CN212286142U - 一种钣金用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金用切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有移动皮带，所述移动皮带的左端设置有主动轮，所述主动轮的右端设置有从动轮,所述主动轮与从动轮的中间设置有旋转盘，所述旋转盘的下端设置有主动轴，所述主动轴的外侧设置有转动皮带，所述转动皮带的前端设置有从动轴，所述底座的上端设置有切割支架，所述切割支架的上端外表面设置有切割机，所述切割机的上端设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的下端设置有双向螺纹杆。本实用新型所述的一种钣金用切割装置，通过设置有可以更换切割头的切割夹，为使用时带来多样性，设置有旋转盘和移动皮带，使得切割的形式多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金切割技术领域，特别涉及一种钣金用切割装置。
背景技术
由于现在切割装置越来越多，首先，切割装置能够切割的形状单一，通常单机单用，其次，切割的类型也非常的单一，不能一机多用，为此，我们提出一种钣金用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钣金用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钣金用切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有移动皮带，所述移动皮带的左端设置有主动轮，所述主动轮的右端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮的中间设置有旋转盘，所述旋转盘的下端设置有从动轴，所述从动轴的外侧设置有转动皮带，所述转动皮带的前端设置有主动轴，所述底座的上端设置有切割支架，所述切割支架的上端外表面设置有切割机，所述切割机的上端设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的下端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下端设置有切割夹。
优选的，所述底座的上端与滑轨固定连接，所述滑轨的长度与移动皮带的长度一致，所述移动皮带的两端与主动轮、从动轮分别活动连接，所述旋转盘位于移动皮带的内部，所述移动皮带与旋转盘对应的部分设置有贯穿孔，贯穿孔的大小大于旋转盘的大小。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用工具旋转主动轮，使得移动皮带转动。
优选的，所述旋转盘与从动轴活动连接，所述从动轴的外侧与转动皮带活动连接，所述转动皮带的前端与主动轴活动连接，所述主动轴上端设置有凹槽。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用工具转动主动轴上端的凹槽，可以使得主动轴转动带动旋转皮带的转动，从而使得从动轴转动，带动旋转盘转动。
优选的，所述底座的上端与切割支架固定连接，所述切割支架的两端设置有固定架，所述切割支架的上端与切割机滑动连接，所述切割支架的上端设置有贯穿孔，所述切割支架的上端外表面设置有标尺，所贯穿孔的长度与标尺的长度一致。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过固定架与切割支架的固定连接，有利于切割支架的稳固，切割支架与切割机滑动连接，可以使得在切割机运行时，能够及时调节切割的距离与角度，标尺的设置能够更加精确的知道切割的距离大小。
优选的，所述切割机的上端与转动轴活动连接，所述转动轴的下端设置有套筒，套筒与转动轴固定连接，套筒的内侧截面积与单向螺纹杆截面积一致，所述转动轴与单向螺纹杆通过套筒活动连接，单向螺纹杆的左端设置有六角螺旋孔。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过旋转六角螺旋孔，可以使得切割机在套筒与单向螺纹杆的转动下，使得切割机在单向螺纹杆上水平左右移动，单向螺纹杆的位置保持不动。
优选的，所述切割夹与双向螺纹杆活动连接，所述双向螺纹杆的两端纹路相反。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用工具转动双向螺纹杆的一端凹槽，使得双向螺纹杆开始旋转，当顺时针转动时，使得切割夹内部的距离变小，当逆时针转动时，使得切割夹内部的距离开始变大，从而可以使得替换各种不同造型的切割片，切割夹替换切割片的原理类似于电钻替换钻头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种钣金用切割装置，通过设置有切割夹、双向螺纹杆和切割机，当需要更换切割切片时，利用工具插入双向螺纹杆的一端，当逆时针转动工具时，使得双向螺纹杆两端的纹路开始向外旋转，从而切割夹内部的距离开始变大，此时，将需要的切割片放入切割夹内，此时，用手扶住切割片，在利用工具顺时针转动双向螺纹杆，使得双向螺纹杆的纹路向内旋转，从而切割夹内部的距离减小，通过设置有旋转盘、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、移动皮带和旋转皮带，当需要进行平移切割时，将钣金放在移动皮带上，装好切割头，利用工具转动主动轮，使得移动皮带开始移动，带动钣金件的切割，如果需要进行圆弧型的切割，那么将钣金件放在旋转盘内，利用工具旋转主动轴，使得旋转皮带在主动轴的作用下运动，带动从动轴圆周运动，从而使得旋转盘转动，根据需要的圆弧型进行旋转即可，整个一种钣金用切割装置结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金用切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种钣金用切割装置的局部前剖视图；
图3为本实用新型一种钣金用切割装置的局部顶剖视图；
图4为本实用新型一种钣金用切割装置的局部侧剖视图；
图中：1、底座；2、切割支架；3、切割机；4、双向螺纹杆；5、移动皮带；6、旋转盘；7、主动轮；8、从动轮；9、转动皮带；10、从动轴；11、主动轴；12、切割夹；13、转动轴；14、单向螺纹杆；15、标尺；16、六角螺旋孔；17、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种钣金用切割装置，包括底座1，底座1的上端设置有滑轨17，滑轨17的上端设置有移动皮带5，移动皮带5的左端设置有主动轮7，主动轮7的右端设置有从动轮8，主动轮7与从动轮8的中间设置有旋转盘6，旋转盘6的下端设置有从动轴10，从动轴10的外侧设置有转动皮带9，转动皮带9的前端设置有主动轴11，底座1的上端设置有切割支架2，切割支架2的上端外表面设置有切割机3，切割机3的上端设置有转动轴13，转动轴13的下端设置有单向螺纹杆14，单向螺纹杆14的下端设置有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的下端设置有切割夹12。
底座1的上端与滑轨17固定连接，滑轨17的长度与移动皮带5的长度一致，移动皮带5的两端与主动轮7、从动轮8分别活动连接，旋转盘6位于移动皮带5的内部，利用工具旋转主动轮7，使得移动皮带5转动，移动皮带5与旋转盘6对应的部分设置有贯穿孔，贯穿孔的大小大于旋转盘6的大小。
旋转盘6与从动轴10活动连接，从动轴10的外侧与转动皮带9活动连接，转动皮带9的前端与主动轴11活动连接，主动轴11上端设置有凹槽，利用工具转动主动轴11上端的凹槽，可以使得主动轴11转动带动旋转皮带的转动，从而使得从动轴10转动，带动旋转盘6转动。
底座1的上端与切割支架2固定连接，切割支架2的两端设置有固定架，通过固定架与切割支架2的固定连接，有利于切割支架2的稳固，切割支架2的上端与切割机3滑动连接，切割支架2与切割机3滑动连接，可以使得在切割机3运行时，能够及时调节切割的距离与角度，切割支架2的上端设置有贯穿孔，切割支架2的上端外表面设置有标尺15，所贯穿孔的长度与标尺15的长度一致，标尺15的设置能够更加精确的知道切割的距离大小。
切割机3的上端与转动轴13活动连接，转动轴13的下端设置有套筒，套筒与转动轴13固定连接，套筒的内侧截面积与单向螺纹杆14截面积一致，转动轴13与单向螺纹杆14通过套筒活动连接，单向螺纹杆14的左端设置有六角螺旋孔16，通过旋转六角螺旋孔16，可以使得切割机3在套筒与单向螺纹杆14的转动下，使得切割机3在单向螺纹杆14上水平左右移动，单向螺纹杆14的位置保持不动。
切割夹12与双向螺纹杆4活动连接，利用工具转动双向螺纹杆4的一端凹槽，使得双向螺纹杆4开始旋转，当顺时针转动时，使得切割夹12内部的距离变小，当逆时针转动时，使得切割夹12内部的距离开始变大，从而可以使得替换各种不同造型的切割片，双向螺纹杆4的两端纹路相反。
需要说明的是，本实用新型为一种钣金用切割装置，在使用时，使用者当需要更换切割切片时，利用工具插入双向螺纹杆4的一端，当逆时针转动工具时，使得双向螺纹杆4两端的纹路开始向外旋转，从而切割夹12内部的距离开始变大，此时，将需要的切割片放入切割夹12内，此时，用手扶住切割片，在利用工具顺时针转动双向螺纹杆4，使得双向螺纹杆4的纹路向内旋转，从而切割夹12内部的距离减小，使用者当需要进行平移切割时，将钣金放在移动皮带5上，装好切割头，利用工具转动主动轮7，使得移动皮带5开始移动，带动钣金件的切割，如果需要进行圆弧型的切割，那么将钣金件放在旋转盘6内，利用工具旋转主动轴11，使得旋转皮带在主动轴11的作用下运动，带动从动轴10圆周运动，从而使得旋转盘6转动，根据需要的圆弧型进行旋转即可，较为便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钣金用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的上端设置有移动皮带(5)，所述移动皮带(5)的左端设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)的右端设置有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)的中间设置有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的下端设置有从动轴(10)，所述从动轴(10)的外侧设置有转动皮带(9)，所述转动皮带(9)的前端设置有主动轴(11)，所述底座(1)的上端设置有切割支架(2)，所述切割支架(2)的上端外表面设置有切割机(3)，所述切割机(3)的上端设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的下端设置有单向螺纹杆(14)，所述单向螺纹杆(14)的下端设置有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的下端设置有切割夹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的上端与滑轨(17)固定连接，所述滑轨(17)的长度与移动皮带(5)的长度一致，所述移动皮带(5)的两端与主动轮(7)、从动轮(8)分别活动连接，所述旋转盘(6)位于移动皮带(5)的内部，所述移动皮带(5)与旋转盘(6)对应的部分设置有贯穿孔，贯穿孔的大小大于旋转盘(6)的大小。
3.根据权利要求1所述的一种钣金用切割装置，其特征在于：所述旋转盘(6)与从动轴(10)活动连接，所述从动轴(10)的外侧与转动皮带(9)活动连接，所述转动皮带(9)的前端与主动轴(11)活动连接，所述主动轴(11)上端设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钣金用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的上端与切割支架(2)固定连接，所述切割支架(2)的两端设置有固定架，所述切割支架(2)的上端与切割机(3)滑动连接，所述切割支架(2)的上端设置有贯穿孔，所述切割支架(2)的上端外表面设置有标尺(15)，所贯穿孔的长度与标尺(15)的长度一致。
5.根据权利要求1所述的一种钣金用切割装置，其特征在于：所述切割机(3)的上端与转动轴(13)活动连接，所述转动轴(13)的下端设置有套筒，套筒与转动轴(13)固定连接，套筒的内侧截面积与单向螺纹杆(14)截面积一致，所述转动轴(13)与单向螺纹杆(14)通过套筒活动连接，单向螺纹杆(14)的左端设置有六角螺旋孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金用切割装置，其特征在于：所述切割夹(12)与双向螺纹杆(4)活动连接，所述双向螺纹杆(4)的两端纹路相反。
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