CN115106155B - 一种中医内科用中药药渣榨取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于中医内科技术领域，尤其是一种中医内科用中药药渣榨取装置，包括：壳体、漏斗、研磨辊、精磨辊、废料回收装置、筛板、出料板、弹簧伸缩杆、电机、风机、筛分孔；通过进行通过两个粗研磨的辊子进行仔细研磨，经过粗加工的研磨，研磨效果远超普通的粗研磨，使得中药药渣的榨取药液效率更高，大大减少加工时间，同时装置也便于维修和维护，加工效率高的同时保证设备能够修理方便；通过利用废料回收装置将研磨中产生的中药药渣进行筛分，利用风机将这些中药药渣进行收集，从而减少中药药渣中混有药液的困扰，防止中药药渣中混有药液导致还需进一步筛分，同时将收集的中药药渣放置在箱体中，便于收集或再一次利用，大大提高效率。

Description

一种中医内科用中药药渣榨取装置
技术领域
本发明涉及中医内科技术领域，尤其涉及一种中医内科用中药药渣榨取装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。中药主要起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物中药按加工工艺分为中成药、中药材。
目前，中医内科开出的中药需要用水煎熬，在熬制后倒出药液，而余下的药渣及药渣中残留的药液往往一同倒掉，造成部分药液的浪费，直接影响了疗效，增加了患者的经济负担。因此，需要设计一种中药药渣液的榨取装置，使中药药渣中的药液能够充分提取，便于对药渣液的利用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中医内科用中药药渣榨取装置，包括：壳体、漏斗、研磨辊、精磨辊、废料回收装置、筛板、离心桶。
具体的，本发明提供一种中医内科用中药药渣榨取装置，通过对中药药渣进行依次粗研磨，并通过废料回收装置将废料收集，将粗研磨的中药药渣进行再一次精加工，从而增加研磨的效率，并且精研磨装置具有横向振动的效果，通过横向的震动将的中药药渣进行横向的研磨，从而榨取药液，再进行水平轴向的精研磨，最终通过筛选将符合标准的中药药渣脱离，从而增加工作效率，并且研磨效果大幅度提升。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明的一种中医内科用中药药渣榨取装置，能够通过进行通过两个粗研磨的辊子进行仔细研磨，直至中药药渣符合研磨至一定程度后进行送往下一装置进行精加工。
(2)本发明的一种中医内科用中药药渣榨取装置，通过利用废料回收装置将研磨中产生的废料进行回收，利用风机将这些废料进行收集，从而减少中药药渣中药液不纯的情况，同时将收集的废料放置在箱体中，便于收集或再一次利用。
(3)本发明的一种中医内科用中药药渣榨取装置，通过将粗加工的中药药渣进行再一次的精加工，精加工辊能够进行横向的振动，加大精磨的力度，从而提升研磨效率，从而充分进行中药药渣的药液榨取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的离心桶结构示意图；
图4为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的精磨辊配合示意图；
图5为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的精磨辊位置结构示意图；
图6为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的离心桶内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的弹簧伸缩杆的结构示意图；
图8为本发明提出的一种中医内科用中药药渣榨取装置的风机内部结构示意图；
图中：1、壳体；2、漏斗；3、研磨辊；4、精磨辊；5、废料回收装置；6、筛板；7、离心桶；41、弹簧伸缩杆；42、电机；43、固定块；51、风机；511、筛分孔；71、筛分桶；72、转板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
具体实施例
参照图1-8，一种中医内科用中药药渣榨取装置，包括：壳体1、漏斗2、研磨辊3、精磨辊4、废料回收装置5、筛板6、离心桶7、弹簧伸缩杆41、电机42、固定块43、风机51、筛分孔511、筛分桶71、转板72。
本实施例中，如图1-8所示，所述壳体1为矩形箱体，在壳体1的中部上方设置有漏斗2，方便小麦的放入从而进行研磨，在壳体1的左侧设置有废料回收装置5，所述废料回收装置5内设置有风机511；所述壳体1正面下端设置有筛板6，通过筛板6的中药药渣会沿着下方设置的出料板7进行送出，从而完成整个研磨动作。
如图2所示，所述壳体1中设置有两个垂直设置的研磨辊3，两个研磨辊3其中一根为主动辊，主动辊提供动力使得从漏斗2进入研磨辊3中部的中药药渣进行研磨，从而将中药药渣研磨至合适的大小，在研磨辊3的左侧有设置有风机51；如图3-7所示，所述风机51在右上方设置有一面筛分孔511，另一面的中心对称位置设置有同样的筛分孔511连接至壳体1的外部废料回收装置5；在研磨辊3进行对中药药渣粗加工时，产生的中药药渣碎片通过风机51产生向左的风力进行筛分，大小符合筛分孔511的中药药渣碎片会进入风机51中，并通过风机51进入废料回收装置5的箱体中，从而进行收集，便于二次利用；当中药药渣经过研磨辊3逐渐研磨至没有药液时，此时中药药渣碎片沿着研磨辊3向下移动进入横向设置在壳体1内的精磨辊4，在精磨辊4的两侧设置有弹簧伸缩杆41，并通过设置在壳体1内部的电机42提供动力，能够使得精磨辊4在转动时同时进行横向移动，弹簧伸缩杆41帮助精磨辊4进行移动时的复位，从而更好的研磨中药药渣；进过精研磨之后中药药渣碎片会从筛板6出去，最后经过离心桶7进行收集；进入精磨辊4的中药药渣会受到精磨辊4的圆周方向的研磨和横向的研磨，研磨效果远超普通的粗研磨，使得小中药药渣榨出药液的效率更高，大大减少加工时间，同时装置也便于维修和维护；
本发明相对现有技术获得的技术进步是：采用废料回收装置5对中药药渣粗研磨时的筛分，这是第一次筛分，经过筛分过的中药药渣会被研磨辊3垂直方向进行研磨，等到中药药渣沿着研磨辊3的轴向距离移动至精磨辊4时，此时对中药药渣沿着研磨辊3向下移动进入横向设置在壳体1内的精磨辊4，在精磨辊4的两侧设置有弹簧伸缩杆41，并通过设置在壳体1内部的电机42提供动力，能够使得精磨辊4在转动时同时进行横向移动，弹簧伸缩杆41帮助精磨辊4进行移动时的复位，从而更好的榨取中药药渣中的药液；进过精榨之后中药药渣会从筛板6出去，最后经过离心桶7进行收集；通过转板对离心桶7中的药液进行搅拌。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种中医内科用中药药渣榨取装置，包括：壳体(1)、漏斗(2)、研磨辊(3)、精磨辊(4)、废料回收装置(5)、筛板(6)、离心桶(7)、弹簧伸缩杆(41)、电机(42)、风机(51)、筛分孔(511)、筛分桶(71)、转板(72)；壳体(1)中设置有两个垂直设置的研磨辊(3)，两个研磨辊(3)其中一根为主动辊，主动辊提供动力使得从漏斗(2)进入研磨辊(3)中部的中药药渣进行研磨，从而将中药药渣研磨至合适的大小，在研磨辊(3)的左侧有设置有风机(51)，精磨辊(4)横向设置在壳体(1)内且设置在研磨辊(3)的下端，当中药药渣经过研磨辊(3)逐渐研磨至没有药液时，此时中药药渣碎片沿着研磨辊(3)向下移动进入横向设置在壳体(1)内的精磨辊(4)，在精磨辊(4)的两侧设置有弹簧伸缩杆(41)，并通过设置在壳体(1)内部的电机(42)提供动力，精磨辊(4)在转动时同时进行横向移动，精磨辊(4)进行移动时复位；风机(51)在右上方设置有一面筛分孔(511)，另一面的中心对称位置设置有同样的筛分孔(511)连接至壳体(1)的外部废料回收装置(5)。
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