CN219850037U - 一种中药用研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药用研磨粉碎装置,包括粉碎箱和两个支撑杆,粉碎箱内壁固定连接有导料台,导料台上方设有破碎单元,导料台下方设有振动框,振动框内部固定安装有筛网,粉碎箱内部设有与振动框配合使用的振动机构,粉碎箱靠近两个支撑杆的一侧设有与振动框配合使用的出料口,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,设置的振动机构可以带动振动框上下振动,通过筛网对破碎后的药材进行筛选,使颗粒过大的药材进入收料箱内,再通过提升机构与倾倒机构配合,将药材重新倒入粉碎箱内直至药材破碎到需要的大小,有效避免了药材过大导致的药材研磨不充分,使药材制粉的效果更加显著。
Description
技术领域
本实用新型属于药材加工技术领域,特别涉及一种中药用研磨粉碎装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,为了方便使用经常需要将风干后的药材进行研磨操作,而一些体积较大的药材,在研磨之前需要通过破碎装置将其体积变小,以方便提高后续的研磨效果,但是在对药材进行破碎的过程中,单次的破碎没有办法保证药材的体积达到研磨的要求,导致在后续的研磨中,可能出现药材研磨不充分的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种中药用研磨粉碎装置以解决上述背景技术中提出的,由于中药以植物药居多,为了方便使用经常需要将风干后的药材进行研磨操作,而一些体积较大的药材,在研磨之前需要通过破碎装置将其体积变小,以方便提高后续的研磨效果,但是在对药材进行破碎的过程中,单次的破碎没有办法保证药材的体积达到研磨的要求,导致在后续的研磨中,可能出现药材研磨不充分的情况。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种中药用研磨粉碎装置,包括粉碎箱和两个支撑杆,所述粉碎箱内壁固定连接有导料台,所述导料台上方设有破碎单元,所述导料台下方设有振动框,所述振动框内部固定安装有筛网,所述粉碎箱内部设有与振动框配合使用的振动机构,所述粉碎箱靠近两个支撑杆的一侧设有与振动框配合使用的出料口,两个所述支撑杆相对的一侧均滑动连接有支撑块,两个所述支撑杆内部设有与两个支撑块配合使用的提升机构,两个所述支撑块之间设有收料箱,所述收料箱两侧对称固定连接有转轴,所述转轴远离收料箱的一端与对应的支撑块转动连接,其中一个所述支撑块内部设有与对应的转轴配合使用的倾倒机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述振动机构包括振动电机、两个匚型杆和两个限位杆,所述振动电机固定安装于振动框底部,两个所述匚型杆对应固定连接于粉碎箱内壁,两个所述限位杆对称固定连接于出料口内壁,所述振动框与两个匚型杆和两个限位杆均为滑动连接,所述匚型杆表面对称套设有一号弹簧,所述一号弹簧一端与振动框固定连接,所述一号弹簧另一端与匚型杆固定连接,所述限位杆表面对称套设有二号弹簧,所述二号弹簧一端与振动框固定连接,所述二号弹簧另一端与出料口内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述提升机构包括一号电机和滑杆,所述一号电机固定安装于其中一个支撑杆内部,所述滑杆与另一个支撑杆内壁固定连接,所述一号电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与对应的支撑杆内壁转动连接,所述螺纹杆表面螺纹连接有内螺纹块,所述滑杆表面滑动连接有滑块,所述内螺纹块和滑块分别与两个支撑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述倾倒机构包括二号电机,所述二号电机固定安装于对应的支撑块顶部,所述二号电机输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与对应的支撑块内壁转动连接,所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内部固定连接有连接轴,所述连接轴与支撑块转动连接,所述连接轴与对应的转轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粉碎箱内部设有研磨腔,所述研磨腔与振动框之间设有与研磨腔配合使用的集料台,所述研磨腔内部设有研磨单元,所述研磨腔下方设有收料室,所述研磨腔底部等距设有与收料室连通的出粉孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述收料箱外表面固定安装有控制面板,所述控制面板与破碎单元、研磨单元、振动电机、一号电机和二号电机均为电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,设置的振动机构可以带动振动框上下振动,通过筛网对破碎后的药材进行筛选,使颗粒过大的药材进入收料箱内,再通过提升机构与倾倒机构配合,将药材重新倒入粉碎箱内直至药材破碎到需要的大小,有效避免了药材过大导致的药材研磨不充分,使药材制粉的效果更加显著。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的粉碎箱和收料箱正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的两个支撑杆侧视剖面结构示意图;
图4是本实用新型的倾倒机构结构示意图;
图5是本实用新型的振动机构结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、振动机构;21、振动电机;22、匚型杆;23、一号弹簧;24、限位杆;25、二号弹簧;3、提升机构;31、一号电机;32、螺纹杆;33、内螺纹块;34、滑杆;35、滑块;4、倾倒机构;41、二号电机;42、蜗杆;43、蜗轮;44、连接轴;5、破碎单元;6、导料台;7、振动框;8、筛网;9、出料口;10、收料箱;11、支撑杆;12、支撑块;13、转轴;14、集料台;15、研磨腔;16、研磨单元;17、出粉孔;18、收料室;19、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图5所示,本实用新型提供一种中药用研磨粉碎装置,包括粉碎箱1和两个支撑杆11,粉碎箱1内壁固定连接有导料台6,导料台6上方设有破碎单元5,导料台6下方设有振动框7,振动框7内部固定安装有筛网8,粉碎箱1内部设有与振动框7配合使用的振动机构2,粉碎箱1靠近两个支撑杆11的一侧设有与振动框7配合使用的出料口9,两个支撑杆11相对的一侧均滑动连接有支撑块12,两个支撑杆11内部设有与两个支撑块12配合使用的提升机构3,两个支撑块12之间设有收料箱10,收料箱10两侧对称固定连接有转轴13,转轴13远离收料箱10的一端与对应的支撑块12转动连接,其中一个支撑块12内部设有与对应的转轴13配合使用的倾倒机构4,本实用新型在使用时,工作人员先将药材从粉碎箱1顶部倒入,这个过程中,通过破碎单元5对药材进行破碎,同时振动机构2带动振动框7振动,通过筛网8对药材进行筛分,过大的药材会进入收料箱10内,再通过提升机构3带动收料箱10上升到一定高度狗,通过倾倒机构4带动对应的转轴13转动,使收料箱10倾斜,将未达到破碎要求的药材重新导入粉碎箱1内重新破碎,直至药材破碎到需要的大小,在收料箱10倾倒的过程中,需要对出料口9进行人工封口操作。
进一步的,振动机构2包括振动电机21、两个匚型杆22和两个限位杆24,振动电机21固定安装于振动框7底部,两个匚型杆22对应固定连接于粉碎箱1内壁,两个限位杆24对称固定连接于出料口9内壁,振动框7与两个匚型杆22和两个限位杆24均为滑动连接,匚型杆22表面对称套设有一号弹簧23,一号弹簧23一端与振动框7固定连接,一号弹簧23另一端与匚型杆22固定连接,限位杆24表面对称套设有二号弹簧25,二号弹簧25一端与振动框7固定连接,二号弹簧25另一端与出料口9内壁固定连接,工作时,启动振动电机21带动振动框7振动,这个过程中,匚型杆22和限位杆24可以使振动框7只发生上下的振动,同时通过一号弹簧23与二号弹簧25配合,使振动框7的振动更加稳定。
进一步的,提升机构3包括一号电机31和滑杆34,一号电机31固定安装于其中一个支撑杆11内部,滑杆34与另一个支撑杆11内壁固定连接,一号电机31输出端固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32与对应的支撑杆11内壁转动连接,螺纹杆32表面螺纹连接有内螺纹块33,滑杆34表面滑动连接有滑块35,内螺纹块33和滑块35分别与两个支撑块12固定连接,工作时,启动一号电机31带动螺纹杆32转动,螺纹杆32带动内螺纹块33移动,内螺纹块33带动对应的支撑块12移动,通过与滑杆34和滑块35配合,可以实现收料箱10的上下移动。
进一步的,倾倒机构4包括二号电机41,二号电机41固定安装于对应的支撑块12顶部,二号电机41输出端固定连接有蜗杆42,蜗杆42与对应的支撑块12内壁转动连接,蜗杆42表面啮合连接有蜗轮43,蜗轮43内部固定连接有连接轴44,连接轴44与支撑块12转动连接,连接轴44与对应的转轴13固定连接,工作时,启动二号电机41带动蜗杆42转动,蜗杆42带动蜗轮43转动,蜗轮43通过连接轴44带动对应的转轴13转动,从而带动收料箱10倾斜。
进一步的,粉碎箱1内部设有研磨腔15,研磨腔15与振动框7之间设有与研磨腔15配合使用的集料台14,研磨腔15内部设有研磨单元16,研磨腔15下方设有收料室18,研磨腔15底部等距设有与收料室18连通的出粉孔17,工作时,达到破碎要求的药材通过集料台14进入研磨腔15内部,通过研磨单元16对药材进行研磨操作,达到研磨要求的药材会通过出粉孔17进入收料室18内部,方便进行后续集中处理。
进一步的,收料箱10外表面固定安装有控制面板19,控制面板19与破碎单元5、研磨单元16、振动电机21、一号电机31和二号电机41均为电性连接,通过控制面板19实现集成控制,方便工作人员操作,提高工作效率。
具体的,本实用新型在使用时,工作人员先将药材从粉碎箱1顶部倒入,这个过程中,通过破碎单元5对药材进行破碎,同时振动机构2带动振动框7振动,通过筛网8对药材进行筛分,过大的药材会进入收料箱10内,再通过提升机构3带动收料箱10上升到一定高度狗,通过倾倒机构4带动对应的转轴13转动,使收料箱10倾斜,将未达到破碎要求的药材重新导入粉碎箱1内重新破碎,直至药材破碎到需要的大小,在收料箱10倾倒的过程中,需要对出料口9进行人工封口操作,达到破碎要求的药材通过集料台14进入研磨腔15内部,通过研磨单元16对药材进行研磨操作,达到研磨要求的药材会通过出粉孔17进入收料室18内部,方便进行后续集中处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中药用研磨粉碎装置,包括粉碎箱(1)和两个支撑杆(11),其特征在于,所述粉碎箱(1)内壁固定连接有导料台(6),所述导料台(6)上方设有破碎单元(5),所述导料台(6)下方设有振动框(7),所述振动框(7)内部固定安装有筛网(8),所述粉碎箱(1)内部设有与振动框(7)配合使用的振动机构(2),所述粉碎箱(1)靠近两个支撑杆(11)的一侧设有与振动框(7)配合使用的出料口(9),两个所述支撑杆(11)相对的一侧均滑动连接有支撑块(12),两个所述支撑杆(11)内部设有与两个支撑块(12)配合使用的提升机构(3),两个所述支撑块(12)之间设有收料箱(10),所述收料箱(10)两侧对称固定连接有转轴(13),所述转轴(13)远离收料箱(10)的一端与对应的支撑块(12)转动连接,其中一个所述支撑块(12)内部设有与对应的转轴(13)配合使用的倾倒机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种中药用研磨粉碎装置,其特征在于,所述振动机构(2)包括振动电机(21)、两个匚型杆(22)和两个限位杆(24),所述振动电机(21)固定安装于振动框(7)底部,两个所述匚型杆(22)对应固定连接于粉碎箱(1)内壁,两个所述限位杆(24)对称固定连接于出料口(9)内壁,所述振动框(7)与两个匚型杆(22)和两个限位杆(24)均为滑动连接,所述匚型杆(22)表面对称套设有一号弹簧(23),所述一号弹簧(23)一端与振动框(7)固定连接,所述一号弹簧(23)另一端与匚型杆(22)固定连接,所述限位杆(24)表面对称套设有二号弹簧(25),所述二号弹簧(25)一端与振动框(7)固定连接,所述二号弹簧(25)另一端与出料口(9)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药用研磨粉碎装置,其特征在于,所述提升机构(3)包括一号电机(31)和滑杆(34),所述一号电机(31)固定安装于其中一个支撑杆(11)内部,所述滑杆(34)与另一个支撑杆(11)内壁固定连接,所述一号电机(31)输出端固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)与对应的支撑杆(11)内壁转动连接,所述螺纹杆(32)表面螺纹连接有内螺纹块(33),所述滑杆(34)表面滑动连接有滑块(35),所述内螺纹块(33)和滑块(35)分别与两个支撑块(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药用研磨粉碎装置,其特征在于,所述倾倒机构(4)包括二号电机(41),所述二号电机(41)固定安装于对应的支撑块(12)顶部,所述二号电机(41)输出端固定连接有蜗杆(42),所述蜗杆(42)与对应的支撑块(12)内壁转动连接,所述蜗杆(42)表面啮合连接有蜗轮(43),所述蜗轮(43)内部固定连接有连接轴(44),所述连接轴(44)与支撑块(12)转动连接,所述连接轴(44)与对应的转轴(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药用研磨粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)内部设有研磨腔(15),所述研磨腔(15)与振动框(7)之间设有与研磨腔(15)配合使用的集料台(14),所述研磨腔(15)内部设有研磨单元(16),所述研磨腔(15)下方设有收料室(18),所述研磨腔(15)底部等距设有与收料室(18)连通的出粉孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种中药用研磨粉碎装置,其特征在于,所述收料箱(10)外表面固定安装有控制面板(19),所述控制面板(19)与破碎单元(5)、研磨单元(16)、振动电机(21)、一号电机(31)和二号电机(41)均为电性连接。
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