CN113305338B - 一种机械制造用铣刀夹持设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械制造用铣刀夹持设备，包括：夹具壳体、冷却液箱、铣刀、柱体、多个夹持组件、传输管路、阀门机构、第一出液口以及第二出液口等，本发明能够在铣刀工作时，将阀门机构开启，将冷却液箱内部的冷却液送至传输管路中，然后从第一出液口流至铣刀表面并将其冷却，同时从第二出液口流至铣刀内部通道内以冷却铣刀内部，从而使较大直径的铣刀得以均匀冷却，避免高温的铣刀在冷却时内外温度不均产生应力或破损。

Description

一种机械制造用铣刀夹持设备
技术领域
本发明涉及铣刀夹具领域，特别涉及一种机械制造用铣刀夹持设备。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在使用铣刀时，刀刃在切削过程中会产生大量的热量，特别是切削速度较高时，产生的高温会对切削工作造成一系列影响，例如降低刀刃硬度、使切屑粘连在刀刃上以及刀刃与工件产生黏连等影响，此时便需要使用冷却液对铣刀进行冷却，在现有技术中有一类铣刀夹持设备，在夹持紧固铣刀的同时还能够在铣刀工作时向铣刀的外表面喷洒冷却液，能够解决小体积铣刀的发热问题，但是对于一些直径与体积较大的铣刀，使用夹持设备喷洒冷却液来直接冷却铣刀表面时，会因为铣刀内部与外部的受热与冷却不均，产生应力、微形变乃至破损。
发明内容
本发明提供了一种机械制造用铣刀夹持设备，能够在铣刀工作时，温度控制能够时刻监测铣刀端部的温度，当检测到铣刀的温度较高时，温度控制开关控制阀门机构开启，将冷却液箱内部的冷却液送出，同时冷却铣刀表面与铣刀内部通道，从而使较大直径的铣刀得以均匀冷却，避免高温的铣刀在冷却时内外温度不均产生应力或破损。
为此，本发明提供了一种一种机械制造用铣刀夹持设备，包括：
夹具壳体，内部设有冷却液箱；
铣刀，中部开设有通道，通道上端开放；
柱体，其上端连接于夹具壳体上，且柱体位于所述通道中；
多个夹持组件，均包括：连接臂，连接于夹具壳体上；加载设备，设于连接臂上；夹持块，连接于加载设备上；
传输管路，布设于夹具壳体、各夹持块以及柱体内部，传输管路的上端与冷却液箱相连通且二者之间设有阀门机构，传输管路在各夹持块的下表面上均开设有第一出液口，且传输管路在柱体的下端开设有第二出液口。
所述铣刀的外侧表面开设有夹持凹槽，用于使各夹持块能够嵌入夹持凹槽中。
夹具壳体内设有电源模块，柱体的底端设有温度控制开关，所述阀门机构为电动阀门机构，阀门机构通过温控开关与电源模块电性连接。
各所述加载设备均包括：气缸，各所述气缸的活塞杆与其所对应的夹持块之间均连接有一伸缩杆，且伸缩杆设有第一锁定机构，用于锁定伸缩杆的长度。
各连接臂与其所对应的夹持块之间连接有弹簧。
各夹持块的下表面上均连接有一斜口管，所述斜口管与传输管路相连通。
各斜口管包括外套管与内套管，所述外套管连接于夹持块的下表面，内套管滑动连接于外套管内部，且二者之间设有第二锁定机构，用于锁定外套管与内套管之间的相对位置。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种机械制造用铣刀夹持设备，在铣刀工作时，温度控制能够时刻监测铣刀端部的温度，当检测到铣刀的温度较高时，温度控制开关控制阀门机构开启，将冷却液箱内部的冷却液送至传输管路中，然后从夹持块的第一出液口流至铣刀表面并将其冷却，同时从第二出液口流至铣刀内部通道内以冷却铣刀内部，从而使较大直径的铣刀得以均匀冷却，避免高温的铣刀在冷却时内外温度不均产生应力或破损。
附图说明
图1为本发明整体结构主视剖面图；
图2为本发明细节结构主视剖面图。
附图标记说明：
1、夹具壳体；2、冷却液箱；3、铣刀；4、柱体；5、连接臂；6、夹持块；7、传输管路；8、阀门机构；9、第一出液口；10、第二出液口；11、气缸；12、伸缩杆；13、弹簧；14、斜口管。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1至图2所示，一种机械制造用铣刀夹持设备，包括：夹具壳体1、冷却液箱2、铣刀3、柱体4、多个夹持组件、传输管路7、阀门机构8、第一出液口9以及第二出液口10，夹具壳体1内部设有冷却液箱2；铣刀3中部开设有通道，通道上端开放；柱体4的上端连接于夹具壳体1上，且柱体4位于所述通道中；多个夹持组件，均包括：连接臂5连接于夹具壳体1上；加载设备设于连接臂5上；夹持块6连接于加载设备上，用于在加载设备的载荷下夹紧铣刀；传输管路7布设于夹具壳体1、各夹持块6以及柱体4内部，传输管路7的上端与冷却液箱2相连通且二者之间设有阀门机构8，传输管路7在各夹持块6的下表面上均开设有第一出液口9，用于使冷却液流至铣刀3表面并将其冷却，且传输管路7在柱体4的下端开设有第二出液口10，用于将冷却液流至铣刀3内部通道内，冷却铣刀3内部，使较大直径的铣刀3得以均匀冷却，避免高温的铣刀3在冷却时内外温度不均产生应力或破损；且应在柱体4内部开设排水通道，并由一根位于柱体上端的排水管或排水孔将排水通道与外界相连通，用于排出铣刀3内部通道内较多的冷却液。
进一步地，所述铣刀3的外侧表面开设有夹持凹槽，用于使各夹持块6能够嵌入夹持凹槽中。
进一步地，夹具壳体1内设有电源模块，柱体4的底端设有具有温度检测功能，并且当环境温度到达预设温度时能够自动闭合或断开的温度控制开关，所述阀门机构8为电动阀门机构，阀门机构8通过温控开关与电源模块电性连接，当温度控制开关检测到铣刀3的温度较高时，温度控制开关控制阀门机构8开启，将冷却液箱2内部的冷却液送至传输管路7中。
进一步地，各所述加载设备均包括：气缸11，各所述气缸11的活塞杆与其所对应的夹持块6之间均连接有一长度可调且设有第一锁定机构的伸缩杆12，用于适应不同直径的铣刀。
进一步地，各连接臂5与其所对应的夹持块6之间连接有弹簧13，且弹簧13始终处于拉伸状态，当加载设备卸去载荷时，使各夹持块6松开铣刀3。
进一步地，各夹持块6的下表面上均连接有一斜口管14，所述斜口管14与传输管路7相连通，用于引流冷却液，使冷却液更好地流至铣刀3的表面。
进一步地，各斜口管14包括外套管与内套管，所述外套管连接于夹持块6的下表面，内套管滑动连接于外套管内部，且二者之间设有第二锁定机构，用于锁定外套管与内套管之间的相对位置，用于使冷却液更准确地流至铣刀3表面的高温区域。
本发明的使用方法：
在使用该机械制造用铣刀夹持设备时，使用者将铣刀放至各夹持块6之间，各夹持块6会在加载设备的载荷下夹紧铣刀3，当铣刀开始工作，温度控制能够时刻监测铣刀3端部的温度，当检测到铣刀3的温度较高时，温度控制开关控制阀门机构8开启，将冷却液箱2内部的冷却液送至传输管路7中，然后从第一出液口9流至铣刀3表面并将其冷却，同时从第二出液口10流至铣刀3内部通道内以冷却铣刀3内部，从而使较大直径的铣刀3得以均匀冷却，避免高温的铣刀3在冷却时内外温度不均产生应力或破损。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种机械制造用铣刀夹持设备，其特征在于，包括：
夹具壳体（1），内部设有冷却液箱（2）；
铣刀（3），中部开设有通道，通道上端开放；
柱体（4），其上端连接于夹具壳体（1）上，且柱体（4）位于所述通道中；
多个夹持组件，均包括：连接臂（5），连接于夹具壳体（1）上；加载设备，设于连接臂（5）上；夹持块（6），连接于加载设备上，各所述连接臂（5）与其所对应的所述夹持块（6）之间连接有弹簧（13）；
传输管路（7），布设于夹具壳体（1）、各夹持块（6）以及柱体（4）内部，传输管路（7）的上端与冷却液箱（2）相连通且二者之间设有阀门机构（8），传输管路（7）在各夹持块（6）的下表面上均开设有第一出液口（9），且传输管路（7）在柱体（4）的下端开设有第二出液口（10）；
各夹持块（6）的下表面上均连接有一斜口管（14），所述斜口管（14）与传输管路（7）相连通；
各斜口管（14）包括外套管与内套管，所述外套管连接于夹持块（6）的下表面，内套管滑动连接于外套管内部，且二者之间设有第二锁定机构，用于锁定外套管与内套管之间的相对位置；
所述铣刀（3）的外侧表面开设有夹持凹槽，用于使各夹持块（6）能够嵌入夹持凹槽中；
所述夹具壳体（1）内设有电源模块，柱体（4）的底端设有温度控制开关，所述阀门机构（8）为电动阀门机构（8），阀门机构（8）通过温控开关与电源模块电性连接；
各所述加载设备均包括：气缸（11），各所述气缸（11）的活塞杆与其所对应的所述夹持块（6）之间均连接有一伸缩杆（12），且所述伸缩杆（12）设有第一锁定机构，用于锁定所述伸缩杆（12）的长度。
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