CN214390474U - 一种具有称重结构的一体式中药研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，包括两组支柱，支柱上端固接有加工箱，支撑板上端设有称重组件，转轴上端连接有驱动组件，加工箱内腔中部设有过滤网，加工箱下壁设有研磨组件，研磨组件与驱动组件之间连接有联动组件；通过称重组件对将待研磨的中药放进行称重，实现了称重研磨一体化，无需另外设备对中药进行称重，操作简单，通过驱动组件带动两侧破碎刀片对中药进行破碎，避免后续混有较大颗粒中药，同时有利于后续的研磨效果，启动第一电动伸缩杆带动静磨盘下降接触到动磨盘上的中药，再通过联动组件带动动磨盘转动，对中药进行进一步研磨，不但省时省力，研磨的效率高，而且对中药的研磨较为均匀，保证了后续中药的使用质量效果。

Description

一种具有称重结构的一体式中药研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种具有称重结构的一体式中药研磨装置。

背景技术

中药是指以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。在对中药的使用过程中，研磨是中药材加工的重要步骤，通过研磨后再对中药进行熬制，以便提高中药的药性。

在传统对中药的处理过程中，人们往往是通过捣药罐或者药碾子将中草药磨碎，不但费时费力，研磨效率低，而且对中药研磨的不够均匀，影响后续中药的使用质量；同时中药药材硬度和体积一般较大，研磨后仍有较大颗粒中药，影响了中药的后续加工使用；同时目前需要利用另外设备对中药进行称重后再进行研磨，操作繁琐，加工效率低。因此，我们提出一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，包括两组支柱，所述支柱上端固接有加工箱，所述加工箱左端固接有支撑板，所述支撑板上端设有称重组件，所述加工箱上壁转动连接有两个转轴，所述转轴上端连接有驱动组件，所述转轴外壁固接有多个破碎刀片，所述加工箱内腔中部设有过滤网，所述加工箱内腔前后壁固接有三角板，所述三角板底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端设有静磨盘，所述加工箱内腔左右壁对称固接有导板，所述加工箱下壁设有研磨组件，所述研磨组件与驱动组件之间连接有联动组件，所述加工箱左右壁均连通有排料管，所述加工箱上壁连通有进料斗。

优选的，一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，所述称重组件包括支杆，所述支杆固接于支撑板上端，所述支杆上端铰接有安装板，所述安装板上端安装有电子称重器，所述支撑板上端铰接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端铰接于安装板左侧下端。

优选的，一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设于加工箱上端，所述伺服电机输出端固接有第一直齿轮，左右侧所述转轴上端分别固接有第二直齿轮和第一锥齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动，两侧所述转轴上侧均固接有第一带轮，两侧所述第一带轮之间传动连接有第一皮带。

优选的，一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，所述研磨组件包括支撑轴，所述支撑轴转动连接于加工箱下壁，所述支撑轴上下端分别固接有动磨盘和第二锥齿轮，所述动磨盘上端设有过滤挡圈。

优选的，一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，所述联动组件包括两个竖杆，两个所述竖杆分别固接于加工箱上下壁，上下侧所述竖杆分别转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆左右两端分别固接有第三锥齿轮和第二带轮，上下侧所述第三锥齿轮分别啮合传动于第一锥齿轮和第二锥齿轮，上下侧所述第二带轮之间传动连接有第二皮带。

优选的，一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，所述支撑板和加工箱之间固接有加强板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，将待研磨的中药放在电子称重器上进行称重，称重完毕后启动第二电动伸缩杆带动电子称重器右转倾斜，将中药倒入进料斗中进入加工箱中，实现了称重研磨一体化，无需另外设备对中药进行称重，操作简单，极大提高了加工效率。

2、伺服电机通过第一直齿轮、第二直齿轮、第一带轮和第一皮带配合，同时两侧破碎刀片同时转动对中药进行破碎，可将较大体积和颗粒中药进行破碎成小颗粒，避免后续混有较大颗粒中药，同时有利于后续的研磨效果，方便研磨，实用性强。

3、启动第一电动伸缩杆带动静磨盘下降接触到动磨盘上的中药，再通过联动组件带动动磨盘转动，通过动磨盘和静磨盘配合对中药进行进一步研磨，不但省时省力，研磨的效率高，而且对中药的研磨较为均匀，保证了后续中药的使用质量效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型传动组件结构示意图；

图4为本实用新型动磨盘轴结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支柱，2-加工箱，3-支撑板，4-称重组件，401-支杆，402-安装板，403-电子称重器，404-第二电动伸缩杆，5-转轴，6-驱动组件，601-伺服电机，602-第一直齿轮，603-第二直齿轮，604-第一锥齿轮，605-第一带轮，606-第一皮带，7-破碎刀片，8-过滤网，9-三角板，10-第一电动伸缩杆，11-静磨盘，12-导板，13-研磨组件，1301-支撑轴，1302-动磨盘，1303-第二锥齿轮，1304-过滤挡圈，14-联动组件，1401-竖杆，1402-第一转杆，1403-第二转杆，1404-第三锥齿轮，1405-第二带轮，1406-第二皮带，15-排料管，16-进料斗，17-加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，包括两组支柱1，支柱1上端固接有加工箱2，加工箱2左端固接有支撑板3，支撑板3上端设有称重组件4，加工箱2上壁转动连接有两个转轴5，转轴5上端连接有驱动组件6，转轴5外壁固接有多个破碎刀片7，加工箱2内腔中部设有过滤网8，加工箱2内腔前后壁固接有三角板9，三角板9底部设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10伸缩端设有静磨盘11，加工箱2内腔左右壁对称固接有导板12，加工箱2下壁设有研磨组件13，研磨组件13与驱动组件6之间连接有联动组件14，加工箱2左右壁均连通有排料管15，加工箱2上壁连通有进料斗16。

称重组件4包括支杆401，支杆401固接于支撑板3上端，支杆401上端铰接有安装板402，安装板402上端安装有电子称重器403，支撑板3上端铰接有第二电动伸缩杆404，第二电动伸缩杆404伸缩端铰接于安装板402左侧下端。

驱动组件6包括伺服电机601，伺服电机601设于加工箱2上端，伺服电机601输出端固接有第一直齿轮602，左右侧转轴5上端分别固接有第二直齿轮603和第一锥齿轮604，第二直齿轮603与第一直齿轮602啮合传动，两侧转轴5上侧均固接有第一带轮605，两侧第一带轮605之间传动连接有第一皮带606。

研磨组件13包括支撑轴1301，支撑轴1301转动连接于加工箱2下壁，支撑轴1301上下端分别固接有动磨盘1302和第二锥齿轮1303，动磨盘1302上端设有过滤挡圈1304。

联动组件14包括两个竖杆1401，两个竖杆1401分别固接于加工箱2上下壁，上下侧竖杆1401分别转动连接有第一转杆1402和第二转杆1403，第一转杆1402和第二转杆1403左右两端分别固接有第三锥齿轮1404和第二带轮1405，上下侧第三锥齿轮1404分别啮合传动于第一锥齿轮604和第二锥齿轮1303，上下侧第二带轮1405之间传动连接有第二皮带1406。

支撑板3和加工箱2之间固接有加强板17，可以对支撑板3有加强稳定的作用。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将待研磨的中药放在电子称重器403上进行称重，称重完毕后，启动第二电动伸缩杆404伸长，带动安装板402和电子称重器403沿着与支杆401的铰接点右转，进而电子称重器403倾斜，将中药倒入进料斗16中进入加工箱2中，实现了称重研磨一体化，无需另外设备对中药进行称重，操作简单，极大提高了加工效率。

同时伺服电机601转动带动第一直齿轮602转动，从而通过第二直齿轮603带动左侧转轴5和破碎刀片7，左侧转轴5通过第一带轮605和第一皮带606的作用同时带动右侧转轴5和破碎刀片7转动，通过两侧的破碎刀片7同时转动对中药进行破碎，可将较大体积和颗粒中药进行破碎成小颗粒，避免后续混有较大颗粒中药，同时有利于后续的研磨效果，方便研磨，实用性强。

破碎后达到要求的中药会穿过过滤网8再通过三角板9和导板12的导向落到动磨盘1302上，启动第一电动伸缩杆10带动静磨盘11下降接触到动磨盘1302上中药，由于右侧转轴5转动同时带动第一锥齿轮604转动，从而通过第三锥齿轮1404带动第一转杆1402和第二带轮1405转动，再通过第二皮带1406和下侧第二带轮1405配合带动第二转杆1403和第三锥齿轮1404转动，通过第二锥齿轮1303带动支撑轴1301和动磨盘1302转动，进而通过动磨盘1302和静磨盘11配合对中药进行进一步研磨，不但省时省力，研磨的效率高，而且对中药的研磨较为均匀，保证了后续中药的使用质量效果，研磨达到要求的中药会穿过过滤挡圈1304甩到加工箱2底部并通过排料管15排出。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，包括两组支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)上端固接有加工箱(2)，所述加工箱(2)左端固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端设有称重组件(4)，所述加工箱(2)上壁转动连接有两个转轴(5)，所述转轴(5)上端连接有驱动组件(6)，所述转轴(5)外壁固接有多个破碎刀片(7)，所述加工箱(2)内腔中部设有过滤网(8)，所述加工箱(2)内腔前后壁固接有三角板(9)，所述三角板(9)底部设有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)伸缩端设有静磨盘(11)，所述加工箱(2)内腔左右壁对称固接有导板(12)，所述加工箱(2)下壁设有研磨组件(13)，所述研磨组件(13)与驱动组件(6)之间连接有联动组件(14)，所述加工箱(2)左右壁均连通有排料管(15)，所述加工箱(2)上壁连通有进料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，其特征在于：所述称重组件(4)包括支杆(401)，所述支杆(401)固接于支撑板(3)上端，所述支杆(401)上端铰接有安装板(402)，所述安装板(402)上端安装有电子称重器(403)，所述支撑板(3)上端铰接有第二电动伸缩杆(404)，所述第二电动伸缩杆(404)伸缩端铰接于安装板(402)左侧下端。

3.根据权利要求1所述的一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括伺服电机(601)，所述伺服电机(601)设于加工箱(2)上端，所述伺服电机(601)输出端固接有第一直齿轮(602)，左右侧所述转轴(5)上端分别固接有第二直齿轮(603)和第一锥齿轮(604)，所述第二直齿轮(603)与第一直齿轮(602)啮合传动，两侧所述转轴(5)上侧均固接有第一带轮(605)，两侧所述第一带轮(605)之间传动连接有第一皮带(606)。

4.根据权利要求1所述的一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(13)包括支撑轴(1301)，所述支撑轴(1301)转动连接于加工箱(2)下壁，所述支撑轴(1301)上下端分别固接有动磨盘(1302)和第二锥齿轮(1303)，所述动磨盘(1302)上端设有过滤挡圈(1304)。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，其特征在于：所述联动组件(14)包括两个竖杆(1401)，两个所述竖杆(1401)分别固接于加工箱(2)上下壁，上下侧所述竖杆(1401)分别转动连接有第一转杆(1402)和第二转杆(1403)，所述第一转杆(1402)和第二转杆(1403)左右两端分别固接有第三锥齿轮(1404)和第二带轮(1405)，上下侧所述第三锥齿轮(1404)分别啮合传动于第一锥齿轮(604)和第二锥齿轮(1303)，上下侧所述第二带轮(1405)之间传动连接有第二皮带(1406)。

6.根据权利要求1所述的一种具有称重结构的一体式中药研磨装置，其特征在于：所述支撑板(3)和加工箱(2)之间固接有加强板(17)。

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