CN203510200U - 均匀供墨式自动墨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均匀供墨式自动墨斗，包括：壳体及墨线，其中，在壳体中设置有纵隔板，将壳体分隔为绕线室及储墨盒；在绕线室内设置有同轴安装的绕线轮以及盘簧，在壳体外侧设置有转柄；在壳体内设置有对储墨盒的上口进行封闭的上盖板，在上盖板上设有纵向走线槽，在上盖板上开有穿过走线槽的插口，在插口的底面接有插入储墨盒的插槽，在插槽中插接有中空的沾墨送线插销，在沾墨送线插销的底部设置有下绕线轮，中部设置有上绕线轮；缠绕在绕线轮上的墨线穿过纵隔板上的穿线孔并在上绕线轮和下绕线轮之间缠绕后，通过走线槽和壳体上的穿线孔被拉出。本实用新型使用墨盒进行储墨使得墨线上墨均匀，画线连贯完整，且回线速度快，提高效率。

Description

均匀供墨式自动墨斗

技术领域

本实用新型涉及一种墨斗，具体地说是一种均匀供墨式自动墨斗。 

背景技术

墨斗是中国传统木工行业中极为常见的工具，目前使用的墨斗大多使用海绵进行储墨，墨线通过被挤压的海绵吸取墨水。但是在使用过程中，海绵容易被墨线拉碎，并且墨线上吸取的墨水的量不易控制，容易发生墨线吸墨不均匀，划线不连贯的现象，因此使用时就需要频繁进行加墨，造成工作效率低、墨水浪费的后果。  

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀供墨式自动墨斗，以解决现有技术吸墨性差、工作效率低和浪费墨水的问题。 

本实用新型是这样实现的：一种均匀供墨式自动墨斗，包括：壳体及墨线，其中，在所述壳体中设置有纵隔板，将所述壳体分隔为绕线室及储墨盒；在所述绕线室内设置有同轴安装的绕线轮以及带动所述绕线轮转动的盘簧，在所述壳体外侧设置有控制所述绕线轮回绕的转柄；在所述壳体内设置有对所述储墨盒的上口进行封闭的上盖板，在所述上盖板上设有纵向走线槽，在与所述走线槽两端槽口相对的所述纵隔板和所述壳体的端侧板上分别开有穿线孔；在所述上盖板上开有穿过所述走线槽的插口，在所述插口的底面接有插入所述储墨盒的插槽，在所述插槽中插接有中空的沾墨送线插销，在所述沾墨送线插销的底部设置有下绕线轮，在所述沾墨送线插销中设置有上绕线轮；在所述壳体的侧壁上靠近所述上盖板的位置处开有连通孔，在所述连通孔上扣接有柱塞，所述柱塞亦可阻挡所述转柄的转动；缠绕在所述绕线轮上的墨线穿过所述纵隔板上的穿线孔并在所述上绕线轮和所述下绕线轮之间缠绕后，通过所述走线槽和所述壳体上的穿线孔被拉出。 

在所述壳体内的底部设置有基座，基座上设置有可与所述沾墨送线插销的所述下绕线轮的轮沿相接触的滚轮。 

在所述沾墨送线插销的两侧面板上开有纵向的滑槽，所述沾墨送线插销的所述上绕线轮的中心安装有销轴，所述销轴的两端可在所述滑槽内滑动；在所述沾墨送线插销的上端设有防止所述上绕线轮从上口脱落的挡块。 

在所述走线槽的侧壁上开有销轴滑槽，所述销轴滑槽位于所述插槽的上方，从所述上盖板的顶面延伸至所述走线槽的底面，插接在所述上绕线轮上的所述销轴的两端沿所述销轴滑槽移动。 

本实用新型可以通过按压沾墨送线插销，便于墨线吸墨，并且在回线时可以连续不断地按下插销，使下绕线轮与滚轮的轮面紧密接触，以减慢回线速度，墨水四溅。 

在所述转柄上铰接有手摇柄。 

通过在转柄上设置手摇柄，使得转柄操作方便，在绕线完成后将手摇柄折向与转柄同轴线位置并固定于柱塞上，有效防止转柄随绕线轮转动并避免了手摇柄打人或勾物情况的发生。 

在所述绕线室上设置有防尘盖。防止灰尘污染墨线及盘簧。 

本实用新型利用储墨盒的封闭式结构，在插槽的下口处形成一个低墨位的沾墨区间，再利用沾墨送线插销将墨线在向外拽出的过程中，通过沾墨区间沾墨，使得墨线在拽出的过程中能够吸到墨水但吸墨量少，再通过下绕线轮与滚轮之间的挤压，将多余墨水挤出，由此使得墨线沾墨均匀，划线连贯完整。通过盘簧驱动绕线轮回转，使墨斗可以自动回收墨线，减少了人工回线操作，且收线速度快，工作效率提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的局部剖视图。 

图3是沾墨送线插销的结构示意图。 

1、壳体，2、墨线，3、纵隔板，4、绕线轮，5、盘簧盒，6、防尘盖，7、上盖板，8、插槽  9、滚轮，10、沾墨送线插销，11、下绕线轮，12、穿线孔，13、转柄，14、手摇柄，15、柱塞，16、走线槽，17、上绕线轮，18、基座，19、滑槽，20、销轴，21、销轴滑槽，22、挡块。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括壳体1及墨线2。壳体内部通过纵隔板3分隔为绕线室及储墨盒，在绕线室内设置有绕线轮4及驱动绕线轮转动的盘簧，绕线轮及盘簧同轴安装。盘簧外套装有盘簧盒5，盘簧盒5可以对内部的盘簧起到防尘的作用。在绕线室上设置有防尘盖6，防尘盖可以保护墨线2及盘簧不受污染。 

如图1、图2所示，本实用新型的储墨盒是由储墨盒外壳1及其上口设置的封闭的上盖板7构成，在上盖板7上还设置有下凹的纵向走线槽16，在上盖板7上还开有穿过所述走线槽的插口，在所述插口的底面接有插入所述储墨盒的插槽8，在所述插槽8中插接有中空的沾墨送线插销10。在沾墨送线插销的底部安装有下绕线轮11，在插销内部安装有上绕线轮17，墨线2在上、下绕线轮之间缠绕。 

如图2、图3所示，在壳体1的底部设置有基座18，基座18上设置有可以与下绕线轮11的轮沿接触的滚轮9。沾墨送线插销10的两侧面板上开有纵向的滑槽19，在上、下绕线轮的中心分别安装有销轴20，销轴两端安装于滑槽内并可沿滑槽滑动。在走线槽的两侧壁上设置有从所述上盖板的顶面延伸至走线槽底面的销轴滑槽21，销轴滑槽21位于插槽的上方，上绕线轮的销轴20的两端沿销轴滑槽21移动。在沾墨送线插销10的上端还设置有防止上绕线轮17从上口脱出的挡块22。 

在不施加外力时，沾墨送线插销10在墨线拉力的作用下处于较高的位置，在施加外力后，沾墨送线插销沿插槽8向下移动，随着外力的减小，在墨线的张力作用下，沾墨送线插销10即可上移回位。 

如图1所示，本实用新型的壳体外侧安装有控制绕线轮回转的转柄13，转柄13与绕线轮的芯轴连接。在与走线槽在壳体的侧壁上靠近上盖板的位置处开有连通孔，在连通孔上扣接有柱塞15。在转柄的手动端设置有开口向壳体外侧的凹槽，凹槽内铰接有手摇柄14，使用时，将手摇柄14向外翻折进行绕线，并使盘簧储存一部分势能，然后将手摇柄14折向与转柄13同轴位置处卡在壳体外设的柱塞15上，以防止转柄13回转。 

如图1所示，在走线槽16两端槽口相对的纵隔板3和所述壳体的端侧板上分别开有穿线孔12，缠绕在绕线轮4上的墨线2穿过纵隔板3上的穿线孔并在上绕线轮和所述下绕线轮11之间缠绕，吸取墨水后，通过走线槽和壳体上的穿线孔12被拉出。 

本实用新型使用时可以从壳体1外壁上的连通孔或者储墨盒上的插槽8进行加墨，通过观察插槽内的液面高度来控制加墨量，一般控制在墨盒容积的1/2为佳。在向外拉动墨线2时，通过观察墨量来控制沾墨送线插销10的按压高度，在墨量不足时将沾墨送线插销10按至最低，下绕线轮11与底部的滚轮9接触，滚轮9旋转可以将储墨盒底部的墨水带上来，供墨线吸取。在回线时，为了防止墨线回线速度快，墨汁迸溅，使用沾墨送线插销10与滚轮9来控制回线速度，下绕线轮11及滚轮9接触时，接触面之间的墨线2受挤压回线运动减慢或停止，通过连续的点动按下动作，可将回线速度放慢。 

使用一段时间后，储墨盒内会存在一些杂质，影响墨线的吸墨效率，因此需要对墨斗进行清理，清理时从滑槽底部的出墨口灌入清洗剂，杂质溶液从壳体外壁的加墨口流出，直至溶液变清澈为止。 

Claims (6)

1.一种均匀供墨式自动墨斗，包括：壳体及墨线，其特征是，在所述壳体中设置有纵隔板，将所述壳体分隔为绕线室及储墨盒；

在所述绕线室内设置有同轴安装的绕线轮以及带动所述绕线轮转动的盘簧，在所述壳体外侧设置有控制所述绕线轮回绕的转柄；

在所述壳体内设置有对所述储墨盒的上口进行封闭的上盖板，在所述上盖板上设有纵向走线槽，在与所述走线槽两端槽口相对的所述纵隔板和所述壳体的端侧板上分别开有穿线孔；在所述上盖板上开有穿过所述走线槽的插口，在所述插口的底面接有插入所述储墨盒的插槽，在所述插槽中插接有中空的沾墨送线插销，在所述沾墨送线插销的底部设置有下绕线轮，在所述沾墨送线插销中设置有上绕线轮；在所述壳体的侧壁上靠近所述上盖板的位置处开有连通孔，在所述连通孔上扣接有柱塞，所述柱塞亦可阻挡所述转柄的转动；

缠绕在所述绕线轮上的墨线穿过所述纵隔板上的穿线孔并在所述上绕线轮和所述下绕线轮之间缠绕后，通过所述走线槽和所述壳体上的穿线孔被拉出。

2.根据权利要求1所述的均匀供墨式自动墨斗，其特征是，在所述壳体内的底部设置有基座，基座上设置有可与所述沾墨送线插销的所述下绕线轮的轮沿相接触的滚轮。

3.根据权利要求1所述的均匀供墨式自动墨斗，其特征是，在所述沾墨送线插销的两侧面板上开有纵向的滑槽，所述沾墨送线插销的所述上绕线轮的中心安装有销轴，所述销轴的两端可在所述滑槽内滑动；在所述沾墨送线插销的上端设有防止所述上绕线轮从上口脱落的挡块。

4.根据权利要求3所述的均匀供墨式自动墨斗，其特征是，在所述走线槽的侧壁上开有销轴滑槽，所述销轴滑槽位于所述插槽的上方，从所述上盖板的顶面延伸至所述走线槽的底面，插接在所述上绕线轮上的所述销轴的两端沿所述销轴滑槽移动。

5.根据权利要求1所述的均匀供墨式自动墨斗，其特征是，在所述转柄上铰接有手摇柄。

6.根据权利要求1所述的均匀供墨式自动墨斗，其特征是，在所述绕线室上设置有防尘盖。

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