CN113305800A - 一种机械式固定长度刻画标记装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械式固定长度刻画标记装置，包括驱动装置，所述驱动装置的下端位置固定连接有稳固装置，所述驱动装置与稳固装置之间滑动连接有加工带，所述驱动装置包括第一标记部件和第二标记部件，所述加工带设在驱动装置的内端一侧，所述第二标记部件设在第一标记部件的侧端位置，所述驱动装置还包括传导轮、电动机、稳固架和皮带，所述第一标记部件的后端位置与皮带相转动连接，所述皮带的底端位置与传导轮相转动连接，所述传导轮的后端位置安装有电动机，所述电动机的侧端与稳固架相固定连接。本发明为机械式固定长度刻画标记装置，通过驱动装置的设置，实现内端机械式固定长度刻画的目的。

Description

一种机械式固定长度刻画标记装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械式固定长度刻画标记装置。

背景技术

根据中国专利号CN201220281734.8，本实用新型公开了一种电缆长度标记装置，一种电缆长度标记装置，包括电烙铁的烙铁头、盘头螺钉、传热件、字模工装和去字工装，其中传热件为一头是螺杆的圆柱体结构，圆柱体一端中心加工中心安装光孔，侧面加工与安装孔贯通的固定螺纹安装孔，电烙铁的烙铁头插入到传热件的中心安装光孔中，并通过盘头螺钉和传热件的固定螺纹安装孔锁紧在传热件上，字模工装或去字工装与传热件的螺杆相连接。本实用新型采用热腐蚀加工方式，成本相对低廉，无需购买大型的机床和机械设备；本实用新型制作电缆长度标记周期短，生产效率高，制作外观字体清晰，效果好；本实用新型制作电缆长度标记能防水，且具有优良的耐磨性和优良的耐腐蚀性，可耐极端天气、高强度紫外线，具有较长的使用寿命；本实用新型制作电缆长度标记可通过去字工装进行消除，有利于后续的维修和更改。

长度刻画标记装置可以帮助进行传输物件的长度标记工作，解决传统物件标记的不便，同时可以方便进行持续性的工作，使得长度刻画标记装置可以适应更多的生产需求，方便进行配合生产工作，保证刻画的质量，但是目前长度刻画标记装置存在以下问题：

存在不便于进行内端固定长度刻画的现象，不便于进行精准的往复定位工作，会造成一定的不便，同时还存在内端不方便进行刻画以及位移的协同工作，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械式固定长度刻画标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式固定长度刻画标记装置，包括驱动装置，所述驱动装置的下端位置固定连接有稳固装置，所述驱动装置与稳固装置之间滑动连接有加工带；

所述驱动装置包括第一标记部件和第二标记部件，所述加工带设在驱动装置的内端一侧，所述第二标记部件设在第一标记部件的侧端位置；

所述驱动装置还包括传导轮、电动机、稳固架和皮带，所述第一标记部件的后端位置与皮带相转动连接，所述皮带的底端位置与传导轮相转动连接，所述传导轮的后端位置安装有电动机，所述电动机的侧端与稳固架相固定连接；

所述第一标记部件包括支撑杆、第一偏心位移盘架、第一铰杆、墨盘、接触盘、转动架、位移板、配合推移结构、限位卡轴、第一齿盘、第二齿盘、第二铰杆、第二偏心位移盘架、驱动转盘和带动盘，所述带动盘设在第一标记部件的底端位置，所述带动盘的前端位置与驱动转盘相固定连接，所述驱动转盘的前端位置铰接有第二偏心位移盘架，所述第二偏心位移盘架的前端位置铰接有第二铰杆，所述第二铰杆的前端位置与第二齿盘相固定设置，所述第二齿盘与第二铰杆之间与位移板相贯通设置，所述第二齿盘的前端位置与第一齿盘相啮合设置，所述第一齿盘的侧端与转动架相固定连接，所述转动架的侧端位置与接触盘相固定连接，所述位移板的底部侧端与墨盘相固定连接，所述位移板的中心下端位置固定连接有限位卡轴，所述限位卡轴与配合推移结构相滑动连接设置，所述位移板的侧端后部位置与第一铰杆相铰接，所述第一铰杆的后端位置通过支撑杆与第一偏心位移盘架相转动连接设置；

所述配合推移结构包括配合连架、推移铰柱、中间槽和稳固顶架，所述配合连架设在配合推移结构的内端底部位置，所述中间槽开设在配合推移结构的内端上部位置，所述中间槽的顶部位置与稳固顶架相固定连接，所述稳固顶架的侧端与推移铰柱相铰接设置；

所述稳固装置包括储料架、稳固座、底弧架和轨道板，所述底弧架设在稳固装置的内端底部位置，所述底弧架的上端与轨道板相固定连接，所述轨道板的上端位置套设有储料架，所述稳固座固定连接在底弧架的两侧位置处；

所述加工带包括连接筋和中心件，所述中心件设在加工带的内端中心，所述连接筋设在中心件的侧端位置。

优选的，所述推移铰柱可通过连接筋推动加工带滑动运动。

优选的，所述配合推移结构滑动连接在稳固座的上部位置处。

优选的，所述加工带的顶部位置与储料架相缠绕设置。

优选的，所述第一标记部件通过支撑杆与底弧架相固定连接。

优选的，所述第一偏心位移盘架和第二偏心位移盘架均采用偏心结构设置。

优选的，所述驱动转盘通过第二齿盘、第一齿盘与接触盘相转动连接。

优选的，所述位移板、限位卡轴通过第一铰杆和第二铰杆相转动连接设置。

优选的，所述配合推移结构与稳固座的连接位置处设有纵向限位块，限制配合推移结构进行纵向位移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过安装驱动装置，驱动装置的内端由第一标记部件和第二标记部件组成，第一标记部件和第二标记部件采用对称设置，可实现相互的配合，实现共同的驱动，实现同步的刻画标记工作，且通过第一标记部件和第二标记部件的结构设置，便于进行内端固定长度刻画，有利于进行精准的往复定位工作，可实现固定周期型的刻画标记工作，方便进行内端的高效运行工作，且加工带和第一标记部件的设置，同时方便进行刻画以及位移的协同工作，有助于进行内端的协同作业。

二、通过安装稳固装置，稳固装置的设置，方便进行驱动装置的定位固定工作，方便进行加工带的传输工作，同时可实现驱动装置的支撑目的，达到对驱动装置运动的限位功能，方便进行相互的组合安装，有利于进行驱动装置与稳固装置的组合连接设置。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明驱动装置的结构示意图；

图3为本发明驱动装置的后视图；

图4为本发明第一标记部件的结构示意图；

图5为本发明配合推移结构的结构示意图；

图6为本发明稳固装置的结构示意图；

图7为本发明加工带的结构示意图。

图中：1-驱动装置；2-稳固装置；3-加工带；4-第一标记部件；5-第二标记部件；6-传导轮；7-电动机；8-稳固架；9-皮带；10-支撑杆；11-第一偏心位移盘架；12-第一铰杆；13-墨盘；14-接触盘；15-转动架；16-位移板；17-配合推移结构；18-限位卡轴；19-第一齿盘；20-第二齿盘；21-第二铰杆；22-第二偏心位移盘架；23-驱动转盘；24-带动盘；25-配合连架；26-推移铰柱；27-中间槽；28-稳固顶架；29-储料架；30-稳固座；31-底弧架；32-轨道板；33-连接筋；34-中心件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械式固定长度刻画标记装置，包括驱动装置1，驱动装置1的下端位置固定连接有稳固装置2，驱动装置1与稳固装置2之间滑动连接有加工带3，通过安装驱动装置1，驱动装置1的内端由第一标记部件4和第二标记部件5组成，第一标记部件4和第二标记部件5采用对称设置，可实现相互的配合，实现共同的驱动，实现同步的刻画标记工作，且通过第一标记部件4和第二标记部件5的结构设置，便于进行内端固定长度刻画，有利于进行精准的往复定位工作，可实现固定周期型的刻画标记工作，方便进行内端的高效运行工作，且加工带3和第一标记部件4的设置，同时方便进行刻画以及位移的协同工作，有助于进行内端的协同作业；

驱动装置1包括第一标记部件4和第二标记部件5，加工带3设在驱动装置1的内端一侧，第二标记部件5设在第一标记部件4的侧端位置；

驱动装置1还包括传导轮6、电动机7、稳固架8和皮带9，第一标记部件4的后端位置与皮带9相转动连接，皮带9的底端位置与传导轮6相转动连接，传导轮6的后端位置安装有电动机7，电动机7的侧端与稳固架8相固定连接；

第一标记部件4包括支撑杆10、第一偏心位移盘架11、第一铰杆12、墨盘13、接触盘14、转动架15、位移板16、配合推移结构17、限位卡轴18、第一齿盘19、第二齿盘20、第二铰杆21、第二偏心位移盘架22、驱动转盘23和带动盘24，带动盘24设在第一标记部件4的底端位置，带动盘24的前端位置与驱动转盘23相固定连接，驱动转盘23的前端位置铰接有第二偏心位移盘架22，第二偏心位移盘架22的前端位置铰接有第二铰杆21，第二铰杆21的前端位置与第二齿盘20相固定设置，第二齿盘20与第二铰杆21之间与位移板16相贯通设置，第二齿盘20的前端位置与第一齿盘19相啮合设置，第一齿盘19的侧端与转动架15相固定连接，转动架15的侧端位置与接触盘14相固定连接，位移板16的底部侧端与墨盘13相固定连接，位移板16的中心下端位置固定连接有限位卡轴18，限位卡轴18与配合推移结构17相滑动连接设置，位移板16的侧端后部位置与第一铰杆12相铰接，第一铰杆12的后端位置通过支撑杆10与第一偏心位移盘架11相转动连接设置；

配合推移结构17包括配合连架25、推移铰柱26、中间槽27和稳固顶架28，配合连架25设在配合推移结构17的内端底部位置，中间槽27开设在配合推移结构17的内端上部位置，中间槽27的顶部位置与稳固顶架28相固定连接，稳固顶架28的侧端与推移铰柱26相铰接设置；

稳固装置2包括储料架29、稳固座30、底弧架31和轨道板32，底弧架31设在稳固装置2的内端底部位置，底弧架31的上端与轨道板32相固定连接，轨道板32的上端位置套设有储料架29，稳固座30固定连接在底弧架31的两侧位置处；

加工带3包括连接筋33和中心件34，中心件34设在加工带3的内端中心，连接筋33设在中心件34的侧端位置。

推移铰柱26可通过连接筋33推动加工带3滑动运动，配合推移结构17滑动连接在稳固座30的上部位置处，加工带3的顶部位置与储料架29相缠绕设置，第一标记部件4通过支撑杆10与底弧架31相固定连接，第一偏心位移盘架11和第二偏心位移盘架22均采用偏心结构设置，驱动转盘23通过第二齿盘20、第一齿盘19与接触盘14相转动连接，位移板16、限位卡轴18通过第一铰杆12和第二铰杆21相转动连接设置，配合推移结构17与稳固座30的连接位置处设有纵向限位块，限制配合推移结构17进行纵向位移，通过安装稳固装置2，稳固装置2的设置，方便进行驱动装置1的定位固定工作，方便进行加工带3的传输工作，同时可实现驱动装置1的支撑目的，达到对驱动装置1运动的限位功能，方便进行相互的组合安装，有利于进行驱动装置1与稳固装置2的组合连接设置。

工作原理：在需要工作时，使用者将驱动装置1、稳固装置2和加工带3进行组合安装连接，其中加工带3连接在储料架29上，通过下端穿出，与驱动装置1进行连接设置，之后使用者可启动电动机7，通过电动机7的转动，带动传导轮6进行工作，作用在皮带9上，使得第一标记部件4内端的带动盘24进行转动，同时可带动第二标记部件5进行同步的运动，通过带动盘24的转动，带动配合连架25进行转动，作用在第二偏心位移盘架22上，使得第二偏心位移盘架22进行偏心运动，且第二偏心位移盘架22与第一偏心位移盘架11相固定，可带动第一铰杆12作用在位移板16上，使得位移板16进行偏心转动工作，配合推移结构17与稳固座30进行限位连接，可在稳固座30上进行滑动，配合推移结构17的驱动是通过位移板16带动限位卡轴18进行推移，且驱动转盘23前端连接的第二铰杆21可带动第二齿盘20进行转动，通过转动，可使得啮合连接的第一齿盘19进行转动，通过转动架15的传递，作用在接触盘14上，使得接触盘14在墨盘13内端进行连续的转动，且位移板16到达最底端位置处时，接触盘14会与配合推移结构17上端的3，进行连接，通过接触盘14上端的墨体进行标记作用，帮助进行刻画标记目的，且由于支撑杆10的连接设置，可使得第二铰杆21伴随第一铰杆12进行同步的运动，防止出现运动的阻碍现象，配合推移结构17内端的推移铰柱26可与连接筋33进行配合，当配合推移结构17向前运动时，通过推移铰柱26与连接筋33进行接触挤压，推动加工带3进行运动，当配合推移结构17向后运动时，推移铰柱26可在连接筋33上进行滑动，推移铰柱26通过铰接位置进行翻折，实现位置的改变，储料架29用于进行加工带3的连接设置，加工带3可设置两组，分别与第一标记部件4和第二标记部件5的内端进行连接，实现同步的加工工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械式固定长度刻画标记装置，包括驱动装置(1)，其特征在于：所述驱动装置(1)的下端位置固定连接有稳固装置(2)，所述驱动装置(1)与稳固装置(2)之间滑动连接有加工带(3)；

所述驱动装置(1)包括第一标记部件(4)和第二标记部件(5)，所述加工带(3)设在驱动装置(1)的内端一侧，所述第二标记部件(5)设在第一标记部件(4)的侧端位置；

所述驱动装置(1)还包括传导轮(6)、电动机(7)、稳固架(8)和皮带(9)，所述第一标记部件(4)的后端位置与皮带(9)相转动连接，所述皮带(9)的底端位置与传导轮(6)相转动连接，所述传导轮(6)的后端位置安装有电动机(7)，所述电动机(7)的侧端与稳固架(8)相固定连接；

所述第一标记部件(4)包括支撑杆(10)、第一偏心位移盘架(11)、第一铰杆(12)、墨盘(13)、接触盘(14)、转动架(15)、位移板(16)、配合推移结构(17)、限位卡轴(18)、第一齿盘(19)、第二齿盘(20)、第二铰杆(21)、第二偏心位移盘架(22)、驱动转盘(23)和带动盘(24)，所述带动盘(24)设在第一标记部件(4)的底端位置，所述带动盘(24)的前端位置与驱动转盘(23)相固定连接，所述驱动转盘(23)的前端位置铰接有第二偏心位移盘架(22)，所述第二偏心位移盘架(22)的前端位置铰接有第二铰杆(21)，所述第二铰杆(21)的前端位置与第二齿盘(20)相固定设置，所述第二齿盘(20)与第二铰杆(21)之间与位移板(16)相贯通设置，所述第二齿盘(20)的前端位置与第一齿盘(19)相啮合设置，所述第一齿盘(19)的侧端与转动架(15)相固定连接，所述转动架(15)的侧端位置与接触盘(14)相固定连接，所述位移板(16)的底部侧端与墨盘(13)相固定连接，所述位移板(16)的中心下端位置固定连接有限位卡轴(18)，所述限位卡轴(18)与配合推移结构(17)相滑动连接设置，所述位移板(16)的侧端后部位置与第一铰杆(12)相铰接，所述第一铰杆(12)的后端位置通过支撑杆(10)与第一偏心位移盘架(11)相转动连接设置；

所述配合推移结构(17)包括配合连架(25)、推移铰柱(26)、中间槽(27)和稳固顶架(28)，所述配合连架(25)设在配合推移结构(17)的内端底部位置，所述中间槽(27)开设在配合推移结构(17)的内端上部位置，所述中间槽(27)的顶部位置与稳固顶架(28)相固定连接，所述稳固顶架(28)的侧端与推移铰柱(26)相铰接设置；

所述稳固装置(2)包括储料架(29)、稳固座(30)、底弧架(31)和轨道板(32)，所述底弧架(31)设在稳固装置(2)的内端底部位置，所述底弧架(31)的上端与轨道板(32)相固定连接，所述轨道板(32)的上端位置套设有储料架(29)，所述稳固座(30)固定连接在底弧架(31)的两侧位置处；

所述加工带(3)包括连接筋(33)和中心件(34)，所述中心件(34)设在加工带(3)的内端中心，所述连接筋(33)设在中心件(34)的侧端位置。

2.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述推移铰柱(26)可通过连接筋(33)推动加工带(3)滑动运动。

3.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述配合推移结构(17)滑动连接在稳固座(30)的上部位置处。

4.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述加工带(3)的顶部位置与储料架(29)相缠绕设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述第一标记部件(4)通过支撑杆(10)与底弧架(31)相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述第一偏心位移盘架(11)和第二偏心位移盘架(22)均采用偏心结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述驱动转盘(23)通过第二齿盘(20)、第一齿盘(19)与接触盘(14)相转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述位移板(16)、限位卡轴(18)通过第一铰杆(12)和第二铰杆(21)相转动连接设置。

9.根据权利要求1所述的一种机械式固定长度刻画标记装置，其特征在于：所述配合推移结构(17)与稳固座(30)的连接位置处设有纵向限位块，限制配合推移结构(17)进行纵向位移。

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