CN113319160A - 一种用于工业铁片折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种用于工业铁片折弯设备。要解决的技术问题是：提供一种铁片折弯的成功率较高和操作方便的用于工业铁片折弯设备。一种用于工业铁片折弯设备，包括：下压机构和电机，下压机构上设有电机；夹紧机构，下压机构上设有夹紧机构；下压机构包括：支撑板，支撑板与电机连接；第一限位板，支撑板上对称设有第一限位板；第一支撑柱，支撑板上设有第一支撑柱。本发明通过设有下压机构和夹紧机构的配合，将铁片进行固定，使得铁片被更好的折弯，对铁片折弯的效率高。

Description

一种用于工业铁片折弯设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种用于工业铁片折弯设备。

背景技术

铁片是工业用途中较为常用的一类材料，所需使用的铁片形状多样，有一部分的铁片需要将其折弯使用，传统的铁片折弯需要人们手动将铁片放置在折弯机构上，接着人们将铁片进行固定，然后手动操控折弯机构将铁片折弯，折弯完毕后人们手动将铁片取出，操作比较麻烦，人们手动对铁片折弯时，由于手部力量有限，不能很好地将铁片折弯成功，使得铁片折弯的成功率较低。

综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种铁片折弯的成功率较高和操作方便的用于工业铁片折弯设备。

发明内容

为了克服铁片折弯的成功率较低和操作麻烦的缺点，要解决的技术问题是：提供一种铁片折弯的成功率较高和操作方便的用于工业铁片折弯设备。

本发明的技术方案为：一种用于工业铁片折弯设备，包括：

下压机构和电机，下压机构上设有电机；

夹紧机构，下压机构上设有夹紧机构；

下压机构包括：

支撑板，支撑板与电机连接；

第一限位板，支撑板上对称设有第一限位板；

第一支撑柱，支撑板上设有第一支撑柱；

锥齿轮，第一支撑柱与电机输出轴上均设有锥齿轮，锥齿轮与第一支撑柱转动式连接，两个锥齿轮啮合；

缺齿轮，一侧的锥齿轮传动轴上设有缺齿轮；

第一滑轨，支撑板上设有第一滑轨；

下压块，第一滑轨上滑动式设有下压块，下压块与第一限位板滑动式连接，下压块与支撑板配合；

第二支撑柱，下压块上设有第二支撑柱；

齿条，第二支撑柱上设有齿条，齿条与缺齿轮配合；

第一弹簧，下压块与支撑板之间设有第一弹簧。

作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括：

连接块，下压块上滑动式设有连接块；

夹紧板，连接块上设有夹紧板，夹紧板与支撑板配合；

第二弹簧，连接块与下压块之间设有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括：

送料机构，支撑板上设有送料机构。

作为更进一步的优选方案，送料机构包括：

送料板，支撑板上滑动式设有送料板；

限位块，支撑板上设有限位块；

第一滑块，送料板上设有第一滑块，第一滑块与限位块滑动式连接；

拨杆，支撑板上转动式设有拨杆；

滑动板，拨杆上转动并滑动式设有滑动板，滑动板与第一滑块连接；

第二滑轨，支撑板上设有第二滑轨；

第二滑块，滑动板上设有第二滑块，第二滑块在第二滑轨内滑动；

固定柱，支撑板上设有固定柱；

第一转轴，固定柱上转动式设有第一转轴；

第一皮带，第一皮带绕在第一转轴与拨杆之间；

第二转轴，电机输出轴上设有第二转轴；

第二皮带，第二皮带绕在第二转轴与第一转轴之间。

作为更进一步的优选方案，还包括推料机构，推料机构包括：

第三滑轨，支撑板上设有第三滑轨；

活动板，第三滑轨内滑动式设有活动板，活动板在支撑板上滑动；

第三弹簧，活动板与第三滑轨之间对称设有第三弹簧；

连接杆，活动板前侧设有连接杆；

第三支撑柱，支撑板上设有第三支撑柱；

轴芯，第三支撑柱上转动式设有轴芯，轴芯与第三支撑柱之间设有扭簧；

第一活动杆，轴芯上设有第一活动杆；

伸缩杆，第一活动杆与连接杆之间转动式设有伸缩杆；

第二活动杆，轴芯上设有第二活动杆，第二活动杆与第二支撑柱配合；

第四弹簧，伸缩杆内设有第四弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括收料机构，收料机构包括：

第二限位板，支撑板上设有第二限位板；

装料框，第二限位板内滑动式设有装料框；

第一把手，装料框上设有第一把手；

滚轮，装料框两侧均对称转动式设有滚轮。

作为更进一步的优选方案，还包括存料机构，存料机构包括：

第四支撑柱，支撑板上设有第四支撑柱；

存料框，第四支撑柱上设有存料框；

第三转轴，存料框上转动式设有第三转轴；

盖板，第三转轴上设有盖板；

第二把手，盖板上设有第二把手。

作为更进一步的优选方案，第三弹簧为压缩弹簧。

本发明具有以下优点：1、本发明通过设有下压机构和夹紧机构的配合，将铁片进行固定，使得铁片被更好的折弯，对铁片折弯的效率高。

2、通过设有送料机构和存料机构的配合，能自动将铁片向右运送至下压块线下方进行折弯，无需人们手动放置铁片，安全保护性较好。

3、通过设有推料机构和收料机构的配合，将折弯完毕的铁片自动推至装料框内，便于人们对折弯完毕的铁片进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

其中：1-电机，2-下压机构，21-支撑板，22-第一限位板，23-锥齿轮，24-第一支撑柱，25-齿条，26-缺齿轮，27-第二支撑柱，28-第一弹簧，29-第一滑轨，210-下压块，3-夹紧机构，31-夹紧板，32-连接块，33-第二弹簧，4-送料机构，41-送料板，42-限位块，43-第一滑块，44-拨杆，441-滑动板，45-第二滑轨，46-第二滑块，47-第一皮带，48-第一转轴，49-固定柱，410-第二皮带，411-第二转轴，5-推料机构，51-活动板，52-第三弹簧，53-第三滑轨，54-连接杆，55-伸缩杆，56-第三支撑柱，57-轴芯，58-第一活动杆，59-第二活动杆，510-第四弹簧，6-收料机构，61-第一把手，62-装料框，63-滚轮，64-第二限位板，7-存料机构，71-第四支撑柱，72-存料框，73-盖板，74-第三转轴，75-第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于工业铁片折弯设备，如图1、图2和图3所示，包括有电机1、下压机构2和夹紧机构3，下压机构2包括有支撑板21、第一限位板22、锥齿轮23、第一支撑柱24、齿条25、缺齿轮26、第二支撑柱27、第一弹簧28、第一滑轨29和下压块210，下压机构2中部设有电机1，下压机构2后侧设有夹紧机构3，支撑板21顶部中间与电机1连接，支撑板21后侧右部对称设有第一限位板22，支撑板21顶部右前侧设有第一支撑柱24，第一支撑柱24与电机1输出轴上均设有锥齿轮23，锥齿轮23与第一支撑柱24转动式连接，两个锥齿轮23啮合，右侧的锥齿轮23传动轴右部设有缺齿轮26，支撑板21右部后侧设有第一滑轨29，第一滑轨29位于第一限位板22右侧，第一滑轨29上滑动式设有下压块210，下压块210与第一限位板22滑动式连接，下压块210与支撑板21配合，下压块210右部前侧设有第二支撑柱27，第二支撑柱27前侧设有齿条25，齿条25与缺齿轮26配合，下压块210与支撑板21之间设有第一弹簧28。

当人们需要对铁片压弯时，可以使用本设备，首先人们将待压弯的铁片放置在支撑板21上，且位于下压块210下方，接着人们启动电机1，电机1输出轴通过锥齿轮23带动缺齿轮26转动，当缺齿轮26与齿条25啮合时，缺齿轮26带动齿条25向下运动，齿条25带动第二支撑柱27和下压块210向下运动，此时第一弹簧28发生形变，当下压块210与铁片接触时，下压块210将铁片后侧向下挤压，进而使得铁片被折弯，当缺齿轮26与齿条25分离时，第一弹簧28带动下压块210向上复位，接着人们就可将折弯后的铁片从支撑板21上取下，如此就可使得铁片被快速折弯，当不需要使用本设备时，将电机1关闭即可。

夹紧机构3包括有夹紧板31、连接块32和第二弹簧33，下压块210中部滑动式设有连接块32，连接块32前侧设有夹紧板31，夹紧板31与支撑板21配合，连接块32与下压块210之间设有第二弹簧33。

当下压块210向下运动时，下压块210带动夹紧板31和连接块32向下运动，当夹紧板31与铁片接触时，铁片将夹紧板31向上挤压，此时第二弹簧33发生形变，使得夹紧板31将铁片夹紧在支撑板21上，当铁片折弯后，下压块210向上复位，第二弹簧33带动夹紧板31和连接块32复位，接着人们就可将折弯后的铁片取下，如此就能更好地将铁片折弯。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括送料机构4，支撑板21左侧设有送料机构4，送料机构4包括有送料板41、限位块42、第一滑块43、拨杆44、滑动板441、第二滑轨45、第二滑块46、第一皮带47、第一转轴48、固定柱49、第二皮带410和第二转轴411，支撑板21左侧滑动式设有送料板41，支撑板21左侧设有限位块42，送料板41位于限位块42下方，送料板41顶部左侧设有第一滑块43，第一滑块43与限位块42滑动式连接，支撑板21左侧转动式设有拨杆44，拨杆44位于限位块42左侧，拨杆44上转动并滑动式设有滑动板441，滑动板441与第一滑块43连接，支撑板21左侧设有第二滑轨45，第二滑轨45位于拨杆44左侧，滑动板441左侧设有第二滑块46，第二滑块46在第二滑轨45内滑动，支撑板21左侧设有固定柱49，固定柱49位于限位块42前侧，固定柱49左侧转动式设有第一转轴48，第一皮带47绕在第一转轴48与拨杆44下侧之间，电机1输出轴上设有第二转轴411，第二皮带410绕在第二转轴411与第一转轴48上侧之间。

首先人们将待折弯的铁片放置在支撑板21左侧，当电机1输出轴转动时，电机1输出轴带动第二转轴411转动，第二转轴411通过第二皮带410带动第一转轴48转动，第一转轴48通过第一皮带47带动拨杆44转动，拨杆44带动滑动板441进行左右运动，当滑动板441向右运动时，滑动板441带动第二滑块46和第一滑块43向右运动，第一滑块43带动送料板41向右运动，当送料板41向右运动至与铁片接触时，送料板41将铁片向右推动至下压块210下方，当滑动板441向左运动时，第一滑块43带动送料板41向左运动，使送料板41与铁片分离，接着下压块210就可对铁片进行折弯，如此就无需人们手动将铁片放置在下压块210下方，安全保护性较高。

还包括推料机构5，推料机构5包括有活动板51、第三弹簧52、第三滑轨53、连接杆54、伸缩杆55、第三支撑柱56、轴芯57、第一活动杆58、第二活动杆59和第四弹簧510，支撑板21右侧中部设有第三滑轨53，第三滑轨53下侧滑动式设有活动板51，活动板51在支撑板21上滑动，活动板51与第三滑轨53之间对称设有第三弹簧52，活动板51前侧设有连接杆54，支撑板21右部后侧设有第三支撑柱56，第三支撑柱56位于第一滑轨29前侧，第三支撑柱56上侧转动式设有轴芯57，轴芯57与第三支撑柱56之间设有扭簧，轴芯57左侧设有第一活动杆58，第一活动杆58与连接杆54之间转动式设有伸缩杆55，轴芯57右侧设有第二活动杆59，第二活动杆59与第二支撑柱27配合，伸缩杆55内设有第四弹簧510。

当第二支撑柱27向下运动至与第二活动杆59接触时，第二支撑柱27带动第二活动杆59向下运动，第二活动杆59通过轴芯57带动第一活动杆58向上运动，此时扭簧发生形变，第一活动杆58通过伸缩杆55带动连接杆54向前运动，此时第四弹簧510发生形变，连接杆54带动活动板51向前运动，第三弹簧52处于形变状态，当第二支撑柱27向上复位时，第三弹簧52带动连接杆54带动活动板51向后复位，第四弹簧510带动伸缩杆55复位，扭簧带动轴芯57复位，当活动板51向后运动至与折弯完毕的铁片接触时，活动板51将折弯完毕的铁片向后推动，使其从支撑板21上掉落，不断重复上述步骤，就可使得折弯完毕的铁片被有序地推落。

还包括收料机构6，收料机构6包括有第一把手61、装料框62、滚轮63和第二限位板64，支撑板21后侧下部设有第二限位板64，第二限位板64内滑动式设有装料框62，装料框62左右两侧均对称转动式设有滚轮63，装料框62后侧设有第一把手61。

首先人们手动向前推动第一把手61，第一把手61通过滚轮63带动装料框62向前移动，当装料框62位于第二限位板64内，人们停止推动第一把手61，使得装料框62停止移动，折弯完毕的铁片支撑板21上落至装料框62内，当装料框62内的铁片积累到一定程度时，人们手动向后拉动第一把手61，使得装料框62不再位于第二限位板64内，接着人们就可对装料框62内的铁片进行收集，当铁片收集完毕，将装料框62复位即可，如此就便于人们对折弯完毕的铁片进行收集。

还包括存料机构7，存料机构7包括有第四支撑柱71、存料框72、盖板73、第三转轴74和第二把手75，支撑板21左部后侧设有第四支撑柱71，第四支撑柱71上侧设有存料框72，存料框72上部前侧转动式设有第三转轴74，第三转轴74上设有盖板73，盖板73中部设有第二把手75。

初始状态下，盖板73处于水平状态，首先人们向上拉动第二把手75，第二把手75带动盖板73和第三转轴74转动，接着人们将待折弯的铁片放置在存料框72内，当铁片放置完毕，将盖板73向下转动复位，当送料板41向右运动时，送料板41将存料框72内最底层的铁片向右推动，同时送料板41将剩余的铁片挡住，当送料板41向左复位时，存料框72内剩余的铁片继续向下掉落，如此就可实现间隙有序地下料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，包括：

下压机构（2）和电机（1），下压机构（2）上设有电机（1）；

夹紧机构（3），下压机构（2）上设有夹紧机构（3）；

下压机构（2）包括：

支撑板（21），支撑板（21）与电机（1）连接；

第一限位板（22），支撑板（21）上对称设有第一限位板（22）；

第一支撑柱（24），支撑板（21）上设有第一支撑柱（24）；

锥齿轮（23），第一支撑柱（24）与电机（1）输出轴上均设有锥齿轮（23），锥齿轮（23）与第一支撑柱（24）转动式连接，两个锥齿轮（23）啮合；

缺齿轮（26），一侧的锥齿轮（23）传动轴上设有缺齿轮（26）；

第一滑轨（29），支撑板（21）上设有第一滑轨（29）；

下压块（210），第一滑轨（29）上滑动式设有下压块（210），下压块（210）与第一限位板（22）滑动式连接，下压块（210）与支撑板（21）配合；

第二支撑柱（27），下压块（210）上设有第二支撑柱（27）；

齿条（25），第二支撑柱（27）上设有齿条（25），齿条（25）与缺齿轮（26）配合；

第一弹簧（28），下压块（210）与支撑板（21）之间设有第一弹簧（28）。

2.如权利要求1所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，夹紧机构（3）包括：

连接块（32），下压块（210）上滑动式设有连接块（32）；

夹紧板（31），连接块（32）上设有夹紧板（31），夹紧板（31）与支撑板（21）配合；

第二弹簧（33），连接块（32）与下压块（210）之间设有第二弹簧（33）。

3.如权利要求2所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，还包括：

送料机构（4），支撑板（21）上设有送料机构（4）。

4.如权利要求3所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，送料机构（4）包括：

送料板（41），支撑板（21）上滑动式设有送料板（41）；

限位块（42），支撑板（21）上设有限位块（42）；

第一滑块（43），送料板（41）上设有第一滑块（43），第一滑块（43）与限位块（42）滑动式连接；

拨杆（44），支撑板（21）上转动式设有拨杆（44）；

滑动板（441），拨杆（44）上转动并滑动式设有滑动板（441），滑动板（441）与第一滑块（43）连接；

第二滑轨（45），支撑板（21）上设有第二滑轨（45）；

第二滑块（46），滑动板（441）上设有第二滑块（46），第二滑块（46）在第二滑轨（45）内滑动；

固定柱（49），支撑板（21）上设有固定柱（49）；

第一转轴（48），固定柱（49）上转动式设有第一转轴（48）；

第一皮带（47），第一皮带（47）绕在第一转轴（48）与拨杆（44）之间；

第二转轴（411），电机（1）输出轴上设有第二转轴（411）；

第二皮带（410），第二皮带（410）绕在第二转轴（411）与第一转轴（48）之间。

5.如权利要求4所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，还包括推料机构（5），推料机构（5）包括：

第三滑轨（53），支撑板（21）上设有第三滑轨（53）；

活动板（51），第三滑轨（53）内滑动式设有活动板（51），活动板（51）在支撑板（21）上滑动；

第三弹簧（52），活动板（51）与第三滑轨（53）之间对称设有第三弹簧（52）；

连接杆（54），活动板（51）前侧设有连接杆（54）；

第三支撑柱（56），支撑板（21）上设有第三支撑柱（56）；

轴芯（57），第三支撑柱（56）上转动式设有轴芯（57），轴芯（57）与第三支撑柱（56）之间设有扭簧；

第一活动杆（58），轴芯（57）上设有第一活动杆（58）；

伸缩杆（55），第一活动杆（58）与连接杆（54）之间转动式设有伸缩杆（55）；

第二活动杆（59），轴芯（57）上设有第二活动杆（59），第二活动杆（59）与第二支撑柱（27）配合；

第四弹簧（510），伸缩杆（55）内设有第四弹簧（510）。

6.如权利要求5所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，还包括收料机构（6），收料机构（6）包括：

第二限位板（64），支撑板（21）上设有第二限位板（64）；

装料框（62），第二限位板（64）内滑动式设有装料框（62）；

第一把手（61），装料框（62）上设有第一把手（61）；

滚轮（63），装料框（62）两侧均对称转动式设有滚轮（63）。

7.如权利要求6所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，还包括存料机构（7），存料机构（7）包括：

第四支撑柱（71），支撑板（21）上设有第四支撑柱（71）；

存料框（72），第四支撑柱（71）上设有存料框（72）；

第三转轴（74），存料框（72）上转动式设有第三转轴（74）；

盖板（73），第三转轴（74）上设有盖板（73）；

第二把手（75），盖板（73）上设有第二把手（75）。

8.如权利要求5所述的一种用于工业铁片折弯设备，其特征在于，第三弹簧（52）为压缩弹簧。

Images