CN113305196A - 一种不锈钢勺制备工艺及加工装置 - Google Patents
一种不锈钢勺制备工艺及加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113305196A CN113305196A CN202110694008.2A CN202110694008A CN113305196A CN 113305196 A CN113305196 A CN 113305196A CN 202110694008 A CN202110694008 A CN 202110694008A CN 113305196 A CN113305196 A CN 113305196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- spoon
- steel
- processing table
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 96
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 96
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不锈钢勺制备工艺及加工装置，涉及勺子加工技术领域，包括加工台，加工台上竖直安装有一对立板，所述立板上开设有供钢板贯穿的延伸孔，加工台上设有对钢板输送的进料机构，所述立板上滑动安装有升降架，升降架上设有对钢板冲压的成型机构，所述升降架上安装有电机I，电机I上驱动连接有用于传动升降架竖直升降的升降驱动机构，所述加工台上设有一对侧板，两个侧板之间设有推料机构，所述推料机构处于钢板下方，所述加工台上设有与推料机构相对的收集槽；本发明通过升降驱动机构实现对升降架的竖直往复式升降操作，使得成型机构能自动往复式升降并对钢板进行自动、高效的成型操作，方便后续对钢勺的进一步加工。
Description
技术领域
本发明涉及勺子加工技术领域，具体是一种不锈钢勺制备工艺及加工装置。
背景技术
最普通的勺子指喝汤盛饭用的工具，在对钢勺加工时需要借助加工装置进行加工处理。
目前的钢勺加工装置，虽然能对钢勺进行加工，但是对钢勺材料的初步冲压成勺型的过程中，自动程度较低，导致钢勺的加工制备效率不能得到有效提升，现提供一种不锈钢勺制备工艺及加工装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢勺制备工艺及加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢勺加工装置，包括加工台，加工台上竖直安装有一对立板，所述立板上开设有供钢板贯穿的延伸孔，加工台上设有对钢板输送的进料机构，所述立板上滑动安装有升降架，升降架上设有对钢板冲压的成型机构，所述升降架上安装有电机I，电机I上驱动连接有用于传动升降架竖直升降的升降驱动机构，所述加工台上设有一对侧板，两个侧板之间设有推料机构，所述推料机构处于钢板下方，所述加工台上设有与推料机构相对的收集槽。
作为本发明的一种改进方案：所述进料机构包括设置在加工台上的伺服电机，伺服电机的输出轴驱动连接有输送胶辊，输送胶辊表面与钢板底面摩擦接触。
作为本发明的一种改进方案：所述成型机构包括固定在升降架底部的水平板，水平板底部设置有与钢板竖直对应的勺型冲压环板，所述水平板底部设有在勺型冲压环板对钢板冲压时对钢板压紧的压紧机构。
作为本发明的一种改进方案：所述压紧机构包括处于水平板下方的压板，压板上沿勺型冲压环板冲压方向开设有勺型通孔，勺型通孔在勺型冲压环板冲压钢板时供勺型冲压环板贯穿，所述压板与水平板之间安装有弹性导向组件。
作为本发明的一种改进方案：所述弹性导向组件包括固定在压板朝向水平板一侧的竖直杆，竖直杆滑动贯穿水平板，所述竖直杆上套设有两端分别与水平板和压板连接的弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案：所述升降驱动机构包括与升降架固定的吊架，吊架上转动安装有锥齿轮，锥齿轮两侧设有与之交替啮合连接的不完全锥齿轮I和不完全锥齿轮II，吊架上转动安装有与不完全锥齿轮I、不完全锥齿轮II同轴固定的传动轴，所述立板上竖直固定固定齿条，固定齿条上啮合连接有与传动轴同轴固定的升降齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述升降驱动机构还包括与吊架连接的电机I，电机I的输出轴驱动连接有主齿轮，主齿轮上啮合有与锥齿轮同轴固定的副齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述推料机构包括滑动安装在两个所述侧板之间的推料板，推料板上固定有滑动齿条II，加工台上转动安装有与滑动齿条II间歇啮合的不完全齿轮，所述滑动齿条II上固定有平移架，平移架上穿设有与加工台固定的导杆II，所述平移架与加工台之间固定有限位弹簧II。
作为本发明的一种改进方案：所述推料机构还包括与不完全齿轮通过连接轴同轴连接的传动齿轮I，传动齿轮I上啮合连接有竖直设置的滑动齿条I，滑动齿条I顶部设有与传动轴竖直对应的弧形托板，所述加工台和滑动齿条I上分别固定有延伸架和限位板，限位板上固定有滑动贯穿延伸架的导杆I，延伸架与限位板之间连接有限位弹簧I。
采用不锈钢勺加工装置制备钢勺的制备工艺，包括以下步骤：
S1：将制作钢勺所用的钢板穿过立板后处于加工台上，通过进料机构对钢板进行输送进料；
S2：启动升降驱动机构对升降架进行升降，实现升降架带动成型机构对钢板进行冲压成勺型的胚料，借助进料机构对钢板进料，成型机构对钢板不同位置冲压，获得多个勺型的胚料；
S3：成型后的勺型的胚料落在加工台上，推料机构对勺型的胚料进行抵推，将勺型的胚料推送至收集槽内部实现收集；
S4：将收集槽内的勺型的胚料取出，借助冲压机床对勺型的胚料进行冲压加工形成勺槽；
S5：对步骤S4中加工的钢勺进行表面的打磨抛光，获得成品钢勺。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过升降驱动机构实现对升降架的竖直往复式升降操作，使得成型机构能自动往复式升降并对钢板进行自动、高效的成型操作，方便后续对钢勺的进一步加工。
2、本发明的成型机构中的勺型冲压环板在对钢板冲压操作之前，设置的压板对钢板进行挤压，实现钢板的临时压紧，保证勺型冲压环板对钢板冲压成型时的稳定，成型质量更高；
3、本发明的推料机构能与升降驱动机构实现联动，在升降驱动机构驱动勺型冲压环板对钢板冲压后得到的勺型的胚料进行自动、及时推送到收集槽内部，自动程度较高，大大提升了钢勺加工效率。
附图说明
图1为本发明的不锈钢勺加工装置的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A部的局部放大图；
图3为本发明的图1中B部的局部放大图；
图4为本发明的不锈钢勺加工装置的整体结构示意图；
图5为本发明的图4中C部的局部放大图；
图6为本发明的不锈钢勺加工装置的整体结构示意图；
图7为本发明的图6中D部的局部放大图。
图中：1-加工台、2-钢板、3-收集槽、4-立板、5-升降架、6-电机I、7-传动轴、8-输送胶辊、9-伺服电机、10-弧形托板、11-滑动齿条I、12-传动齿轮I、13-连接轴、14-延伸架、15-导杆I、16-限位弹簧I、17-限位板、18-侧板、19-推料板、20-限位弹簧II、21-导杆II、22-不完全齿轮、23-滑动齿条II、24-升降齿轮、25-不完全锥齿轮I、26-固定齿条、27-副齿轮、28-主齿轮、29-锥齿轮、30-不完全锥齿轮II、31-水平板、32-勺型冲压环板、33-勺型通孔、34-压板、35-弹簧圈、36-竖直杆、37-吊架、38-延伸孔、39-平移架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”“侧”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。
本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-7，一种不锈钢勺加工装置，包括加工台1，加工台1上竖直安装有一对立板4，所述立板4上开设有供钢板2贯穿的延伸孔38，加工台1上设有对钢板2输送的进料机构，所述立板4上滑动安装有升降架5，升降架5上设有对钢板2冲压的成型机构，所述升降架5上安装有电机I6，电机I6上驱动连接有用于传动升降架5竖直升降的升降驱动机构，所述加工台1上设有一对侧板18，两个侧板18之间设有推料机构，所述推料机构处于钢板2下方，所述加工台1上设有与推料机构相对的收集槽3。
采用不锈钢勺加工装置制备钢勺的制备工艺，包括以下步骤：
S1：将制作钢勺所用的钢板2穿过立板4后处于加工台1上，通过设置的进料机构对钢板2进行输送进料；
S2：启动升降驱动机构对升降架5进行升降，实现升降架5带动成型机构对钢板2进行冲压成勺型的胚料，借助进料机构对钢板2进料，成型机构对钢板2不同位置冲压，获得多个勺型的胚料；
S3：成型后的勺型的胚料落在加工台1上，推料机构对勺型的胚料进行抵推，将勺型的胚料推送至收集槽3内部实现收集；
S4：将收集槽3内的勺型的胚料取出，借助冲压机床对勺型的胚料进行冲压加工形成勺槽；
S5：对步骤S4中加工的钢勺进行表面的打磨抛光，获得成品钢勺。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的进料机构包括设置在加工台1上的伺服电机9，伺服电机9的输出轴驱动连接有输送胶辊8，输送胶辊8表面与钢板2底面摩擦接触。
在对钢板2进行进给送料时，将钢板2穿过立板4上的延伸孔38，启动伺服电机9驱动输送胶辊8旋转，输送胶辊8驱动钢板2实现对钢板2进行线性输送进料效果。
本装置的成型机构包括固定在升降架5底部的水平板31，水平板31底部设置有与钢板2竖直对应的勺型冲压环板32，所述水平板31底部设有在勺型冲压环板32对钢板2冲压时对钢板2压紧的压紧机构，压紧机构包括处于水平板31下方的压板34，压板34上沿勺型冲压环板32冲压方向开设有勺型通孔33，勺型通孔33在勺型冲压环板32冲压钢板2时供勺型冲压环板32贯穿，所述压板34与水平板31之间安装有弹性导向组件。
升降驱动机构对升降架5进行驱动下移，升降架5带动水平板31下移，此时通过弹性导向组件实现压板34随着水平板31下移，压板34先接触到钢板2并对其进行压紧，随后勺型冲压环板32穿过勺型通孔33并对钢板2进行冲压成型，获得勺型的胚料，随后借助冲压机床对勺型的胚料进行冲压加工形成勺槽，对勺型的胚料打磨抛光处理获得。
其中，弹性导向组件包括固定在压板34朝向水平板31一侧的竖直杆36，竖直杆36滑动贯穿水平板31，所述竖直杆36上套设有两端分别与水平板31和压板34连接的弹簧圈35。
在压板34对钢板2压紧的过程中，竖直杆36相对水平板31滑动，弹簧圈35弹性压缩，在升降架5上移时，弹簧圈35复位，实现压板34的复位效果，上述结构设置，能实现在对钢板2冲压过程中临时锁定效果，保证钢板2不会发生偏移，有效提升了冲压得到的勺型的胚料的质量。
另外，本装置的升降驱动机构包括与升降架5固定的吊架37，吊架37上转动安装有锥齿轮29，锥齿轮29两侧设有与之交替啮合连接的不完全锥齿轮I25和不完全锥齿轮II30，吊架37上转动安装有与不完全锥齿轮I25、不完全锥齿轮II30同轴固定的传动轴7，所述立板4上竖直固定固定齿条26，固定齿条26上啮合连接有与传动轴7同轴固定的升降齿轮24，降驱动机构还包括与吊架37连接的电机I6，电机I6的输出轴驱动连接有主齿轮28，主齿轮28上啮合有与锥齿轮29同轴固定的副齿轮27。
通过上述设置，电机I6驱动主齿轮28旋转，主齿轮28驱动与之啮合的副齿轮27旋转，副齿轮27驱动锥齿轮29转动，锥齿轮29旋转过程中交替与不完全锥齿轮I25和不完全锥齿轮II30啮合连接，此时传动轴7顺、逆时针交替旋转，即升降齿轮24顺、逆时针交替旋转并与固定齿条26啮合传动，此时吊架37带动与之连接的升降架5竖直往复式升降，实现带动成型机构对钢板2自动冲压成型，大大提升了钢勺的加工效率。
进一步地，本装置的推料机构包括滑动安装在两个所述侧板18之间的推料板19，推料板19上固定有滑动齿条II23，加工台1上转动安装有与滑动齿条II23间歇啮合的不完全齿轮22，所述滑动齿条II23上固定有平移架39，平移架39上穿设有与加工台1固定的导杆II21，所述平移架39与加工台1之间固定有限位弹簧II20。
设置的不完全齿轮22旋转过程中，其交替与滑动齿条II23啮合连接，滑动齿条II23带动平移架39线性滑动，在限位弹簧II20的弹性作用下，实现齿条II23带动推料板19往复滑动，实现将冲压得到的勺型胚料推送至收集槽3内部得到收集，方便收集槽3内的勺型胚料进行收集后进行后续加工处理。
进一步地，推料机构还包括与不完全齿轮22通过连接轴13同轴连接的传动齿轮I12，传动齿轮I12上啮合连接有竖直设置的滑动齿条I11，滑动齿条I11顶部设有与传动轴7竖直对应的弧形托板10，所述加工台1和滑动齿条I11上分别固定有延伸架14和限位板17，限位板17上固定有滑动贯穿延伸架14的导杆I15，延伸架14与限位板17之间连接有限位弹簧I16。
在成型机构对钢板2自动冲压成型的过程中，传动轴7往复升降，传动轴7下移时，其对弧形托板10竖直抵推，弧形托板10带动滑动齿条I11下移，此时滑动齿条I11驱动传动齿轮I12旋转，实现对不完全齿轮22的驱动作用，即传动齿轮I12旋转一周，不完全齿轮22旋转一周，推料板19对勺型胚料推送一次，如此反复，实现了勺型胚料成型后的自动推送至收集槽3内，钢勺的加工效率得到显著提升。
综上所述，本发明通过升降驱动机构实现对升降架5的竖直往复式升降操作，使得成型机构能自动往复式升降并对钢板2进行自动、高效的成型操作，方便后续对钢勺的进一步加工。成型机构中的勺型冲压环板32在对钢板2冲压操作之前，设置的压板34对钢板2进行挤压，实现钢板2的临时压紧，保证勺型冲压环板32对钢板2冲压成型时的稳定，成型质量跟高；本发明的推料机构能与升降驱动机构实现联动，在升降驱动机构驱动勺型冲压环板32对钢板2冲压后得到的勺型的胚料进行自动、及时推送到收集槽3内部，自动程度较高，大大提升了钢勺加工效率。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种不锈钢勺加工装置，包括加工台(1)，加工台(1)上竖直安装有一对立板(4)，其特征在于，所述立板(4)上开设有供钢板(2)贯穿的延伸孔(38)，加工台(1)上设有对钢板(2)输送的进料机构，所述立板(4)上滑动安装有升降架(5)，升降架(5)上设有对钢板(2)冲压的成型机构，所述升降架(5)上安装有电机I(6)，电机I(6)上驱动连接有用于传动升降架(5)竖直升降的升降驱动机构，所述加工台(1)上设有一对侧板(18)，两个侧板(18)之间设有推料机构，所述推料机构处于钢板(2)下方，所述加工台(1)上设有与推料机构相对的收集槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述进料机构包括设置在加工台(1)上的伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴驱动连接有输送胶辊(8)，输送胶辊(8)表面与钢板(2)底面摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述成型机构包括固定在升降架(5)底部的水平板(31)，水平板(31)底部设置有与钢板(2)竖直对应的勺型冲压环板(32)，所述水平板(31)底部设有在勺型冲压环板(32)对钢板(2)冲压时对钢板(2)压紧的压紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述压紧机构包括处于水平板(31)下方的压板(34)，压板(34)上沿勺型冲压环板(32)冲压方向开设有勺型通孔(33)，勺型通孔(33)在勺型冲压环板(32)冲压钢板(2)时供勺型冲压环板(32)贯穿，所述压板(34)与水平板(31)之间安装有弹性导向组件。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述弹性导向组件包括固定在压板(34)朝向水平板(31)一侧的竖直杆(36)，竖直杆(36)滑动贯穿水平板(31)，所述竖直杆(36)上套设有两端分别与水平板(31)和压板(34)连接的弹簧圈(35)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括与升降架(5)固定的吊架(37)，吊架(37)上转动安装有锥齿轮(29)，锥齿轮(29)两侧设有与之交替啮合连接的不完全锥齿轮I(25)和不完全锥齿轮II(30)，吊架(37)上转动安装有与不完全锥齿轮I(25)、不完全锥齿轮II(30)同轴固定的传动轴(7)，所述立板(4)上竖直固定固定齿条(26)，固定齿条(26)上啮合连接有与传动轴(7)同轴固定的升降齿轮(24)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述升降驱动机构还包括与吊架(37)连接的电机I(6)，电机I(6)的输出轴驱动连接有主齿轮(28)，主齿轮(28)上啮合有与锥齿轮(29)同轴固定的副齿轮(27)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述推料机构包括滑动安装在两个所述侧板(18)之间的推料板(19)，推料板(19)上固定有滑动齿条II(23)，加工台(1)上转动安装有与滑动齿条II(23)间歇啮合的不完全齿轮(22)，所述滑动齿条II(23)上固定有平移架(39)，平移架(39)上穿设有与加工台(1)固定的导杆II(21)，所述平移架(39)与加工台(1)之间固定有限位弹簧II(20)。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢勺加工装置，其特征在于，所述推料机构还包括与不完全齿轮(22)通过连接轴(13)同轴连接的传动齿轮I(12)，传动齿轮I(12)上啮合连接有竖直设置的滑动齿条I(11)，滑动齿条I(11)顶部设有与传动轴(7)竖直对应的弧形托板(10)，所述加工台(1)和滑动齿条I(11)上分别固定有延伸架(14)和限位板(17)，限位板(17)上固定有滑动贯穿延伸架(14)的导杆I(15)，延伸架(14)与限位板(17)之间连接有限位弹簧I(16)。
10.采用如权利要求1所述的一种不锈钢勺加工装置制备钢勺的制备工艺，包括以下步骤：
S1：将制作钢勺所用的钢板(2)穿过立板(4)后处于加工台(1)上，通过进料机构对钢板(2)进行输送进料；
S2：启动升降驱动机构对升降架(5)进行升降，实现升降架(5)带动成型机构对钢板(2)进行冲压成勺型的胚料，借助进料机构对钢板(2)进料，成型机构对钢板(2)不同位置冲压，获得多个勺型的胚料；
S3：成型后的勺型的胚料落在加工台(1)上，推料机构对勺型的胚料进行抵推，将勺型的胚料推送至收集槽(3)内部实现收集；
S4：将收集槽(3)内的勺型的胚料取出，借助冲压机床对勺型的胚料进行冲压加工形成勺槽；
S5：对步骤S4中加工的钢勺进行表面的打磨抛光，获得成品钢勺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110694008.2A CN113305196B (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种不锈钢勺制备工艺及加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110694008.2A CN113305196B (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种不锈钢勺制备工艺及加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113305196A true CN113305196A (zh) | 2021-08-27 |
| CN113305196B CN113305196B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=77379927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110694008.2A Active CN113305196B (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种不锈钢勺制备工艺及加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113305196B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115592518A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-13 | 江苏广谦电子有限公司（Cn） | 一种pcb外层线路加工用磨板机 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107041668A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 有进可莱贝思株式会社 | 餐具制造方法 |
| CN109848288A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-07 | 俞杏正 | 一种条形钢板连续冲孔机 |
| CN109967622A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 江苏祥和电子科技有限公司 | 一种汽车零部件冲压成型模具 |
| CN210029155U (zh) * | 2019-04-14 | 2020-02-07 | 张勇 | 一种自动生产线使用的间歇式推料装置 |
| CN111922199A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-13 | 刘玉 | 一种用于汽车金属配件冲压设备 |
| CN112108208A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-22 | 高全杰 | 一种矿石加工用矿石破碎细化装置 |
| CN112453146A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-03-09 | 冯翠丽 | 一种不锈钢板冲压装置 |
| CN212822048U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-03-30 | 广东创生不锈钢制品有限公司 | 一种不锈钢餐具生产用冲压装置 |
| CN112872221A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 陈小四 | 一种工业用零件冲压成型装置 |
| CN112958655A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 南京川仁商贸有限公司 | 一种新能源设备用外壳成型装置 |
-
2021
- 2021-06-22 CN CN202110694008.2A patent/CN113305196B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107041668A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 有进可莱贝思株式会社 | 餐具制造方法 |
| CN109967622A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 江苏祥和电子科技有限公司 | 一种汽车零部件冲压成型模具 |
| CN210029155U (zh) * | 2019-04-14 | 2020-02-07 | 张勇 | 一种自动生产线使用的间歇式推料装置 |
| CN109848288A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-07 | 俞杏正 | 一种条形钢板连续冲孔机 |
| CN212822048U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-03-30 | 广东创生不锈钢制品有限公司 | 一种不锈钢餐具生产用冲压装置 |
| CN111922199A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-13 | 刘玉 | 一种用于汽车金属配件冲压设备 |
| CN112108208A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-22 | 高全杰 | 一种矿石加工用矿石破碎细化装置 |
| CN112453146A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-03-09 | 冯翠丽 | 一种不锈钢板冲压装置 |
| CN112872221A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 陈小四 | 一种工业用零件冲压成型装置 |
| CN112958655A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 南京川仁商贸有限公司 | 一种新能源设备用外壳成型装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115592518A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-13 | 江苏广谦电子有限公司（Cn） | 一种pcb外层线路加工用磨板机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113305196B (zh) | 2023-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211161455U (zh) | 一种钣金件的冲孔装置 | |
| CN211613961U (zh) | 一种自动化冲压设备 | |
| CN113305196B (zh) | 一种不锈钢勺制备工艺及加工装置 | |
| CN214919977U (zh) | 一种具有进料机构的冲压装置 | |
| CN201677174U (zh) | 制造消毒柜外壳的专用机 | |
| CN217570392U (zh) | 一种储能系统连接片制备用冲裁设备 | |
| CN217617140U (zh) | 一种不锈钢板材连续冲压成型装置 | |
| CN115072420A (zh) | 一种自动模切机 | |
| CN115740149A (zh) | 一种冲压式模具生产线的加工工艺 | |
| CN214133667U (zh) | 柔性折弯中心压板送料结构 | |
| CN114346041A (zh) | 一种板材加工用冲压装置及冲压方法 | |
| CN203448795U (zh) | 整体悬挂式模内攻牙装置 | |
| CN216989417U (zh) | 一种金属弹片冲切模 | |
| CN111842557A (zh) | 一种钣金折弯自动化系统 | |
| CN218428680U (zh) | 一种自动模切机 | |
| CN218876404U (zh) | 一种开式双柱固定台压力机 | |
| CN2346521Y (zh) | 一种多功能金属冲压成形机 | |
| CN214349167U (zh) | 一种穿孔机的送料定位装置 | |
| CN218015269U (zh) | 一种高稳定性带钢片连续冲压装置 | |
| CN219378648U (zh) | 垫片点焊冲孔生产线自动化系统 | |
| CN213317066U (zh) | 一种汽车电机外壳冲压件全自动加工设备 | |
| CN215279402U (zh) | 连续模中精切装置 | |
| CN211806590U (zh) | 绝缘片加工装置 | |
| CN219805248U (zh) | 一种金属制品冲床模具 | |
| CN211965544U (zh) | 一种快速成型压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A preparation process and processing device for stainless steel spoons Granted publication date: 20230407 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Huai'an branch Pledgor: HUAIAN YIHENG PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000361 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |