CN112108208A - 一种矿石加工用矿石破碎细化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿石加工用矿石破碎细化装置,涉及矿物加工技术领域,包括固定架,固定架上滑动安装有破碎槽,固定架上固定有驱动电机,驱动电机上驱动连接有正反转机构,破碎机构上设有纵向调节机构,所述固定架上设有用于驱动破碎槽横向移动的平移机构。本发明通过设置的破碎机构对破碎槽内部的矿石进行冲击破碎,设置的竖直升降机构在带动破碎机构竖直移动的过程中,螺纹套筒与螺纹柱螺纹配合传动实现螺纹套筒驱动破碎机构竖直移动的同时实现旋转效果,实现对矿石冲击破碎的同时旋转揉碎,促进矿石的充分破碎细化,设置的平移机构能带动破碎槽横向位置往复运动,促进破碎机构对矿石的充分破碎细化。
Description
技术领域
本发明涉及矿物加工技术领域,具体是一种矿石加工用矿石破碎细化装置。
背景技术
矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石,通过施加外力,使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来,然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集,并与脉石矿物分离的过程。在矿物加工过程中,需要对矿石进行充破碎细化处理。
申请公布号为CN108380347A的专利公开了一种稀土矿石加工用碾碎设备,包括有底板、支撑板、碾碎箱、延伸块、第一齿轮、减速电机、第一转杆和第二齿轮,底板上左侧连接有支撑板,支撑板上端连接有碾碎箱,碾碎箱下侧左方开有下料孔,碾碎箱上侧左方放料孔,安装板上侧左方连接有导套,导套内滑动式连接有导轨,导轨前侧左方连接有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一旋转环,第一旋转环左侧连接有碾碎锥盘,第一旋转环内侧连接有第一齿轮,第一齿轮为内齿轮,导轨上侧右方连接有减速电机,减速电机左侧输出轴连接有第一转杆,第一转杆左端连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,该装置虽然能用于对矿石进行破碎细化,但是破碎过程中,矿石的破碎充分程度较低,不能实现对矿石的充分破碎处理,为此,现提供一种矿石加工用矿石破碎细化装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石加工用矿石破碎细化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿石加工用矿石破碎细化装置,包括固定架,固定架上滑动安装有破碎槽,破碎槽内滑动安装有金属网板,所述固定架上固定有驱动电机,驱动电机上驱动连接有正反转机构,所述正反转机构上驱动连接有竖直升降机构,竖直升降机构上驱动连接有用于对金属网板上矿石进行破碎的破碎机构,所述破碎机构上设有纵向调节机构,所述固定架上设有用于驱动破碎槽横向移动的平移机构。
作为本发明的一种改进方案:所述正反转机构包括同轴固定的锥齿轮II和锥齿轮III,锥齿轮II和锥齿轮III上交替啮合连接有与驱动电机输出轴同轴固定的不完全锥齿轮。
作为本发明的一种改进方案:所述竖直升降机构包括与破碎机构连接的螺纹套筒,螺纹套筒上轴承连接套设有限位套板,限位套板上竖直固定有竖直齿条,竖直齿条上啮合连接有升降齿轮,升降齿轮上同轴固定有锥齿轮IV,锥齿轮IV上啮合连接有与锥齿轮III同轴固定的锥齿轮I。
作为本发明的一种改进方案:所述破碎机构包括固定在螺纹套筒底部的连接板,连接板底部设有破碎压盘,所述固定架上固定安装有与螺纹套筒螺纹连接的螺纹柱,所述限位套板上竖直固定有竖直导向套筒,竖直导向套筒内滑动安装有与固定架固定的导杆。
作为本发明的一种改进方案:所述破碎机构还包括竖直贯穿连接板的连接柱,连接柱下端与破碎压盘固定,所述破碎压盘与连接板之间固定有套设在连接柱上的弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案:所述纵向调节机构包括套设在螺纹套筒上的转动套管,转动套管下端轴承连接安装在连接板上,所述转动套管上套设固定有主齿轮,主齿轮上啮合连接有转动安装在连接板上的副齿轮,副齿轮内螺纹连接有与连接柱同轴固定的螺纹杆。
作为本发明的一种改进方案:所述平移机构包括转动安装在固定架上的定滑轮,定滑轮上绕设有两端分别与限位套板和破碎槽固定的钢丝绳,所述固定架上水平固定有水平杆,水平杆上滑动套设有固定在破碎槽底部的滑套。
作为本发明的一种改进方案:所述平移机构还包括固定分别与金属网板和破碎槽固定的横向齿条II和横向齿条I,固定架上转动安装有与横向齿条II和横向齿条I啮合的传动齿轮,固定架与破碎槽之间固定有复位弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的破碎机构对破碎槽内部的矿石进行冲击破碎,设置的竖直升降机构在带动破碎机构竖直移动的过程中,螺纹套筒与螺纹柱螺纹配合传动实现螺纹套筒驱动破碎机构竖直移动的同时实现旋转效果,实现对矿石冲击破碎的同时旋转揉碎,促进矿石的充分破碎细化,设置的平移机构能带动破碎槽横向位置往复运动,促进破碎机构对矿石的充分破碎细化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明的局部爆炸立体结构示意图。
图中:1-固定板、2-竖直导向套筒、3-导杆、4-螺纹柱、5-竖直齿条、6-锥齿轮I、7-驱动电机、8-不完全锥齿轮、9-锥齿轮II、10-锥齿轮III、11-升降齿轮、12-锥齿轮IV、13-破碎槽、14-滑套、15-水平杆、16-金属网板、17-复位弹簧、18-横向齿条I、19-传动齿轮、20-横向齿条II、21-钢丝绳、22-限位套板、23-螺纹套筒、24-转动套管、25-主齿轮、26-破碎压盘、27-连接柱、28-弹簧圈、29-副齿轮、30-螺纹杆、31-连接板、32-定滑轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种矿石加工用矿石破碎细化装置,包括固定架1,固定架1上滑动安装有破碎槽13,所述破碎槽13内滑动安装有金属网板16,所述固定架1上固定有驱动电机7,驱动电机7上驱动连接有正反转机构,所述正反转机构上驱动连接有竖直升降机构,竖直升降机构上驱动连接有用于对金属网板16上矿石进行破碎的破碎机构,所述破碎机构上设有纵向调节机构,所述固定架1上设有用于驱动破碎槽13横向移动的平移机构。
本装置中设置的破碎槽13内用于放置将要破碎细化的矿石,通过设置的正反转机构对竖直升降机构进行驱动,竖直升降机构带动破碎机构对破碎槽13内的矿石进行破碎处理。
具体地,正反转机构包括同轴固定的锥齿轮II9和锥齿轮III10,锥齿轮II9和锥齿轮III10上交替啮合连接有与驱动电机7输出轴同轴固定的不完全锥齿轮8。竖直升降机构包括与破碎机构连接的螺纹套筒23,螺纹套筒23上轴承连接套设有限位套板22,限位套板22上竖直固定有竖直齿条5,竖直齿条5上啮合连接有升降齿轮11,升降齿轮11上同轴固定有锥齿轮IV12,锥齿轮IV12上啮合连接有与锥齿轮III10同轴固定的锥齿轮I6。
驱动电机7驱动不完全锥齿轮8旋转,不完全锥齿轮8交替与锥齿轮II9和锥齿轮III10啮合连接,此时锥齿轮I6实现顺逆时针交替旋转,锥齿轮I6驱动锥齿轮IV12旋转,进而实现升降齿轮11顺逆时针旋转,升降齿轮11通过竖直齿条5驱动螺纹套筒23竖直升降调节,进而实现带动破碎机构对矿石进行反复的破碎细化。
具体地,破碎机构包括固定在螺纹套筒23底部的连接板31,连接板31底部设有破碎压盘26,所述固定架1上固定安装有与螺纹套筒23螺纹连接的螺纹柱4,所述限位套板22上竖直固定有竖直导向套筒2,竖直导向套筒2内滑动安装有与固定架1固定的导杆3。破碎机构还包括竖直贯穿连接板31的连接柱27,连接柱27下端与破碎压盘26固定,所述破碎压盘26与连接板31之间固定有套设在连接柱27上的弹簧圈28。
破碎机构中的破碎压盘26竖直运动对矿石进行破碎,在螺纹套筒23竖直升降的过程中,其与螺纹柱4螺纹配合连接,此时螺纹套筒23实现旋转,螺纹套筒23驱动破碎机构中的连接板31旋转,连接板31通过连接柱27带动破碎压盘26转动,实现对矿石冲压的同时进行旋转揉搓破碎细化,矿石破碎充分程度显著提升。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置还设有纵向调节机构,包括套设在螺纹套筒23上的转动套管24,转动套管24下端轴承连接安装在连接板31上,所述转动套管24上套设固定有主齿轮25,主齿轮25上啮合连接有转动安装在连接板31上的副齿轮29,副齿轮29内螺纹连接有与连接柱27同轴固定的螺纹杆30。
通过转动转动套管24能带动其上的主齿轮25旋转,主齿轮25驱动副齿轮29转动,此时,在螺纹杆30的螺纹配合作用下,连接板31与破碎压盘26之间的间距得到调节,即破碎压盘26的最大下移位置得到调节,实现根据破碎需要保证破碎压盘26对矿石的充分破碎。
本装置的平移机构包括转动安装在固定架1上的定滑轮32,定滑轮32上绕设有两端分别与限位套板22和破碎槽13固定的钢丝绳21,所述固定架1上水平固定有水平杆15,水平杆15上滑动套设有固定在破碎槽13底部的滑套14。平移机构还包括固定分别与金属网板16和破碎槽13固定的横向齿条II20和横向齿条I18,固定架1上转动安装有与横向齿条II20和横向齿条I18啮合的传动齿轮19,固定架1与破碎槽13之间固定有复位弹簧17。
通过上述设置,在限位套板22竖直升降的过程中,限位套板22通过钢丝绳21带动破碎槽13在复位弹簧17的弹性作用下横向往复运动,促进了金属网板16上破碎的矿石下落到破碎槽13内底部,提升破碎效率。
而在破碎槽13移动的过程中,破碎槽13带动横向齿条I18平移,横向齿条I18通过与之啮合的传动齿轮19驱动横向齿条II20横向移动,横向齿条II20带动金属网板16横向移动,金属网板16与破碎槽13的移动方向相反,实现金属网板16上矿石的充分筛动效果,促进金属网板16上破碎完全的矿石下落,而未充分破碎的矿石继续停留在金属网板16上,进而保证矿石的充分破碎细化。
综上所述,本发明通过设置的破碎机构对破碎槽13内部的矿石进行冲击破碎,设置的竖直升降机构在带动破碎机构竖直移动的过程中,螺纹套筒23与螺纹柱4螺纹配合传动实现螺纹套筒23驱动破碎机构竖直移动的同时实现旋转效果,实现对矿石冲击破碎的同时旋转揉碎,促进矿石的充分破碎细化,设置的平移机构能带动破碎槽13横向位置往复运动,促进破碎机构对矿石的充分破碎细化。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种矿石加工用矿石破碎细化装置,包括固定架(1),固定架(1)上滑动安装有破碎槽(13),其特征在于,所述破碎槽(13)内滑动安装有金属网板(16),所述固定架(1)上固定有驱动电机(7),驱动电机(7)上驱动连接有正反转机构,所述正反转机构上驱动连接有竖直升降机构,竖直升降机构上驱动连接有用于对金属网板(16)上矿石进行破碎的破碎机构,所述破碎机构上设有纵向调节机构,所述固定架(1)上设有用于驱动破碎槽(13)横向移动的平移机构。
2.根据权利要求1所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述正反转机构包括同轴固定的锥齿轮II(9)和锥齿轮III(10),锥齿轮II(9)和锥齿轮III(10)上交替啮合连接有与驱动电机(7)输出轴同轴固定的不完全锥齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述竖直升降机构包括与破碎机构连接的螺纹套筒(23),螺纹套筒(23)上轴承连接套设有限位套板(22),限位套板(22)上竖直固定有竖直齿条(5),竖直齿条(5)上啮合连接有升降齿轮(11),升降齿轮(11)上同轴固定有锥齿轮IV(12),锥齿轮IV(12)上啮合连接有与锥齿轮III(10)同轴固定的锥齿轮I(6)。
4.根据权利要求3所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述破碎机构包括固定在螺纹套筒(23)底部的连接板(31),连接板(31)底部设有破碎压盘(26),所述固定架(1)上固定安装有与螺纹套筒(23)螺纹连接的螺纹柱(4),所述限位套板(22)上竖直固定有竖直导向套筒(2),竖直导向套筒(2)内滑动安装有与固定架(1)固定的导杆(3)。
5.根据权利要求4所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述破碎机构还包括竖直贯穿连接板(31)的连接柱(27),连接柱(27)下端与破碎压盘(26)固定,所述破碎压盘(26)与连接板(31)之间固定有套设在连接柱(27)上的弹簧圈(28)。
6.根据权利要求3所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述纵向调节机构包括套设在螺纹套筒(23)上的转动套管(24),转动套管(24)下端轴承连接安装在连接板(31)上,所述转动套管(24)上套设固定有主齿轮(25),主齿轮(25)上啮合连接有转动安装在连接板(31)上的副齿轮(29),副齿轮(29)内螺纹连接有与连接柱(27)同轴固定的螺纹杆(30)。
7.根据权利要求1所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述平移机构包括转动安装在固定架(1)上的定滑轮(32),定滑轮(32)上绕设有两端分别与限位套板(22)和破碎槽(13)固定的钢丝绳(21),所述固定架(1)上水平固定有水平杆(15),水平杆(15)上滑动套设有固定在破碎槽(13)底部的滑套(14)。
8.根据权利要求7所述的矿石加工用矿石破碎细化装置,其特征在于,所述平移机构还包括固定分别与金属网板(16)和破碎槽(13)固定的横向齿条II(20)和横向齿条I(18),固定架(1)上转动安装有与横向齿条II(20)和横向齿条I(18)啮合的传动齿轮(19),固定架(1)与破碎槽(13)之间固定有复位弹簧(17)。
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