CN113305370A - 一种攻丝套丝一体化系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种攻丝套丝一体化系统，包括机壳，所述机壳内设有放置腔，所述放置腔设有夹具液压腔，所述放置腔的右端壁内设有传动腔，所述套丝块内设有液压存储腔，所述液压存储腔的上端壁内设有固定液压腔，所述攻丝块内设有攻丝腔，所述攻丝腔的左右端壁内设有攻丝液压腔，所述液压传动轴带动所述滑动块滑动，使所述夹头夹紧，所述转动轴转动，实现所述套丝转动轴与所述攻丝轴共同运动，所述套丝转动轴转动时所述移动盘向上移动，进行套丝的操作，所述攻丝轴转动，带动所述滑动盘向下移动，从而带动所述向下运动，同时通过所述固定滑块带动所述攻丝块转动，进行攻丝的操作。

Description

一种攻丝套丝一体化系统

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体为一种攻丝套丝一体化系统。

背景技术

目前在金属加工领域内，若两个加工器件需要螺纹连接，需要进行攻丝与套丝两种操作，基本都需要使用两台不同的机器完成，并且机器较为笨重，无法轻松携带，所以需要一种小型设备可以同时完成攻丝套丝功能，并且成品能够直接实现螺纹连接。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种攻丝套丝一体化系统，本例的一种攻丝套丝一体化系统，包括机壳，所述机壳内设有放置腔与间隔腔，所述间隔腔内设有攻丝块，所述放置腔左右两侧端壁内设有两个对称的夹具液压腔，所述放置腔的右端壁内设有传动腔，所述放置腔的下端壁内设有传动转动腔，所述传动腔的下端壁内设有连接腔，所述套丝块内设有液压存储腔，所述液压存储腔的上端壁内设有两个关于所述放置腔左右对称的固定液压腔，所述攻丝块内设有攻丝腔，所述攻丝腔的左右端壁内设有两个攻丝液压腔，所述攻丝腔上端壁内设有液压储存腔，所述机壳内设有液压机构，转动机构，所述套丝块内设有套丝机构，所述攻丝块内设有攻丝机构，所述液压机构包括所述传动腔前后端壁内设有的两个对称的主动液压腔，所述主动液压腔远离所述传动腔一侧端壁转动连接有液压传动轴，所述液压传动轴固定连接有传动齿轮，所述液压传动轴螺纹连接有滑动连接于所述主动液压腔的滑动块，从而所述传动齿轮转动时能够带动所述液压传动轴转动，从而带动所述滑动块滑动，使位移量相同，所述转动机构包括位于所述传动腔后端壁内的转动腔，所述转动腔下端壁内设有带轮腔，所述转动腔上端壁转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有起动带轮，转动带轮，所述传动转动腔的下端壁转动连接有上端转动连接有所述套丝块的套丝转动轴，所述套丝转动轴固定连接有与起动带轮传动连接的从动带轮，所述连接腔的上端壁转动连接有下端转动连接于所述攻丝块的攻丝轴，所述攻丝轴固定连接有与所述转动带轮传动连接的带动带轮，所述转动轴转动，从而带动所述转动带轮，起动带轮转动，从而带动所述从动带轮，转动带轮转动，实现所述套丝转动轴与所述攻丝轴共同运动，所述套丝机构内包括所述套丝块内设有的滑动槽，所述套丝转动轴固定连接有左右对称的两个固定滑块，所述固定滑块可以在滑动槽内上下滑动，所述套丝转动轴转动时能带动所述套丝块转动，所述套丝转动轴螺纹连接有移动盘，所述套丝转动轴转动时所述移动盘向上移动，进行套丝的操作，所述攻丝机构内包括所述攻丝轴，所述攻丝轴螺纹连接有滑动盘，固定连接有固定滑块，所述攻丝轴转动，带动所述滑动盘向下移动，从而带动所述向下运动，同时通过所述固定滑块带动所述攻丝块转动，进行攻丝的操作。

可优选的，所述液压机构包括所述传动腔后端壁内设有的转换腔，所述传动腔前端壁固定连接有电动机，所述电动机动力连接有主动轴，所述转换腔内滑动连接有另一端位于所述传动腔内与所述主动轴滑动连接的轴套，所述轴套与所述转换腔的前端壁连接设有弹簧，所述转换腔的后端壁固定连接有能够推动所述轴套的电磁铁，所述轴套固定连接有与所述传动齿轮啮合的滑动摩擦轮，所述主动液压腔与所述夹具液压腔通过远离所述放置腔一侧的液压管连通，所述夹具液压腔靠近所述放置腔一侧设有液压管，所述夹具液压腔与所述液压储存腔通过所述液压管连通，所述液压储存腔与所述攻丝液压腔通过液压管连通，位于所述传动腔前端壁内的所述主动液压腔与所述固定液压腔通过液压管连通。

可优选的，所述转动机构包括前端转动连接于所述传动腔前端壁的转动轴，所述转动轴固定连接有转动摩擦轮，所述转动轴后端固定连接有传动锥齿轮，所述转动轴前端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的换向锥齿轮。

可优选的，所述套丝机构包括所述套丝转动轴螺纹连接的移动盘，所述移动盘转动连接有所述套丝块，所述固定液压腔滑动连接有推动块，所述推动块靠近所述放置腔一端固定连接有连接杆，所述连接杆位于所述放置腔内的一侧固定连接有固定杆，所述夹具液压腔滑动连接有推动块，所述推动块靠近所述放置腔一端固定连接有另一端位于所述放置腔内的承接杆，所述承接杆位于所述放置腔内一端固定连接有夹具，所述夹具内设有压力传感器。

可优选的，所述攻丝机构包括位于所述攻丝块内的升降滑动槽，所述攻丝轴固定连接有所述固定滑块，所述固定滑块滑动连接于所述升降滑动槽，所述攻丝液压腔滑动连接有推行块，所述推行块靠近所述攻丝腔的一端固定连接有另一端位于所述攻丝腔内的连接杆，所述连接杆固定连接有丝杆。

可优选的，所述夹具为半圆弧型设计，所述夹具接触加工零件端面上半部分为板牙，下半部分为平面，工作时做到测量工件尺寸与套丝一体化。所述夹具靠近所述放置腔一侧端壁固定连接的所述压力传感器能够带动所述电磁铁工作，在感受到压力时启动所述电磁铁压缩所述所述弹簧，使所述滑动摩擦轮与所述传动锥齿轮啮合，带动所述转动机构工作。

本发明的有益效果是：本发明通过设置在外部上半部为板牙下半部固定的的夹具，从而进行套丝操作，从而使得能够在套丝工作时，固定加工零件；

本发明通过同时结合升降与旋转的功能，在夹头固定的情况下，可以通过旋转并上升加工零件的固定平台，完成套丝工作；

本发明通过联通液压油的管道，对于多个液压装置进行同步，能够确定工作时套丝的工件与攻丝的孔洞大小一致，能够实现套丝攻丝一体的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种攻丝套丝一体化系统的立体图；

图2是本发明的一种攻丝套丝一体化系统结构内部结构示意图；

图3是本发明实施例图2中A-A处结构示意图；

图4是本发明实施例图2中B-B处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种攻丝套丝一体化系统，包括机壳10，所述机壳10内设有放置腔21与间隔腔54，所述间隔腔54内设有攻丝块35，所述放置腔21左右两侧端壁内设有两个对称的夹具液压腔13，所述放置腔21的右端壁内设有传动腔26，所述放置腔21的下端壁内设有传动转动腔46，所述传动腔26的下端壁内设有连接腔31，所述套丝块75内设有液压存储腔50，所述液压存储腔50的上端壁内设有两个关于所述放置腔21左右对称的固定液压腔57，所述攻丝块35内设有攻丝腔41，所述攻丝腔41的左右端壁内设有两个攻丝液压腔38，所述攻丝腔41上端壁内设有液压储存腔36，所述机壳10内设有液压机构70，转动机构71，所述套丝块75内设有套丝机构72，所述攻丝块35内设有攻丝机构73，所述液压机构70包括所述传动腔26前后端壁内设有的两个对称的主动液压腔55，所述主动液压腔55远离所述传动腔26一侧端壁转动连接有液压传动轴22，所述液压传动轴22固定连接有传动齿轮23，所述液压传动轴22螺纹连接有滑动连接于所述主动液压腔55的滑动块56，从而所述传动齿轮23转动时能够带动所述液压传动轴22转动，从而带动所述滑动块56滑动，使位移量相同，所述转动机构71包括位于所述传动腔26后端壁内的转动腔64，所述转动腔64下端壁内设有带轮腔53，所述转动腔64上端壁转动连接有转动轴30，所述转动轴30固定连接有起动带轮69，转动带轮78，所述传动转动腔46的下端壁转动连接有上端转动连接有所述套丝块75的套丝转动轴44，所述套丝转动轴44固定连接有与起动带轮69传动连接的从动带轮45，所述连接腔31的上端壁转动连接有下端转动连接于所述攻丝块35的攻丝轴80，所述攻丝轴80固定连接有与所述转动带轮78传动连接的带动带轮77，所述转动轴30转动，从而带动所述转动带轮78，起动带轮69转动，从而带动所述从动带轮45，转动带轮78转动，实现所述套丝转动轴44与所述攻丝轴80共同运动，所述套丝机构72内包括所述套丝块75内设有的滑动槽49，所述套丝转动轴44固定连接有左右对称的两个固定滑块48，所述固定滑块48可以在滑动槽49内上下滑动，所述套丝转动轴44转动时能带动所述套丝块75转动，所述套丝转动轴44螺纹连接有移动盘47，所述套丝转动轴44转动时所述移动盘47向上移动，进行套丝的操作，所述攻丝机构73内包括所述攻丝轴80，所述攻丝轴80螺纹连接有滑动盘32，固定连接有固定滑块33，所述攻丝轴80转动，带动所述滑动盘32向下移动，从而带动所述35向下运动，同时通过所述固定滑块33带动所述攻丝块35转动，进行攻丝的操作。

有益地，所述液压机构70包括所述传动腔26后端壁内设有的转换腔58，所述传动腔26前端壁固定连接有电动机65，所述电动机65动力连接有主动轴24，所述转换腔58内滑动连接有另一端位于所述传动腔26内与所述主动轴24滑动连接的轴套60，所述轴套60与所述转换腔58的前端壁连接设有弹簧61，所述转换腔58的后端壁固定连接有能够推动所述轴套60的电磁铁59，所述轴套60固定连接有与所述传动齿轮23啮合的滑动摩擦轮25，所述主动液压腔55与所述夹具液压腔13通过远离所述放置腔21一侧的液压管11连通，所述夹具液压腔13靠近所述放置腔21一侧设有液压管16，所述夹具液压腔13与所述液压储存腔36通过所述液压管16连通，所述液压储存腔36与所述攻丝液压腔38通过液压管37连通，位于所述传动腔26前端壁内的所述主动液压腔55与所述固定液压腔57通过液压管43连通。

有益地，所述转动机构71包括前端转动连接于所述传动腔26前端壁的转动轴27，所述转动轴27固定连接有转动摩擦轮28，所述转动轴27后端固定连接有传动锥齿轮63，所述转动轴30前端固定连接有与所述传动锥齿轮63啮合的换向锥齿轮62。

有益地，所述套丝机构72包括所述套丝转动轴44螺纹连接的移动盘47，所述移动盘47转动连接有所述套丝块75，所述固定液压腔57滑动连接有推动块52，所述推动块52靠近所述放置腔21一端固定连接有连接杆17，所述连接杆17位于所述放置腔21内的一侧固定连接有固定杆18，所述夹具液压腔13滑动连接有推动块12，所述推动块12靠近所述放置腔21一端固定连接有另一端位于所述放置腔21内的承接杆14，所述承接杆14位于所述放置腔21内一端固定连接有夹具15，所述夹具15内设有压力传感器74。

有益地，所述攻丝机构73包括位于所述攻丝块35内的升降滑动槽34，所述攻丝轴80固定连接有所述固定滑块33，所述固定滑块33滑动连接于所述升降滑动槽34，所述攻丝液压腔38滑动连接有推行块39，所述推行块39靠近所述攻丝腔41的一端固定连接有另一端位于所述攻丝腔41内的连接杆40，所述连接杆40固定连接有丝杆42。

有益地，所述夹具15为半圆弧型设计，所述夹具15接触加工零件端面上半部分为板牙，下半部分为平面，工作时做到测量工件尺寸与套丝一体化。所述夹具15靠近所述放置腔21一侧端壁固定连接的所述压力传感器74能够带动所述电磁铁59工作，在感受到压力时启动所述电磁铁59压缩所述所述弹簧61，使所述滑动摩擦轮25与所述传动锥齿轮63啮合，带动所述转动机构71工作。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，推动块12与推动块52位于远离放置腔21一侧，推行块39位于远离攻丝腔41一侧，弹簧61处于放松状态，滑动摩擦轮25与传动齿轮23啮合。

当需要开始工作时，人工将待加工材料移动到放置腔21内，将待加工板材放置在设备底部，电动机65启动提供动力，从而带动主动轴24转动，从而带动轴套60和滑动摩擦轮25转动，从而带动传动齿轮23转动，从而带动液压传动轴22转动，液压传动轴22带动滑动块56滑动，将主动液压腔55中的液压油通过液压管11输入到夹具液压腔13内，带动推动块12，承接杆14，夹具15向靠近放置腔21中心一侧移动，夹紧待加工材料。夹具液压腔13内靠近放置腔21一侧的液压油通过液压管16传输到液压储存腔36内，液压储存腔36内的液压油通过液压管37传输到攻丝液压腔38内，从而带动推行块39，连接杆40，丝杆42向靠近攻丝腔41中心一侧移动，位于传动腔26前端壁内的主动液压腔55内的液压油通过液压管43传输到固定液压腔57内，从而带动推动块52,连接杆17,固定杆18向靠近放置腔21中心一侧移动，由于液压油的传输量一致，导致推动块12，推动块52，推行块39的位移量一致，在夹具15，固定杆18夹住加工的圆柱形工件后，压力传感器74收到压力，关闭电动机65，使电磁铁59启动从而推动轴套60与滑动摩擦轮25向前运动并压缩弹簧61，此时滑动摩擦轮25与传动锥齿轮63啮合，电动机65启动输出动力，从而带动主动轴24转动，从而带动滑动摩擦轮25，转动摩擦轮28转动，从而带动转动轴27转动，从而带动传动锥齿轮63，换向锥齿轮62，转动轴30转动，从而带动起动带轮69转动，从而带动从动带轮45转动，从而带动套丝转动轴44转动，同时，转动轴30转动带动78转动，从而带动77转动，从而带动80转动，80转动带动滑动盘32向下运动，同时带动固定滑块33转动，从而带动攻丝块35转动，实现攻丝操作，套丝转动轴44转动，从而带动移动盘47向上运动，同时，带动固定滑块48转动，从而带动套丝块75转动，实现套丝操作，从而完成攻丝套丝一体化的操作。

本发明通过设置在外部上半部为板牙下半部固定的的夹具，从而进行套丝操作，从而使得能够在套丝工作时，固定加工零件；

本发明通过同时结合升降与旋转的功能，在夹头固定的情况下，可以通过旋转并上升加工零件的固定平台，完成套丝工作；

本发明通过联通液压油的管道，对于多个液压装置进行同步，能够确定工作时套丝的工件与攻丝的孔洞大小一致，能够实现套丝攻丝一体的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种攻丝套丝一体化系统，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有放置腔与间隔腔，所述间隔腔内设有攻丝块，所述放置腔左右两侧端壁内设有两个对称的夹具液压腔，所述放置腔的右端壁内设有传动腔，所述放置腔的下端壁内设有传动转动腔，所述传动腔的下端壁内设有连接腔，所述套丝块内设有液压存储腔，所述液压存储腔的上端壁内设有两个关于所述放置腔左右对称的固定液压腔，所述攻丝块内设有攻丝腔，所述攻丝腔的左右端壁内设有两个攻丝液压腔，所述攻丝腔上端壁内设有液压储存腔，所述机壳内设有液压机构，转动机构，所述套丝块内设有套丝机构，所述攻丝块内设有攻丝机构，所述液压机构包括所述传动腔前后端壁内设有的两个对称的主动液压腔，所述主动液压腔远离所述传动腔一侧端壁转动连接有液压传动轴，所述液压传动轴固定连接有传动齿轮，所述液压传动轴螺纹连接有滑动连接于所述主动液压腔的滑动块，从而所述传动齿轮转动时能够带动所述液压传动轴转动，从而带动所述滑动块滑动，使位移量相同，所述转动机构包括位于所述传动腔后端壁内的转动腔，所述转动腔下端壁内设有带轮腔，所述转动腔上端壁转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有起动带轮，转动带轮，所述传动转动腔的下端壁转动连接有上端转动连接有所述套丝块的套丝转动轴，所述套丝转动轴固定连接有与起动带轮传动连接的从动带轮，所述连接腔的上端壁转动连接有下端转动连接于所述攻丝块的攻丝轴，所述攻丝轴固定连接有与所述转动带轮传动连接的带动带轮，所述转动轴转动，从而带动所述转动带轮，起动带轮转动，从而带动所述从动带轮，转动带轮转动，实现所述套丝转动轴与所述攻丝轴共同运动，所述套丝机构内包括所述套丝块内设有的滑动槽，所述套丝转动轴固定连接有左右对称的两个固定滑块，所述固定滑块可以在滑动槽内上下滑动，所述套丝转动轴转动时能带动所述套丝块转动，所述套丝转动轴螺纹连接有移动盘，所述套丝转动轴转动时所述移动盘向上移动，进行套丝的操作，所述攻丝机构内包括所述攻丝轴，所述攻丝轴螺纹连接有滑动盘，固定连接有固定滑块，所述攻丝轴转动，带动所述滑动盘向下移动，从而带动所述向下运动，同时通过所述固定滑块带动所述攻丝块转动，进行攻丝的操作。

2.如权利要求1所述的一种攻丝套丝一体化系统，其特征在于：所述液压机构包括所述传动腔后端壁内设有的转换腔，所述传动腔前端壁固定连接有电动机，所述电动机动力连接有主动轴，所述转换腔内滑动连接有另一端位于所述传动腔内与所述主动轴滑动连接的轴套，所述轴套与所述转换腔的前端壁连接设有弹簧，所述转换腔的后端壁固定连接有能够推动所述轴套的电磁铁，所述轴套固定连接有与所述传动齿轮啮合的滑动摩擦轮，所述主动液压腔与所述夹具液压腔通过远离所述放置腔一侧的液压管连通，所述夹具液压腔靠近所述放置腔一侧设有液压管，所述夹具液压腔与所述液压储存腔通过所述液压管连通，所述液压储存腔与所述攻丝液压腔通过液压管连通，位于所述传动腔前端壁内的所述主动液压腔与所述固定液压腔通过液压管连通。

3.如权利要求2所述的一种攻丝套丝一体化系统，其特征在于：所述转动机构包括前端转动连接于所述传动腔前端壁的转动轴，所述转动轴固定连接有转动摩擦轮，所述转动轴后端固定连接有传动锥齿轮，所述转动轴前端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的换向锥齿轮。

4.如权利要求3所述的一种攻丝套丝一体化系统，其特征在于：所述套丝机构包括所述套丝转动轴螺纹连接的移动盘，所述移动盘转动连接有所述套丝块，所述固定液压腔滑动连接有推动块，所述推动块靠近所述放置腔一端固定连接有连接杆，所述连接杆位于所述放置腔内的一侧固定连接有固定杆，所述夹具液压腔滑动连接有推动块，所述推动块靠近所述放置腔一端固定连接有另一端位于所述放置腔内的承接杆，所述承接杆位于所述放置腔内一端固定连接有夹具，所述夹具内设有压力传感器。

5.如权利要求4所述的一种攻丝套丝一体化系统，其特征在于：所述攻丝机构包括位于所述攻丝块内的升降滑动槽，所述攻丝轴固定连接有所述固定滑块，所述固定滑块滑动连接于所述升降滑动槽，所述攻丝液压腔滑动连接有推行块，所述推行块靠近所述攻丝腔的一端固定连接有另一端位于所述攻丝腔内的连接杆，所述连接杆固定连接有丝杆。

6.如权利要求5所述的一种攻丝套丝一体化系统，其特征在于：所述夹具为半圆弧型设计，所述夹具接触加工零件端面上半部分为板牙，下半部分为平面，工作时做到测量工件尺寸与套丝一体化；所述夹具靠近所述放置腔一侧端壁固定连接的所述压力传感器能够带动所述电磁铁工作，在感受到压力时启动所述电磁铁压缩所述所述弹簧，使所述滑动摩擦轮与所述传动锥齿轮啮合，带动所述转动机构工作。

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