CN213224470U - 一种强度高的耐磨铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强度高的耐磨铣刀，包括钨钢铣刀和筒体，所述钨钢铣刀的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿至筒体的内腔，所述钨钢铣刀的内部开设有通道，所述连接杆的顶部开设有卡槽，所述筒体顶部的左侧固定连接有方管，所述方管的顶部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的底部依次贯穿方管和筒体并延伸至卡槽的内腔。本实用新型解决了现有的钨钢铣刀由于长度固定，导致铣削深度不好调节，在使用过程中，随着铣削深度的增加，固定传动装置会与被铣削的物件距离变近，如果传动装置与物件发生撞击就会损坏传动装置，并且不具备降温散热的功能，长时间的使用温度过高，降低其使用寿命的问题。

Description

一种强度高的耐磨铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种强度高的耐磨铣刀。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具，一般主要用于数控加工中心和CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火，但是现有的钨钢铣刀由于长度固定，导致铣削深度不好调节，在使用过程中，随着铣削深度的增加，固定传动装置会与被铣削的物件距离变近，如果传动装置与物件发生撞击就会损坏传动装置，并且不具备降温散热的功能，长时间的使用温度过高，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度高的耐磨铣刀，具备长度可调节和降温散热的优点，解决了现有的钨钢铣刀由于长度固定，导致铣削深度不好调节，在使用过程中，随着铣削深度的增加，固定传动装置会与被铣削的物件距离变近，如果传动装置与物件发生撞击就会损坏传动装置，并且不具备降温散热的功能，长时间的使用温度过高，降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度高的耐磨铣刀，包括钨钢铣刀和筒体，所述钨钢铣刀的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿至筒体的内腔，所述钨钢铣刀的内部开设有通道，所述连接杆的顶部开设有卡槽，所述筒体顶部的左侧固定连接有方管，所述方管的顶部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的底部依次贯穿方管和筒体并延伸至卡槽的内腔，所述卡杆的表面分别活动套设有弹簧和固定套设有方板，所述弹簧的顶部与方管内腔的顶部固定连接，所述弹簧的底部与方板的顶部固定连接，所述筒体顶部的右侧固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱顶部的左侧固定连通有加液管，所述加液管表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述冷却液箱左侧的底部固定连通有连接管，所述筒体的底部通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的右端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿筒体并与冷却液箱底部的右侧固定连通，所述水泵出水管的左端固定连通有输送管，所述连接管远离冷却液箱的一端和输送管远离水泵的一端均固定连通有伸缩管，所述伸缩管的左端固定连通有短管，所述短管远离伸缩管的一端贯穿至通道的内腔，所述筒体内腔底部的右侧固定连接有蓄电池，所述筒体的正面固定连接有开关，所述开关分别与水泵和蓄电池电性连接。

优选的，所述卡杆的顶部固定连接有拉板，所述筒体的正面设置有充电孔。

优选的，所述冷却液箱的表面贯穿设置有散热块，所述散热块的一侧贯穿至冷却液箱的内腔。

优选的，所述连接杆的底部开设有导向槽，所述筒体内腔底部的左侧固定连接有导向块，所述导向块的顶部延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述筒体右端的表面开设有平槽，所述筒体正面的右侧通过螺栓活动连接有活动板。

优选的，所述冷却液箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述方管的顶部和底部与筒体顶部的左侧均开设有与卡杆相适配的通孔，所述卡杆的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钨钢铣刀、筒体、连接杆、通道、方管、卡杆、弹簧、方板、冷却液箱、加液管、密封盖、连接管、水泵、弯管、输送管、伸缩管、短管、蓄电池、开关和卡槽进行配合，具备长度可调节和降温散热的优点，解决了现有的钨钢铣刀由于长度固定，导致铣削深度不好调节，在使用过程中，随着铣削深度的增加，固定传动装置会与被铣削的物件距离变近，如果传动装置与物件发生撞击就会损坏传动装置，并且不具备降温散热的功能，长时间的使用温度过高，降低其使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置拉板，拉动拉板便于带动卡杆进行移动，通过设置充电孔，便于对蓄电池进行充电，通过设置散热块，对冷却液箱内冷却液进行散热，对钨钢铣刀降温散热效果更好，通过设置导向槽和导向块，对连接杆进行限位固定，防止连接杆的转动，使卡杆更好的插入到卡槽内，通过设置平槽，便于机床上的夹持装置对筒体进行固定，通过设置活动板，便于对筒体内的构件进行检修，通过设置液位窗和刻度线，便于观察冷却液箱内的冷却液，及时通过加液管往冷却液箱内注入冷却液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型筒体右视示意图。

图中：1钨钢铣刀、2筒体、3连接杆、4通道、5方管、6卡杆、7弹簧、8方板、9冷却液箱、10加液管、11密封盖、12连接管、13水泵、14弯管、15输送管、16伸缩管、17短管、18蓄电池、19开关、20拉板、21充电孔、22散热块、23导向槽、24导向块、25平槽、26卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种强度高的耐磨铣刀，包括钨钢铣刀1和筒体2，钨钢铣刀1的右侧固定连接有连接杆3，连接杆3的右端贯穿至筒体2的内腔，钨钢铣刀1的内部开设有通道4，连接杆3的顶部开设有卡槽26，筒体2顶部的左侧固定连接有方管5，方管5的顶部贯穿设置有卡杆6，卡杆6的底部依次贯穿方管5和筒体2并延伸至卡槽26的内腔，卡杆6的表面分别活动套设有弹簧7和固定套设有方板8，弹簧7的顶部与方管5内腔的顶部固定连接，弹簧7的底部与方板8的顶部固定连接，筒体2顶部的右侧固定连接有冷却液箱9，冷却液箱9顶部的左侧固定连通有加液管10，加液管10表面的顶部螺纹套设有密封盖11，冷却液箱9左侧的底部固定连通有连接管12，筒体2的底部通过支座固定连接有水泵13，水泵13进水管的右端固定连通有弯管14，弯管14远离水泵13的一端贯穿筒体2并与冷却液箱9底部的右侧固定连通，水泵13出水管的左端固定连通有输送管15，连接管12远离冷却液箱9的一端和输送管15远离水泵13的一端均固定连通有伸缩管16，伸缩管16的左端固定连通有短管17，短管17远离伸缩管16的一端贯穿至通道4的内腔，筒体2内腔底部的右侧固定连接有蓄电池18，筒体2的正面固定连接有开关19，开关19分别与水泵13和蓄电池18电性连接，卡杆6的顶部固定连接有拉板20，筒体2的正面设置有充电孔21，通过设置拉板20，拉动拉板20便于带动卡杆6进行移动，通过设置充电孔21，便于对蓄电池18进行充电，冷却液箱9的表面贯穿设置有散热块22，散热块22的一侧贯穿至冷却液箱9的内腔，通过设置散热块22，对冷却液箱9内冷却液进行散热，对钨钢铣刀1降温散热效果更好，连接杆3的底部开设有导向槽23，筒体2内腔底部的左侧固定连接有导向块24，导向块24的顶部延伸至导向槽23的内腔，通过设置导向槽23和导向块24，对连接杆3进行限位固定，防止连接杆3的转动，使卡杆6更好的插入到卡槽26内，筒体2右端的表面开设有平槽25，筒体2正面的右侧通过螺栓活动连接有活动板，通过设置平槽25，便于机床上的夹持装置对筒体2进行固定，通过设置活动板，便于对筒体2内的构件进行检修，冷却液箱9的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，方管5的顶部和底部与筒体2顶部的左侧均开设有与卡杆6相适配的通孔，卡杆6的直径小于通孔的直径，通过设置液位窗和刻度线，便于观察冷却液箱9内的冷却液，及时通过加液管10往冷却液箱9内注入冷却液，通过钨钢铣刀1、筒体2、连接杆3、通道4、方管5、卡杆6、弹簧7、方板8、冷却液箱9、加液管10、密封盖11、连接管12、水泵13、弯管14、输送管15、伸缩管16、短管17、蓄电池18、开关19和卡槽26进行配合，具备长度可调节和降温散热的优点，解决了现有的钨钢铣刀由于长度固定，导致铣削深度不好调节，在使用过程中，随着铣削深度的增加，固定传动装置会与被铣削的物件距离变近，如果传动装置与物件发生撞击就会损坏传动装置，并且不具备降温散热的功能，长时间的使用温度过高，降低其使用寿命的问题。

使用时，在钨钢铣刀1打磨铣削深度不同时，需要对钨钢铣刀1的长度进行调节时，用手拉动拉板20，拉板20的移动带动卡杆6和方板8进行移动，以及弹簧7进行压缩，使卡杆6脱离原来的卡槽26，将连接杆3从筒体2内往外进行拉动，同时伸缩管16进行伸长，从而对钨钢铣刀1进行调节，当钨钢铣刀1移动到适当的位置后并且卡杆6与卡槽26正对，松掉拉板20，由于弹簧7的弹力带动卡杆6和方板8进行移动，使卡杆6插入到卡槽26内，从而对连接杆3和钨钢铣刀1进行固定，打开开关19控制水泵13的运行，水泵13的运行将冷却液箱9内的冷却液分别通过弯管14、输送管15、伸缩管16、短管17、通道4和连接管12回流到冷却液箱9内进行循环，当冷却液通过通道4时对钨钢铣刀1进行降温散热保护，使其使用寿命更长，散热块22对冷却液箱9内冷却液进行散热降温，从而使冷却液对钨钢铣刀1降温散热效果更好。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该强度高的耐磨铣刀，通过钨钢铣刀1、筒体2、连接杆3、通道4、方管5、卡杆6、弹簧7、方板8、冷却液箱9、加液管10、密封盖11、连接管12、水泵13、弯管14、输送管15、伸缩管16、短管17、蓄电池18、开关19和卡槽26进行配合，解决了现有的钨钢铣刀由于长度固定，导致铣削深度不好调节，在使用过程中，随着铣削深度的增加，固定传动装置会与被铣削的物件距离变近，如果传动装置与物件发生撞击就会损坏传动装置，并且不具备降温散热的功能，长时间的使用温度过高，降低其使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种强度高的耐磨铣刀，包括钨钢铣刀(1)和筒体(2)，其特征在于：所述钨钢铣刀(1)的右侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的右端贯穿至筒体(2)的内腔，所述钨钢铣刀(1)的内部开设有通道(4)，所述连接杆(3)的顶部开设有卡槽(26)，所述筒体(2)顶部的左侧固定连接有方管(5)，所述方管(5)的顶部贯穿设置有卡杆(6)，所述卡杆(6)的底部依次贯穿方管(5)和筒体(2)并延伸至卡槽(26)的内腔，所述卡杆(6)的表面分别活动套设有弹簧(7)和固定套设有方板(8)，所述弹簧(7)的顶部与方管(5)内腔的顶部固定连接，所述弹簧(7)的底部与方板(8)的顶部固定连接，所述筒体(2)顶部的右侧固定连接有冷却液箱(9)，所述冷却液箱(9)顶部的左侧固定连通有加液管(10)，所述加液管(10)表面的顶部螺纹套设有密封盖(11)，所述冷却液箱(9)左侧的底部固定连通有连接管(12)，所述筒体(2)的底部通过支座固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)进水管的右端固定连通有弯管(14)，所述弯管(14)远离水泵(13)的一端贯穿筒体(2)并与冷却液箱(9)底部的右侧固定连通，所述水泵(13)出水管的左端固定连通有输送管(15)，所述连接管(12)远离冷却液箱(9)的一端和输送管(15)远离水泵(13)的一端均固定连通有伸缩管(16)，所述伸缩管(16)的左端固定连通有短管(17)，所述短管(17)远离伸缩管(16)的一端贯穿至通道(4)的内腔，所述筒体(2)内腔底部的右侧固定连接有蓄电池(18)，所述筒体(2)的正面固定连接有开关(19)，所述开关(19)分别与水泵(13)和蓄电池(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种强度高的耐磨铣刀，其特征在于：所述卡杆(6)的顶部固定连接有拉板(20)，所述筒体(2)的正面设置有充电孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种强度高的耐磨铣刀，其特征在于：所述冷却液箱(9)的表面贯穿设置有散热块(22)，所述散热块(22)的一侧贯穿至冷却液箱(9)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种强度高的耐磨铣刀，其特征在于：所述连接杆(3)的底部开设有导向槽(23)，所述筒体(2)内腔底部的左侧固定连接有导向块(24)，所述导向块(24)的顶部延伸至导向槽(23)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种强度高的耐磨铣刀，其特征在于：所述筒体(2)右端的表面开设有平槽(25)，所述筒体(2)正面的右侧通过螺栓活动连接有活动板。

6.根据权利要求1所述的一种强度高的耐磨铣刀，其特征在于：所述冷却液箱(9)的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种强度高的耐磨铣刀，其特征在于：所述方管(5)的顶部和底部与筒体(2)顶部的左侧均开设有与卡杆(6)相适配的通孔，所述卡杆(6)的直径小于通孔的直径。

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