CN209093712U - 一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，包括移动组件和喷涂组件，所述移动组件包括支撑环、伸缩撑、锁紧件、转动电机、皮带、主动轮和从动轮，所述伸缩撑固定连接于所述支撑环，所述伸缩撑位于所述支撑环的外侧面；通过设置三个等距分布所述伸缩撑，分别从三个不同的方向对油烟管道的内壁进行接触，以适应不同的管道直径，所述转动电机带动所述主动轮在油烟管道的内壁进行滚动，从而通过所述支撑环带动所述从动轮也在油烟管道的内部进行滚动，相互独立的所述主动轮和所述从动轮带动整个喷涂组件对油烟管道进行均喷涂，可以在油烟管道内部移动的喷涂装置，避免了油烟管道长且弯曲造成手持式喷枪不方便使用后的尴尬。

Description

一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，尤其涉及一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，一般的集成灶吸油率达到95%，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95%的极限指标。

由于集成灶油烟管道内壁在有弯折的情况，传统的人工手持喷枪无法对油烟管道弯折的后方进行喷涂，需要重新确立喷涂方法，致使整个喷涂作业变的繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，旨在解决由于集成灶油烟管道内壁在有弯折的情况，传统的人工手持喷枪无法对油烟管道弯折的后方进行喷涂，需要重新确立喷涂方法，致使整个喷涂作业变的繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，包括移动组件和喷涂组件，所述移动组件包括支撑环、伸缩撑、锁紧件、转动电机、皮带、主动轮和从动轮，所述伸缩撑固定连接于所述支撑环，所述伸缩撑位于所述支撑环的外侧面，所述锁紧件螺接于所述伸缩撑，所述锁紧件位于所述伸缩撑的外表面，所述转动电机收容于所述伸缩撑的内部，所述主动轮通过所述皮带传动连接于所述转动电机的输出轴，所述转动电机位于所述伸缩撑的外部，所述从动轮转动连接于所述伸缩撑，所述从动轮位于所述伸缩撑的外表面，所述喷涂组件包括涂料桶、承装口、密封门、加压电机和蓬头，所述涂料桶固定连接于所述支撑环，所述涂料桶位于所述支撑环的内部，所述涂料桶的一端开设有承装口，所述密封门盖合于所述承装口，所述密封门位于所述承装口的外表面，所述加压电机螺接于所述涂料桶，所述加压电机位于所述涂料桶的另一端，所述蓬头固定连接于所述涂料桶，所述蓬头位于所述涂料桶的外侧壁。

优选的，所述伸缩撑和所述锁紧件设置有三个，等距分布在所述支撑环的外侧壁。

优选的，所述伸缩撑分为两个部分，分别为内杆和外座，所述内杆滑动连接于所述外座。

优选的，所述内杆的内部收容有所述转动电机，所述锁紧件贯穿所述外座。

优选的，所述外座的长度大于所述内杆的长度，所述外座为矩形，所述内杆为圆柱形。

优选的，所述蓬头设置有十二个，均匀环绕于所述承装口的四周。

优选的，所述涂料桶设置为子弹型，所述承装口位于弹头处。

优选的，所述加压电机分为两个部分，分别为电动机和加圧板，所述电动机输出轴固定连接于所述加圧板。

优选的，所述加圧板的直径与所述涂料桶的内径相同，且所述加圧板的前端设置有橡胶垫。

优选的，所述主动轮和所述从动轮均设置有弹簧，所述弹簧位于所述主动轮和所述从动轮的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，通过设置三个等距分布所述伸缩撑，分别从三个不同的方向对油烟管道的内壁进行接触，以适应不同的管道直径，所述转动电机带动所述主动轮在油烟管道的内壁进行滚动，从而通过所述支撑环带动所述从动轮也在油烟管道的内部进行滚动，相互独立的所述主动轮和所述从动轮带动整个喷涂组件对油烟管道进行均喷涂，可以在油烟管道内部移动的喷涂装置，避免了油烟管道长且弯曲造成手持式喷枪不方便使用后的尴尬，对集成灶的油烟管道进行细致的喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的盆喷涂组件结构示意图；

图中：1-移动组件、11-支撑环、12-伸缩撑、13-锁紧件、14-转动电机、15-皮带、16-主动轮、17-从动轮、2-喷涂组件、21-涂料桶、22-承装口、23-密封门、24-加压电机、25-蓬头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，包括移动组件1和喷涂组件2，移动组件1包括支撑环11、伸缩撑12、锁紧件13、转动电机14、皮带15、主动轮16和从动轮17，伸缩撑12固定连接于支撑环11，伸缩撑12位于支撑环11的外侧面，锁紧件13螺接于伸缩撑12，锁紧件13位于伸缩撑12的外表面，转动电机14收容于伸缩撑12的内部，主动轮16通过皮带15传动连接于转动电机14的输出轴，转动电机14位于伸缩撑12的外部，从动轮17转动连接于伸缩撑12，从动轮17位于伸缩撑12的外表面，喷涂组件2包括涂料桶21、承装口22、密封门23、加压电机24和蓬头25，涂料桶21固定连接于支撑环11，涂料桶21位于支撑环11的内部，涂料桶21的一端开设有承装口22，密封门23盖合于承装口22，密封门23位于承装口22的外表面，加压电机24螺接于涂料桶21，加压电机24位于涂料桶21的另一端，蓬头25固定连接于涂料桶21，蓬头25位于涂料桶21的外侧壁。

在本实施方式中，整个喷涂装置采用倒退的前进方式，一方面为了防止下拖的电线对涂刷完成的油烟管道造成污损，便于工作人员在操作时及时的对下拖的电线进行回收，另一方面工作人员拖动电线也对喷涂装置的移动提供了部分的动力，减小了转动电机14的负担。

在本实施方式中，在使用时，首先打开密封门23，将纳米涂料从承装口22倒入到涂料桶21中，然后盖合上密封门23，随后根据需要喷涂的油烟管道内径调整三个伸缩撑12的长度，使之贴合油烟管到的内壁，然后启动转动电机14和加压电机24，转动电机14的转动通过皮带15带动主动轮16转动，从而带动整个装置向后移动，加压电机24的转动使得输出轴缓缓进入到涂料桶21的内部，推动内部的加圧板对内部的纳米涂料进行挤压，将纳米涂料从蓬头25挤出，进而对油烟管道的内部进行均匀的喷涂。

进一步的，伸缩撑12和锁紧件13设置有三个，等距分布在支撑环11的外侧壁。

在本实施方式中，通过设置三个伸缩撑12可以对移动组件1的接触范围进行扩大，三个等距环绕伸缩撑12成三角形，增加了移动时的稳定性。

进一步的，伸缩撑12分为两个部分，分别为内杆和外座，内杆滑动连接于外座。

在本实施方式中，通过伸缩撑12的两部分可以调整内杆和外座之间的距离，使得移动组件1的范围进行调试，使得移动组件1能够适应不同内径范围的油烟管道。

进一步的，内杆的内部收容有转动电机14，锁紧件13贯穿外座；外座的长度大于内杆的长度，外座为矩形，内杆为圆柱形。

在本实施方式中，通过在内杆的内部收容有转动电机14，从而调整内杆和外座的距离时并不会影响到整个主动轮16的使用运转，锁紧件13贯穿外座对内杆进行挤压，从而将内杆和外座之间的距离进行固定，外座的长度大于内杆长度，可以将内杆全部收缩到其内部。

进一步的，蓬头25设置有十二个，均匀环绕于承装口22的四周。

在本实施方式中，通过设置十二个蓬头25，增加了涂料喷射的速度，也增加了整个喷涂的面积，避免了在油烟管道中喷涂产生了喷涂的死角，蓬头25位于承装口22的四周，即位于加圧板的对面，从而增加了加圧板的挤压范围，提升了加圧板的效果，使得内部的纳米涂料几乎全部被挤压出去。

进一步的，涂料桶21设置为子弹型，承装口22位于弹头处。

在本实施方式中，通过设置子弹型的涂料桶21减小了整个装置前进时的空气阻力，减轻了转动电机14的负担，承装口22位于子弹头处，工作人员将涂料桶21竖立住，便于工作人员对涂料进行填充。

进一步的，加压电机24分为两个部分，分别为电动机和加圧板，电动机输出轴固定连接于加圧板。

在本实施方式中，通过设置电动机为加圧板的前进和后退提供了动力，保证加圧板对涂料桶21中的涂料进行挤压。

进一步的，加圧板的直径与涂料桶21的内径相同，且加圧板的前端设置有橡胶垫。

在本实施方式中，通过设置加圧板的直径和涂料桶21的内径相同，从而推动加圧板将涂料桶21中涂料从蓬头25中全部挤出，对油烟管道的内径进行均匀喷涂，在加圧板的前端设置橡胶垫防止加圧板在加压过程中撞击到密封门23，造成密封门23的损伤导致密封效果不好，减轻两者相碰时的破坏力。

进一步的，主动轮16和从动轮17均设置有弹簧，弹簧位于主动轮16和从动轮17的内部。

在本实施方式中，通过在主动轮16和从动轮17的内部设置有弹簧，一方面可以进行减震，减小运动过程中产生振动，造成纳米涂料喷涂不均匀，另一方面可以进行长度的微调，以适应不同直径的油烟管道。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先打开密封门23，将纳米涂料从承装口22倒入到涂料桶21中，然后盖合上密封门23，随后根据需要喷涂的油烟管道内径调整三个伸缩撑12的长度，使之贴合油烟管到的内壁，然后启动转动电机14和加压电机24，转动电机14的转动通过皮带15带动主动轮16转动，从而带动整个装置向后移动，加压电机24的转动使得输出轴缓缓进入到涂料桶21的内部，推动内部的加圧板对内部的纳米涂料进行挤压，将纳米涂料从蓬头25挤出，进而对油烟管道的内部进行均匀的喷涂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，包括移动组件（1）和喷涂组件（2），所述移动组件（1）包括支撑环（11）、伸缩撑（12）、锁紧件（13）、转动电机（14）、皮带（15）、主动轮（16）和从动轮（17），所述伸缩撑（12）固定连接于所述支撑环（11），所述伸缩撑（12）位于所述支撑环（11）的外侧面，所述锁紧件（13）螺接于所述伸缩撑（12），所述锁紧件（13）位于所述伸缩撑（12）的外表面，所述转动电机（14）收容于所述伸缩撑（12）的内部，所述主动轮（16）通过所述皮带（15）传动连接于所述转动电机（14）的输出轴，所述转动电机（14）位于所述伸缩撑（12）的外部，所述从动轮（17）转动连接于所述伸缩撑（12），所述从动轮（17）位于所述伸缩撑（12）的外表面，

所述喷涂组件（2）包括涂料桶（21）、承装口（22）、密封门（23）、加压电机（24）和蓬头（25），所述涂料桶（21）固定连接于所述支撑环（11），所述涂料桶（21）位于所述支撑环（11）的内部，所述涂料桶（21）的一端开设有承装口（22），所述密封门（23）盖合于所述承装口（22），所述密封门（23）位于所述承装口（22）的外表面，所述加压电机（24）螺接于所述涂料桶（21），所述加压电机（24）位于所述涂料桶（21）的另一端，所述蓬头（25）固定连接于所述涂料桶（21），所述蓬头（25）位于所述涂料桶（21）的外侧壁。

2.如权利要求1所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述伸缩撑（12）和所述锁紧件（13）设置有三个，等距分布在所述支撑环（11）的外侧壁。

3.如权利要求1所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述伸缩撑（12）分为两个部分，分别为内杆和外座，所述内杆滑动连接于所述外座。

4.如权利要求3所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述内杆的内部收容有所述转动电机（14），所述锁紧件（13）贯穿所述外座。

5.如权利要求3所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述外座的长度大于所述内杆的长度，所述外座为矩形，所述内杆为圆柱形。

6.如权利要求1所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述蓬头（25）设置有十二个，均匀环绕于所述承装口（22）的四周。

7.如权利要求1所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述涂料桶（21）设置为子弹型，所述承装口（22）位于弹头处。

8.如权利要求1所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述加压电机（24）分为两个部分，分别为电动机和加圧板，所述电动机输出轴固定连接于所述加圧板。

9.如权利要求8所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述加圧板的直径与所述涂料桶（21）的内径相同，且所述加圧板的前端设置有橡胶垫。

10.如权利要求1所述的一种纳米涂层在集成灶上的喷涂装置，其特征在于，所述主动轮（16）和所述从动轮（17）均设置有弹簧，所述弹簧位于所述主动轮（16）和所述从动轮（17）的内部。