮6、第三滚轮8导向走线。

本实施例所述第二滚轮7、第三滚轮8处于同一水平线，摆杆3呈水平时，所述第一滚轮6、第二滚轮7、第三滚轮8三点的连线呈等腰三角形。

本实施例所述还包括调节弹性件4张力的调节机构，所述调节机构包括电机11、丝杆12、螺母13、安装板14，所述电机11驱动丝杆12，丝杆12与螺母13螺纹连接，螺母13与安装板14固定连接，所述弹性件4为拉簧，拉簧一端连接摆杆3，拉簧另一端连接安装板14。通过电机11精准控制可调整拉簧另一端的设置位置，从而调节弹性件4张力。

本实施例所述安装板14还固定设有气缸9，所述拉簧另一端连接设置在安装板14的气缸9。当对一个线槽绕线完成后，需要转换到其他线槽时，漆包线q的输送量需要快速跟上，此时气缸9伸长，第一滚轮6可快速向第二滚轮7或第三滚轮8靠拢，从而实现快速供线。

另一实施方式是，所述弹性件4一端作用于第一滚轮6，弹性件4另一端连接气缸9。

作为优选，所述电机11为恒转矩电机。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：包括电机、转盘、弹性件、压轮、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮；

所述电机驱动转盘转动；

所述弹性件作用于第一滚轮，

所述压轮绕其自身中心为转轴转动设置；所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮分别以各自中心为转轴转动设置，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮呈三角形状三点分布，第二滚轮、第三滚轮分别设置在第一滚轮下方；所述漆包线从压轮和转盘之间穿过，压轮将漆包线紧贴转盘；漆包线绕第二滚轮第一滚轮、第三滚轮导向走线。

2.如权利要求1所述的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：还包括摆杆，所述摆杆设有一转动点，摆杆绕该转动点转动，第一滚轮与摆杆转动连接，弹性件连接摆杆，弹性件施给摆杆阻尼其向第二滚轮或第三滚轮靠近的作用力。

3.如权利要求1或2所述的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：所述第二滚轮、第三滚轮处于同一水平线，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮三点的连线呈等腰三角形。

4.如权利要求1所述的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：还包括调节弹性件张力的调节机构，所述调节机构包括电机、丝杆、螺母、安装板，所述电机驱动丝杆，丝杆与螺母螺纹连接，螺母与安装板固定连接，所述弹性件为拉簧，拉簧一端连接摆杆，拉簧另一端连接安装板。

5.如权利要求4所述的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：安装板还固定设有气缸，所述拉簧另一端连接设置在安装板的气缸。

6.如权利要求1或2所述的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：弹性件一端作用于第一滚轮，弹性件另一端连接气缸。

7.如权利要求1或2所述的电机定子槽内直接绕线的绕线机的漆包线张紧力调节结构，其特征是：所述电机为恒转矩电机。