CN209520677U - 一种pcb钻针钢柄生产用钻头打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,包括机体,所述机体内设有打磨腔,所述打磨腔的内壁上固定连接有安装块,所述安装块内设有中空腔,所述中空腔的内壁上固定连接有电机,所述电机输出轴的末端贯穿中空腔的内壁并固定连接安装板,所述安装板的下端设有打磨头,所述打磨腔的一侧内壁上固定连接有固定柱。本实用新型便于更换和维护打磨头,且可从三个方向对PCB钻针进行夹持,操作简单,夹持固定稳固,既可以避免PCB钻针在打磨时出现打滑的现象,又可以避免夹持力度过大对PCB钻针造成损伤,不但可调节打磨的距离,还可调整打磨的位置,且便于集中处理打磨时产生的碎屑,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置。
背景技术
PCB就是印刷线路板,是一种重要的电子部件,PCB在进行电子元器件配置之前,需在其板体上的适当位置间隔设置多个穿孔,以供各电子元器件穿设定位用,这里就会用到在电路板上钻设穿孔的PCB钻针,PCB钻针是一种直径比一般铣刀微小的PCB板钻孔专用的微细钻头,PCB钻针的端部在生产加工时需要对其进行打磨,打磨至PCB钻针的端部能在电路板上进行钻孔操作为止。
现有的PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置的打磨头不方便更换和维护,对PCB钻针进行夹持时存在夹持力度过大易对其造成损伤的情况,在打磨时也会出现打滑的现象,且不便于集中处理打磨时产生的碎屑,效率低,为此我们提出了一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,其便于更换和维护打磨头,且可从三个方向对PCB钻针进行夹持,操作简单,夹持固定稳固,既可以避免PCB钻针在打磨时出现打滑的现象,又可以避免夹持力度过大对PCB钻针造成损伤,不但可调节打磨的距离,还可调整打磨的位置,且便于集中处理打磨时产生的碎屑,提高了效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,包括机体,所述机体内设有打磨腔,所述打磨腔的内壁上固定连接有安装块,所述安装块内设有中空腔,所述中空腔的内壁上固定连接有电机,所述电机输出轴的末端贯穿中空腔的内壁并固定连接安装板,所述安装板的下端设有打磨头,所述打磨腔的一侧内壁上固定连接有固定柱,所述固定柱的侧壁上螺纹连接有套柱,所述套柱远离固定柱一端的侧壁上设有放置槽,所述套柱上等间距绕放置槽周向设有三个夹持机构,所述机体内设有集尘盒,所述集尘盒与打磨腔的内壁滑动连接,所述集尘盒的上端侧壁上设有集尘槽。
优选地,所述打磨头的上端侧壁上固定连接有T形滑块,所述安装板侧壁上设有与T形滑块位置相对应的T形滑槽。
优选地,所述安装板的一侧侧壁上设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓分别贯穿安装板的侧壁和T形滑块的侧壁并螺纹连接有锁紧螺母。
优选地,所述夹持机构包括设置在套柱远离固定柱一端的侧壁上的第一滑槽,所述第一滑槽与放置槽相连通,所述第一滑槽靠近固定柱一端的内壁上设有第二滑槽,所述套柱的侧壁上设有装置槽,所述装置槽与第二滑槽相连通。
优选地,所述装置槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆靠近放置槽的一端与装置槽的内壁转动连接,所述螺纹杆的另一端延伸至装置槽外并固定连接有旋钮,所述螺纹杆的侧壁上螺纹套接有连接杆,所述连接杆远离螺纹杆的一端分别延伸至第二滑槽和第一滑槽内,所述连接杆分别与装置槽的内壁、第二滑槽的内壁和第一滑槽的内壁滑动连接,所述连接杆位于第一滑槽内的一端固定连接有夹持块。
优选地,所述夹持块靠近放置槽的一端侧壁上固定连接有橡胶垫片。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置安装板、打磨头、T形滑块、T形滑槽、锁紧螺栓和锁紧螺母,通过拆卸下锁紧螺栓和锁紧螺母并滑动移除T形滑块,可将打磨头拆卸下来,便于更换和维护;
2、通过在固定柱上螺纹连接有套柱,通过旋转套柱,使得套柱沿固定柱朝打磨头处移动,方便调节打磨的距离;
3、通过设置套柱、放置槽和夹持机构,将待打磨的PCB钻针插入到套柱上的放置槽内,分别旋转三个旋钮,旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动连接杆沿第二滑槽滑动,连接杆带动夹持块沿第一滑槽滑动,从而实现从三个方向对PCB钻针进行夹持,操作简单,夹持固定稳固,反之即可不对其进行夹持,从而调整打磨的位置,并且通过在夹持块上设置橡胶垫片,既可以避免PCB钻针在打磨时出现打滑的现象,又可以避免夹持力度过大对PCB钻针造成损伤;
4、通过设置在机体内滑动连接有集尘盒,集尘盒上设有集尘槽,打磨时产生的碎屑会直接掉落到集尘盒内的集尘槽中,便于集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置的夹持机构的结构示意图。
图中:1机体、2安装块、3电机、4安装板、5打磨头、6固定柱、7套柱、8放置槽、9集尘盒、10集尘槽、11 T形滑块、12 T形滑槽、13锁紧螺栓、14锁紧螺母、15第一滑槽、16第二滑槽、17装置槽、18螺纹杆、19连接杆、20夹持块、21橡胶垫片、22旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,包括机体1,机体1内设有打磨腔,打磨腔的内壁上固定连接有安装块2,安装块2内设有中空腔,中空腔的内壁上固定连接有电机3,电机3输出轴的末端贯穿中空腔的内壁并固定连接安装板4,安装板4的下端设有打磨头5,打磨头5的上端侧壁上固定连接有T形滑块11,安装板4侧壁上设有与T形滑块11位置相对应的T形滑槽12,安装板4的一侧侧壁上设有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13分别贯穿安装板4的侧壁和T形滑块11的侧壁并螺纹连接有锁紧螺母14,通过拆卸下锁紧螺栓13和锁紧螺母14并滑动移除T形滑块11,可将打磨头5拆卸下来,便于更换和维护。
其中,打磨腔的一侧内壁上固定连接有固定柱6,固定柱6的侧壁上螺纹连接有套柱7,套柱7远离固定柱6一端的侧壁上设有放置槽8,将待打磨的PCB钻针插入到套柱7上的放置槽8内,通过旋转套柱7,使得套柱7沿固定柱6朝打磨头5处移动,方便调节打磨的距离,套柱7上等间距绕放置槽8周向设有三个夹持机构,夹持机构包括设置在套柱7远离固定柱6一端的侧壁上的第一滑槽15,第一滑槽15与放置槽8相连通,第一滑槽15靠近固定柱6一端的内壁上设有第二滑槽16,套柱7的侧壁上设有装置槽17,装置槽17与第二滑槽16相连通,装置槽17内设有螺纹杆18,螺纹杆18靠近放置槽8的一端与装置槽17的内壁转动连接,螺纹杆18的另一端延伸至装置槽17外并固定连接有旋钮22,螺纹杆18的侧壁上螺纹套接有连接杆19,连接杆19远离螺纹杆18的一端分别延伸至第二滑槽16和第一滑槽15内,连接杆19分别与装置槽17的内壁、第二滑槽16的内壁和第一滑槽15的内壁滑动连接,连接杆19位于第一滑槽15内的一端固定连接有夹持块20,分别旋转三个旋钮22,旋钮22带动螺纹杆18转动,螺纹杆18带动连接杆19沿第二滑槽16滑动,连接杆19带动夹持块20沿第一滑槽15滑动,从而实现从三个方向对PCB钻针进行夹持,操作简单,夹持固定稳固,反之即可不对其进行夹持,从而可调整打磨位置,夹持块20靠近放置槽8的一端侧壁上固定连接有橡胶垫片21,既可以避免PCB钻针在打磨时出现打滑的现象,又可以避免夹持力度过大对PCB钻针造成损伤。
其中,机体1内设有集尘盒9,集尘盒9与打磨腔的内壁滑动连接,集尘盒9的上端侧壁上设有集尘槽10,打磨时产生的碎屑会直接掉落到集尘盒9内的集尘槽10中,便于集中处理。
本实用新型中,使用时,将待打磨的PCB钻针插入到套柱7上的放置槽8内,分别旋转三个旋钮22,旋钮22带动螺纹杆18转动,螺纹杆18带动连接杆19沿第二滑槽16滑动,连接杆19带动夹持块20沿第一滑槽15滑动,从而实现从三个方向对PCB钻针进行夹持,操作简单,夹持固定稳固,反之即可不对其进行夹持,从而调整打磨位置,并且通过在夹持块20上设置橡胶垫片21,既可以避免PCB钻针在打磨时出现打滑的现象,又可以避免夹持力度过大对PCB钻针造成损伤,通过旋转套柱7,使得套柱7沿固定柱6朝打磨头5处移动,方便调节打磨的距离,启动电机3,电机3带动安装板4旋转,安装板4带动打磨头5高速转动,从而对待打磨的PCB钻针端部进行打磨,通过拆卸下锁紧螺栓13和锁紧螺母14并滑动移除T形滑块11,可将打磨头5拆卸下来,便于更换和维护,打磨时产生的碎屑会直接掉落到集尘盒9内的集尘槽10中,便于集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内设有打磨腔,所述打磨腔的内壁上固定连接有安装块(2),所述安装块(2)内设有中空腔,所述中空腔的内壁上固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的末端贯穿中空腔的内壁并固定连接安装板(4),所述安装板(4)的下端设有打磨头(5),所述打磨腔的一侧内壁上固定连接有固定柱(6),所述固定柱(6)的侧壁上螺纹连接有套柱(7),所述套柱(7)远离固定柱(6)一端的侧壁上设有放置槽(8),所述套柱(7)上等间距绕放置槽(8)周向设有三个夹持机构,所述机体(1)内设有集尘盒(9),所述集尘盒(9)与打磨腔的内壁滑动连接,所述集尘盒(9)的上端侧壁上设有集尘槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,其特征在于,所述打磨头(5)的上端侧壁上固定连接有T形滑块(11),所述安装板(4)侧壁上设有与T形滑块(11)位置相对应的T形滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,其特征在于,所述安装板(4)的一侧侧壁上设有锁紧螺栓(13),所述锁紧螺栓(13)分别贯穿安装板(4)的侧壁和T形滑块(11)的侧壁并螺纹连接有锁紧螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括设置在套柱(7)远离固定柱(6)一端的侧壁上的第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)与放置槽(8)相连通,所述第一滑槽(15)靠近固定柱(6)一端的内壁上设有第二滑槽(16),所述套柱(7)的侧壁上设有装置槽(17),所述装置槽(17)与第二滑槽(16)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,其特征在于,所述装置槽(17)内设有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)靠近放置槽(8)的一端与装置槽(17)的内壁转动连接,所述螺纹杆(18)的另一端延伸至装置槽(17)外并固定连接有旋钮(22),所述螺纹杆(18)的侧壁上螺纹套接有连接杆(19),所述连接杆(19)远离螺纹杆(18)的一端分别延伸至第二滑槽(16)和第一滑槽(15)内,所述连接杆(19)分别与装置槽(17)的内壁、第二滑槽(16)的内壁和第一滑槽(15)的内壁滑动连接,所述连接杆(19)位于第一滑槽(15)内的一端固定连接有夹持块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB钻针钢柄生产用钻头打磨装置,其特征在于,所述夹持块(20)靠近放置槽(8)的一端侧壁上固定连接有橡胶垫片(21)。
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