CN208575455U - 一种便于调节工位位置的焊接变位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节工位位置的焊接变位机，包括固定底板，所述固定底板顶部的外壁上焊接有动力箱，所述动力箱顶部的外壁上焊接有固定顶板，所述动力箱底部内壁的中间位置通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有减速器，所述减速器的顶部传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁上套接有固定套筒，且固定套筒焊接在固定顶板顶部外壁的中间位置。本实用新型能够快速的灵活的对工位进行变换，便于操作者对加工件的加工，提高了对加工件加工的效率，能够对焊条的位置进行灵活的改变，焊条能够在加工件的表面进行灵活的移动，能够对加工件进行稳定的夹持，同时方便操作者对焊条的更换。

Description

一种便于调节工位位置的焊接变位机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种便于调节工位位置的焊接变位机。

背景技术

目前，变位机是一种拖动待焊工件，使其待焊焊缝调整至理想位置作业的辅助装置，在自动化焊接过程中，变位机有效提高了焊接的自动化程度，提高焊接的生产效率；目前市场上的变位机分为垂直方向变位机和水平方向变位机，这两种变位机只能满足垂直或水平一个方向的变位，设备利用率低，加工复杂，加工成本将大大提高。

现有的变位机的工位不便于调节，使得在对工件进行焊接的时候大大降低了加工的效率，且增大了焊接的难度，因此，亟需设计一种便于调节工位位置的焊接变位机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节工位位置的焊接变位机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节工位位置的焊接变位机，包括固定底板，所述固定底板顶部的外壁上焊接有动力箱，所述动力箱顶部的外壁上焊接有固定顶板，所述动力箱底部内壁的中间位置通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有减速器，所述减速器的顶部传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁上套接有固定套筒，且固定套筒焊接在固定顶板顶部外壁的中间位置，所述传动轴顶端的外壁上套接有固定卡套，所述固定卡套的外壁上焊接有储物盘，所述固定顶板顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端的外壁上焊接有开口外壳，所述开口外壳的内部设置有第一传动丝杠，所述第一传动丝杠的外壁上螺纹连接有滑动套，所述滑动套顶部的外壁上焊接有支撑杆。

优选的，所述驱动电机的茶叶外壁上通过导线连接有控制器，且控制器的一侧外壁上通过导线连接有开关，开关通过螺栓固定在动力箱的一侧外壁上。

优选的，所述传动轴顶部的外壁上开有外螺纹，且传动轴的外壁上螺纹连接有固定螺母，固定螺母与储物盘之间接触。

优选的，所述储物盘顶部的外壁上开有等距离分布的工位槽，且工位槽的内部放置有加工件，加工件的外壁上设置有四个夹持环，夹持环的一侧外壁上焊接有滑移座，滑移座与储物盘的顶部外壁之间形成滑动连接。

优选的，所述储物盘的外壁上焊接有等距离呈环形分布的位置指针，且两个位置指针之间的夹角为九十度，位置指针的数量为四个。

优选的，所述支撑杆顶部的外壁上焊接有轴承座，且两个轴承座的内壁上均转动连接有第二传动丝杠，第二传动丝杠的一端外壁上焊接有伺服电机，伺服电机的外壁上焊接有固定圈，固定圈与支撑杆之间形成固定连接，第二传动丝杠的外壁上螺纹连接有螺纹套筒。

优选的，两个所述轴承座相对一侧的外壁上均焊接有导向杆，且导向杆的外壁上套接有导向套筒，导向套筒的顶部外壁与螺纹套筒之间焊接。

优选的，所述导向套筒底部的外壁上焊接有金属波纹管，且金属波纹管远离导向套筒的一端焊接有钳口夹，钳口夹底部的内壁上夹持有焊条。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的储物盘、驱动电机和工位槽，能够快速的灵活的对工位进行变换，便于操作者对加工件的加工，提高了对加工件加工的效率。

2、通过设置的第一传动丝杠和第二传动丝杠，能够对焊条的位置进行灵活的改变，使得焊条能够在加工件的表面进行灵活的移动，完成焊接的操作。

3、通过设置的检查和钳口夹，能够对加工件进行稳定的夹持，同时方便操作者对焊条的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节工位位置的焊接变位机的储物盘结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节工位位置的焊接变位机的储物盘结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节工位位置的焊接变位机的第一传动丝杠和第二传动丝杠结构示意图。

图中：1固定底板、2动力箱、3固定顶板、4驱动电机、5减速器、6控制器、7固定套筒、8传动轴、9固定卡套、10储物盘、11固定螺母、12滑移座、13夹持环、14工位槽、15加工件、16位置指针、17支撑柱、18开口外壳、19第一传动丝杠、20滑动套、21支撑杆、22轴承座、23固定架、24伺服电机、25导向杆、26第二传动丝杠、27螺纹套筒、28导向套筒、29金属波纹管、30钳口夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调节工位位置的焊接变位机，包括固定底板1，固定底板1顶部的外壁上焊接有动力箱2，为该装置提供动力输出，动力箱2顶部的外壁上焊接有固定顶板3，动力箱2底部内壁的中间位置通过螺栓连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上传动连接有减速器5，确保驱动电机4能够达到稳定的动力输出，减速器5的顶部传动连接有传动轴8，传动轴8的外壁上套接有固定套筒7，且固定套筒7焊接在固定顶板3顶部外壁的中间位置，传动轴8顶端的外壁上套接有固定卡套9，固定卡套9的外壁上焊接有储物盘10，固定顶板3顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱17，支撑柱17顶端的外壁上焊接有开口外壳18，开口外壳18的内部设置有第一传动丝杠19，第一传动丝杠19的外壁上螺纹连接有滑动套20，通过开口外壳18对滑动套20的轨迹进行限制，滑动套20顶部的外壁上焊接有支撑杆21。

本实用新型中，驱动电机4的茶叶外壁上通过导线连接有控制器6，且控制器6的一侧外壁上通过导线连接有开关，方便操作者对该装置的控制，开关通过螺栓固定在动力箱2的一侧外壁上，传动轴8顶部的外壁上开有外螺纹，且传动轴8的外壁上螺纹连接有固定螺母11，固定螺母11与储物盘10之间接触，储物盘10顶部的外壁上开有等距离分布的工位槽14，且工位槽14的内部放置有加工件15，加工件15的外壁上设置有四个夹持环13，对加工件15的位置进行定位，夹持环13的一侧外壁上焊接有滑移座12，滑移座12与储物盘10的顶部外壁之间形成滑动连接，储物盘10的外壁上焊接有等距离呈环形分布的位置指针16，且两个位置指针16之间的夹角为九十度，位置指针16的数量为四个，支撑杆21顶部的外壁上焊接有轴承座22，且两个轴承座22的内壁上均转动连接有第二传动丝杠26，第二传动丝杠26的一端外壁上焊接有伺服电机24，伺服电机24的外壁上焊接有固定圈，固定圈与支撑杆21之间形成固定连接，第二传动丝杠26的外壁上螺纹连接有螺纹套筒27，两个轴承座22相对一侧的外壁上均焊接有导向杆25，且导向杆25的外壁上套接有导向套筒28，导向套筒28的顶部外壁与螺纹套筒27之间焊接，导向套筒28底部的外壁上焊接有金属波纹管29，且金属波纹管29远离导向套筒28的一端焊接有钳口夹30，钳口夹30底部的内壁上夹持有焊条。

工作原理：使用时，操作者把加工件15放置在工位槽14的内部，通过滑移座12在储物盘10上的快速滑动，让夹持环13对加工件进行稳定的夹持固定，操作者在对第一传动丝杠19和第二传动丝杠26进行控制，使得焊条的位置在加工件15的表面移动，从而达到对加工件15快速焊接的目的，操作者还可以通过对金属波纹管29的转动，使得焊条的角度进行改变，满足不同的焊接要求，在一个工位焊接完成之后，操作者通过启动开关，使得控制器6对驱动电机4进行控制，驱动电机4带动储物盘10旋转九十度，从而改变工位的位置，依次类推，快速的完成对多个加工件15的焊接操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节工位位置的焊接变位机，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)顶部的外壁上焊接有动力箱(2)，所述动力箱(2)顶部的外壁上焊接有固定顶板(3)，所述动力箱(2)底部内壁的中间位置通过螺栓连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上传动连接有减速器(5)，所述减速器(5)的顶部传动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的外壁上套接有固定套筒(7)，且固定套筒(7)焊接在固定顶板(3)顶部外壁的中间位置，所述传动轴(8)顶端的外壁上套接有固定卡套(9)，所述固定卡套(9)的外壁上焊接有储物盘(10)，所述固定顶板(3)顶部两侧的外壁上均焊接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)顶端的外壁上焊接有开口外壳(18)，所述开口外壳(18)的内部设置有第一传动丝杠(19)，所述第一传动丝杠(19)的外壁上螺纹连接有滑动套(20)，所述滑动套(20)顶部的外壁上焊接有支撑杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，所述驱动电机(4)的茶叶外壁上通过导线连接有控制器(6)，且控制器(6)的一侧外壁上通过导线连接有开关，开关通过螺栓固定在动力箱(2)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，所述传动轴(8)顶部的外壁上开有外螺纹，且传动轴(8)的外壁上螺纹连接有固定螺母(11)，固定螺母(11)与储物盘(10)之间接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，所述储物盘(10)顶部的外壁上开有等距离分布的工位槽(14)，且工位槽(14)的内部放置有加工件(15)，加工件(15)的外壁上设置有四个夹持环(13)，夹持环(13)的一侧外壁上焊接有滑移座(12)，滑移座(12)与储物盘(10)的顶部外壁之间形成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，所述储物盘(10)的外壁上焊接有等距离呈环形分布的位置指针(16)，且两个位置指针(16)之间的夹角为九十度，位置指针(16)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，所述支撑杆(21)顶部的外壁上焊接有轴承座(22)，且两个轴承座(22)的内壁上均转动连接有第二传动丝杠(26)，第二传动丝杠(26)的一端外壁上焊接有伺服电机(24)，伺服电机(24)的外壁上焊接有固定圈，固定圈与支撑杆(21)之间形成固定连接，第二传动丝杠(26)的外壁上螺纹连接有螺纹套筒(27)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，两个所述轴承座(22)相对一侧的外壁上均焊接有导向杆(25)，且导向杆(25)的外壁上套接有导向套筒(28)，导向套筒(28)的顶部外壁与螺纹套筒(27)之间焊接。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节工位位置的焊接变位机，其特征在于，所述导向套筒(28)底部的外壁上焊接有金属波纹管(29)，且金属波纹管(29)远离导向套筒(28)的一端焊接有钳口夹(30)，钳口夹(30)底部的内壁上夹持有焊条。