CN112387893A - 一种建筑用钢筋双头同步弯折设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弯折设备，尤其涉及一种建筑用钢筋双头同步弯折设备。本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、安全性高的建筑用钢筋双头同步弯折设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，包括有：桌板，其底部连接有支腿；定位柱，其设有两个，两个定位柱分别连接在桌板的两侧；折弯机构，其安装在定位柱上；间歇驱动机构，其连接在桌板底部与折弯机构之间；间歇驱动机构与折弯机构传动连接。本发明通过弯折机构和间歇驱动机构配合可实现两端同步折弯，工作效率高而且弯折效果好。

Description

一种建筑用钢筋双头同步弯折设备

技术领域

本发明涉及一种弯折设备，尤其涉及一种建筑用钢筋双头同步弯折设备。

背景技术

经检索，公开号为：CN203936297U的专利公开了一种钢筋折弯驱动机构，包括箱体、驱动电机、与所述驱动电机相连的减速箱、安装于所述减速箱上的输出轴、具有相对的第一端与第二端的传动轴、连接所述输出轴与所述传动轴的所述第二端的联轴器和安装于所述传动轴的所述第一端的曲臂，所述传动轴支撑于所述箱体中，所述曲臂具有用于支撑钢筋折弯机的弯曲轴的偏心端；所述输出轴靠近所述传动轴的一端设有外齿套，所述联轴器中设有配合套设于所述外齿套上的内齿圈；沿所述输出轴的轴向，所述外齿套的齿顶呈弧形。上述专利无法对钢筋进行双头同步弯折，需要调动钢筋的朝向，工作效率较低，而且需要人工手动拿取钢筋，操作较为麻烦，操作时也存在安全隐患。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利无法对钢筋进行双头同步弯折，需要调动钢筋的朝向，工作效率较低，而且需要人工手动拿取钢筋，操作较为麻烦，操作时也存在安全隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、安全性高的建筑用钢筋双头同步弯折设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，包括有：桌板，其底部连接有支腿；定位柱，其设有两个，两个定位柱分别连接在桌板的两侧；折弯机构，其安装在定位柱上；间歇驱动机构，其连接在桌板底部与折弯机构之间；间歇驱动机构与折弯机构传动连接。

优选地，折弯机构包括有：连接板，其转动式地连接在定位柱的外侧；活动柱，其连接在连接板的尾端；旋转架，其连接在定位柱与连接板之间。

优选地，间歇驱动机构包括有：减速电机，其安装在桌板底部的一侧；缺齿齿轮，其连接在减速电机的输出轴；固定杆，其设有两根，且两根固定杆均固定连接在桌板底部；圆柱齿轮，其转动式地连接在固定杆上；扭力弹簧，其连接在圆柱齿轮与固定杆之间；皮带传动组件，其连接在圆柱齿轮与旋转架之间。

优选地，还包括有成品推出机构，成品推出机构包括有：连接架，其连接在桌板的底部；拨盘，其设有两个，两个拨盘均转动式地连接在连接架上；单向齿轮，其安装在拨盘上；L型齿条，桌板的两侧均开有滑槽，L型齿条滑动式地设置在滑槽内；第一复位弹簧，其连接在L型齿条与桌板之间；推动杆，其连接在L型齿条上；推料斜块，桌板上均开有通槽，推料斜块滑动式地设置在通槽内；楔形块，其连接在推料斜块的底部，楔形块与拨盘接触配合。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有：支撑架，其连接在支腿上；放料斗，其连接在支撑架顶部；导向块，其设有两块，两块导向块分别连接在放料斗的下部两侧；连接杆，其滑动式地连接在导向块内；第一挡板，其连接在连接杆的一端；第二挡板，其连接在连接杆的另一端；把手，其固接在第一挡板上。

优选地，还包括有导向组件，导向组件包括有：L型导向板，其设有两块，两块L型导向板分别连接在桌板底部的两侧；导向杆，其滑动式地连接在L型导向板上，导向杆与推料斜块相连接。

优选地，还包括有：第二复位弹簧，其连接在连接杆与导向块之间。

优选地，放料斗内底部为倾斜设置。

（3）有益效果

1.本发明通过弯折机构和间歇驱动机构配合可实现两端同步折弯，工作效率高而且弯折效果好。

2.通过成品推出机构可不需要人工手动去将弯折好的钢筋取出，进一步提高了工作效率，而且能够避免人工取钢筋导致手部夹伤的事故发生，提高了操作人员的工作时的安全性。

3.通过下料机构可以实现不需要人工频繁拿取钢筋，降低了工作强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明成品推出机构的第一种局部立体结构示意图。

图5为本发明成品推出机构的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的第一种局部立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的第二种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支腿，2-桌板，3-定位柱，4-折弯机构，41-连接板，42-旋转架，43-活动柱，5-间歇驱动机构，50-减速电机，51-缺齿齿轮，52-固定杆，53-圆柱齿轮，54-扭力弹簧，55-皮带传动组件，6-成品推出机构，60-连接架，61-拨盘，62-单向齿轮，63-滑槽，64-L型齿条，65-第一复位弹簧，66-推动杆，67-通槽，68-推料斜块，69-楔形块，7-下料机构，70-支撑架，71-放料斗，72-导向块，73-连接杆，74-第一挡板，75-第二挡板，76-把手，8-导向组件，81-L型导向板，82-导向杆，9-第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，如图1至图3所示，包括有支腿1、桌板2、定位柱3、折弯机构4和间歇驱动机构5，桌板2底部连接有支腿1，桌板2顶部的前后两侧均连接有定位柱3，两侧定位柱3的底部均安装有折弯机构4，桌板2底部与折弯机构4之间连接有间歇驱动机构5，间歇驱动机构5与折弯机构4传动连接。

折弯机构4包括有连接板41、旋转架42和活动柱43，定位柱3的下部外侧转动式地连接有连接板41，连接板41的尾端连接有活动柱43，活动柱43与定位柱3顶部齐平，定位柱3的底部圆心位置转动式地连接有旋转架42，旋转架42的尾端连接在连接板41的尾端底部。

间歇驱动机构5包括有减速电机50、缺齿齿轮51、固定杆52、圆柱齿轮53、扭力弹簧54和皮带传动组件55，桌板2底部右侧安装有减速电机50和两根固定杆52，减速电机50位于两根固定杆52之间，减速电机50的输出轴上连接有缺齿齿轮51，固定杆52的下部外侧转动式地连接有圆柱齿轮53，圆柱齿轮53与固定杆52之间连接有扭力弹簧54，圆柱齿轮53底部与旋转架42底端之间连接有皮带传动组件55。

当需要对钢筋的两端进行折弯时，将钢筋放置在桌板2上，并且使钢筋位于活动柱43和定位柱3之间，然后启动减速电机50旋转一圈，减速电机50转动通过缺齿齿轮51带动圆柱齿轮53转动，扭力弹簧54压缩，圆柱齿轮53转动通过皮带传动组件55带动旋转架42转动，连接板41带动活动柱43绕定位柱3做周向旋转移动，如此即可通过定位柱3和活动柱43将钢筋进行折弯，当连接板41转动90度时，缺齿齿轮51的带齿部分与圆柱齿轮53脱离啮合，在扭力弹簧54的作用下带动圆柱齿轮53复位，在皮带传动组件55的作用下，连接板41和活动柱43随之复位，如此即可完成钢筋两端的折弯工作，钢筋折弯后，人工取出桌板2上的钢筋，然后将另一根直钢筋放置在桌板2上，重复上述操作即可连续对钢筋进行折弯，而且可实现两端同步折弯，工作效率高，弯折效果好。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有成品推出机构6，成品推出机构6包括有连接架60、拨盘61、单向齿轮62、L型齿条64、第一复位弹簧65、推动杆66、推料斜块68和楔形块69，桌板2底部的前后两侧均连接有连接架60，连接架60上转动式地连接有拨盘61，拨盘61的左端连接有单向齿轮62，桌板2的前后两侧均开有滑槽63，滑槽63内滑动式地连接有L型齿条64，L型齿条64与桌板2之间连接有第一复位弹簧65，L型齿条64上连接有推动杆66，推动杆66与连接板41位于同一水平面，桌板2右侧的前后两侧均开有通槽67，通槽67内滑动式地连接有推料斜块68，推料斜块68底部连接有楔形块69，楔形块69与拨盘61接触配合。

起初推动杆66与连接板41侧面接触，第一复位弹簧65处于压缩状态，当旋转架42转动带动活动柱43对钢筋进行折弯时，在第一复位弹簧65的作用下带动L型齿条64往同侧的定位柱3方向移动，推动杆66随之移动，L型齿条64与单向齿轮62啮合，因为单向齿轮62的单向特性，拨盘61不会转动，当旋转架42转动带动活动柱43复位时，通过连接板41挤压推动杆66和L型齿条64移动，第一复位弹簧65压缩，L型齿条64移动通过单向齿轮62带动拨盘61转动，拨盘61转动推动楔形块69向上移动，推料斜块68随之向上移动，被弯折的钢筋通过推料斜块68的斜面滑落，如此就不需要人工手动去将弯折好的钢筋取出，进一步提高了工作效率，而且能够避免人工取钢筋导致手部夹伤的事故发生，提高了操作人员的工作时的安全性。

如图6和图7所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有支撑架70、放料斗71、导向块72、连接杆73、第一挡板74、第二挡板75和把手76，支腿1的左侧连接有支撑架70，支撑架70顶部连接有放料斗71，放料斗71下部的前后两侧均连接有导向块72，导向块72内滑动式地连接有连接杆73，连接杆73的左端连接有第一挡板74，连接杆73的右端连接有第二挡板75，第二挡板75略高于第一挡板74，第一挡板74上连接有把手76。

往放料斗71内放入钢筋，当需要往桌板2上放入钢筋时，拉动把手76向左移动，第一挡板74随之移动，通过连接杆73带动第二挡板75向左移动，第二挡板75将其上的钢筋挡住，位于第一挡板74上的钢筋通过第二挡板75与第一挡板74之间的缝隙掉落在桌板2上，然后推动把手76复位，如此即可完成钢筋的放料工作，不需要人工频繁拿取钢筋，降低了工作强度。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有导向组件8，导向组件8包括有L型导向板81和导向杆82，桌板2底部的前后两侧均连接有L型导向板81，L型导向板81上滑动式地连接有导向杆82，导向杆82的顶端与推料斜块68相连接。

当推料斜块68上下移动时，通过导向杆82和L型导向板81能够起导向作用，保证推料斜块68上下移动时的稳定性。

如图7所示，还包括有第二复位弹簧9，连接杆73与导向块72之间连接有第二复位弹簧9，第二复位弹簧9套设在连接杆73外侧。

当拉动把手76带动第一挡板74和第二挡板75向左移动时，松开把手76，在第二复位弹簧9的作用下能够带动第一挡板74和第二挡板75复位，如此就不需要人工再次推动把手76向右移动，进一步降低了工作强度，使钢筋折弯工作更加省力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，包括有：

桌板（2），其底部连接有支腿（1）；

定位柱（3），其设有两个，两个定位柱（3）分别连接在桌板（2）的两侧；

折弯机构（4），其安装在定位柱（3）上；

间歇驱动机构（5），其连接在桌板（2）底部与折弯机构（4）之间；

间歇驱动机构（5）与折弯机构（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，折弯机构（4）包括有：

连接板（41），其转动式地连接在定位柱（3）的外侧；

活动柱（43），其连接在连接板（41）的尾端；

旋转架（42），其连接在定位柱（3）与连接板（41）之间。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，间歇驱动机构（5）包括有：

减速电机（50），其安装在桌板（2）底部的一侧；

缺齿齿轮（51），其连接在减速电机（50）的输出轴；

固定杆（52），其设有两根，且两根固定杆（52）均固定连接在桌板（2）底部；

圆柱齿轮（53），其转动式地连接在固定杆（52）上；

扭力弹簧（54），其连接在圆柱齿轮（53）与固定杆（52）之间；

皮带传动组件（55），其连接在圆柱齿轮（53）与旋转架（42）之间。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，还包括有成品推出机构（6），成品推出机构（6）包括有：

连接架（60），其连接在桌板（2）的底部；

拨盘（61），其设有两个，两个拨盘（61）均转动式地连接在连接架（60）上；

单向齿轮（62），其安装在拨盘（61）上；

L型齿条（64），桌板（2）的两侧均开有滑槽（63），L型齿条（64）滑动式地设置在滑槽（63）内；

第一复位弹簧（65），其连接在L型齿条（64）与桌板（2）之间；

推动杆（66），其连接在L型齿条（64）上；

推料斜块（68），桌板（2）上均开有通槽（67），推料斜块（68）滑动式地设置在通槽（67）内；

楔形块（69），其连接在推料斜块（68）的底部，楔形块（69）与拨盘（61）接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有：

支撑架（70），其连接在支腿（1）上；

放料斗（71），其连接在支撑架（70）顶部；

导向块（72），其设有两块，两块导向块（72）分别连接在放料斗（71）的下部两侧；

连接杆（73），其滑动式地连接在导向块（72）内；

第一挡板（74），其连接在连接杆（73）的一端；

第二挡板（75），其连接在连接杆（73）的另一端；

把手（76），其固接在第一挡板（74）上。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，还包括有导向组件（8），导向组件（8）包括有：

L型导向板（81），其设有两块，两块L型导向板（81）分别连接在桌板（2）底部的两侧；

导向杆（82），其滑动式地连接在L型导向板（81）上，导向杆（82）与推料斜块（68）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，还包括有：

第二复位弹簧（9），其连接在连接杆（73）与导向块（72）之间。

8.根据权利要求5所述的一种建筑用钢筋双头同步弯折设备，其特征在于，放料斗（71）内底部为倾斜设置。

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