CN220547538U - 一种复合式冲压模具 - Google Patents

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孔令伟
蒋广梅
徐单单
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Abstract

本实用新型公开了一种复合式冲压模具，包括底座、凹模、凸模以及用于更换凸模的拆装部件，所述拆装部件包括设于凸模上方的驱动板、分别开设于驱动板底部两侧的移动槽、设于移动槽内的移动块、与移动块相连的双向螺杆、与移动块底部固定连接的紧固板、与紧固板一侧固定连接的紧固杆、与凸模顶部固定连接的连接板和分别开设于连接板两侧的紧固孔，本实用新型通过设置底座、凹模、凸模、控制部件以及定位部件，解决了现有的冲压模具虽然能够对零件进行冲压，能够进行缓冲，能够减少噪音，但是由于凸模结构较为固定，长久使用凸模会出现磨损的情况，凸模更换较为不便，更换效率较低，实用性不足的问题。

Description

一种复合式冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种复合式冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。
现有的专利CN218555328U公开了一种精密复合式高速冲压模具，涉及冲压模具技术领域，该精密复合式高速冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板的底部固定连接有凸模，所述下模板的表面安装有凹模，所述下模板通过螺纹座设置有套管，所述套管通过缓冲弹簧设置有导向杆，所述导向杆与上模板连接，所述套管的表面设置有降噪组件。本实用新型通过设置橡胶圈，导向杆以及套管，通过螺纹座将套管安装在下模板上，导向杆通过缓冲弹簧与套管连接，在下模板运动时，缓冲弹簧可以起到缓冲的效果，导向杆可以起到导向限位的作用，并且套管上的降噪组件可以减小噪音，解决了现有技术中，冲压模具存在缓冲效果不好的情况，并且在冲压的过程中，会产生噪音的问题。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的冲压模具发现，上述冲压模具在使用的时候，虽然能够对零件进行冲压，能够进行缓冲，能够减少噪音，但是由于凸模结构较为固定，长久使用凸模会出现磨损的情况，凸模更换较为不便，更换效率较低，实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具虽然能够对零件进行冲压，能够进行缓冲，能够减少噪音，但是由于凸模结构较为固定，长久使用凸模会出现磨损的情况，凸模更换较为不便，更换效率较低，实用性不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式冲压模具，包括底座、凹模、凸模以及用于更换凸模的拆装部件，所述拆装部件包括设于凸模上方的驱动板、分别开设于驱动板底部两侧的移动槽、设于移动槽内的移动块、与移动块相连的双向螺杆、与移动块底部固定连接的紧固板、与紧固板一侧固定连接的紧固杆、与凸模顶部固定连接的连接板、分别开设于连接板两侧的紧固孔、用于紧固杆移动的控制部件以及用于提高凸模固定效果的定位部件，所述紧固杆与紧固孔滑动连接，所述双向螺杆与移动块螺接，所述双向螺杆与驱动板转动连接，所述移动块与移动槽滑动连接。
优选的，所述底座顶部四周分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有冲压杆，所述冲压杆与驱动板固定连接。
优选的，所述定位部件包括分别开设于连接板顶部两侧的定位槽和分别与驱动板底部两侧固定连接的定位块，所述定位块与定位槽滑动连接。
优选的，所述控制部件包括与双向螺杆外侧固定连接的从动锥齿轮、与从动锥齿轮相连的主动锥齿轮、与主动锥齿轮相连的旋转轴以及与旋转轴相连的电机，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
优选的，所述驱动板顶部两侧分别固定连接有导杆，所述导杆顶部固定连接有限位板，所述导杆向上贯穿支撑板且与支撑板滑动连接。
优选的，所述驱动板底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与驱动板固定连接，所述橡胶垫底部与连接板顶部接触。
优选的，所述电机顶部固定连接有支撑架，所述支撑架与驱动板固定连接，所述旋转轴贯穿支撑架且与支撑架转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置底座、凹模、凸模、驱动板、移动槽、移动块、双向螺杆、紧固板、紧固杆、连接板、紧固孔、控制部件以及定位部件，通过双向螺杆的转动可以使得两个移动块带动两个紧固板向中间移动，进而可以对连接板进行固定，可以对凸模进行固定，紧固杆同步插入到紧固孔内，能够提高对凸模的固定效果，提高凸模工作稳定性，同时能够便捷的拆卸更换凸模，能够提高拆装效率，进而能够提高实用性；
2、通过设置支撑杆、支撑板、液压缸以及冲压杆，液压缸可以推动冲压杆移动，进而可以带动驱动板移动，进而可以间接带动凸模移动，凸模移动可以对零件进行加工，达到对零件进行冲压塑形的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的左视图；
图3为本实用新型提供的图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用新型提供的图3中A处的放大图。
图中：1、底座；11、凹模；12、凸模；21、驱动板；22、移动槽；23、移动块；24、双向螺杆；25、紧固板；26、紧固杆；27、连接板；28、紧固孔；31、支撑杆；32、支撑板；33、液压缸；34、冲压杆；41、定位槽；42、定位块；51、从动锥齿轮；52、主动锥齿轮；53、旋转轴；54、电机；61、导杆；62、限位板；211、橡胶垫；541、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式冲压模具，包括底座1、凹模11、凸模12以及用于更换凸模12的拆装部件，拆装部件包括设于凸模12上方的驱动板21、分别开设于驱动板21底部两侧的移动槽22、设于移动槽22内的移动块23、与移动块23相连的双向螺杆24、与移动块23底部固定连接的紧固板25、与紧固板25一侧固定连接的紧固杆26、与凸模12顶部固定连接的连接板27、分别开设于连接板27两侧的紧固孔28、用于紧固杆26移动的控制部件以及用于提高凸模12固定效果的定位部件，紧固杆26与紧固孔28滑动连接，双向螺杆24与移动块23螺接，双向螺杆24与驱动板21转动连接，移动块23与移动槽22滑动连接，双向螺杆24的两侧螺旋方向相反，通过双向螺杆24的旋转可以带动两个移动块23以及紧固板25向相反方向移动，进而可以带动紧固杆26同步移动，便于对连接板27以及凸模12进行拆装，定位部件包括分别开设于连接板27顶部两侧的定位槽41和分别与驱动板21底部两侧固定连接的定位块42，定位块42与定位槽41滑动连接，定位块42可以插入到定位槽41内，可以提高对凸模12的固定效果，提高凸模12工作稳定性，防止凸模12移位，保证冲压稳定性，控制部件包括与双向螺杆24外侧固定连接的从动锥齿轮51、与从动锥齿轮51相连的主动锥齿轮52、与主动锥齿轮52相连的旋转轴53以及与旋转轴53相连的电机54，主动锥齿轮52和从动锥齿轮51啮合，通过电机54可以控制主动锥齿轮52转动，进而可以带动从动锥齿轮51转动，进而可以使得双向螺杆24转动，可以提高拆装效率，驱动板21底部设有橡胶垫211，橡胶垫211与驱动板21固定连接，橡胶垫211底部与连接板27顶部接触，可以进行一定的缓冲，可以降低噪音，电机54顶部固定连接有支撑架541，支撑架541与驱动板21固定连接，旋转轴53贯穿支撑架541且与支撑架541转动连接，可以对电机54进行支撑固定，同时可以防止旋转轴53旋转时出现甩动的情况。
请参阅图1、图2以及图3，底座1顶部四周分别固定连接有支撑杆31，支撑杆31顶部固定连接有支撑板32，支撑板32上安装有液压缸33，液压缸33输出端固定连接有冲压杆34，冲压杆34与驱动板21固定连接，通过液压缸33可以驱动冲压杆34底部的驱动板21上下移动，进而可以驱动凸模12进行上下移动，进而可以对零件进行冲压作业，驱动板21顶部两侧分别固定连接有导杆61，导杆61顶部固定连接有限位板62，导杆61向上贯穿支撑板32且与支撑板32滑动连接，导杆61可以对凸模12的移动进行导向，防止凸模12偏移。
工作原理：工作时，首先对凸模12进行安装固定，将连接板27顶部的定位槽41对准定位块42，并使得连接板27与橡胶垫211接触，此时定位块42插入到定位槽41内，然后启动电机54，电机54可以驱动旋转轴53外侧的主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52转动带动从动锥齿轮51转动，从动锥齿轮51转动带动双向螺杆24转动，双向螺杆24转动使得两个移动块23向中间滑动，移动块23滑动带动紧固板25移动，对连接板27进行固定，紧固杆26同步插入到紧固孔28内，提高对凸模12的固定效果，当需要拆卸更换凸模12时，启动电机54反转，使得双向螺杆24反向转动，进而使得紧固杆26脱离紧固孔28，即可将受损的凸模12拆下，更换上新的即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合式冲压模具，包括底座(1)、凹模(11)、凸模(12)以及用于更换凸模(12)的拆装部件，其特征在于：所述拆装部件包括设于凸模(12)上方的驱动板(21)、分别开设于驱动板(21)底部两侧的移动槽(22)、设于移动槽(22)内的移动块(23)、与移动块(23)相连的双向螺杆(24)、与移动块(23)底部固定连接的紧固板(25)、与紧固板(25)一侧固定连接的紧固杆(26)、与凸模(12)顶部固定连接的连接板(27)、分别开设于连接板(27)两侧的紧固孔(28)、用于紧固杆(26)移动的控制部件以及用于提高凸模(12)固定效果的定位部件，所述紧固杆(26)与紧固孔(28)滑动连接，所述双向螺杆(24)与移动块(23)螺接，所述双向螺杆(24)与驱动板(21)转动连接，所述移动块(23)与移动槽(22)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部四周分别固定连接有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)顶部固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)上安装有液压缸(33)，所述液压缸(33)输出端固定连接有冲压杆(34)，所述冲压杆(34)与驱动板(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述定位部件包括分别开设于连接板(27)顶部两侧的定位槽(41)和分别与驱动板(21)底部两侧固定连接的定位块(42)，所述定位块(42)与定位槽(41)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述控制部件包括与双向螺杆(24)外侧固定连接的从动锥齿轮(51)、与从动锥齿轮(51)相连的主动锥齿轮(52)、与主动锥齿轮(52)相连的旋转轴(53)以及与旋转轴(53)相连的电机(54)，所述主动锥齿轮(52)和从动锥齿轮(51)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述驱动板(21)顶部两侧分别固定连接有导杆(61)，所述导杆(61)顶部固定连接有限位板(62)，所述导杆(61)向上贯穿支撑板(32)且与支撑板(32)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述驱动板(21)底部设有橡胶垫(211)，所述橡胶垫(211)与驱动板(21)固定连接，所述橡胶垫(211)底部与连接板(27)顶部接触。
7.根据权利要求4所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述电机(54)顶部固定连接有支撑架(541)，所述支撑架(541)与驱动板(21)固定连接，所述旋转轴(53)贯穿支撑架(541)且与支撑架(541)转动连接。
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