CN111604113A

CN111604113A - 一种矿物加工多级式破碎细化装置

Info

Publication number: CN111604113A
Application number: CN202010539894.7A
Authority: CN
Inventors: 张小伟; 刘淑鹏
Original assignee: Hebei GEO University
Current assignee: Hebei GEO University
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2020-09-01

Abstract

本发明公开了一种矿物加工多级式破碎细化装置，涉及矿物加工机械技术领域，包括固定架，所述破碎箱内设有用于对矿物进行翻动的翻料机构，所述破碎箱内滑动安装有水平设置的升降板，所述电机II上驱动连接有用于传动升降板竖直升降的升降机构；本发明通过设置的圆台破碎辊I和圆台破碎辊II反向转动实现对矿物的挤压破碎效果，设置的平移机构能驱动圆台破碎辊I相对圆台破碎辊II横向往复运动，进而实现对矿物的旋转、挤压破碎效果，设置的升降机构能驱动升降板带动其上的矿物进行往复式的竖直升降，通过翻料机构的翻料动作，实现矿物的翻动和分散效果，实现圆台破碎辊I和圆台破碎辊II对矿物的反复挤压破碎。

Description

一种矿物加工多级式破碎细化装置

技术领域

本发明涉及矿物加工机械技术领域，具体是一种矿物加工多级式破碎细化装置。

背景技术

矿物加工工程是研究矿物分离的一门应用技术学科。，其学科目的是将有用矿物和脉石矿物分离。例如：将铁、铜、铅、锌矿石中含有石英等脉石矿物，通过重选、磁选、浮选、化学选、生物选等方法，将品位较低的原矿富集为人造富矿，为进行下一步的冶炼工作工作做准备。在煤炭行业，用重选和浮选的办法将选出精煤，抛弃煤矸石。在矿物加工的过程中，需要对矿物进行破碎细化处理。

申请公布号为CN111054468 A的专利公开了一种多重破碎的石料细化装置，包括壳体、上盖、电机和粉碎机构，所述壳体中部焊接设置有滤网板，所述滤网板将所述壳体分隔形成第一破碎腔和第二破碎腔，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述壳体两侧对称通过支撑架焊接设置有导料板，所述导料板位于所述滤网板下方，所述粉碎机构由一重粉碎机构和二重粉碎机构自上而下配合组成，所述一重粉碎机构呈左右往复的非匀速运动，所述二重粉碎机构由粉碎转轴、从动轴、粉碎刀片、主动齿轮和从动齿轮组成，该装置虽然能实现对矿物的加工破碎，但是破碎的范围十分局限，不能实现对矿物的反复充分破碎效果，为此，现提供一种矿物加工多级式破碎细化装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿物加工多级式破碎细化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿物加工多级式破碎细化装置，包括固定架，固定架上固定有电机II，固定架上固定安装有破碎箱，破碎箱上固定有导料板，固定架上固定有电机I，电机I上驱动连接有转动安装在破碎箱内的平行相对设置的圆台破碎辊I和圆台破碎辊II，电机I上驱动连接有用于传动圆台破碎辊I往复运动的平移机构，所述破碎箱内设有用于对矿物进行翻动的翻料机构，所述破碎箱内滑动安装有水平设置的升降板，所述电机II上驱动连接有用于传动升降板竖直升降的升降机构。

作为本发明的一种改进方案：所述圆台破碎辊I内滑动穿设有枢接在破碎箱上的驱动轴，驱动轴与电机I输出轴同轴固定，所述驱动轴上滑动套设有与圆台破碎辊I固定的套管，套管内壁滑动嵌设有固定在驱动轴上的传动卡条。

作为本发明的一种改进方案：所述驱动轴上套设固定有齿轮I，齿轮I上啮合连接有与圆台破碎辊II同轴固定的齿轮II。

作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括套设固定在驱动轴上的锥齿轮IV，锥齿轮IV上啮合连接有锥齿轮III，锥齿轮III上同轴固定有凸轮，所述套管轴承连接套设有与凸轮抵接的限位板，限位板与破碎箱之间固定有复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述翻料机构包括转动安装在圆台破碎辊I和圆台破碎辊II下方的转辊，转辊侧壁滑动安装有滑杆，滑杆上固定有拨板，所述滑杆与转辊之间固定有限位弹簧，所述转辊与驱动轴通过皮带轮机构传动连接。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括转动安装在固定架上的、竖直设置的丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆套块，丝杆套块与升降板之间固定连接有连接杆。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构还包括套设固定在丝杆上的锥齿轮I和锥齿轮II，电机II上驱动连接有交替与锥齿轮I和锥齿轮II啮合的不完全锥齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的圆台破碎辊I和圆台破碎辊II反向转动实现对矿物的挤压破碎效果，设置的平移机构能驱动圆台破碎辊I相对圆台破碎辊II横向往复运动，进而实现对矿物的旋转、挤压破碎效果，设置的升降机构能驱动升降板带动其上的矿物进行往复式的竖直升降，通过翻料机构的翻料动作，实现矿物的翻动和分散效果，实现圆台破碎辊I和圆台破碎辊II对矿物的反复挤压破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为图1的局部俯视示意图；

图5为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-固定架、2-连接杆、3-升降板、4-转辊、5-电机I、6-破碎箱、7-导料板、8-圆台破碎辊I、9-齿轮I、10-锥齿轮I、11-电机II、12-不完全锥齿轮、13-锥齿轮II、14-丝杆、15-丝杆套块、16-限位弹簧、17-拨板、18-凸轮、19-锥齿轮III、20-复位弹簧、21-套管、22-限位板、23-传动卡条、24-驱动轴、25-锥齿轮IV、26-皮带轮机构、27-齿轮II、28-圆台破碎辊II、29-滑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种矿物加工多级式破碎细化装置，包括固定架1，固定架1上固定有电机II11，固定架1上固定安装有破碎箱6，破碎箱6上固定有导料板7，固定架1上固定有电机I5，电机I5上驱动连接有转动安装在破碎箱6内的平行相对设置的圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28，电机I5上驱动连接有用于传动圆台破碎辊I8往复运动的平移机构，所述破碎箱6内设有用于对矿物进行翻动的翻料机构，所述破碎箱6内滑动安装有水平设置的升降板3，所述电机II11上驱动连接有用于传动升降板3竖直升降的升降机构。

本装置在使用时，将矿物投入到破碎箱6内部，通过设置的圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28旋转实现对二者之间的矿物进行旋转挤压破碎细化效果。

具体地，圆台破碎辊I8内滑动穿设有枢接在破碎箱6上的驱动轴24，驱动轴24与电机I5输出轴同轴固定，所述驱动轴24上滑动套设有与圆台破碎辊I8固定的套管21，套管21内壁滑动嵌设有固定在驱动轴24上的传动卡条23，驱动轴24上套设固定有齿轮I9，齿轮I9上啮合连接有与圆台破碎辊II28同轴固定的齿轮II27。

电机I5驱动驱动轴24旋转，驱动轴24通过设置的传动卡条23带动套管21转动，此时套管21驱动圆台破碎辊I8，圆台破碎辊I8驱动齿轮I9转动，齿轮I9通过与之啮合连接的齿轮II27旋转，进而实现圆台破碎辊II28相对于圆台破碎辊I8的反向旋转，实现对矿物的挤压破碎细化。

实施例2

在实施例1的基础上，本装置还设置有平移机构，包括套设固定在驱动轴24上的锥齿轮IV25，锥齿轮IV25上啮合连接有锥齿轮III19，锥齿轮III19上同轴固定有凸轮18，所述套管21轴承连接套设有与凸轮18抵接的限位板22，限位板22与破碎箱6之间固定有复位弹簧20。

通过上述设置，当电机I5驱动驱动轴24旋转时，驱动轴24驱动锥齿轮IV25旋转，锥齿轮IV25驱动锥齿轮III19转动，此时凸轮18旋转并对限位板22进行抵推，在复位弹簧20的弹性作用下，套管21带动圆台破碎辊I8相对圆台破碎辊II28横向移动，实现对圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28矿物的横向往复挤压式破碎效果。

本装置的翻料机构包括转动安装在圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28下方的转辊4，转辊4侧壁滑动安装有滑杆29，滑杆29上固定有拨板17，所述滑杆29与转辊4之间固定有限位弹簧16，所述转辊4与驱动轴24通过皮带轮机构26传动连接。

驱动轴24通过皮带轮机构26驱动转辊4旋转，转辊4驱动滑杆29带动拨板17旋转，此时拨板17能对破碎箱6内部的矿物进行旋转拨动效果，促使了矿物的向上抛起并受到圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28的反复挤压破碎效果。

进一步地，升降机构包括转动安装在固定架1上的、竖直设置的丝杆14，丝杆14上螺纹套接有丝杆套块15，丝杆套块15与升降板3之间固定连接有连接杆2；升降机构还包括套设固定在丝杆14上的锥齿轮I10和锥齿轮II13，电机II11上驱动连接有交替与锥齿轮I10和锥齿轮II13啮合的不完全锥齿轮12。

通过上述设置，电机II11驱动不完全锥齿轮12旋转，不完全锥齿轮12交替与锥齿轮I10和锥齿轮II13啮合连接，此时丝杆14顺逆时针交替旋转，进而实现丝杆套块15通过连接杆2带动升降板3竖直升降，升降板3带动其上的矿物竖直升降，保证翻料机构对矿石的充分翻动和上抛效果，促进了矿物的反复充分破碎细化。

综上所述，本发明通过设置的圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28反向转动实现对矿物的挤压破碎效果，设置的平移机构能驱动圆台破碎辊I8相对圆台破碎辊II28横向往复运动，进而实现对矿物的旋转、挤压破碎效果，设置的升降机构能驱动升降板3带动其上的矿物进行往复式的竖直升降，通过翻料机构的翻料动作，实现矿物的翻动和分散效果，实现圆台破碎辊I8和圆台破碎辊II28对矿物的反复挤压破碎。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种矿物加工多级式破碎细化装置，包括固定架（1），固定架（1）上固定有电机II（11），固定架（1）上固定安装有破碎箱（6），破碎箱（6）上固定有导料板（7），其特征在于，所述固定架（1）上固定有电机I（5），电机I（5）上驱动连接有转动安装在破碎箱（6）内的平行相对设置的圆台破碎辊I（8）和圆台破碎辊II（28），电机I（5）上驱动连接有用于传动圆台破碎辊I（8）往复运动的平移机构，所述破碎箱（6）内设有用于对矿物进行翻动的翻料机构，所述破碎箱（6）内滑动安装有水平设置的升降板（3），所述电机II（11）上驱动连接有用于传动升降板（3）竖直升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置，其特征在于，所述圆台破碎辊I（8）内滑动穿设有枢接在破碎箱（6）上的驱动轴（24），驱动轴（24）与电机I（5）输出轴同轴固定，所述驱动轴（24）上滑动套设有与圆台破碎辊I（8）固定的套管（21），套管（21）内壁滑动嵌设有固定在驱动轴（24）上的传动卡条（23）。

3.根据权利要求2所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置，其特征在于，所述驱动轴（24）上套设固定有齿轮I（9），齿轮I（9）上啮合连接有与圆台破碎辊II（28）同轴固定的齿轮II（27）。

4.根据权利要求2所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置，其特征在于，所述平移机构包括套设固定在驱动轴（24）上的锥齿轮IV（25），锥齿轮IV（25）上啮合连接有锥齿轮III（19），锥齿轮III（19）上同轴固定有凸轮（18），所述套管（21）轴承连接套设有与凸轮（18）抵接的限位板（22），限位板（22）与破碎箱（6）之间固定有复位弹簧（20）。

5.根据权利要求2所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置，其特征在于，所述翻料机构包括转动安装在圆台破碎辊I（8）和圆台破碎辊II（28）下方的转辊（4），转辊（4）侧壁滑动安装有滑杆（29），滑杆（29）上固定有拨板（17），所述滑杆（29）与转辊（4）之间固定有限位弹簧（16），所述转辊（4）与驱动轴（24）通过皮带轮机构（26）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在固定架（1）上的、竖直设置的丝杆（14），丝杆（14）上螺纹套接有丝杆套块（15），丝杆套块（15）与升降板（3）之间固定连接有连接杆（2）。

7.根据权利要求6所述的一种矿物加工多级式破碎细化装置，其特征在于，所述升降机构还包括套设固定在丝杆（14）上的锥齿轮I（10）和锥齿轮II（13），电机II（11）上驱动连接有交替与锥齿轮I（10）和锥齿轮II（13）啮合的不完全锥齿轮（12）。