CN108724140A - 一种绕线均匀的弹线墨斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绕线均匀的弹线墨斗，包括壳体、绕线轮、墨盒和卷绕在绕线轮上的棉线，墨盒置于绕线轮的左侧，壳体内有置于绕线轮与墨盒之间的前后滑动的滑块，滑块上有置于滑块下方的直槽，壳体内有置于直槽下方的轴线竖向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮上有置于第一锥齿轮上方的竖杆，竖杆置于直槽内；所述的壳体内有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮与绕线轮的轴线平行并经同步传动机构连接；所述的棉线的一端固定在绕线轮上，棉线的另一端依次向左滑动贯穿滑块、墨盒和壳体的左侧壁而置于壳体外部；本发明不仅可有效避免棉线卡死或跳槽等情况，还可避免着色颜料的倾洒，以及确保测量或标记的精准度。

Description

一种绕线均匀的弹线墨斗

技术领域

本发明涉及建筑工程工具技术领域，特别是一种绕线均匀的弹线墨斗。

背景技术

弹线墨斗在建筑工程施工中是必不可少的测量与标记工具，传统的弹线墨斗依靠手动转动摇柄进行收放线操作，因此棉线在绕线轮上的缠绕不均匀，可能会出现局部缠绕半径不断增大使棉线与墨斗内壁产生接触，或棉线跳出绕线轮而缠绕在转轴上的情况，上述情况下继续使用均易导致棉线的卡死，从而影响墨斗的正常使用。

其次，传统的弹线墨斗是利用侵染的方式给棉线着色，一旦墨盒内的颜料不足，极有可能出现棉线着色不均的情况，使最终弹出的测量线或标记线粗细不均，从而影响测量或标记的精确度和美观度。

另外，传统的弹线墨斗使用时，一旦墨斗产生倾斜，其墨盒的颜料易发生倾洒，给正常使用带来不必要的麻烦。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供一种绕线均匀的弹线墨斗，以解决现有弹线墨斗无法均匀绕线和棉线着色不均的问题。

其解决的技术方案是：包括壳体、安装在壳体内的绕线轮、安装在壳体内的墨盒和卷绕在绕线轮上的棉线，所述的墨盒置于绕线轮的左侧，壳体内有置于绕线轮与墨盒之间的前后滑动的滑块，滑块上有置于滑块下方的开口朝下的直槽，壳体内有置于直槽下方的轴线竖向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮上有置于第一锥齿轮上方的竖杆，竖杆的上端置于直槽内，当第一锥齿轮转动时，竖杆随第一锥齿轮同时转动，故竖杆同时产生左右方向和前后方向的位移，所述竖杆左右方向的位移使竖杆在直槽内滑动，所述竖杆前后方向的位移使竖杆经直槽推动滑块前后滑动；所述的壳体内有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮与绕线轮的轴线平行并经同步传动机构连接，以实现第二锥齿轮与绕线轮的同步转动；所述的棉线的一端固定在绕线轮上，棉线的另一端依次向左滑动贯穿滑块、墨盒和壳体的左侧壁而置于壳体外部。

本发明结构精巧，操作简单，省时省力，不仅有效避免了现有弹线墨斗存在的卡死或跳槽等情况，还可避免着色颜料倾洒的情况，并能够确保测量或标记更加精准。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的A-A剖视图。

图4为本发明的B-B剖视图。

图5为本发明的轴测剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，本发明包括壳体1、安装在壳体1内的绕线轮2、安装在壳体1内的墨盒3和卷绕在绕线轮2上的棉线4，所述的墨盒3置于绕线轮2的左侧，壳体1内有置于绕线轮2与墨盒3之间的前后滑动的滑块5，滑块5上有置于滑块5下方的开口朝下的直槽6，壳体1内有置于直槽6下方的轴线竖向设置的第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上有置于第一锥齿轮7上方的竖杆8，竖杆8的上端置于直槽6内，当第一锥齿轮7转动时，竖杆8随第一锥齿轮7同时转动，故竖杆8同时产生左右方向和前后方向的位移，所述竖杆8左右方向的位移使竖杆8在直槽6内滑动，所述竖杆8前后方向的位移使竖杆8经直槽6推动滑块5前后滑动；所述的壳体1内有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与绕线轮2的轴线平行并经同步传动机构连接，以实现第二锥齿轮9与绕线轮2的同步转动；所述的棉线4的一端固定在绕线轮2上，棉线4的另一端依次向左滑动贯穿滑块5、墨盒3和壳体1的左侧壁而置于壳体1外部。

作为优选，所述的壳体1上有置于壳体1内的轴线水平设置的可转动的保持架10，墨盒3固定在保持架10上而随保持架10同时转动，墨盒3上有沿保持架10的转动轴线左右贯穿墨盒3的出线孔11，墨盒3上有置于出线孔11上方的空腔12和连通出线孔11与空腔12的多个竖向设置的连通孔13，所述的墨盒3上有与连通孔13一一对应的多个轴线前后设置的墨辊14，墨辊14的上缘的一部分置于连通孔13内，所述棉线4的另一端经出线孔11而贯穿墨盒3，墨辊14的下缘的一部分置于出线孔11内并与置于出线孔11内的棉线4挤压接触。

作为优选，所述的滑块5上有左右贯穿滑块5的容置槽15，滑块5上有置于容置槽15内的两个轴线前后设置的滚子16，两个滚子16上下并列设置且两个滚子16之间的间隔不大于所述所述棉线4的直径，所述棉线4的另一端经过两个滚子16之间的间隔而贯穿滑块5，滚子16可以起到较好的导向作用，并可大幅减小棉线4与滑块5直接摩擦接触所产生的摩擦力。

作为优选，所述的壳体1内有与绕线轮2同轴连接的第一皮带轮17和与第二锥齿轮9同轴连接的第二皮带轮18，第一皮带轮17与第二皮带轮18之间经皮带19传动连接，从而实现绕线轮2与第二锥齿轮9的同步转动。

作为优选，所述的绕线轮2与第二锥齿轮9之间经齿轮副机构实现同步转动连接。

作为优选，所述的绕线轮2与第二锥齿轮9之间经链轮链条机构实现同步转动连接。

作为优选，所述的壳体1内有与绕线轮2同轴设置的涡卷弹簧20，涡卷弹簧20的两端分别与壳体1和绕线轮2相连接；涡卷弹簧20作为发条蓄力装置，可实现绕线轮2的自动回转。

作为优选，所述的墨盒3上装有置于出线孔11下方的配重块21，在墨盒3的自身重力及配重块21的重力作用下，保持架10实时转动以使空腔12始终处于出线孔11的上方。

作为优选，所述的还包括置于壳体1外部的摇杆22，摇杆22的一端与绕线轮2连接，摇杆22的另一端装有手柄23，通过摇杆22与手柄23实现绕线轮2的转动控制。

作为优选，所述的还包括置于壳体1外部的拉环24，拉环24与所述棉线4的另一端相连接。

作为优选，所述的壳体1上有置于壳体1内的转轴25，绕线轮2安装在转轴25上；所述的壳体1上有置于壳体1内的前后设置的滑移轴26，滑块5可滑动地安装在滑移轴26上实现滑块5的前后滑动；所述的壳体1上有置于壳体1内的竖向设置的可转动的第一齿轮轴27，第一锥齿轮7安装在第一齿轮轴27上；所述的壳体1上有置于壳体1内的与转轴25平行设置的可转动的第二齿轮轴28，第二锥齿轮9安装在第二齿轮轴28上。

作为优选，所述的墨盒3上开设有置于空腔12上方的竖向加墨孔，墨盒3上旋装有与加墨孔同轴设置的堵头29，当堵头29旋紧时，加墨孔被堵头29封堵，当堵头29旋下时，空腔12与墨盒3外部经加墨孔连通；壳体1上有置于墨盒3上方并与加墨孔对应的竖向通孔30，操作工具可经竖向通孔30伸入壳体1内部，进而对堵头29实施操作。

作为优选，所述的保持架有两个并分别置于墨盒3的左右两侧。

本发明使用前，如附图1所示，在墨盒3的自身重力及配重块21的重力作用下，保持架10实时转动以使空腔12始终处于出线孔11的上方，因此当壳体1水平放置时，加墨孔与竖向通孔30位置对应，此时可将操作工具如螺丝刀经竖向通孔30伸入壳体1内部，利用操作工具将堵头29旋下并取出使加墨孔打开，将着色颜料31如墨汁等经加墨孔加注进空腔12内，加注完成后旋紧堵头29即可。

由于空腔12始终处于出线孔11的上方，因此着色颜料31始终可向连通孔13内流动；使用时，拉动拉环24将棉线4拉出壳体1，此时绕线轮2在棉线4的拉动下产生转动并使涡卷弹簧20产生绕紧，由于涡卷弹簧20绕紧后会产生逐渐增大的扭力，因此为了使棉线4的拉出更加省力，可以在拉动拉环24的同时转动手柄23使绕线轮2产生转动，从而减轻棉线4拉动绕线轮2转动时所需的拉力。

在棉线4向壳体1外部拉出的过程中，与棉线4挤压接触的墨辊14受到棉线4移动时的摩擦力而产生转动，进而将连通孔13中的着色颜料31带入出线孔11内，并被出线孔11内的棉线4吸收，因此，被拉出壳体1外部的棉线4均吸收有着色颜料31，当利用棉线4进行弹线测量或标记时，棉线4上吸收的着色颜料31受到震动而脱离棉线4并在测量物或标记物上留下痕迹，完成测量或标记操作。

当测量或标记完成后，松开拉环24，绕线轮2在涡卷弹簧20的扭力作用下做回转运动而将棉线4卷绕其上，置于壳体1外部的棉线4被拉入壳体1内。

在上述放线与收线的过程中，由于绕线轮2产生转动，因此第二锥齿轮9在第一皮带轮17、第二皮带轮18和皮带19的传动作用下产生与绕线轮2同步的转动，第一锥齿轮7在第二锥齿轮9的啮合传动作用下产生转动；当第一锥齿轮7转动时，竖杆8随第一锥齿轮7同时转动，故竖杆8同时产生左右方向和前后方向的位移，竖杆8左右方向的位移使竖杆8在直槽6内滑动，竖杆8前后方向的位移使竖杆8经直槽6推动滑块5前后滑动；因此，在绕线轮2的不断转动过程中，滑块5在滑移轴26上做前后方向的往复滑动，该往复滑动使棉线4在滑块5的阻挡下不断前后移动，因此棉线4被均匀地缠绕在绕线轮2上，避免了棉线4集中缠绕在绕线轮2的局部导致卷绕半径过大产生的卡死或跳槽等情况。

同时，由于墨盒3的自身重力及配重块21的重力作用，保持架10随壳体1的方位变化实时转动以使空腔12始终处于出线孔11的上方，既可以保证空腔12内的着色颜料31不会洒出，还可以使着色颜料31始终可向连通孔13内流动，使棉线4上吸收的着色颜料31均匀连贯，不会出现标记线粗细不均的情况。

本发明结构精巧，操作简单，在收放线过程中滑块不断往复运动使棉线均匀缠绕在绕线轮上，有效避免了现有弹线墨斗存在的卡死或跳槽等情况；涡卷弹簧上积蓄的扭力使拉出后的棉线自动收回，节省了大量时间和人力；利用重力作用实现着色颜料的容置空腔始终保持同一方向，不仅不会产生着色颜料倾洒的情况，还可以使棉线上吸收的着色颜料均匀连贯，以确保测量或标记更加精准。

Claims (10)

1.一种绕线均匀的弹线墨斗，包括壳体（1）、安装在壳体（1）内的绕线轮（2）、安装在壳体（1）内的墨盒（3）和卷绕在绕线轮（2）上的棉线（4），其特征在于，所述的墨盒（3）置于绕线轮（2）的左侧，壳体（1）内有置于绕线轮（2）与墨盒（3）之间的前后滑动的滑块（5），滑块（5）上有置于滑块（5）下方的直槽（6），壳体（1）内有置于直槽（6）下方的轴线竖向设置的第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）上有置于第一锥齿轮（7）上方的竖杆（8），竖杆（8）置于直槽（6）内；所述的壳体（1）内有与第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（9），第二锥齿轮（9）与绕线轮（2）的轴线平行并经同步传动机构连接；所述的棉线（4）的一端固定在绕线轮（2）上，棉线（4）的另一端依次向左滑动贯穿滑块（5）、墨盒（3）和壳体（1）的左侧壁而置于壳体（1）外部。

2.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，壳体（1）上有置于壳体（1）内的可转动的保持架（10），墨盒（3）固定在保持架（10）上，墨盒（3）上有左右贯穿墨盒（3）的出线孔（11），墨盒（3）上有置于出线孔（11）上方的空腔（12）和连通出线孔（11）与空腔（12）的多个竖向设置的连通孔（13），所述的墨盒（3）上有与连通孔（13）一一对应的多个墨辊（14），墨辊（14）的上缘置于连通孔（13）内，所述棉线（4）的另一端经出线孔（11）而贯穿墨盒（3），墨辊（14）的下缘置于出线孔（11）内并与置于出线孔（11）内的棉线（4）挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，滑块（5）上有左右贯穿滑块（5）的容置槽（15），滑块（5）上有置于容置槽（15）内的两个滚子（16），所述棉线（4）的另一端经过两个滚子（16）之间的间隔而贯穿滑块（5）。

4.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，壳体（1）内有与绕线轮（2）同轴连接的第一皮带轮（17）和与第二锥齿轮（9）同轴连接的第二皮带轮（18），第一皮带轮（17）与第二皮带轮（18）之间经皮带（19）传动连接，从而实现绕线轮（2）与第二锥齿轮（9）的同步转动。

5.根据权利要求2所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，绕线轮（2）与第二锥齿轮（9）之间经齿轮副机构实现同步转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，绕线轮（2）与第二锥齿轮（9）之间经链轮链条机构实现同步转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，壳体（1）内有与绕线轮（2）同轴设置的涡卷弹簧（20），涡卷弹簧（20）的两端分别与壳体（1）和绕线轮（2）相连接。

8.根据权利要求2所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，墨盒（3）上装有置于出线孔（11）下方的配重块（21）。

9.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，还包括置于壳体（1）外部的摇杆（22），摇杆（22）的一端与绕线轮（2）连接，摇杆（22）的另一端装有手柄（23）。

10.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的弹线墨斗，其特征在于，还包括置于壳体（1）外部的拉环（24），拉环（24）与所述棉线（4）的另一端相连接。