CN209050429U - 一种用于对正畸钳钻孔的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于对正畸钳钻孔的机构，本实用新型包括底座、固定于底座上表面用于对正畸钳钻孔的钻孔装置、用于夹紧正畸钳的夹紧装置和驱动夹紧装置进行进给运动的进给装置，进给装置连接于底座，夹紧装置包括用于夹紧正畸钳的上夹板和下夹板，夹紧装置上连接有驱动上夹板和下夹板夹紧于正畸钳的驱动装置，驱动装置连接于进给装置。驱动装置驱动上夹板和下夹板朝着靠近正畸钳的方向运动，使得上夹板和下夹板夹紧于正畸钳，从而使得正畸钳被固定在夹紧装置上，减少了正畸钳在加工过程中震动或偏移情况的发生，提高了钻孔的加工精度和加工质量。本实用新型能够有效地夹持正畸钳。

Description

一种用于对正畸钳钻孔的机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于对正畸钳钻孔的机构。

背景技术

正畸钳是正畸医师用于辅助制备弓丝矫治器的正畸器械，已成为临床正畸诊疗不可缺少的工具。

如图1所示，现有正畸钳包括用于握持的钳身6和用于夹持的钳头7，在加工过程中，需要钻孔机构对正畸钳的钳头7进行钻孔。

通过检索，中国专利公告号CN207138918U公开了一种钻孔装置，包括床身、安装板、主轴箱和夹紧机构，床身上设有固定架，固定架上设有通过安装板固定的钻夹头，钻夹头的一端连接有气缸，安装板上连接有连接板，连接板上设有多个感应开关。在钻夹头上安装相应的钻头，通过夹紧机构夹紧工件，由感应开关进行气缸状态的感应，气缸推动带有钻头的钻夹头进行自动钻孔，提高了效率，也保证了人身的安全，能实现自动化生产。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该实用新型中的夹紧机构为三爪卡盘或液压卡盘，无法稳定地夹持现有的正畸钳，使得正畸钳在加工过程中发生震动或偏移，影响了钻孔的精度，降低了正畸钳的加工质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于对正畸钳钻孔的机构，能够有效地夹持正畸钳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于对正畸钳钻孔的机构，包括底座、固定于底座上表面用于对正畸钳钻孔的钻孔装置、用于夹紧正畸钳的夹紧装置和驱动夹紧装置进行进给运动的进给装置，进给装置连接于底座，夹紧装置包括用于夹紧正畸钳的上夹板和下夹板，夹紧装置上连接有驱动上夹板和下夹板夹紧于正畸钳的驱动装置，驱动装置连接于进给装置。

通过采用上述技术方案，将正畸钳放置于上夹板和下夹板之间，通过驱动装置使得上夹板和下夹板夹紧于正畸钳，从而使得正畸钳被夹紧在夹紧装置上，减少了正畸钳在加工过程中震动或偏移情况的发生，提高了钻孔的加工精度和加工质量，进给装置使得夹紧装置朝着靠近钻孔装置的方向运动，从而使得钻孔装置对正畸钳进行钻孔加工。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括连接于进给装置的滑块、固定于上夹板上表面的上盖板、固定于下夹板下表面的下盖板、通过伸缩带动夹紧装置夹紧于正畸钳的伸缩机构、带动伸缩机构进行伸缩的第一丝杆、固定于第一丝杆远离钻孔装置一端的第一摇杆和使得第一丝杆仅能发生转动的第一支架与第二支架，伸缩机构转动连接于上盖板和下盖板，第一支架和第二支架上开设有供第一丝杆转动嵌设的嵌设槽，第一支架和第二支架固定于滑块的上表面。

通过采用上述技术方案，将正畸钳放置于上夹板和下夹板之间，摇动第一摇杆使得第一丝杆发生转动，第一丝杆在转动过程中使得伸缩机构进行伸缩运动，从而带动上夹板和下夹板夹紧于正畸钳，减少了正畸钳在加工过程中震动或偏移情况的发生，提高了钻孔的加工精度和加工质量。

本实用新型进一步设置为：伸缩机构包括通过转动使得上夹板抵紧于正畸钳的第一匚形管与第二匚形管、通过转动使得下夹板抵紧于正畸钳的第三匚形管与第四匚形管、供第一匚形管与第四匚形管转动的第一转动柱和供第二匚形管与第三匚形管转动的第二转动柱，第一转动柱的侧壁上开设有供第一丝杆螺纹连接的螺纹孔，第二转动柱的侧壁上开设有供第一丝杆转动的转动孔，第一匚形管和第二匚形管转动连接于上盖板，第三匚形管和第四匚形管转动连接于下盖板。

通过采用上述技术方案，当摇动第一摇杆使得第一丝杆发生转动时，因第一丝杆螺纹连接于螺纹孔，使得第一转动柱沿着靠近钻孔装置的方向运动，第二转动柱沿着远离钻孔装置的方向运动，同时第一匚形管和第四匚形管将绕着第一转动柱转动，第二匚形管和第三匚形管将绕着第二转动柱转动，使得上夹板和下夹板夹紧于正畸钳，实现对正畸钳的固定。

本实用新型进一步设置为：上盖板和下盖板的上表面均开设有穿设通孔，穿设通孔内滑动嵌设有使得上盖板和下盖板仅沿着竖直方向运动的限位杆，限位杆固定于滑块的上表面。

通过采用上述技术方案，在上盖板和下盖板夹紧于正畸钳的过程中，限位杆使得上夹板和下夹板仅沿着竖直方向运动，便于上夹板和下夹板夹紧于正畸钳，减少了正畸钳在加工过程中震动或偏移情况的发生，提高了钻孔的加工精度和加工质量。

本实用新型进一步设置为：钻孔装置包括用于对正畸钳钻孔的钻头、用于固定钻头的三爪卡盘和固定连接于三爪卡盘的电机，电机固定于底座的上表面。

通过采用上述技术方案，当对正畸钳进行加工钻孔时，将钻头固定在三爪卡盘内，启动电机，电机带动三爪卡盘转动，三爪卡盘带动钻头转动，通过进给装置使得夹紧装置朝着靠近钻头的方向进行进给运动，钻头在旋转过程中实现对正畸钳的钻孔。

本实用新型进一步设置为：上夹板远离钻孔装置的一端固定有防止正畸钳沿着夹紧装置进给方向运动的限位块。

通过采用上述技术方案，当正畸钳被上夹板和下夹板夹紧时，正畸钳将抵紧于限位块，使得钻孔装置在对正畸钳钻孔时，正畸钳不易朝着远离钻孔装置的方向滑动，提高了钻孔的加工精度和加工质量。

本实用新型进一步设置为：限位块靠近钻孔装置的面上开设有供钻头穿过的穿设通槽。

通过采用上述技术方案，当钻孔装置对正畸钳加工通孔时，钻头将穿过正畸钳进入到穿设通槽内，避免钻头与限位块发生碰撞，提高了钻头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：进给装置包括用于驱动夹紧装置进行进给运动的第二丝杆、使得第二丝杆仅能发生转动的固定环和带动第二丝杆转动的第二摇杆，第二丝杆转动嵌设于固定环内，固定环固定于底座的侧壁上，第二摇杆固定连接于第二丝杆远离钻孔装置的一端，滑块靠近进给装置的侧壁上开设有供第二丝杆螺纹连接的螺纹通槽，底座的上表面上开设有使得滑块仅沿夹紧装置进给方向滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，当对正畸钳进行钻孔时，旋转第二摇杆使得第二丝杆发生转动，固定环使得第二丝杆仅能发生转动，因第二丝杆螺纹连接于滑块，使得第二丝杆在转动时将带动滑块朝着靠近钻孔装置的方向运动，从而使得钻孔装置对正畸钳进行钻孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 驱动装置的设置，使得上夹板和下夹板夹紧于正畸钳，减少了正畸钳在加工过程中震动或偏移情况的发生，提高了加工质量；

2. 限位杆的设置，使得上盖板和下盖板仅沿着竖直方向运动，便于上夹板和下夹板夹紧于正畸钳；

3. 三爪卡盘的设置，有效地实现了对钻头的固定，提高了钻孔质量；

4. 限位块的设置，使得正畸钳不易发生滑动，提高了钻孔的加工精度和加工质量；

5. 穿设通槽的设置，避免钻头与限位块发生碰撞，提高了钻头的使用寿命。

附图说明

图1是背景技术中正畸钳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中夹紧装置和驱动装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中伸缩机构的结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；2、钻孔装置；21、钻头；22、三爪卡盘；23、电机；3、夹紧装置；31、上夹板；32、下夹板；33、限位块；331、穿设通槽；4、进给装置；41、第二丝杆；42、固定环；43、第二摇杆；5、驱动装置；51、滑块；511、螺纹通槽；52、上盖板；521、穿设通孔；53、下盖板；54、伸缩机构；541、第一匚形管；542、第二匚形管；543、第三匚形管；544、第四匚形管；545、第一转动柱；546、第二转动柱；547、螺纹孔；548、转动孔；55、第一丝杆；56、第一摇杆；57、第一支架；571、嵌设槽；58、第二支架；59、限位杆；6、钳身；7、钳头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种用于对正畸钳钻孔的机构，包括底座1、固定于底座1上表面用于对正畸钳钻孔的钻孔装置2、用于夹紧正畸钳的夹紧装置3和驱动夹紧装置3进行进给运动的进给装置4，进给装置4连接于底座1。

夹紧装置3包括上夹板31和下夹板32，夹紧装置3上连接有驱动装置5，驱动装置5用于驱动上夹板31和下夹板32夹紧于正畸钳，驱动装置5连接于进给装置4。

如图3所示，驱动装置5包括连接于进给装置4的滑块51、固定于上夹板31上表面的上盖板52、固定于下夹板32下表面的下盖板53、转动连接于上盖板52和下盖板53的伸缩机构54、连接于伸缩机构54的第一丝杆55、固定于第一丝杆55远离钻孔装置2一端的第一摇杆56和固定于滑块51上表面的第一支架57与第二支架58，第一支架57和第二支架58上开设有嵌设槽571，第一丝杆55转动嵌设于嵌设槽571内，伸缩机构54设有两组，两组伸缩机构54沿着夹紧装置3的进给方向对称设置于下盖板53的两侧。

嵌设槽571使得第一丝杆55仅能发生转动，第一丝杆55带动伸缩机构54进行伸缩，伸缩机构54通过伸缩带动上夹板31和下夹板32朝着靠近正畸钳的方向运动，从而使得上夹板31和下夹板32夹紧于正畸钳。

如图4所示，伸缩机构54包括第一匚形管541、第二匚形管542、第三匚形管543、第四匚形管544、第一转动柱545和第二转动柱546。

第一匚形管541和第二匚形管542转动连接于上盖板52，第三匚形管543与第四匚形管544转动连接于下盖板53，第一匚形管541可嵌设于第四匚形管544，第二匚形管542可嵌设于第三匚形管543。

第一转动柱545转动连接于第一匚形管541与第四匚形管544，第二转动柱546转动连接于第二匚形管542与第三匚形管543，第一转动柱545的侧壁上开设有螺纹孔547，第一丝杆55螺纹连接于螺纹孔547，第二转动柱546的侧壁上开设有转动孔548，第一丝杆55转动嵌设于转动孔548内。

第一丝杆55螺纹连接于螺纹孔547，当旋转第一摇杆56使得第一丝杆55发生转动时，第一转动柱545将沿着靠近钻孔装置2的方向运动，第二转动柱546沿着远离钻孔装置2的方向运动，同时第一匚形管541和第四匚形管544将绕着第一转动柱545转动，同时第二匚形管542和第三匚形管543将绕着第二转动柱546转动，第一匚形管541与第二匚形管542通过转动使得上夹板31抵紧于正畸钳，第三匚形管543与第四匚形管544通过转动使得下夹板32抵紧于正畸钳，从而将正畸钳夹紧在上夹板31和下夹板32之间。

如图2所示，为了便于上夹板31和下夹板32夹紧于正畸钳，上盖板52和下盖板53的上表面均开设有穿设通孔521，穿设通孔521内滑动嵌设有限位杆59，限位杆59设有四组，限位杆59固定于滑块51的上表面。

限位杆59使得上夹板31和下夹板32仅沿着竖直方向运动，便于上夹板31和下夹板32夹紧于正畸钳。

钻孔装置2包括钻头21、三爪卡盘22和固定于底座1的上表面的电机23，三爪卡盘22用于固定钻头21，电机23带动三爪卡盘22转动，使得钻头21在旋转过程中实现对正畸钳的钻孔。

当钻头21对正畸钳进行钻孔时，为了避免正畸钳朝着远离钻头21的方向滑动，上夹板31远离钻孔装置2的一端固定有限位块33，限位块33抵紧于正畸钳，使得正畸钳不易朝着远离钻孔装置2的方向滑动。

进给装置4包括第二丝杆41、固定于底座1的固定环42和固定连接于第二丝杆41远离钻孔装置2一端的第二摇杆43，第二丝杆41转动嵌设于固定环42内，滑块51靠近进给装置4的侧壁上开设有螺纹通槽511，第二丝杆41螺纹连接于螺纹通槽511，底座1的上表面上开设有使得滑块51仅沿夹紧装置3进给方向滑动的滑槽11。

第二摇杆43用于带动第二丝杆41发生转动，固定环42使得第二丝杆41仅能发生转动，第二丝杆41在转动过程中将带动滑块51沿着靠近钻孔装置2的方向运动，同时正畸钳也朝着靠近钻头21的方向运动，从而使得钻头21对正畸钳进行钻孔。

如图3所示，当钻孔装置2对正畸钳加工通孔时，为避免钻头21与限位块33发生碰撞，限位块33靠近钻孔装置2的面上开设有供钻头21进入的穿设通槽331。

本实施例的实施原理为：将正畸钳放置在上夹板31和下夹板32之间，并使得正畸钳抵紧于限位块33，摇动第一摇杆56，使得第一丝杆55发生转动，因第一丝杆55螺纹连接于螺纹孔547，故第一转动柱545沿着靠近钻孔装置2的方向运动，第二转动柱546沿着远离钻孔装置2的方向运动，同时第一匚形管541和第四匚形管544绕着第一转动柱545转动，同时第二匚形管542和第三匚形管543绕着第二转动柱546转动，使得上夹板31和下夹板32均朝着靠近正畸钳的方向运动，直至上夹板31和下夹板32夹紧于正畸钳，实现对正畸钳的固定。

将钻头21固定夹持在三爪卡盘22上，启动电机23，电机23将带动三爪卡盘22转动，三爪卡盘22将带动钻头21转动。

旋转第二摇杆43使得第二丝杆41发生转动，因第二丝杆41螺纹连接于滑块51，故第二丝杆41在转动过程中将带动滑块51沿着靠近钻孔装置2的方向滑动，同时正畸钳也朝着靠近钻头21的方向运动，钻头21在旋转过程中对正畸钳进行钻孔，钻头21将穿过正畸钳进入到穿设通槽331内，从而实现了对正畸钳的通孔加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于对正畸钳钻孔的机构，包括底座（1）、固定于底座（1）上表面用于对正畸钳钻孔的钻孔装置（2）、用于夹紧正畸钳的夹紧装置（3）和驱动夹紧装置（3）进行进给运动的进给装置（4），所述进给装置（4）连接于底座（1），其特征在于：所述夹紧装置（3）包括用于夹紧正畸钳的上夹板（31）和下夹板（32），所述夹紧装置（3）上连接有驱动上夹板（31）和下夹板（32）夹紧于正畸钳的驱动装置（5），所述驱动装置（5）连接于进给装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述驱动装置（5）包括连接于进给装置（4）的滑块（51）、固定于上夹板（31）上表面的上盖板（52）、固定于下夹板（32）下表面的下盖板（53）、通过伸缩带动夹紧装置（3）夹紧于正畸钳的伸缩机构（54）、带动伸缩机构（54）进行伸缩的第一丝杆（55）、固定于第一丝杆（55）远离钻孔装置（2）一端的第一摇杆（56）和使得第一丝杆（55）仅能发生转动的第一支架（57）与第二支架（58），所述伸缩机构（54）转动连接于上盖板（52）和下盖板（53），所述第一支架（57）和第二支架（58）上开设有供第一丝杆（55）转动嵌设的嵌设槽（571），所述第一支架（57）和第二支架（58）固定于滑块（51）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述伸缩机构（54）包括通过转动使得上夹板（31）抵紧于正畸钳的第一匚形管（541）与第二匚形管（542）、通过转动使得下夹板（32）抵紧于正畸钳的第三匚形管（543）与第四匚形管（544）、供第一匚形管（541）与第四匚形管（544）转动的第一转动柱（545）和供第二匚形管（542）与第三匚形管（543）转动的第二转动柱（546），所述第一转动柱（545）的侧壁上开设有供第一丝杆（55）螺纹连接的螺纹孔（547），所述第二转动柱（546）的侧壁上开设有供第一丝杆（55）转动的转动孔（548），所述第一匚形管（541）和第二匚形管（542）转动连接于上盖板（52），所述第三匚形管（543）和第四匚形管（544）转动连接于下盖板（53）。

4.根据权利要求3所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述上盖板（52）和下盖板（53）的上表面均开设有穿设通孔（521），所述穿设通孔（521）内滑动嵌设有使得上盖板（52）和下盖板（53）仅沿着竖直方向运动的限位杆（59），所述限位杆（59）固定于滑块（51）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述钻孔装置（2）包括用于对正畸钳钻孔的钻头（21）、用于固定钻头（21）的三爪卡盘（22）和固定连接于三爪卡盘（22）的电机（23），所述电机（23）固定于底座（1）的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述上夹板（31）远离钻孔装置（2）的一端固定有防止正畸钳沿着夹紧装置（3）进给方向运动的限位块（33）。

7.根据权利要求6所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述限位块（33）靠近钻孔装置（2）的面上开设有供钻头（21）穿过的穿设通槽（331）。

8.根据权利要求2所述的一种用于对正畸钳钻孔的机构，其特征在于：所述进给装置（4）包括用于驱动夹紧装置（3）进行进给运动的第二丝杆（41）、使得第二丝杆（41）仅能发生转动的固定环（42）和带动第二丝杆（41）转动的第二摇杆（43），所述第二丝杆（41）转动嵌设于固定环（42）内，所述固定环（42）固定于底座（1）的侧壁上，所述第二摇杆（43）固定连接于第二丝杆（41）远离钻孔装置（2）的一端，所述滑块（51）靠近进给装置（4）的侧壁上开设有供第二丝杆（41）螺纹连接的螺纹通槽（511），所述底座（1）的上表面上开设有使得滑块（51）仅沿夹紧装置（3）进给方向滑动的滑槽（11）。