CN207656972U - 一种手机玻璃钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钻头技术领域,具体的说是涉及一种手机玻璃钻头,主要是为了提供一种在数控精密车床加工使用的手机玻璃专用的开孔钻头，提高钻孔的加工效率，避免在磨削钻孔过程中的局部摩擦发热而产生的震动冲击,提供了一种手机玻璃钻头,包括夹持柄，在夹持柄的前端部设置夹紧槽，在夹紧槽的两端设置有至少两排的定位安装孔，在夹持柄的前端设置有精磨料层,在精磨料层的前端部设置有过渡轴肩,在过渡轴肩的前端部设置有呈圆柱体结构的粗磨料层,该钻头有效的提高了钻孔的加工效率，同时避免了因钻头部位扭转变形而产生的尺寸公差和震动冲击，有效的保证了加工内孔的尺寸精度，提高了产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钻头技术领域；具体的说是涉及一种手机玻璃钻头。
背景技术
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点；可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工，在数控精密车床的加工使用过程中，金刚石刀具也被广泛的应用；特别是用数控精密车床加工手机玻璃的过程中，由于手机玻璃的强度较高而且容易破碎，传统的刀具结构只能进行一次有机玻璃的开孔作业工作，在精修孔面时就需要更换精加工刀具，这样一来，不但浪费了人力物力，而且生产效率低；而且在传统加工钻孔的过程中，开孔钻头刀具在使用一定的生产批量后往往由于刀柄和磨料钻头结合处的扭转变形而影响加工孔径的尺寸公差，这样一来极大的影响了生产成品的加工质量。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种在数控精密车床加工使用的手机玻璃专用的开孔钻头，在钻孔时一次完成圆孔工艺的粗加工和精加工过程；有效的提高钻孔的加工效率，同时在加工生产过程中有效的避免了因钻头部位扭转变形而产生的加工孔径的尺寸公差以及钻头在磨削钻孔过程中的局部摩擦发热而产生的震动冲击，有效的保证加工内孔的尺寸精度，提高产品的生产质量，提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
一种手机玻璃钻头,包括夹持柄，在夹持柄的前端部设置夹紧槽，在夹紧槽的两端设置有至少两排的定位安装孔，在安装孔的内部的内侧端面处设置有楔形夹紧块，在楔形夹紧块上连接有多个调整弹簧，在调整弹簧的末端设置有调整固定块，在调整固定块上设置有与多个调整弹簧相对应的压力传感器，在调整固定块的后方还设置有内螺纹连接块，在内螺纹连接块上设置有紧固螺栓；在夹持柄的前端设置有呈阶梯结构分布的精磨料层,在精磨料层上电镀有精磨料基体, 在精磨料层上设置有与夹持柄上夹紧槽相匹配的夹紧柱，在夹紧柱上设置有与夹紧槽两端的安装孔相互对应的楔形凹槽；在精磨料层的前端部设置有过渡轴肩,在过渡轴肩的前端部设置有呈圆柱体结构的粗磨料层,粗磨料层的截面直径与精磨料层的截面直径相等且其同心度偏差为不大于正负0.01mm；在粗磨料层上还电镀有粗磨料基体。
在粗磨料层沿粗磨料层的圆柱体展开结构面上还均布设置有与粗磨料基体间隔布置的辅助磨料基体，在粗磨料层的圆柱体结构展开面上还均布设置有多个倾斜槽，该倾斜槽沿展开面呈45°设置。
所述的倾斜槽的宽度为2mm，深度为2mm。
所述的精磨料基体采用1000目的金刚砂，所述的粗磨料基体采用400目的金刚砂。
本实用新型的有益效果是：
该结构设置的手机玻璃钻头满足了在钻孔时一次完成圆孔工艺的粗加工和精加工过程；有效的提高了钻孔的加工效率，同时在加工生产过程中有效的避免了因钻头部位扭转变形而产生的加工孔径的尺寸公差以及钻头在磨削钻孔过程中的局部摩擦发热而产生的震动冲击，有效的保证了加工内孔的尺寸精度，提高了产品的生产质量，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持柄的结构示意图；
图3为本实用新型的定位安装孔的结构示意图；
图4为本实用新型的粗磨料层展开平面的结构示意图。
图中；1为夹持柄；2为夹紧槽；3为定位安装孔；4为楔形夹紧块；5为调整弹簧；6为调整固定块；7为压力传感器；8为内螺纹连接块；9为紧固螺栓；10为精磨料层；11为精磨料基体；12为夹紧柱；13为楔形凹槽；14为过渡轴肩；15为粗磨料层；16为粗磨料基体；17为辅助磨料基体；18为倾斜槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～4所示，一种手机玻璃钻头,包括夹持柄1，在夹持柄的前端部设置夹紧槽2，在夹紧槽的两端设置有至少两排的定位安装孔3，在安装孔的内部的内侧端面处设置有楔形夹紧块4，在楔形夹紧块上连接有多个调整弹簧5，在调整弹簧的末端设置有调整固定块6，在调整固定块上设置有与多个调整弹簧相对应的压力传感器7，在调整固定块的后方还设置有内螺纹连接块8，在内螺纹连接块上设置有紧固螺栓9；在夹持柄的前端设置有呈阶梯结构分布的精磨料层10,在精磨料层上电镀有精磨料基体11, 在精磨料层上设置有与夹持柄上夹紧槽相匹配的夹紧柱12，在夹紧柱上设置有与夹紧槽两端的安装孔相互对应的楔形凹槽13；在精磨料层的前端部设置有过渡轴肩14,在过渡轴肩的前端部设置有呈圆柱体结构的粗磨料层15,粗磨料层的截面直径与精磨料层的截面直径相等且其同心度偏差为不大于正负0.01mm；在粗磨料层上还电镀有粗磨料基体16。
在粗磨料层沿粗磨料层的圆柱体展开结构面上还均布设置有与粗磨料基体间隔布置的辅助磨料基体17，在粗磨料层的圆柱体结构展开面上还均布设置有多个倾斜槽18，该倾斜槽沿展开面呈45°设置。
所述的倾斜槽的宽度为2mm，深度为2mm。
所述的精磨料基体采用1000目的金刚砂，所述的粗磨料基体采用400目的金刚砂。
该结构设置的手机玻璃钻头结构方便适用，将待加工的手机玻璃壳体固定好,通过夹紧槽上的定位安装孔和磨料钻头结构上的夹紧柱上的楔形凹槽的相互配合定位,通过安装孔内的楔形夹紧块与楔形凹槽定位固定,通过在后端设置的调整弹簧和压力传感器的作用下,调整弹簧上的弹性力,使得楔形夹紧块和楔形凹槽始终保持配合夹紧固定的状态；通过数控机床的一次装夹磨削，及可以有效的实现手机盖板有机玻璃的扩孔工艺和精磨削工艺，同时设置的切斜槽结构有效的增加了磨头的容屑空间，防止了磨头因堵塞而加剧磨削发热或产生具体震动，同时磨头高速运转时，倾斜槽内的磨削液在离心力的作用下由内向外挤入磨削区域，充分的保证了磨削区域的持续冷却；该结构设置的手机玻璃钻头满足了在钻孔时一次完成圆孔工艺的粗加工和精加工过程；有效的提高了钻孔的加工效率，同时在加工生产过程中有效的避免了因钻头部位扭转变形而产生的加工孔径的尺寸公差以及钻头在磨削钻孔过程中的局部摩擦发热而产生的震动冲击，有效的保证了加工内孔的尺寸精度，提高了产品的生产质量，提高了企业的经济效益。
Claims (4)
1.一种手机玻璃钻头,包括夹持柄,其特征在于：在夹持柄的前端部设置夹紧槽，在夹紧槽的两端设置有至少两排的定位安装孔，在安装孔的内部的内侧端面处设置有楔形夹紧块，在楔形夹紧块上连接有多个调整弹簧，在调整弹簧的末端设置有调整固定块，在调整固定块上设置有与多个调整弹簧相对应的压力传感器，在调整固定块的后方还设置有内螺纹连接块，在内螺纹连接块上设置有紧固螺栓；在夹持柄的前端设置有呈阶梯结构分布的精磨料层,在精磨料层上电镀有精磨料基体, 在精磨料层上设置有与夹持柄上夹紧槽相匹配的夹紧柱，在夹紧柱上设置有与夹紧槽两端的安装孔相互对应的楔形凹槽；在精磨料层的前端部设置有过渡轴肩,在过渡轴肩的前端部设置有呈圆柱体结构的粗磨料层,粗磨料层的截面直径与精磨料层的截面直径相等且其同心度偏差为不大于正负0.01mm；在粗磨料层上还电镀有粗磨料基体。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃钻头，其特征在于：在粗磨料层沿粗磨料层的圆柱体展开结构面上还均布设置有与粗磨料基体间隔布置的辅助磨料基体，在粗磨料层的圆柱体结构展开面上还均布设置有多个倾斜槽，该倾斜槽沿展开面呈45°设置。
3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃钻头，其特征在于：所述的倾斜槽的宽度为2mm，深度为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃钻头，其特征在于：所述的精磨料基体采用1000目的金刚砂，所述的粗磨料基体采用400目的金刚砂。
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|---|---|---|---|---|
| CN109159306A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-08 | 东莞市银泰玻璃有限公司 | 一种玻璃钻孔工艺 |
| CN115921942A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-07 | 连云港栎洋科技发展有限公司 | 一种钢模板加工装置 |
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| CN109159306B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-03-02 | 东莞市银泰玻璃有限公司 | 一种玻璃钻孔工艺 |
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