CN212976575U - 一种弹簧机的挤压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹簧机的挤压头，包括连接板，所述连接板的下方安装有安装座，所述安装座的底部设有挤压头主体，所述挤压头主体的顶部设有连接块，所述连接块的两侧相对设有滑槽，且所述安装座的内侧壁上相对设有滑杆，且所述安装座的内侧设有夹紧组件，所述夹紧组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两个相反螺纹部的外壁上均啮合有移动块，每个所述移动块的底部均安装有第一连杆，每个所述第一连杆的底部均连接有第二连杆，每个所述第二连杆的一端均安装有夹板，且所述安装座的两侧相对设有定位座和定位杆。本实用新型通过滑杆、滑槽、定位杆、定位座和夹紧组件，便于挤压头的安装和拆卸，方便更换挤压头，操作省时省力，效率高。

Description

一种弹簧机的挤压头

技术领域

本实用新型主要涉及弹簧机的技术领域，具体为一种弹簧机的挤压头。

背景技术

现有技术中，大多使用弹簧机进行弹簧的生产加工，弹簧生产过程中大多通过挤压头对弹簧丝进行挤压，将弹簧丝挤压成需要的结构，但是挤压头与挤压座之间大多为固定结构，采用螺栓连接，拆卸不方便，挤压头更换麻烦，而且长时间使用后，螺栓会磨损，挤压头与挤压座的连接可能会出现松动，进而影响弹簧的加工精度。因此，有必要研制一种弹簧机的挤压头，便于挤压头的拆卸和更换。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种弹簧机的挤压头，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种弹簧机的挤压头，包括连接板，所述连接板的下方安装有安装座，所述安装座的底部设有挤压头主体，所述挤压头主体的顶部设有连接块，所述连接块的两侧相对设有滑槽，且所述安装座的内侧壁上相对设有滑杆，每个所述滑杆均与滑槽滑动连接，且所述安装座的内侧设有夹紧组件，所述夹紧组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端通过滚珠轴承与安装座的内侧壁呈转动连接，所述双向螺纹杆两个相反螺纹部的外壁上均啮合有移动块，每个所述移动块的底部均垂直安装有第一连杆，每个所述第一连杆的底部均水平连接有第二连杆，每个所述第二连杆的一端均通过弹性组件与安装座的内侧壁相连，每个所述第二连杆远离弹性组件的一端均安装有夹板，且所述安装座的一侧安装有定位座，所述安装座上与定位座相对的一侧对应设有定位杆，所述定位杆的一端与定位座配合连接。

进一步的，每个所述弹性组件均包括支撑杆，每个所述支撑杆的一端均与安装座的内侧壁相连，每个所述支撑杆的外壁上均套设有空心筒和第一弹簧，每个所述空心筒均与支撑杆呈滑动连接，每个所述空心筒均通过第一弹簧与安装座的内侧壁相连，每个所述空心筒远离第一弹簧的一端均与第二连杆固定连接。

进一步的，每个所述空心筒的内侧壁上均安装有第二弹簧，且每个所述空心筒的外侧均相对安装有限位卡座。

进一步的，每个所述支撑杆远离第一弹簧的一端均安装有限位板。

进一步的，所述定位座的一侧设有螺纹槽，且所述定位杆包括螺纹端，所述螺纹端通过螺纹槽与定位座固定连接。

进一步的，所述双向螺纹杆的一端贯穿安装座延伸至其外侧安装有转动手柄，且所述双向螺纹杆的中心处安装有限位块。

进一步的，每个所述滑杆的顶部均安装有限位杆。

进一步的，每个所述夹板远离第二连杆的一侧均设有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过滑杆与滑槽的滑动连接，将挤压头插入安装座，通过定位杆与定位座的配合，定位挤压头，通过双向螺纹杆、移动块、第一连杆、第二连杆和夹板的配合，便于挤压头的安装和拆卸，方便更换挤压头，操作省时省力，效率高；通过支撑杆、空心筒和第一弹簧的配合，稳固支撑了第二连杆，通过第一弹簧和第二弹簧的减震，提高了挤压头连接结构的稳定性，且提高了挤压头工作时的稳定性，加工精度高。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压头主体结构示意图；

图3为本实用新型的安装座侧面结构剖视图；

图4为本实用新型的安装座正面结构剖视图；

图5为图4中的A区放大图。

图中：1、连接板；2、安装座；21、滑杆；22、限位杆；3、挤压头主体；31、连接块；311、滑槽；4、定位杆；41、螺纹端；5、定位座；51、螺纹槽；6、夹紧组件；61、双向螺纹杆；611、转动手柄；62、移动块；63、第一连杆；64、第二连杆；65、夹板；651、防滑板；66、限位块；7、弹性组件；71、支撑杆；711、限位板；72、空心筒；721、第二弹簧；722、限位卡座；73、第一弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4所示，一种弹簧机的挤压头，包括连接板1，所述连接板1的下方安装有安装座2，所述安装座2的底部设有挤压头主体3，所述挤压头主体3的顶部设有连接块31，所述连接块31的两侧相对设有滑槽311，且所述安装座2的内侧壁上相对设有滑杆21，每个所述滑杆21均与滑槽311滑动连接，通过滑杆21与滑槽311的滑动连接，将挤压头主体3插入安装座2，同时实现定位挤压头主体3的定位，所述安装座2的内侧设有夹紧组件6，所述夹紧组件6包括双向螺纹杆61，所述双向螺纹杆61的一端通过滚珠轴承与安装座2的内侧壁呈转动连接，所述双向螺纹杆61两个相反螺纹部的外壁上均啮合有移动块62，每个所述移动块62的底部均垂直安装有第一连杆63，每个所述第一连杆63的底部均水平连接有第二连杆64，每个所述第二连杆64的一端均通过弹性组件7与安装座2的内侧壁相连，每个所述第二连杆64远离弹性组件7的一端均安装有夹板65，且所述安装座2的一侧安装有定位座5，所述安装座2上与定位座5相对的一侧对应设有定位杆4，所述定位杆4的一端与定位座5配合连接，所述定位座5的一侧设有螺纹槽51，且所述定位杆4包括螺纹端41，所述螺纹端41通过螺纹槽51与定位座5固定连接，将定位杆4插入安装座2，通过定位杆4与定位座5的配合，定位挤压头主体3，通过顺时针转动双向螺纹杆61，两个移动块62在双向螺纹杆61上水平移动并相互靠近，通过移动块62带动第一连杆63运动，通过第一连杆63带动第二连杆64移动，通过第二连杆64带动夹板65靠近挤压头主体3，通过不断移动的夹板65夹紧挤压头主体3，实现了挤压头主体3的安装，所述双向螺纹杆61的一端贯穿安装座2延伸至其外侧安装有转动手柄611，通过转动手柄611便于转动双向螺纹杆61，所述双向螺纹杆61的中心处安装有限位块66，通过限位块66实现移动块62的限位，每个所述滑杆21的顶部均安装有限位杆22，通过限位杆22实现滑杆21的限位，每个所述夹板65远离第二连杆64的一侧均设有防滑板651，通过防滑板651增大其与挤压头主体3之间的摩擦力，提高连接的稳定性。

实施例，请参照附图4和5所示，每个所述弹性组件7均包括支撑杆71，每个所述支撑杆71的一端均与安装座2的内侧壁相连，每个所述支撑杆71的外壁上均套设有空心筒72和第一弹簧73，每个所述空心筒72均与支撑杆71呈滑动连接，每个所述空心筒72均通过第一弹簧73与安装座2的内侧壁相连，每个所述空心筒72远离第一弹簧73的一端均与第二连杆64固定连接，通过支撑杆71、空心筒72和第一弹簧73的配合，稳固支撑了第二连杆64，且通过第一弹簧73的减震作用提高了挤压头主体3连接结构的稳定性，每个所述空心筒72的内侧壁上均安装有第二弹簧721，通过第二弹簧721实现减震，提高挤压头主体3连接结构的稳定性，且提高了挤压头主体3工作时的稳定性，每个所述空心筒72的外侧均相对安装有限位卡座722，通过限位卡座722防止第一弹簧73受损，每个所述支撑杆71远离第一弹簧73的一端均安装有限位板711，通过限位板711限制空心筒72的移动距离。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过滑杆21与滑槽311的滑动连接，将挤压头主体3插入安装座2，通过定位杆4与定位座5的配合，定位挤压头主体3，通过顺时针转动双向螺纹杆61，两个移动块62在双向螺纹杆61上水平移动并相互靠近，通过移动块62带动第一连杆63运动，通过第一连杆63带动第二连杆64移动，通过第二连杆64带动夹板65靠近挤压头主体3，通过不断移动的夹板65夹紧挤压头主体3，实现了挤压头主体3的安装，当要拆卸挤压头主体3时，取下定位杆4，反向转动双向螺纹杆61，即可拆下挤压头主体3，便于挤压头主体3的更换，通过支撑杆71、空心筒72和第一弹簧73的配合，稳固支撑了第二连杆64，通过第一弹簧73和第二弹簧721的减震，提高了挤压头主体3连接结构的稳定性，且提高了挤压头主体3工作时的稳定性，加工精度高。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧机的挤压头，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)的下方安装有安装座(2)，所述安装座(2)的底部设有挤压头主体(3)，所述挤压头主体(3)的顶部设有连接块(31)，所述连接块(31)的两侧相对设有滑槽(311)，且所述安装座(2)的内侧壁上相对设有滑杆(21)，每个所述滑杆(21)均与滑槽(311)滑动连接，且所述安装座(2)的内侧设有夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)包括双向螺纹杆(61)，所述双向螺纹杆(61)的一端通过滚珠轴承与安装座(2)的内侧壁呈转动连接，所述双向螺纹杆(61)两个相反螺纹部的外壁上均啮合有移动块(62)，每个所述移动块(62)的底部均垂直安装有第一连杆(63)，每个所述第一连杆(63)的底部均水平连接有第二连杆(64)，每个所述第二连杆(64)的一端均通过弹性组件(7)与安装座(2)的内侧壁相连，每个所述第二连杆(64)远离弹性组件(7)的一端均安装有夹板(65)，且所述安装座(2)的一侧安装有定位座(5)，所述安装座(2)上与定位座(5)相对的一侧对应设有定位杆(4)，所述定位杆(4)的一端与定位座(5)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，每个所述弹性组件(7)均包括支撑杆(71)，每个所述支撑杆(71)的一端均与安装座(2)的内侧壁相连，每个所述支撑杆(71)的外壁上均套设有空心筒(72)和第一弹簧(73)，每个所述空心筒(72)均与支撑杆(71)呈滑动连接，每个所述空心筒(72)均通过第一弹簧(73)与安装座(2)的内侧壁相连，每个所述空心筒(72)远离第一弹簧(73)的一端均与第二连杆(64)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，每个所述空心筒(72)的内侧壁上均安装有第二弹簧(721)，且每个所述空心筒(72)的外侧均相对安装有限位卡座(722)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，每个所述支撑杆(71)远离第一弹簧(73)的一端均安装有限位板(711)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，所述定位座(5)的一侧设有螺纹槽(51)，且所述定位杆(4)包括螺纹端(41)，所述螺纹端(41)通过螺纹槽(51)与定位座(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，所述双向螺纹杆(61)的一端贯穿安装座(2)延伸至其外侧安装有转动手柄(611)，且所述双向螺纹杆(61)的中心处安装有限位块(66)。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，每个所述滑杆(21)的顶部均安装有限位杆(22)。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧机的挤压头，其特征在于，每个所述夹板(65)远离第二连杆(64)的一侧均设有防滑板(651)。

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