CN113319049B - 一种电动车配件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电动车技术领域，具体的说是一种电动车配件清洗装置，包括壳体；所述壳体内侧壁上固接有清洗管道；所述清洗管道上固接有若干喷头；所述壳体底部转动连接有凸轮，且凸轮由电机驱动；所述凸轮上方通过支架固接有套管；所述套管中滑动连接有伸缩杆；所述套管上开设有清洗槽；所述清洗槽下方的套管上设有支撑架；所述伸缩杆上固接有若干弹性毛；可以将环形配件套接在套管外侧，放置在支撑架顶端，喷头对配件进行清洗，电机带动凸轮转动，伸缩杆在套管中上下滑动，弹性毛通过清洗槽外伸并与环形配件内侧产生摩擦，以此来完成对环形配件内侧的清洗工作，清洗效率高，省去了人工清理环形配件的繁琐操作。

Description

一种电动车配件清洗装置
技术领域
本发明属于电动车技术领域，具体的说是一种电动车配件清洗装置。
背景技术
现有的电动车在维修和生产时，经常需要对电动车的配件进行清洗，现有技术中大多都是人工对电动车配件进行清洗，清洗速度较慢，清洗效率较低。
现有技术中也出现了一些关于配件清洗装置的技术方案，如申请号为2019111087444的一项中国专利公开了一种电动车配件的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部设有清洗机构，所述清洗机构延伸出清洗箱一侧；所述清洗机构包括电机，所述电机设于清洗箱一侧，所述电机通过输出轴固定连有转动杆，所述转动杆设于清洗箱外部并延伸入清洗箱内部，所述清洗箱内部设有转动筒，所述转动杆与转动筒一侧固定连接，所述转动筒顶部设有第一活动门，所述第一活动门与转动筒通过合页连接，所述转动筒内部两侧均固定设有固定板。该发明通过清洗机构的设计，可以快速的对电动车配件进行清洗，避免了人工手动清洗，提高了清洗效率，节省了检修人员的大量时间。
上述技术中，只能清洗一般形状的电动车配件，对于环形配件，使用该设备的清洗效果较差，环形配件的内侧很难被清洗干净，后续还需要人工进一步擦洗，实用性明显不足。
为此，本发明提供一种电动车配件清洗装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决只能清洗一般形状的电动车配件，对于环形配件，使用该设备的清洗效果较差，环形配件的内侧很难被清洗干净，后续还需要人工进一步擦洗，实用性明显不足的问题，本发明提出了一种电动车配件清洗装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电动车配件清洗装置，包括壳体；所述壳体内侧壁上固接有清洗管道，且清洗管道与外部清洁水源连通；所述清洗管道上固接有若干喷头，且喷头与清洗管道连通；所述壳体底部通过支架转动连接有凸轮，且凸轮由电机驱动；所述凸轮上方通过支架固接有套管；所述套管中滑动连接有伸缩杆；所述套管上开设有清洗槽；所述清洗槽下方的套管上设有支撑架；所述伸缩杆上固接有若干弹性毛；对于电动车的环形配件，可以将其套接在套管外侧，并放置在支撑架顶端，通过向清洗管道中注入清洁水源，喷头对环形配件进行清洗，同时启动电机带动凸轮转动，使得伸缩杆在套管中上下滑动，弹性毛大部分时间处于套管与伸缩杆之间并折弯，当弹性毛运动到清洗槽中时，弹性毛通过清洗槽外伸并与环形配件内侧产生摩擦，以此来完成对环形配件内侧的清洗工作，水流从上部淋下时会将污垢带走，该方法清洗效率高，省去了人工清理环形配件的繁琐操作。
优选的，所述清洗槽和支撑架均设置有多个，且清洗装置不工作时支撑架为收拢状态；每个所述清洗槽下方均开设有安装槽，且支撑架下端铰接在安装槽槽壁上；每个所述安装槽中固接有活塞缸；所述活塞缸中滑动连接有活塞杆，且活塞杆延伸出活塞缸的一端与支撑架固接；通过设置多个清洗槽和支撑架，可以放置多个配件同时清洗，在放置时可以按照从下往上的顺序分别向每个活塞缸的无杆腔中通入气体，进而活塞杆推动支撑架张开，并将若干配件依次放下，从而同时对多个配件进行清洗，提高了本装置的工作效率。
优选的，多个所述活塞缸的无杆腔之间通过管路连通，且管路中设有泄压阀；通过设置管路和泄压阀，在放置多个配件时，只需向最下方的一个活塞缸的无杆腔中通入气体，然后将配件放在最下方的一个支撑架上，继续向该活塞缸中通气，当无杆腔中的气压达到泄压阀的阈值后，气体通过管路进入上方的一个活塞缸中，进而将其余配件按此规律依次放在上方的支撑架上，该操作只需控制一个活塞缸即可完成多个配件的放置，简化了操作步骤，使得操作更加便捷。
优选的，所述弹性毛上固接有一号磁球；所述清洗槽的上壁及下壁均设有二号磁球；伸缩杆上下滑动的过程中，当弹性毛运动到清洗槽中时，两个二号磁球均与一号磁球产生排斥效果，进而使弹性毛被压在中间并保持与伸缩杆垂直的状态，提高弹性毛与环形配件内侧摩擦的力道，从而提高清理效果。
优选的，所述清洗槽的内壁上开设有圆槽；所述圆槽中上下滑动连接有浮动环，且二号磁球固接在浮动环的内侧；所述浮动环与圆槽底端之间固接有一号弹簧；当弹性毛运动到清洗槽中时，两个二号磁球均与一号磁球产生排斥效果，伸缩杆带动弹性毛继续上下运动，进而弹性毛带动浮动环一同运动，该操作可以避免弹性毛在清洗槽中位移行程小的问题，弥补清理面积小的不足，使得弹性毛在清洗槽中运动时始终保持与配件内侧垂直的状态，同时位移行程增大，与配件接触时间更长，从而保证对配件正常的清理面积。
优选的，所述伸缩杆靠近弹性毛根部的位置开设有弧形槽；所述弧形槽中滑动连接有一号滑块；所述一号滑块的两端均固接有连接绳，且连接绳的另一端与弹性毛固接；所述弧形槽内侧的伸缩杆中开设有活塞槽；所述活塞槽中滑动密封连接有导动杆，且导动杆延伸至弧形槽中；所述导动杆与活塞槽端部之间固接有二号弹簧；所述伸缩杆中开设有储液腔，且储液腔中填充有洗涤液，储液腔通过导管与活塞槽的无杆腔连通；所述弹性毛为空心结构，且弹性毛通过通孔与活塞槽的无杆腔连通；所述导管和通孔中均设有单向阀；弹性毛由折弯到拉直的过程，弹性毛通过连接绳将一号滑块拉到弧形槽的中部，进而挤压导动杆向活塞槽中滑动，将活塞槽无杆腔中的洗涤液挤入弹性毛中，并通过弹性毛尖端喷在配件内侧，进一步提高清洗效果，当弹性毛再次折弯时拉动一号滑块与导动杆错位，二号弹簧拉动导动杆复位，将储液腔中的洗涤液吸入活塞槽的无杆腔中，以此循环。
优选的，所述导动杆延伸至弧形槽中的一端铰接有滚轮；通过设置滚轮，使得一号滑块与导动杆的挤压过程中，由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，减小磨损量。
优选的，所述套管外侧靠近支撑架上端的位置开设有滑槽；所述滑槽中滑动连接有二号滑块；所述二号滑块与支撑架上端之间铰接有若干连接板；当活塞杆推动支撑架张开时，支撑架带动若干连接板向外延展并拉直，同时二号滑块在滑槽中自适应滑动，该操作可以提高配件的放置稳定性，并增大配件的放置面积，从而使得支撑架可以适应不同尺寸的配件，扩大清洗装置的使用条件。
优选的，相邻所述连接板的上侧之间固接有折叠气囊；所述折叠气囊上侧开设有若干小孔；配件清洗结束后连接板上侧容易残留一些杂物，通过设置折叠气囊，使得连接板在拉伸时带动折叠气囊吸气，收缩时挤压折叠气囊并使其通过小孔向上喷气，进而对杂物进行清理，增加装置的自清理功能。
优选的，所述折叠气囊靠近连接板的位置通过扭簧铰接有一号弹片；所述连接板靠近一号弹片的位置通过扭簧铰接有二号弹片，且一号弹片与二号弹片压紧在一起；所述一号弹片与二号弹片相对的位置分别固接有一号齿和若干二号齿，且一号齿与二号齿互相啮合；所述二号弹片根部固接有凸块；连接板收缩时，一号弹片铰接的位置与连接板之间逐渐靠近，进而一号弹片与二号弹片相对滑动，当一号齿和二号齿的齿顶互相接触时，带动二号弹片小幅度转动，进而凸块反复敲击连接板并使其产生振动，配合折叠气囊的吹气效果，将连接板上侧的杂物迅速抖落，进一步提高自清理效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种电动车配件清洗装置，弹性毛通过清洗槽外伸并与环形配件内侧产生摩擦，以此来完成对环形配件内侧的清洗工作，水流从上部淋下时会将污垢带走，该方法清洗效率高，省去了人工清理环形配件的繁琐操作。
2.本发明所述的一种电动车配件清洗装置，弹性毛由折弯到拉直的过程，弹性毛通过连接绳将一号滑块拉到弧形槽的中部，进而挤压导动杆向活塞槽中滑动，将活塞槽无杆腔中的洗涤液挤入弹性毛中，并通过弹性毛尖端喷在配件内侧，进一步提高清洗效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是图3中C处的局部放大图；
图6是本发明中折叠气囊的剖视图；
图7是图6中D处的局部放大图；
图中：1、壳体；2、清洗管道；3、喷头；4、凸轮；5、套管；6、伸缩杆；7、清洗槽；8、支撑架；9、弹性毛；10、安装槽；11、活塞缸；12、一号磁球；13、二号磁球；14、圆槽；15、浮动环；16、弧形槽；17、一号滑块；18、连接绳；19、活塞槽；20、导动杆；21、导管；22、滚轮；23、滑槽；24、二号滑块；25、连接板；26、折叠气囊；27、一号弹片；28、二号弹片；29、一号齿；30、二号齿；31、凸块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明所述的一种电动车配件清洗装置，包括壳体1；所述壳体1内侧壁上固接有清洗管道2，且清洗管道2与外部清洁水源连通；所述清洗管道2上固接有若干喷头3，且喷头3与清洗管道2连通；所述壳体1底部通过支架转动连接有凸轮4，且凸轮4由电机驱动；所述凸轮4上方通过支架固接有套管5；所述套管5中滑动连接有伸缩杆6；所述套管5上开设有清洗槽7；所述清洗槽7下方的套管5上设有支撑架8；所述伸缩杆6上固接有若干弹性毛9；对于电动车的环形配件，可以将其套接在套管5外侧，并放置在支撑架8顶端，通过向清洗管道2中注入清洁水源，喷头3对环形配件进行清洗，同时启动电机带动凸轮4转动，使得伸缩杆6在套管5中上下滑动，弹性毛9大部分时间处于套管5与伸缩杆6之间并折弯，当弹性毛9运动到清洗槽7中时，弹性毛9通过清洗槽7外伸并与环形配件内侧产生摩擦，以此来完成对环形配件内侧的清洗工作，水流从上部淋下时会将污垢带走，该方法清洗效率高，省去了人工清理环形配件的繁琐操作。
所述清洗槽7和支撑架8均设置有多个，且清洗装置不工作时支撑架8为收拢状态；每个所述清洗槽7下方均开设有安装槽10，且支撑架8下端铰接在安装槽10槽壁上；每个所述安装槽10中固接有活塞缸11；所述活塞缸11中滑动连接有活塞杆，且活塞杆延伸出活塞缸11的一端与支撑架8固接；通过设置多个清洗槽7和支撑架8，可以放置多个配件同时清洗，在放置时可以按照从下往上的顺序分别向每个活塞缸11的无杆腔中通入气体，进而活塞杆推动支撑架8张开，并将若干配件依次放下，从而同时对多个配件进行清洗，提高了本装置的工作效率。
多个所述活塞缸11的无杆腔之间通过管路连通，且管路中设有泄压阀；通过设置管路和泄压阀，在放置多个配件时，只需向最下方的一个活塞缸11的无杆腔中通入气体，然后将配件放在最下方的一个支撑架8上，继续向该活塞缸11中通气，当无杆腔中的气压达到泄压阀的阈值后，气体通过管路进入上方的一个活塞缸11中，进而将其余配件按此规律依次放在上方的支撑架8上，该操作只需控制一个活塞缸11即可完成多个配件的放置，简化了操作步骤，使得操作更加便捷。
所述弹性毛9上固接有一号磁球12；所述清洗槽7的上壁及下壁均设有二号磁球13；伸缩杆6上下滑动的过程中，当弹性毛9运动到清洗槽7中时，两个二号磁球13均与一号磁球12产生排斥效果，进而使弹性毛9被压在中间并保持与伸缩杆6垂直的状态，提高弹性毛9与环形配件内侧摩擦的力道，从而提高清理效果。
所述清洗槽7的内壁上开设有圆槽14；所述圆槽14中上下滑动连接有浮动环15，且二号磁球13固接在浮动环15的内侧；所述浮动环15与圆槽14底端之间固接有一号弹簧；当弹性毛9运动到清洗槽7中时，两个二号磁球13均与一号磁球12产生排斥效果，伸缩杆6带动弹性毛9继续上下运动，进而弹性毛9带动浮动环15一同运动，该操作可以避免弹性毛9在清洗槽7中位移行程小的问题，弥补清理面积小的不足，使得弹性毛9在清洗槽7中运动时始终保持与配件内侧垂直的状态，同时位移行程增大，与配件接触时间更长，从而保证对配件正常的清理面积。
所述伸缩杆6靠近弹性毛9根部的位置开设有弧形槽16；所述弧形槽16中滑动连接有一号滑块17；所述一号滑块17的两端均固接有连接绳18，且连接绳18的另一端与弹性毛9固接；所述弧形槽16内侧的伸缩杆6中开设有活塞槽19；所述活塞槽19中滑动密封连接有导动杆20，且导动杆20延伸至弧形槽16中；所述导动杆20与活塞槽19端部之间固接有二号弹簧；所述伸缩杆6中开设有储液腔，且储液腔中填充有洗涤液，储液腔通过导管21与活塞槽19的无杆腔连通；所述弹性毛9为空心结构，且弹性毛9通过通孔与活塞槽19的无杆腔连通；所述导管21和通孔中均设有单向阀；弹性毛9由折弯到拉直的过程，弹性毛9通过连接绳18将一号滑块17拉到弧形槽16的中部，进而挤压导动杆20向活塞槽19中滑动，将活塞槽19无杆腔中的洗涤液挤入弹性毛9中，并通过弹性毛9尖端喷在配件内侧，进一步提高清洗效果，当弹性毛9再次折弯时拉动一号滑块17与导动杆20错位，二号弹簧拉动导动杆20复位，将储液腔中的洗涤液吸入活塞槽19的无杆腔中，以此循环。
所述导动杆20延伸至弧形槽16中的一端铰接有滚轮22；通过设置滚轮22，使得一号滑块17与导动杆20的挤压过程中，由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，减小磨损量。
所述套管5外侧靠近支撑架8上端的位置开设有滑槽23；所述滑槽23中滑动连接有二号滑块24；所述二号滑块24与支撑架8上端之间铰接有若干连接板25；当活塞杆推动支撑架8张开时，支撑架8带动若干连接板25向外延展并拉直，同时二号滑块24在滑槽23中自适应滑动，该操作可以提高配件的放置稳定性，并增大配件的放置面积，从而使得支撑架8可以适应不同尺寸的配件，扩大清洗装置的使用条件。
相邻所述连接板25的上侧之间固接有折叠气囊26；所述折叠气囊26上侧开设有若干小孔；配件清洗结束后连接板25上侧容易残留一些杂物，通过设置折叠气囊26，使得连接板25在拉伸时带动折叠气囊26吸气，收缩时挤压折叠气囊26并使其通过小孔向上喷气，进而对杂物进行清理，增加装置的自清理功能。
实施例二
如图6至图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述折叠气囊26靠近连接板25的位置通过扭簧铰接有一号弹片27；所述连接板25靠近一号弹片27的位置通过扭簧铰接有二号弹片28，且一号弹片27与二号弹片28压紧在一起；所述一号弹片27与二号弹片28相对的位置分别固接有一号齿29和若干二号齿30，且一号齿29与二号齿30互相啮合；所述二号弹片28根部固接有凸块31；连接板25收缩时，一号弹片27铰接的位置与连接板25之间逐渐靠近，进而一号弹片27与二号弹片28相对滑动，当一号齿29和二号齿30的齿顶互相接触时，带动二号弹片28小幅度转动，进而凸块31反复敲击连接板25并使其产生振动，配合折叠气囊26的吹气效果，将连接板25上侧的杂物迅速抖落，进一步提高自清理效果。
工作原理：对于电动车的环形配件，可以将其套接在套管5外侧，并放置在支撑架8顶端，通过向清洗管道2中注入清洁水源，喷头3对环形配件进行清洗，同时启动电机带动凸轮4转动，使得伸缩杆6在套管5中上下滑动，弹性毛9大部分时间处于套管5与伸缩杆6之间并折弯，当弹性毛9运动到清洗槽7中时，弹性毛9通过清洗槽7外伸并与环形配件内侧产生摩擦，以此来完成对环形配件内侧的清洗工作，水流从上部淋下时会将污垢带走，该方法清洗效率高，省去了人工清理环形配件的繁琐操作；通过设置多个清洗槽7和支撑架8，可以放置多个配件同时清洗，在放置时可以按照从下往上的顺序分别向每个活塞缸11的无杆腔中通入气体，进而活塞杆推动支撑架8张开，并将若干配件依次放下，从而同时对多个配件进行清洗，提高了本装置的工作效率；通过设置管路和泄压阀，在放置多个配件时，只需向最下方的一个活塞缸11的无杆腔中通入气体，然后将配件放在最下方的一个支撑架8上，继续向该活塞缸11中通气，当无杆腔中的气压达到泄压阀的阈值后，气体通过管路进入上方的一个活塞缸11中，进而将其余配件按此规律依次放在上方的支撑架8上，该操作只需控制一个活塞缸11即可完成多个配件的放置，简化了操作步骤，使得操作更加便捷；伸缩杆6上下滑动的过程中，当弹性毛9运动到清洗槽7中时，两个二号磁球13均与一号磁球12产生排斥效果，进而使弹性毛9被压在中间并保持与伸缩杆6垂直的状态，提高弹性毛9与环形配件内侧摩擦的力道，从而提高清理效果；当弹性毛9运动到清洗槽7中时，两个二号磁球13均与一号磁球12产生排斥效果，伸缩杆6带动弹性毛9继续上下运动，进而弹性毛9带动浮动环15一同运动，该操作可以避免弹性毛9在清洗槽7中位移行程小的问题，弥补清理面积小的不足，使得弹性毛9在清洗槽7中运动时始终保持与配件内侧垂直的状态，同时位移行程增大，与配件接触时间更长，从而保证对配件正常的清理面积；弹性毛9由折弯到拉直的过程，弹性毛9通过连接绳18将一号滑块17拉到弧形槽16的中部，进而挤压导动杆20向活塞槽19中滑动，将活塞槽19无杆腔中的洗涤液挤入弹性毛9中，并通过弹性毛9尖端喷在配件内侧，进一步提高清洗效果，当弹性毛9再次折弯时拉动一号滑块17与导动杆20错位，二号弹簧拉动导动杆20复位，将储液腔中的洗涤液吸入活塞槽19的无杆腔中，以此循环；通过设置滚轮22，使得一号滑块17与导动杆20的挤压过程中，由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，减小磨损量；当活塞杆推动支撑架8张开时，支撑架8带动若干连接板25向外延展并拉直，同时二号滑块24在滑槽23中自适应滑动，该操作可以提高配件的放置稳定性，并增大配件的放置面积，从而使得支撑架8可以适应不同尺寸的配件，扩大清洗装置的使用条件；配件清洗结束后连接板25上侧容易残留一些杂物，通过设置折叠气囊26，使得连接板25在拉伸时带动折叠气囊26吸气，收缩时挤压折叠气囊26并使其通过小孔向上喷气，进而对杂物进行清理，增加装置的自清理功能；连接板25收缩时，一号弹片27铰接的位置与连接板25之间逐渐靠近，进而一号弹片27与二号弹片28相对滑动，当一号齿29和二号齿30的齿顶互相接触时，带动二号弹片28小幅度转动，进而凸块31反复敲击连接板25并使其产生振动，配合折叠气囊26的吹气效果，将连接板25上侧的杂物迅速抖落，进一步提高自清理效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电动车配件清洗装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内侧壁上固接有清洗管道(2)，且清洗管道(2)与外部清洁水源连通；所述清洗管道(2)上固接有若干喷头(3)，且喷头(3)与清洗管道(2)连通；所述壳体(1)底部通过支架转动连接有凸轮(4)，且凸轮(4)由电机驱动；所述凸轮(4)上方通过支架固接有套管(5)；所述套管(5)中滑动连接有伸缩杆(6)；所述套管(5)上开设有清洗槽(7)；所述清洗槽(7)下方的套管(5)上设有支撑架(8)；所述伸缩杆(6)上固接有若干弹性毛(9)；所述清洗槽(7)和支撑架(8)均设置有多个，且清洗装置不工作时支撑架(8)为收拢状态；每个所述清洗槽(7)下方均开设有安装槽(10)，且支撑架(8)下端铰接在安装槽(10)槽壁上；每个所述安装槽(10)中固接有活塞缸(11)；所述活塞缸(11)中滑动连接有活塞杆，且活塞杆延伸出活塞缸(11)的一端与支撑架(8)固接；多个所述活塞缸(11)的无杆腔之间通过管路连通，且管路中设有泄压阀；所述弹性毛(9)上固接有一号磁球(12)；所述清洗槽(7)的上壁及下壁均设有二号磁球(13)；所述清洗槽(7)的内壁上开设有圆槽(14)；所述圆槽(14)中上下滑动连接有浮动环(15)，且二号磁球(13)固接在浮动环(15)的内侧；所述浮动环(15)与圆槽(14)底端之间固接有一号弹簧；所述伸缩杆(6)靠近弹性毛(9)根部的位置开设有弧形槽(16)；所述弧形槽(16)中滑动连接有一号滑块(17)；所述一号滑块(17)的两端均固接有连接绳(18)，且连接绳(18)的另一端与弹性毛(9)固接；所述弧形槽(16)内侧的伸缩杆(6)中开设有活塞槽(19)；所述活塞槽(19)中滑动密封连接有导动杆(20)，且导动杆(20)延伸至弧形槽(16)中；所述导动杆(20)与活塞槽(19)端部之间固接有二号弹簧；所述伸缩杆(6)中开设有储液腔，且储液腔中填充有洗涤液，储液腔通过导管(21)与活塞槽(19)的无杆腔连通；所述弹性毛(9)为空心结构，且弹性毛(9)通过通孔与活塞槽(19)的无杆腔连通；所述导管(21)和通孔中均设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种电动车配件清洗装置，其特征在于：所述导动杆(20)延伸至弧形槽(16)中的一端铰接有滚轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电动车配件清洗装置，其特征在于：所述套管(5)外侧靠近支撑架(8)上端的位置开设有滑槽(23)；所述滑槽(23)中滑动连接有二号滑块(24)；所述二号滑块(24)与支撑架(8)上端之间铰接有若干连接板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种电动车配件清洗装置，其特征在于：相邻所述连接板(25)的上侧之间固接有折叠气囊(26)；所述折叠气囊(26)上侧开设有若干小孔。
5.根据权利要求4所述的一种电动车配件清洗装置，其特征在于：所述折叠气囊(26)靠近连接板(25)的位置通过扭簧铰接有一号弹片(27)；所述连接板(25)靠近一号弹片(27)的位置通过扭簧铰接有二号弹片(28)，且一号弹片(27)与二号弹片(28)压紧在一起；所述一号弹片(27)与二号弹片(28)相对的位置分别固接有一号齿(29)和若干二号齿(30)，且一号齿(29)与二号齿(30)互相啮合；所述二号弹片(28)根部固接有凸块(31)。
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