CN112045075A - 一种翻转式薄钢板折边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翻转式折边机，尤其涉及一种翻转式薄钢板折边机。提供一种能够自动上料、自动固定薄钢板、自动对薄钢板进行折边以及便于收集薄钢板的翻转式薄钢板折边机。一种翻转式薄钢板折边机，包括有底板和电机，底板顶部一侧设有电机；压板机构，底板靠近电机的一侧设有压板机构，压板机构与电机的输出轴相连；折弯机构，底板顶部和压板机构之间设有折弯机构；上料机构，底板顶部远离折弯机构一侧设有上料机构。在电机、压板机构、折弯机构、上料机构和推出机构的配合下，可以实现自动上料、将薄钢板进行压紧、对薄钢板进行折边以及薄钢板滑至收集盒中的效果，这样就可以减轻人们的工作量，提高对薄钢板进行折边的工作效率。

Description

一种翻转式薄钢板折边机

技术领域

本发明涉及一种翻转式折边机，尤其涉及一种翻转式薄钢板折边机。

背景技术

根据不同的用途，薄钢板有不同的材质，目前，薄钢板普遍用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业和电器工业等领域，再使用薄钢板前，薄钢板一般都要进行成形工序，对薄钢板进行弯曲或折边。

在现有的技术中，人们在对薄钢板进行折边时，人们首先将薄钢板人工对准并放置在按压机构上，再手动掰动按压机构对薄钢板进行折边，随后人们在将已折边的薄钢板取出，再换上另一块薄钢板，重复此操作来对薄钢板进行折边，这种对薄钢板折边的方式，操作步骤繁琐，工作量大，人们需要重复将薄钢板对准并取下已折边薄钢板，工作效率低下且难以提高。

因此需要研发一种能够实现自动将未折边的薄钢板进行上料、将薄钢板进行压紧、自动对薄钢板进行折边且便于取出收集已折边薄钢板的翻转式薄钢板折边机，从而减轻人们的工作量，提高薄钢板折边的工作效率。

发明内容

为了克服现有薄钢板折边技术存在的操作步骤繁琐、人们工作量大且薄钢板折边的工作效率低下的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动上料、自动固定薄钢板、自动对薄钢板进行折边以及便于收集薄钢板的翻转式薄钢板折边机。

技术方案：一种翻转式薄钢板折边机，包括有：底板和电机，底板顶部一侧设有电机；压板机构，底板靠近电机的一侧设有压板机构，压板机构与电机的输出轴相连；折弯机构，底板顶部和压板机构之间设有折弯机构；上料机构，底板顶部远离折弯机构一侧设有上料机构；收集盒，底板前侧放置有用于收集已折边薄钢板的收集盒。

在其中一个实施例中，压板机构包括有：小齿轮，电机的输出轴上设有小齿轮；短型固定套筒，底板顶部中间和后侧均设有短型固定套筒；A号传动轴，短型固定套筒顶部均转动式连接有A号传动轴；大齿轮，A号传动轴上靠近小齿轮一侧设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合；锥齿轮组合，A号传动轴之间连接有锥齿轮组合；长型杆双套筒，底板顶部左端设有长型杆双套筒；B号传动轴，长型杆双套筒上侧转动式连接有B号传动轴；第一皮带传动装置，B号传动轴与A号传动轴左端之间连接有第一皮带传动装置；大号缺齿轮，B号传动轴末端设有大号缺齿轮；支撑柱，底板顶部靠近长型杆双套筒一侧的中间均匀设有支撑柱；工作台，支撑柱顶部之间连接有工作台；固定连杆，上料机构的部件左部设有固定连杆；齿条，固定连杆上滑动式连接有齿条，齿条与大号缺齿轮啮合；长板，齿条底部设有用于按压固定薄钢板的长板，长板底部与工作台相挤压配合；压力弹簧，长板与固定连杆之间连接有压力弹簧，压力弹簧套在齿条上。

在其中一个实施例中，折弯机构包括有：长型杆单套筒，底板靠近电机的一侧均匀设有长型杆单套筒；转动轴，长型杆单套筒顶部均转动式连接有转动轴；折板，转动轴之间连接有用于对薄钢板进行折边的折板；第一全齿轮，靠近长型杆双套筒一侧的转动轴上设有第一全齿轮；扭力弹簧，第一全齿轮与长型杆单套筒之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转动轴上；上下型套筒连杆，底板顶部靠近长型杆双套筒的一侧设有上下型套筒连杆；C号传动轴，上下型套筒连杆中部转动式连接有C号传动轴；小号缺齿轮，C号传动轴靠近第一全齿轮的一端设有小号缺齿轮，小号缺齿轮与第一全齿轮啮合；D号传动轴，上下型套筒连杆顶部转动式连接有D号传动轴；第二全齿轮，D号传动轴和C号传动轴的左侧均设有第二全齿轮，两个第二全齿轮相啮合；第二皮带传动装置，D号传动轴和B号传动轴之间连接有第二皮带传动装置。

在其中一个实施例中，上料机构包括有：支架，底板顶部远离长型杆双套筒的一侧均匀设有支架；E号传动轴，支架之间均转动式连接有E号传动轴；第三皮带传动装置，左侧E号传动轴与电机的输出轴之间连接有第三皮带传动装置；链条传动装置，E号传动轴之间连接有链条传动装置；放料箱，支架顶部设有用于放置钢板的放料箱；推板块，链条传动装置上设有用于推动薄钢板的推板块。

在其中一个实施例中，还包括有推出机构，推出机构包括有：导槽固定台，底板顶部靠近长型杆双套筒的一侧设有导槽固定台；U型轴，导槽固定台之间滑动式连接有用于挤出已折边薄钢板的U型轴；复位弹簧，U型轴两侧与导槽固定台后部之间均连接有复位弹簧，复位弹簧均套在U型轴上。

本发明的有益效果：1、在电机、压板机构、折弯机构和上料机构的配合下，可以实现自动将未折边的薄钢板进行上料、将薄钢板进行压紧以及对薄钢板进行折边的效果，这样就可以减轻人们的工作量，提高对薄钢板进行折边的工作效率。

2、在推出机构的配合下，可以实现将薄钢板推出的效果，使得薄钢板自动滑至收集盒中，这样就无需人工抽出薄钢板后再放至收集盒中，更加方便人们收集已折边的薄钢板。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压板机构的立体结构示意图。

图3为本发明折弯机构与压板机构的立体结构示意图。

图4为本发明折弯机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明工作台、电机、长型杆单套筒和上料机构的立体结构示意图。

图6为本发明上料机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明推出机构和压板机构的立体结构示意图。

附图标号：1-底板，2-电机，3-压板机构，31-小齿轮，32-大齿轮，33-短型固定套筒，34-A号传动轴，35-锥齿轮组合，36-第一皮带传动装置，37-长型杆双套筒，38-B号传动轴，39-大号缺齿轮，310-齿条，311-固定连杆，312-压力弹簧，313-长板，314-工作台，315-支撑柱，4-折弯机构，41-长型杆单套筒，42-折板，43-小号缺齿轮，44-第一全齿轮，45-上下型套筒连杆，46-C号传动轴，47-第二全齿轮，48-D号传动轴，49-第二皮带传动装置，410-扭力弹簧，411-转动轴，5-上料机构，51-第三皮带传动装置，52-E号传动轴，53-支架，54-链条传动装置，55-放料箱，56-推板块，6-推出机构，61-U型轴，62-复位弹簧，63-导槽固定台，7-收集盒。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种翻转式薄钢板折边机，如图1所示，包括有底板1、电机2、压板机构3、折弯机构4、上料机构5和收集盒7，底板1顶部前侧设有电机2，底板1左侧顶部后侧设有压板机构3，压板机构3与电机2的输出轴相连，底板1左侧顶部前侧设有折弯机构4，底板1顶部右侧设有上料机构5，底板1前侧放置有收集盒7。

当人们需要对薄钢板进行折边时，人们首先将薄钢板放置在上料机构5的部件上，再启动电机2，电机2的部件转动带动压板机构3的部件、折弯机构4的部件和上料机构5的部件转动，上料机构5的部件转动将薄钢板推至折弯机构4的部件上，压板机构3的部件转动带动压板机构3的部件向下移动，压板机构3的部件将薄钢板紧压在压板机构3的部件上，随后折弯机构4的部件转动带动折弯机构4的部件对薄钢板进行折边，随后人们再手动将已折边的薄钢板推出至收集盒7中，重复此操作则可实现不断对薄钢板进行折边，当人们需要停止对薄钢板进行折边时，人们将电机2关闭，从而使得整个装置停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，压板机构3包括有小齿轮31、大齿轮32、短型固定套筒33、A号传动轴34、锥齿轮组合35、第一皮带传动装置36、长型杆双套筒37、B号传动轴38、大号缺齿轮39、齿条310、固定连杆311、压力弹簧312、长板313、工作台314和支撑柱315，电机2的输出轴后部设有小齿轮31，底板1顶部左侧中间和底板1顶部后侧均设有短型固定套筒33，短型固定套筒33顶部均转动式连接有A号传动轴34，前侧A号传动轴34的前部设有大齿轮32，大齿轮32与小齿轮31啮合，A号传动轴34之间连接有锥齿轮组合35，底板1顶部左端设有长型杆双套筒37，长型杆双套筒37上侧转动式连接有B号传动轴38，B号传动轴38中部与后侧A号传动轴34左端之间连接有第一皮带传动装置36，B号传动轴38右部设有大号缺齿轮39，底板1顶部左侧中间均匀设有支撑柱315，支撑柱315的数量为3，支撑柱315顶部之间连接有工作台314，上料机构5的部件左部上侧设有固定连杆311，固定连杆311上滑动式连接有齿条310，齿条310与大号缺齿轮39啮合，齿条310底部设有长板313，长板313底部与工作台314相挤压配合，长板313顶部与固定连杆311底部之间连接有压力弹簧312，压力弹簧312套在齿条310上。

当人们需要将薄钢板固定在压板机构3的部件上时，在电机2的配合下，电机2的输出轴转动带动小齿轮31转动，小齿轮31转动带动大齿轮32、A号传动轴34和锥齿轮组合35转动，锥齿轮组合35转动带动第一皮带传动装置36、B号传动轴38和大号缺齿轮39逆时针转动，当大号缺齿轮39转动到有齿部分与齿条310啮合时，大号缺齿轮39逆时针转动带动齿条310向上运动，齿条310向上运动带动长板313向上运动，压力弹簧312被压缩，同时上料机构5的部件将薄钢板推至折弯机构4的部件上，当大号缺齿轮39继续转动到有齿部分与齿条310脱离啮合时，压力弹簧312复位带动齿条310和长板313向下运动，长板313将薄钢板固定在长板313底部与工作台314顶部之间，由此则可以实现将薄钢板固定在工作台314和长板313之间，便于折弯机构4的部件对薄钢板进行折边。

折弯机构4包括有长型杆单套筒41、折板42、小号缺齿轮43、第一全齿轮44、上下型套筒连杆45、C号传动轴46、第二全齿轮47、D号传动轴48、第二皮带传动装置49、扭力弹簧410和转动轴411，底板1左侧顶部前侧均匀设有长型杆单套筒41，长型杆单套筒41的数量为2，长型杆单套筒41顶部均转动式连接有转动轴411，转动轴411之间连接有折板42，左侧转动轴411的左部设有第一全齿轮44，第一全齿轮44右部与左侧长型杆单套筒41左部之间连接有扭力弹簧410，扭力弹簧410套在转动轴411上，底板1顶部左端设有上下型套筒连杆45，上下型套筒连杆45位于长型杆双套筒37前侧，上下型套筒连杆45中部转动式连接有C号传动轴46，C号传动轴46右端设有小号缺齿轮43，小号缺齿轮43与第一全齿轮44啮合，上下型套筒连杆45顶部转动式连接有D号传动轴48，D号传动轴48和C号传动轴46的左侧均设有第二全齿轮47，两个第二全齿轮47相啮合，D号传动轴48和B号传动轴38左部之间连接有第二皮带传动装置49。

当人们需要对薄钢板进行折边时，在电机2和压板机构3的配合下，薄钢板被固定在长板313和工作台314之间，B号传动轴38逆时针转动带动第二皮带传动装置49逆时针转动，第二皮带传动装置49逆时针转动带动D号传动轴48和上侧第二全齿轮47逆时针转动，上侧第二全齿轮47逆时针转动带动下侧第二全齿轮47、C号传动轴46和小号缺齿轮43顺时针转动，当小号缺齿轮43转动到有齿部分与第一全齿轮44啮合时，小号缺齿轮43顺时针转动带动第一全齿轮44逆时针转动，第一全齿轮44逆时针转动带动转动轴411和折板42逆时针转动，扭力弹簧410变形，折板42前侧向上运动，折板42将薄钢板的一边向上弯曲，当小号缺齿轮43继续转动到有齿部分与第一全齿轮44脱离啮合时，扭力弹簧410复位带动第一全齿轮44、扭力弹簧410和折板42顺时针运动复位，大号缺齿轮39逆时针转动到有齿部分与齿条310啮合时，长板313和工作台314之间的缝隙增大，人们即可将已折边的薄钢板抽出，由此则可以实现对薄钢板进行折边的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-7所示，上料机构5包括有第三皮带传动装置51、E号传动轴52、支架53、链条传动装置54、放料箱55和推板块56，底板1右侧顶部前后两侧均设有支架53，支架53之间均转动式连接有E号传动轴52，左侧E号传动轴52与电机2的输出轴之间连接有第三皮带传动装置51，E号传动轴52之间连接有链条传动装置54，支架53顶部设有放料箱55，链条传动装置54上设有推板块56。

当人们需要将薄钢板推至工作台314上时，首先人们将薄钢板放置在放料箱55内，在电机2和压板机构3的配合下，长板313和工作台314之间的缝隙增大，电机2的输出轴转动带动第三皮带传动装置51转动，第三皮带传动装置51转动带动E号传动轴52和链条传动装置54转动，链条传动装置54转动带动推板块56向左移动，推板块56向左移动推动掉落在放料箱55底部的薄钢板向左移动，薄钢板被推至工作台314上，如此重复则可以实现不断将放料箱55内的薄钢板推至工作台314顶部，便于人们连续对薄钢板进行折边。

还包括有推出机构6，推出机构6包括有U型轴61、复位弹簧62和导槽固定台63，底板1左侧顶部后侧设有导槽固定台63，导槽固定台63之间滑动式连接有U型轴61，U型轴61左右两侧与导槽固定台63后部之间均连接有复位弹簧62，复位弹簧62均套在U型轴61上。

当薄钢板完成折边，人们需要将已折边的薄钢板推出时，人们推动U型轴61向前运动，在导槽固定台63的配合下，U型轴61向前运动推动已折边的薄钢板向前移动，复位弹簧62被压缩，薄钢板滑落至收集盒7中，随后人们松开U型轴61，复位弹簧62复位带动U型轴61向后运动，由此则可以实现将已折边的薄钢板推出。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种翻转式薄钢板折边机，其特征在于，包括有：

底板（1）和电机（2），底板（1）顶部一侧设有电机（2）；

压板机构（3），底板（1）靠近电机（2）的一侧设有压板机构（3），压板机构（3）与电机（2）的输出轴相连；

折弯机构（4），底板（1）顶部和压板机构（3）之间设有折弯机构（4）；

上料机构（5），底板（1）顶部远离折弯机构（4）一侧设有上料机构（5）；

收集盒（7），底板（1）前侧放置有用于收集已折边薄钢板的收集盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式薄钢板折边机，其特征在于，压板机构（3）包括有：

小齿轮（31），电机（2）的输出轴上设有小齿轮（31）；

短型固定套筒（33），底板（1）顶部中间和后侧均设有短型固定套筒（33）；

A号传动轴（34），短型固定套筒（33）顶部均转动式连接有A号传动轴（34）；

大齿轮（32），A号传动轴（34）上靠近小齿轮（31）一侧设有大齿轮（32），大齿轮（32）与小齿轮（31）啮合；

锥齿轮组合（35），A号传动轴（34）之间连接有锥齿轮组合（35）；

长型杆双套筒（37），底板（1）顶部左端设有长型杆双套筒（37）；

B号传动轴（38），长型杆双套筒（37）上侧转动式连接有B号传动轴（38）；

第一皮带传动装置（36），B号传动轴（38）与A号传动轴（34）左端之间连接有第一皮带传动装置（36）；

大号缺齿轮（39），B号传动轴（38）末端设有大号缺齿轮（39）；

支撑柱（315），底板（1）顶部靠近长型杆双套筒（37）一侧的中间均匀设有支撑柱（315）；

工作台（314），支撑柱（315）顶部之间连接有工作台（314）；

固定连杆（311），上料机构（5）的部件左部设有固定连杆（311）；

齿条（310），固定连杆（311）上滑动式连接有齿条（310），齿条（310）与大号缺齿轮（39）啮合；

长板（313），齿条（310）底部设有用于按压固定薄钢板的长板（313），长板（313）底部与工作台（314）相挤压配合；

压力弹簧（312），长板（313）与固定连杆（311）之间连接有压力弹簧（312），压力弹簧（312）套在齿条（310）上。

3.根据权利要求2所述的一种翻转式薄钢板折边机，其特征在于，折弯机构（4）包括有：

长型杆单套筒（41），底板（1）靠近电机（2）的一侧均匀设有长型杆单套筒（41）；

转动轴（411），长型杆单套筒（41）顶部均转动式连接有转动轴（411）；

折板（42），转动轴（411）之间连接有用于对薄钢板进行折边的折板（42）；

第一全齿轮（44），靠近长型杆双套筒（37）一侧的转动轴（411）上设有第一全齿轮（44）；

扭力弹簧（410），第一全齿轮（44）与长型杆单套筒（41）之间连接有扭力弹簧（410），扭力弹簧（410）套在转动轴（411）上；

上下型套筒连杆（45），底板（1）顶部靠近长型杆双套筒（37）的一侧设有上下型套筒连杆（45）；

C号传动轴（46），上下型套筒连杆（45）中部转动式连接有C号传动轴（46）；小号缺齿轮（43），C号传动轴（46）靠近第一全齿轮（44）的一端设有小号缺齿轮（43），小号缺齿轮（43）与第一全齿轮（44）啮合；

D号传动轴（48），上下型套筒连杆（45）顶部转动式连接有D号传动轴（48）；

第二全齿轮（47），D号传动轴（48）和C号传动轴（46）的左侧均设有第二全齿轮（47），两个第二全齿轮（47）相啮合；

第二皮带传动装置（49），D号传动轴（48）和B号传动轴（38）之间连接有第二皮带传动装置（49）。

4.根据权利要求3所述的一种翻转式薄钢板折边机，其特征在于，上料机构（5）包括有：

支架（53），底板（1）顶部远离长型杆双套筒（37）的一侧均匀设有支架（53）；

E号传动轴（52），支架（53）之间均转动式连接有E号传动轴（52）；

第三皮带传动装置（51），左侧E号传动轴（52）与电机（2）的输出轴之间连接有第三皮带传动装置（51）；

链条传动装置（54），E号传动轴（52）之间连接有链条传动装置（54）；

放料箱（55），支架（53）顶部设有用于放置钢板的放料箱（55）；

推板块（56），链条传动装置（54）上设有用于推动薄钢板的推板块（56）。

5.根据权利要求4所述的一种翻转式薄钢板折边机，其特征在于，还包括有推出机构（6），推出机构（6）包括有：

导槽固定台（63），底板（1）顶部靠近长型杆双套筒（37）的一侧设有导槽固定台（63）；

U型轴（61），导槽固定台（63）之间滑动式连接有用于挤出已折边薄钢板的U型轴（61）；

复位弹簧（62），U型轴（61）两侧与导槽固定台（63）后部之间均连接有复位弹簧（62），复位弹簧（62）均套在U型轴（61）上。

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